Unter der Bezeichnung"Flachleuchtstofflampe"sind hier Leuchtstofflampen mit einer flächigen Geometrie gemeint, die weißes Licht emittieren. Sie sind in erster Linie für die Hintergrundbeleuchtung von Flüssigkristallanzeigen, auch als LCD's (Liquid Crystal Displays) bekannt, konzipiert.

Des weiteren handelt es sich dabei um Flachlampen mit streifenartigen Elektroden, bei denen entweder die Elektroden einer Polarität oder alle Elektroden, d. h. beiderlei Polarität, mittels einer dielektrischen Schicht von der Entladung getrennt sind (einseitig bzw. zweiseitig dielektrisch behinder- te Entladung). Derartige Elektroden werden im folgenden auch verkürzen als"dielektrische Elektroden"bezeichnet.

Unter dem Begriff"streifenartige Elektrode"-verkürzend auch "Elektrodenstreifen"genannt-soll hier und im folgenden ein längliches, im

Vergleich zu seiner Länge sehr dünnes und schmales Gebilde verstanden werden, das in der Lage ist, als Elektrode zu wirken. Dabei müssen die Kanten dieses Gebildes nicht notwendigerweise parallel zueinander sein.

Insbesondere sollen auch Unterstrukturen entlang der Längsseiten der Strei- fen umfaßt sein.

Die dielektrische Schicht kann durch die Wandung des Entladungsgefäßes selbst gebildet sein, indem die Elektroden außerhalb des Entladungsgefäßes, etwa auf der Außenwandung, angeordnet sind. Ein Vorteil dieser Ausfüh- rung mit äußeren Elektroden ist, daß keine gasdichten Stromdurchführung durch die Wandung des Entladungsgefäßes geführt werden müssen. Aller- dings ist die Dicke der dielektrischen Schicht-ein wichtiger Parameter, der unter anderem die Zünd-und die Brennspannung der Entladung beein- flußt-im wesentlichen durch die Anforderungen an das Entladungsgefäß, insbesondere dessen mechanische Festigkeit, festgelegt.

Andererseits kann die dielektrische Schicht auch in Gestalt einer zumindest teilweisen Umhüllung oder Schicht mindestens des anodischen Teils der innerhalb des Entladungsgefäßes angeordneten Elektroden realisiert sein.

Das hat den Vorteil, daß die Dicke der dielektrischen Schicht auf die Entla- dungseigenschaften hin optimiert werden können. Allerdings erfordern in- nere Elektroden gasdichte Stromdurchführungen. Dadurch sind zusätzliche Fertigungsschritte erforderlich, was die Herstellung in der Regel verteuert.

Flüssigkristallanzeige-Vorrichtungen werden insbesondere in tragbaren Computern (Laptop, Notebook, Palmtop o. a.) in jüngster Zeit aber auch für stationäre Computermonitore eingesetzt. Weitere Anwendungsgebiete sind Informationsanzeigen in Leitwarten von Industrieanlagen oder Flugüberwa- chungseinrichtungen, Anzeigen von Kassensystemen und automatischen Geldausgabesystemen sowie Fernsehgeräte, um nur einige zu nennen. Zu- nehmend werden Flüssigkristallanzeige-Vorrichtungen auch in der Auto-

mobiltechnik für sogenannte Fahrerinformationssysteme eingesetzt. Flüssig- kristallanzeige-Vorrichtungen benötigen eine Hintergrundbeleuchtung, wel- che die gesamte Flüssigkristallanzeige möglichst hell und gleichmäßig aus- leuchtet.

Stand der Technik In der WO 94/23442 ist ein Verfahren zum Betreiben einer inkohärent emit- tierenden Strahlungsquelle, insbesondere einer Entladungslampe, mittels di- elektrisch behinderter Entladung offenbart. Das Betriebsverfahren sieht eine Folge von Wirkleistungspulsen vor, wobei die einzelnen Wirkleistungspulse durch Totzeiten voneinander getrennt sind. Dadurch brennen zwischen be- nachbarten Elektroden unterschiedlicher Polarität jeweils eine Vielzahl gleichartiger, in Draufsicht, also senkrecht zur Ebene, in der die Elektroden angeordnet sind, deltaähnlicher (A) einzelner Entladungen. Diese Einzelent- ladungen sind nebeneinander entlang der Elektroden aufgereiht, wobei sie sich jeweils in Richtung der (momentanen) Anode verbreitern. Im Fall wech- selnder Polarität der Spannungspulse einer zweiseitig dielektrisch behinder- ten Entladung erscheint visuell eine Überlagerung zweier deltaförmiger Strukturen. Da diese Entladungsstrukturen bevorzugt mit Wieder- holfrequenzen im kHz-Bereich erzeugt werden, nimmt der Betrachter nur eine der zeitlichen Auflösung des menschlichen Auges entsprechende "mittlere"Entladungsstruktur wahr, etwa in der Form einer Sanduhr. Die Anzahl der einzelnen Entladungsstrukturen ist unter anderem durch die eingekoppelte elektrische Leistung beeinflußbar. Ein weiterer Vorteil dieser gepulsten Betriebsweise ist eine hohe Effizienz der Strahlungserzeugung.

Diese Betriebsweise eignet sich ebenfalls für Flachlampen der eingangs ge- schilderten Art, wie bereits in der WO 94/04625 belegt ist.

Aus der WO 94/04625 ist nämlich ein Flachstrahler bekannt, der entspre- chend dem Betriebsverfahren der WO 94/23442 betrieben wird. Aufgrund der sehr effizienten Betriebsweise produziert der Flachstrahler relativ wenig Verlustwärme. In den Ausführungsbeispielen sind jeweils streifenförmige Elektroden auf der Außenwandung des Entladungsgefäßes angeordnet mit den eingangs geschilderten Nachteilen. Ein weiterer Nachteil dieser Lösung ist, daß die Flächenleuchtdichte zum Rand hin deutlich abfällt. Ursache hier- für ist unter anderem der am Rand fehlende Strahlungsbeitrag von den be- nachbarten Bereichen außerhalb des Entladungsgefäßes. Außerdem bilden sich die Einzelentladungen bevorzugt zwischen den Anoden und nur einer der beiden jeweils unmittelbar benachbarten Kathoden aus. Offenbar bilden sich nicht gleichzeitig zu beiden Seiten der Anodenstreifen unabhängig voneinander Einzelentladungen aus. Es kann vielmehr nicht vorhergesagt werden, von welcher der beiden Nachbarkathoden sich die Entladungen jeweils ausbilden werden. Auf den Flachstrahler als Ganzes bezogen resul- tiert dadurch eine unregelmäßige Entladungsstruktur und folglich eine zeit- lich und räumlich ungleichförmige Flächenleuchtdichte.

Eine gleichförmige Flächenleuchtdichte ist aber für zahlreiche Anwendun- gen derartiger Strahler wünschenswert. So wird beispielsweise für die Hin- terleuchtung von LCD's eine visuelle Gleichförmigkeit gefordert, deren Mo- dulationstiefe 15 % nicht überschreitet.

In der DE 195 48 003 AI ist eine Schaltungsanordnung angegeben, mit deren Hilfe sich unipolare Impulsspannungsfolgen erzeugen lassen, wie sie insbe- sondere für den effizienten Betrieb von einseitig dielektrisch behinderten Entladungen benötigt werden. Auch an überwiegend kapazitiv wirkenden Lasten-wie dielektrisch behinderten Entladungsanordnungen-werden glatte Impulsformen mit geringen Schaltungsverlusten erzielt.

In der EP 0 363 832 ist unter anderem ein UV-Hochleistungsstrahler mit streifenförmigen Elektroden offenbart, die auf der Innenwandung der Bo- denplatte des Entladungsgefäßes angeordnet sind. Über Stromdurchführun- gen zum Verbinden der inneren Elektroden mit einer Spannungsquelle sind allerdings keine Angaben enthalten. Der UV-Hochleistungsstrahler wird mit sinusförmiger Wechselspannung betrieben. Bekanntermaßen sind die erziel- baren UV-Ausbeuten bei Wechselspannungsbetrieb auf weniger als ca. 15 % begrenzt. Für eine effiziente Hintergrundbeleuchtung von LCD-Systemen sind aber höhere Ausbeuten erforderlich. Außerdem ist auch ein Ausfüh- rungsbeispiel mit in der Bodenplatte integrierten Kühlkanälen angegeben, was für viele Anwendungen, insbesondere im Bürobereich sowie im mobi- len Einsatz unpraktisch ist.

Aus der EP 0 607 453 ist eine Flüssigkristallanzeige mit einer Flächenbe- leuchtungsvorrichtung bekannt. Die Flächenbeleuchtungsvorrichtung be- steht im wesentlichen aus einem plattenförmigen Lichtleiter und mindestens einer gebogenen stabförmigen Leuchtstofflampe. Die Leuchtstofflampe ist entsprechend der Biegung an zwei oder mehr aneinander stoßenden Kanten der Lichtleiterplatte angeordnet. Dadurch wird das Licht bereits einer Leuchtstofflampe an den mindestens zwei Kanten in die Lichtleiterplatte eingekoppelt und durch die der Flüssigkristallanzeige zugewandten Plat- tenoberfläche gestreut. Durch diese Maßnahme soll eine gute Ausleuchtung erreicht werden, ohne daß entsprechend viele Lampen erforderlich sind. Der Nachteil dieser Lösung ist, daß auf eine Lichtleiterplatte nicht verzichtet werden kann. Ferner sind zusätzlich äußere Reflektoren entlang der Lampen vorgesehen, welche einen Teil des Lampenlichts seitlich in die Lichtleiter- platte reflektieren. Dennoch entstehen bei der Umverteilung von der linea- ren (stabförmige Leuchtstofflampe) in die flächige (Lichtleiterplatte) Licht- quelle unvermeidbare Einkoppel-sowie Streuverluste, welche die erzielbare Flächenleuchtdichte vermindern. Darüber hinaus ist die Lebensdauer der

Flächenbeleuchtungsvorrichtung durch die Leuchtstofflampen begrenzt. Bei der Verwendung von mehreren Leuchtstofflampen wächst zunehmend die Fehleranfälligkeit der gesamten Vorrichtung.

Weitere Nachteile bei auf Quecksilber-Niederdruckentladungen basierenden Leuchtstofflampen resultieren aus den Eigenschaften des Quecksilbers selbst. Zum einen muß das Quecksilber erst seinen Betriebsdampfdruck er- reichen, d. h. derartige Leuchtstofflampen zeigen ein ausgeprägtes Anlauf- verhalten, was ein Abschalten eines damit ausgerüsteten PC-Monitors wäh- rend einer Arbeitspause als wenig ratsam erscheinen läßt. Außerdem ist Quecksilber gesundheitsschädlich und muß daher als Sondermüll entsorgt werden.

Darstellung der Erfindung Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Flachleuchtstofflampe mit streifenartigen inneren Elektroden gemäß dem Oberbegriff des An- spruchs 1 bereitzustellen, die eine Elektrodenstruktur und Stromdurchfüh- rungen aufweist derart, daß der Flachstrahler-weitgehend unabhängig von der Größe und damit der Anzahl der Elektroden-in relativ wenigen Ferti- gungsschritten und folglich kostengünstig herstellbar ist. Ein weiterer Aspekt ist die fertigungstechnisch einfache Gestaltung der Elektrodenstruk- turen, die eine kostengünstige Realisierung von Flachleuchtstofflampen mit erhöhter und gleichmäßiger Flächenleuchtdichte ermöglicht.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen finden sich in den davon ab- hängigen Ansprüchen.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Beleuchtungs- system gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 18 bereitzustellen. Diese

Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 18 ge- löst.

Schließlich ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Flüssigkri- stallanzeige-Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 19 bereit- zustellen. Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 19 gelöst.

Die Grundidee des ersten Teils der Erfindung besteht darin, die inneren Elektroden inklusive Durchführungen und äußeren Stromzuführungen als drei funktionell unterschiedliche Abschnitte jeweils einer einzigen kathoden- bzw. anodenseitigen zusammenhängenden, leiterbahnähnlichen Struktur auszubilden.

Durch dieses Konzept lassen sich die drei genannten funktionell unter- schiedlichen Teile-innere Elektroden, Durchführungen und äußere Strom- zuführungen-quasi gleichzeitig in einem gemeinsamen Fertigungsschritt, vorzugsweise mittels Drucktechnik herstellen. Gegenüber dem Stand der Technik ist die Anzahl der Handhabungs-und Fertigungsschritte dadurch deutlich reduziert. Außerdem entfallen Verbindungen mittels Löten o. a. zwischen den Einzelkomponenten.

Die beiden Strukturen bieten außerdem den Vorteil der nahezu beliebigen Formbarkeit. Dadurch lassen sich auf herstellungstechnisch einfache und kostengünstige Weise die auf eine gleichmäßige Flächenleuchtdichte bis zu den Rändern hin optimierten Formen der Elektroden realisieren. Dafür ist z. B. lediglich ein strukturiertes Drucksieb entsprechend zu gestalten. Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist, daß das konstruktive Konzept die kosten- günstige Fertigung nahezu beliebig großer Flachleuchtstofflampen ermög- licht, da alle Fertigungsschritte praktisch unabhängig von der Größe des Strahlers immer gleichartig realisiert werden können. Damit lassen sich pas-

sende Flachlampen für die Hintergrundbeleuchtung unterschiedlich großer Flüssigkristallanzeigen wirtschaftlich realisieren. Weitere Vorteile sind die hohe Leuchtdichte und die hohe Lichtausbeute, eine typische spezifische Lichtstärke beträgt ca. 8 cd/W für eine Lampe einschließlich optischem Dif- fusor. Im folgenden sind eine Reihe weiterer Vorteile der Flachlampen in Verbindung mit der gepulsten Betriebsweise aufgeführt. Da gepulst betrie- bene, dielektrisch behinderte Entladungen eine positive Strom- Spannungskennlinie besitzen, lassen sich beliebig viele Einzelentladungen nebeneinander anordnen, so daß im Prinzip nahezu beliebig große Flachlampen realisierbar sind. Außerdem sind diese Flachlampen mit nur einem elektrischen Vorschaltgerät betreibbar. Da die Füllung der Lampe kein Quecksilber enthält, ist eine Gefährdung durch giftige Quecksilber- dämpfe ausgeschlossen und die Entsorgungsproblematik entfällt. Ein weite- rer Vorteil der quecksilberfreien Füllung ist der Sofortstart der Lampe ohne Anlaufverhalten. Aufgrund der schichtartigen Elektrodenstruktur ohne fili- grane Einzelteile ist die Lampe zudem äußerst robust und hat eine lange Lebensdauer.

Erfindungsgemäß ist das Entladungsgefäß aus einer Bodenplatte und einer Deckenplatte aufgebaut, die durch einen Rahmen und mittels Lot, z. B.

Glaslot, miteinander zu einem geschlossenen Entladungsgefäß verbunden sind. Auf der Innenwandung des Entladungsgefäßes sind gasdicht strei- fenähnliche Elektroden direkt auf der Boden-und/oder Deckenplatte aufge- bracht-ähnlich wie Leiterbahnen auf einer elektrischen Leiterplatte-, z. B. durch Aufdampfen, mittels Siebdruck mit anschließendem Einbrennen oder ähnlichen Techniken.

Die Elektrodenstreifen sind jeweils mit einem Ende durch das Lot hindurch gasdicht nach außen geführt. Die Dichtung zwischen Durchführung und Rahmen sowie zwischen Rahmen und Boden-bzw. Deckenplatte übernimmt das Lot.

Um Spannungen durch unterschiedliche Wärmeausdehnungen gering zu halten, und um die Gasdichtheit auch im Dauerbetrieb zu gewährleisten, sind die Materialien für Lot und Rahmen sowie Boden-und Deckenplatte aufeinander abgestimmt. Außerdem sind die Dicken der vorzugsweise me- tallischen Elektrodenstreifen so dünn gewählt, daß einerseits die Wärme- spannungen gering bleiben und daß andererseits die im Betrieb erforderli- chen Stromstärken realisiert werden können.

Dabei kommt einer ausreichend hohen Stromtragfähigkeit der Leiterbahnen insofern eine besondere Bedeutung zu, als die für derartige Flachlampen angestrebten hohen Lichtstärken letztendlich hohe Stromstärken bedingen.

Bei Flachleuchtstofflampen für die Hinterleuchtung von Flüssigkristallan- zeigen (LCD) ist nämlich aufgrund der geringen Transmission derartiger Anzeigen von typisch 6% eine besonders hohe Lichtstärke unabdingbar.

Nochmals verschärft wird diese Problematik bei der bevorzugten gepulsten Betriebsweise der Entladung, da während der relativ kurzen Dauer der re- petitiven Wirkleistungseinkopplung besonders hohe Ströme in den Leiter- bahnen fließen. Nur so ist es möglich, auch ausreichend hohe mittlere Wirkleistungen einzukoppeln und dadurch im zeitlichen Mittel die ge- wünschte hohe Lichtstärke zu erzielen.

Um die vorgenannte hohe Stromtragfähigkeit zu gewährleisten, werden re- lativ dicke Leiterbahnen verwendet. Zu geringe Leiterbahndicken bergen nämlich die Gefahr der Rißbildung aufgrund lokaler Überhitzung der Lei- terbahnen. Die Erwärmung der Leiterbahnen durch den ohmschen Anteil des Leiterbahnstromes ist umso höher, je geringer die Querschnittsfläche der Leiterbahnen ist. Der Breite der Leiterbahnen sind aber Grenzen gesetzt, unter anderem weil mit zunehmender Breite die Abschattung der leuchten- den Fläche des Flachstrahlers durch die Leiterbahnen ebenfalls zunimmt.

Deshalb werden eher schmale, dafür aber möglichst dicke Leiterbahnen an- gestrebt, um das Problem der Rißbildung aufgrund von Wärmeentwicklung

durch hohe Stromdichten in den Leiterbahnen zu lösen. Typische Dicken für Leitsilberstreifen liegen im Bereich von 5 um bis 50, um, bevorzugt im Be- reich von 5,5 Rm bis 30 Rm, besonders bevorzugt im Bereich von 6 im bis 15 fi.

Allerdings lassen derart dicke Leiterbahnen auf relativ ausgedehnten flachen Trägermaterialien, wie sie bei Flachlampen verwendet werden, Riß- bildungen durch Materialspannungen erwarten, die beispielsweise aus den Biegebelastungen beim Evakuieren des Entladungsgefäßes während des Herstellungsprozesses resultieren können. Der Grund für die wachsende Gefahr von Rißbildungen ist die Abhängigkeit der Dehnungsgrenze £ einer Schicht von deren Dicke d gemäß £'1/4. Demnach ist die Dehnungs- grenze umso geringer, je größer die Schichtdicke ist. Außerdem wächst mit zunehmender Schichtdicke die Wahrscheinlichkeit von Diskontinuitäten in- nerhalb der Schicht dramatisch. Diese Diskontinuitäten führen zu lokal er- höhten Zugspannungen innerhalb der Schicht. Daraus folgt schließlich die Gefahr der Ablösung der Schicht vom Trägermaterial.

Überraschenderweise hat es sich gezeigt, daß dennoch Flachlampen mit der- art dicken Leiterbahnen gasdicht hergestellt werden können und daß dar- über hinaus die Lebensdauer durchaus einige tausend Stunden betragen kann.

Möglicherweise tragen dazu auch gezielt in geeignetem Abstand voneinan- der zwischen Boden-und Deckenplatte angeordnete Stützstellen, beispiels- weise in Form von Glaskugeln, bei, die dem Flachstrahler eine ausreichende Biegestabilität verleihen, ohne eine unakzeptabel starke Abschattung zu bewirken.

Nach dem gegenwärtigen Stand der Erkenntnis werden unter anderem die beiden Parameter Pl=ds, dElund P2=dStldPl als relevant für die Lebens-

dauer des Flachstrahlers angesehen, wobei du, den Abstand der Stützstellen zueinander bzw. zur begrenzenden Seitenwand, d die Dicke der Elektro- denbahnen und d die kleinere der beiden Dicken von Boden-bzw. Dek- kenplatte bezeichnen. Typische Werte für Pl liegen im Bereich von 50 mm Rm bis 680 mm llm, bevorzugt im Bereich von 100 mm um bis 500 mm Rm, besonders bevorzugt von 200 mm im bis 400 mm im. Typische Werte für P2 liegen im Bereich von 8 bis 20, bevorzugt im Bereich von 9 bis 18, besonders bevorzugt von 10 bis 15.

Gute Erfahrungen wurden beispielsweise mit 10 J, m dicken aufgedruckten Silberschichten und zwischen jeweils 2,5 mm dicken Boden-und Decken- platte im gegenseitigen Abstand von ca. 34 mm mittels Glaslot eingepaßten Glaskugeln gemacht. Aus diesen Werten resultieren Pl = 340 mm Lm und P2=13, 6.

Wie bereits erwähnt, ist es vor dem Hintergrund der Gefahr der Rißbildung im Prinzip vorteilhaft, die, wegen der erforderlichen hohen Strcmtragfähig- keit ebenfalls erforderlichen großen Querschnittsflächen der Leiterbahnen, statt hauptsächlich mittels großer Dicke, auch mittels entsprechender Breite der Leiterbahnen zu realisieren. Insbesondere wenn Elektroden sowohl auf der Boden-als auch auf der Deckenplatte, d. h. folglich auch auf der Innen- seite der primären Leuchtfläche des Flachstrahlers angeordnet sind, läßt sich die Problematik der Abschattung durch die Leiterbahnen selbst wie folgt zumindest mildern.

Zu diesem Zweck sind die Anoden und/oder Kathoden jeweils aus zwei miteinander gekoppelten, elektrisch leitfähigen Komponenten zusammenge- setzt. Die erste Komponente ist als relativ schmaler Streifen ausgebildet, be- steht dafür aber aus hochstromtragfähigem Material, vorzugsweise aus Me- tall, z. B. Gold oder Silber. Die zweite Komponente ist als gegenüber der er- sten Komponente breiterer Streifen ausgeführt. Dafür ist er gezielt aus einem

für sichtbare Strahlung im wesentlichen transparenten Material gewählt, z. B. aus Indium-Zinn-Oxid (ITO). Aufgrund der dadurch möglichen größeren Breite des Streifens, ist trotz gegebenenfalls geringerer elektrischer Leitfä- higkeit eine in der Summe ebenfalls ausreichende Stromtragfähigkeit der zweiten Komponente gegeben. Beide Komponenten befinden sich miteinan- der in elektrischem Kontakt. Auf diese Weise ist auch eine ausreichend gro- ße Elektrodenfläche-ein wichtiger Parameter für die dielektrisch behinder- te Entladung-realisiert.

In einer Variante sind die beiden Komponenten durch ein Dielektrikum voneinander galvanisch getrennt. Die Kopplung zwischen den beiden Kom- ponenten erfolgt kapazitiv. Bevorzugt ist die zweite Komponente näher zum Innern des Entladungsgefäßes angeordnet, als die erste Komponente. Au- ßerdem ist nur die erste Komponente als Durchführung sowie Stromzufüh- rung nach außen weitergeführt. Die zweite Komponente dient in diesem Fall lediglich zur Vergrößerung der effektiven Elektrodenfläche innerhalb des Entladungsgefäßes.

Zumindest die Innenwandung der Deckenplatte ist mit einem Leuchtstoff- gemisch beschichtet, welches im Betrieb die UV/VUV-Strahlung der Gasent- ladung in weißes Licht konvertiert. Um einen möglichst großen Anteil der UV/VUV-Strahlung konvertieren zu können, d. h. um den Lichtstrom zu maximieren, ist die Innenwandung des Entladungsgefäßes komplett, d. h.

Deckenplatte, Rahmen und Bodenplatte mit dem Leuchtstoffgemisch be- schichtet.

Die äußeren Stromzuführungen sind auf einem äußeren Rand der Boden- und/oder Deckenplatte und/oder des Rahmens angeordnet. Dazu ist oder sind gegebenenfalls die Boden-bzw. die Deckenplatte, zumindest auf den Seiten der Flachlampe, an denen die Durchführungen aus dem Inneren des Entladungsgefäßes nach außen führen, über den Rahmen hinaus verlängert.

Außerhalb des Entladungsgefäßes enden die Elektrodenstreifen nach dem Durchführungsbereich in einer der Anzahl der Elektrodenstreifen entspre- chenden Anzahl von äußeren Stromzuführungen. Jeder Elektrodenstreifen ist also für sich betrachtet als eine leiterbahnähnliche Struktur ausgebildet, welche jeweils die drei folgenden, funktionell unterschiedlichen Teilbereiche umfaßt : innerer Elektrodenbereich, Durchführungsbereich und äußerer Stromzuführungsbreich.

Die Verbindung der Stromzuführungen gleicher Polarität mit den beiden Polen einer Impulsspannungsquelle erfolgt beispielsweise mit Hilfe einer geeigneten Stecker-Kabelkombination.

Zusätzlich können die Elektrodenstreifen gleicher Polarität in je eine ge- meinsame, busartige äußere Stromzuführung übergehen. Im Betrieb können diese beiden äußeren Stromzuführungen direkt mit je einem Pol der Span- nungsquelle verbunden werden. In diesem Fall kann auf eine spezielle Stek- ker-Kabelkombination verzichtet werden.

In einer ersten Ausführung sind die streifenartigen Elektroden nebeneinan- der auf der Bodenplatte angeordnet (Fall I). Dadurch ergibt sich im Betrieb eine im wesentlichen flächenartige Entladungsstruktur. Der Vorteil ist, daß Abschattungen durch die Elektroden auf der leuchtenden Deckenplatte vermieden werden. Zwischen den Kathodenstreifen sind jeweils zwei zuein- ander parallele Anodenstreifen, d. h. ein Anodenpaar, statt bisher ein einzel- ner Anodenstreifen angeordnet. Dadurch wird das eingangs geschilderte Problem behoben, daß beim zitierten Stand der Technik jeweils nur von ei- nem von zwei benachbarten Kathodenstreifen Einzelentladungen in Rich- tung zum dazwischen liegenden einzelnen Anodenstreifen brennen.

In einer Variante sind die beiden Anodenstreifen jedes Anodenpaares in Richtung zu ihren jeweiligen beiden Schmalseiten hin verbreitert. Entlang

der Verbreiterung wird eine zunehmende elektrische Stromdichte und folg- lich auch eine zunehmende Leuchtdichte der Einzelentladungen erzielt. Der Vorteil ist eine relativ gleichmäßige Leuchtdichteverteilung bis zu den Rän- dern der Flachlampe.

Die Anodenstreifen sind bezüglich ihrer Längsachse asymmetrisch in Rich- tung zum jeweiligen anodischen Partnerstreifen verbreitert. Durch diese Maßnahme bleibt der jeweilige Abstand zur Nachbarkathode trotz Verbrei- terung der Anodenstreifen durchgängig konstant. Folglich sind im Betrieb auch die Zündbedingungen für alle Einzelentladungen entlang der Elektro- denstreifen gleich. Somit ist sichergestellt, daß sich die Einzelentladungen entlang der gesamten Elektrodenlänge aufgereiht ausbilden (ausreichende elektrische Eingangsleistung vorausgesetzt).

Die Anodenstreifen können ebenso in Richtung zur jeweiligen Nachbarka- thode verbreitert sein, ohne daß die vorteilhafte Wirkung der Verbreiterung prinzipiell verloren ginge. Allerdings ist in diesem Fall die Verbreiterung nur relativ schwach ausgebildet. Dadurch wird verhindert, daß sich die Entladungen ausschließlich an der Stelle der größten Breite des Anodenstrei- fens, d. h. an der Stelle der in diesem Fall kürzesten Schlagweite, ausbilden.

Die Verbreiterung ist deutlich kleiner als die Schlagweite, typisch etwa ein Zehntel der Schlagweite. Ferner können beide Verbreiterungsvarianten auch kombiniert sein, d. h. die Verbreiterung ist dann sowohl in Richtung zum jeweiligen Anodenpartnerstreifen als auch zur Nachbarkathode ausgebildet.

Die Elektrodenstruktur für eine zweiseitig behinderte Entladung ist vor- zugsweise symmetrisch ausgeführt, da in diesem Fall die Polarität der Elek- troden wechselt. Folglich wirkt jede Elektrode abwechselnd als Anode bzw.

Kathode. Die prinzipiellen Verhältnisse der Struktur sind in der Figur 1 schematisch dargestellt. Die gesamte leiterbahnähnliche Struktur 100 besteht aus einem ersten Teil 101 und einem zweiten Teil 102. Beide Teile 101,102

weisen die bereits beschriebenen Doppelanodenstreifen 103a und 103b bzw.

104a und 104b auf, wobei die Doppelanodenstreifen 103a, b des ersten Teils 101 und die Doppelanodenstreifen 104a, b des zweiten Teils 102 der Struktur abwechselnd nebeneinander angeordnet sind. Beide Teile 101,102 der Elektrodenstruktur sind mit einer dielektrischen Schicht (nicht darge- stellt) bedeckt. An ihren einander wechselseitig gegenüberliegenden Enden münden die Doppelanodenstreifen 103a, b ; bzw. 104a, b in busartige äußere Stromzuführungen 105 ; 106 ein. Im Betrieb werden die beiden äußere Stromzuführungen 105 ; 106 mit je einem Pol der Spannungsquelle (nicht dargestellt) verbunden.

In einer Variante für eine ein-oder zweiseitig behinderte Entladung mit unipolaren Spannungspulsen weisen die Kathodenstreifen gezielt räumlich bevorzugte Ansatzpunkte für die Einzelentladungen auf. Zur Verdeutli- chung der prinzipiellen Verhältnisse ist die Elektrodenstruktur für eine Flachlampe mit einer Diagonale von 6,8" in der Figur 2 schematisch darge- stellt. Die anodenseitige Struktur 107 weist die bereits mehrfach erwähnten Doppelanodenstreifen 108a und 108b auf. Den beidseitigen Abschluß der anodenseitigen Struktur 107 bildet je ein einzelner Anodenstreifen 109 und 110. Bei den Kathodenstreifen 111 der kathodenseitigen Struktur 112 sind die bevorzugten Ansatzpunkte durch nasenartige, dem jeweils benachbarten Anodenstreifen zugewandte Fortsätze 113 realisiert. Sie bewirken lokal be- grenzte Verstärkungen des elektrischen Feldes und folglich, daß die del- taförmigen Einzelentladungen (nicht dargestellt) ausschließlich an diesen Stellen 113 zünden. Dadurch läßt sich im Betrieb eine gleichmäßige Vertei- lung der Einzelentladungen innerhalb des flachen Entladungsgefäßes quasi erzwingen. Ohne die Fortsätze würden sich die Einzelentladungen während des vertikalen Betriebs aufgrund der Konvektion zunehmend in den oberen Bereich der Flachlampe verschieben. Bevorzugt sind die Fortsätze zu den jeweiligen beiden Schmalseiten der streifenartigen Kathoden räumlich zu-

nehmend dichter angeordnet (nicht dargestellt ; vgl. Figur 3a). Der Vorteil ist wiederum eine relativ gleichmäßige Leuchtdichteverteilung bis zu den Rän- dern der Flachlampe, d. h. dem eingangs erwähnten Nachteils des Randab- falls der Leuchtdichte im Stand der Technik wird dadurch wirksam abgehol- fen. Die Anoden-109a, b und Kathodenstreifen 111 münden an ihren wech- selseitig gegenüberliegenden Enden in eine anodenseitige 114 bzw. katho- denseitige 115 busartige äußere Stromzuführung ein. Im Betrieb wird die anodenseitige Stromzuführung 114 mit dem Pluspol (+) und die kathoden- seitige Stromzuführung 115 mit dem Minuspol (-) einer unipolare Span- nungspulse liefernden Spannungsquelle (nicht dargestellt) verbunden.

Außerdem kann in einer Ausführung das Merkmal der Verbreiterung der Doppelanodenstreifen auch mit dem Merkmal der Verdichtung der Katho- denfortsätze kombiniert sein.

In einer weiteren Ausführung sind Anoden-und Kathodenstreifen auf ver- schiedenen Platten angeordnet (Fall II). Im Betrieb brennen die Entladungen folglich von den Elektroden der einen Platte durch den Entladungsraum hindurch zu den Elektroden der anderen Platte. Dabei sind jedem Katho- denstreifen zwei Anodenstreifen zugeordnet derart, daß im Querschnitt be- züglich der Elektroden betrachtet jeweils die gedachte Verbindung von Ka- thoden-und korrespondierenden Anodenstreifen die Form eines"V"ergibt.

Auf diese Weise wird erreicht, daß die Schlagweite größer als der Abstand zwischen Boden-und Deckenplatte ist. Wie sich gezeigt hat, lassen sich mit dieser Anordnung höhere UV-Ausbeuten erzielen als wenn Anoden und Kathoden auf nur einer Platte wechselweise nebeneinander angeordnet sind.

Nach dem gegenwärtigen Stand der Erkenntnis wird dieser positive Effekt verminderten Wandverlusten zugeschrieben. Vorzugsweise sind die Dop- pelanodenstreifen auf der primär der Lichtauskopplung dienenden Dek- kenplatte und die Kathodenstreifen auf der Bodenplatte angeordnet. Der Vorteil ist die geringe Abschattung des von der Deckenplatte emittierten

Nutzlichtes, da die Anodenstreifen schmäler als die Kathodenstreifen ausge- führt sind.

Bei der Typ-II-Flachlampe lassen sich die zuvor erläuterten zweiteiligen Elektroden mit besonderem Nutzen zur Verminderung des Abschattungsef- fekts verwenden. Zu diesem Zweck sind vorteilhaft zumindest die Anoden- streifen jeweils aus einer schmalen hochstromtragfähigen und einer breiten transparenten Komponenten zusammengesetzt.

Außerdem ist es auch für den Fall II vorteilhaft, wenn die Kathodenstreifen wie im Fall I Fortsätze aufweisen. Für einen möglichst geringen Randabfall der Leuchtdichte ist zudem eine Verdichtung dieser Fortsätze und/oder eine Verbreiterung der Anodenstreifen zum Rand der Flachlampe hin vorteilhaft.

Ferner ist es vorteilhaft auf die Bodenplatte eine lichtreflektierende Schicht, z. B. Al203 und/oder TiO2, aufzubringen. Dadurch wird verhindert, daß ein Teil des weißen Lichtes, welches von der Leuchtstoffschicht durch die Kon- vertierung der UV/VUV-Strahlung emittiert wird, durch die Bodenplatte transmittiert wird und für die Nutzrichtung durch die Bodenplatte verloren geht.

Im Innern des Entladungsgefäßes befindet sich ein Edelgas, vorzugsweise Xenon und eventuell ein oder mehrere Puffergase, z. B. Argon oder Neon.

Der Innendruck beträgt typisch ca. 10 kPa bis ca. 100 kPa.

Insbesondere für relativ große Flachlampen ist es unter Umständen ange- bracht, Kugeln aus einem elektrisch isolierenden Material, z. B. Glas, als Ab- standshalter bzw. Stützstellen zwischen Boden-und Deckenplatte einzu- bringen. Dadurch erhöht sich die mechanische Stabilität und vermindert sich die Implosionsgefahr aufgrund des Druckunterschieds zwischen innen und außen. Es ist zweckmäßig, die Kugeln mittels Lot zu fixieren. Außerdem ist es vorteilhaft, auch die Stützstellen mit einer Reflexions-und einer Leucht-

stoffschicht zu versehen, um die Leuchtdichte der Flachlampe zu maximie- ren.

Außerdem wird Schutz für ein Beleuchtungssystem beansprucht, welches aus der vorgenannten neuen Flachlampe und einer Impulsspannungsquelle besteht.

Das erfindungsgemäße Beleuchtungssystem wird durch eine Impulspan- nungsquelle komplettiert, deren Ausgangspole mit den äußeren Stromzu- führungen der Elektroden des Entladungsgefäßes verbunden sind und die im Betrieb eine Folge von Spannungspulsen liefert. Eine geeignete Schal- tungsanordnung zum Erzeugen unipolare Impulsspannungsfolgen ist in der deutschen Patentanmeldung P 195 48 003.1 beschrieben. Das Beleuchtungs- system kann auch mit unpolaren und bipolaren Impulssparmungen betrie- ben werden, wie sie z. B. von der in der W096/05653 offenbarten Schaltung erzeugt werden.

Ferner wird Schutz für eine Flüssigkristallanzeige-Vorrichtung beansprucht, welche das vorgenannte Beleuchtungssystem als Hintergrul dbelel chttmg für die Flüssigkristallanzeige verwendet.

Die erfindungsgemäße Flüssigkristallanzeige-Vorrichtung wiederum ver- wendet dieses Beleuchtungssytem als Hintergrundbeleuchtung für die Flüs- sigkristallanzeige. Zu diesem Zweck enthält die Vorrichtung eine Aufnah- me, in der die Flüssigkristallanzeige inklusive Steuerelektronik zum Ansteu- ern der Flüssigkristallanzeige sowie das Beleuchtungssytem angeordnet sind. Das Beleuchtungssytem und die Flüssigkristallanzeige sind dabei so zueinander orientiert, daR die Deckenplatte der Flachlampe des Beleuch- tungssytems die Hinterseite der Flüssigkristallanzeige beleuchtet. Optional ist zwischen der Flachlampe und der Flüssigkristallanzeige ein optischer Diffusor angeordnet. Er dient dazu, Ungleichmäßigkeiten der Flächen-

leuchtdichte der Flachlampe zu glätten. Dies ist insbesondere bei großflächi- gen Anzeigen vorteilhaft, um Abschattungen durch die als Stützstellen fun- gierenden Glaskugeln auszugleichen. Ferner sind optional zwischen der Flachlampe und der Flüssigkristallanzeige bzw. gegebenenfalls zwischen dem Diffusor und der Flüssigkristallanzeige sogenannte Lichtverstärkungs- folien, auch als BEF (Brightness Enhancement Film) bekannt, angeordnet. Sie dienen dazu, das Licht der Hintergrundbeleuchtung in einen engeren Raumwinkel zu konzentrieren und folglich die Helligkeit innerhalb des Be- trachtungswinkelbereichs zu erhöhen. Die quecksilberfreie Füllung der Flachlampe ermöglicht einen Sofortstart ohne Anlaufverhalten. Dies ermög- licht es, auch bei kurzzeitiger Nichtbenutzung der Anzeigevorrichtung, z. B. während einer Arbeitspause, die Flachlampe auszuschalten und folglich elektrische Energie einzusparen. Vorteilhaft ist außerdem, daß die vorge- schlagene Flüssigkristallanzeige-Vorrichtung ohne äußere Reflektoren und Lichtleiteinrichtungen auskommt, wodurch sich die Anzahl der Komponen- ten und folglich die Systemkosten reduzieren.

Beschreibung der Zeichnungen Im folgenden soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Es zeigen : Figur 1 das Prinzip einer erfindungsgemäßen Elektrodenstruktur für eine zweiseitig behinderte Entladung, Figur 2 die prinzipiellen Verhältnisse der Elektrodenstruktur für eine vor- zugsweise mit unpolaren Spannungspulsen zu betreibende Flachlampe mit einer Diagonale von 6,8",

Figur 3a eine schematische Darstellung einer teilweise durchbrochenen Draufsicht einer erfindungsgemäßen Flachlampe mit auf der Bo- denplatte angeordneten Elektroden, Figur 3b eine schematische Darstellung einer Seitenansicht der Flachlampe aus Figur 3a.

Figur 4 die Schnittdarstellung der Durchführung einer Doppelanode, Figur 5 eine Flachlampe mit Impulsspannungsquelle, Figur 6a eine schematische Darstellung einer Seitenansicht einer Flachlampe mit sowohl auf der Boden-als auch auf der Deckenplatte angeord- neten Elektroden, Figur 6b eine Teilschnittdarstellung einiger Durchführungen der Flachlam- pe aus Figur 6a, Figur 7 eine erfindungsgemäße Flüssigkristallanzeigevorrichtung ein- schließlich Flachlampe.

Figur 8a eine schematische Darstellung einer teilweise durchbrochenen Draufsicht einer weiteren erfindungsgemäßen Flachlampe mit auf der Bodenplatte angeordneten Elektroden, Figur 8b eine schematische Darstellung einer Seitenansicht der Flachlampe aus Figur 8a, Figur 9 eine Teilschnittdarstellung einer Flachlampe mit zweiteiligen An- oden.

Die Figuren 3a, 3b zeigen in schematischer Darstellung eine Draufsicht bzw.

Seitenansicht einer flachen Leuchtstofflampe, die im Betrieb weißes Licht

emittiert. Sie ist als Hintergrundbeleuchtung für ein LCD (Liquid Crystal Display) konzipiert.

Die Flachlampe 1 besteht aus einem flachen Entladungsgefäß 2 mit rechtek- kiger Grundfläche, vier streifenartigen metallischen Kathoden 3, 4 (-) sowie dielektrisch behinderten Anoden (+), wovon drei als längliche Dop- pelanoden 5 und zwei als einzelne streifenartigen Anoden 6 ausgebildet sind. Das Entladungsgefäß 2 besteht seinerseits aus einer Bodenplatte 7, ei- ner Deckenplatte 8 und einem Rahmen 9. Bodenplatte 7 und Deckenplatte 8 sind jeweils mittels Glaslot 10 mit dem Rahmen 9 gasdicht verbunden derart, daß das Innere 11 des Entladungsgefäßes 2 quaderförmig ausgebildet ist.

Die Bodenplatte 7 ist größer als die Deckenplatte 8 derart, daß das Entla- dungsgefäß 2 einen umlaufenden freistehenden Rand aufweist. Die Innen- wandung der Deckenplatte 8 ist mit einem Leuchtstoffgemisch beschichtet (in der Darstellung nicht sichtbar), welches die von der Entladung erzeugte UV/VUV-Strahlung in sichtbares weißes Licht konvertiert. Es handelt sich dabei um einen Dreibandenleuchtstoff mit der Blaukomponente BAM (BaMgA110017 : Eu2+), der Grünkomponente LAP (LaP04 : [Tb3+, Ce3+]) und der Rotkomponente YOB ( [Y, Gd] B03 : Eu3+). Der Durchbruch in der Deckenplatte 8 dient lediglich darstellerischen Zwecken und gibt den Blick auf einen Teil der Kathoden 3,4 und Anoden 5,6 frei.

Die Kathoden 3, 4 und Anoden 5,6 sind abwechselnd und parallel auf der Innenwandung der Bodenplatte 7 angeordnet. Die Anoden 6,5 und Katho- den 3,4 sind jeweils an ihrem einen Ende verlängert und auf der Bodenplat- te 7 aus dem Innern 11 des Entladungsgefäßes 2 beidseitig nach außen ge- führt derart, daß die zugehörigen anodischen 12 bzw. kathodischen Durch- führungen auf zueinander entgegengesetzten Seiten der Bodenplatte 7 ange- ordnet sind. Auf dem Rand der Bodenplatte 7 gehen die Elektrodenstrei- fen 3,4,5,6 jeweils in kathodenseitige 13 bzw. anodenseitige 14 äußere Strom- zuführung über. Die äußeren Stromzuführungen 13,14 dienen als Kontakte

für die Verbindung mit vorzugsweise einer elektrischen Impulsspannungs- quelle (nicht dargestellt). Die Verbindung mit den beiden Polen einer Span- nungsquelle geht üblicherweise wie folgt von statten. Zunächst werden die einzelnen anodischen und kathodischen Stromzuführungen jeweils unter- einander verbunden, z. B. mittels je eines geeigneten Steckverbinders (nicht dargestellt) inklusive Verbindungsleitungen. Schließlich werden die beiden gemeinsamen anodischen bzw. kathodischen Verbindungsleitungen mit den zugehörigen beiden Polen der Spannungsquelle verbunden.

Im Innern 11 des Entladungsgefäßes 2 sind die Anoden 5,6 vollständig mit einer Glasschicht 15 bedeckt, deren Dicke ca. 250 Rm beträgt.

Die beiden Anodenstreifen 5a, 5b jedes Anodenpaares 5 sind in Richtung zu den beiden Rändern 16,17 der Flachlampe 1, die senkrecht zu den Elektro- denstreifen 3-6 orientiert sind verbreitert und zwar asymmetrisch aus- schließlich in Richtung auf den jeweiligen Partnerstreifen 5b bzw. 5a zu. Der gegenseitige größte Abstand der beiden Streifen jedes Anodenpaares 5 be- trägt ca. 4 mm, der kleinste Abstand beträgt ca. 3 mm. Die beiden einzelnen Anodenstreifen 6 sind jeweils in unmittelbarer Nähe der beiden zu den Elektrodenstreifen 3-6 parallelen Rändern 18,19 der Flachlampe 1 angeord- net.

Die Kathodenstreifen 3 ; 4 weisen nasenartige, der jeweils benachbarten An- ode 5 ; 6 zugewandte halbkreisförmige Fortsätze 20 auf. Sie bewirken lokal begrenzte Verstärkungen des elektrischen Feldes und folglich, daß die del- taförmigen Einzelentladungen (nicht dargestellt) ausschließlich an diesen Stellen zünden und brennen. Die Fortsätze 20 der beiden Kathoden 4, die den zu den Elektrodenstreifen 3-6 parallelen Rändern 18,19 der Flachlam- pe 1 unmittelbar benachbart sind, sind auf den diesen Rändern 18,19 zuge- wandten Seiten und in Richtung zu den Schmalseiten der Elektrodenstrei- fen 4,5 hin dichter angeordnet als auf der der Mitte der Flachlampe 1 zuge-

wandten Seite. Der Abstand zwischen den Fortsätzen 20 und dem jeweiligen unmittelbar benachbarten Anodenstreifen beträgt ca. 6 mm. Der Radius der halbkreisförmigen Fortsätze 20 beträgt ca. 2 mm.

Die einzelnen Elektroden 3-6 inklusive Durchführungen und äußere Strom- zuführungen 13,14 sind jeweils als funktionell verschiedene Abschnitte zu- sammenhängender leiterbahnähnlicher Strukturen aus Silber ausgebildet.

Die Strukturen haben eine Dicke von ca. 10 Rm und sind mittels Siebdruck- technik und anschließendem Einbrennen direkt auf der Bodenplatte 7 auf- gebracht.

Im Innern 11 der Flachlampe 1 befindet sich eine Gasfüllung aus Xenon mit einem Fülldruck von 10 kPa.

In einer Variante (nicht dargestellt ; die Ausführung entspricht qualitativ der Darstellung in Figur 2) für die Hintergrundbeleuchtung eines 15"-Monitors sind 14 Doppelanodenstreifen und 15 Kathoden abwechselnd auf der Bo- denplatte einer Flachleuchtstofflampe angeordnet. Den beidseitigen Ab- schluß der Elektrodenanordnung bilden je ein einzelner Anodenstreifen. Die Kathoden weisen entlang ihrer beiden Längsseiten jeweils 32 halbkreisför- mige zueinander versetzt angeordnete Fortsätze auf. Die äußeren Abmes- sungen der Lampe betragen ca. 315 mm-239 mm-10 mm (Länge Breite Höhe). Die Wandstärke der Boden-sowie Deckenplatte be- trägt jeweils ca. 2, 5 mm. Der Rahmen ist aus einem Glasrohr mit einem Durchmesser von ca. 5 mm gefertigt. Zwischen Boden-und Deckenplatte sind 48 Präzisionsglaskugeln mit einem Durchmesser von 5 mm als Stütz- stellen äquidistant angeordnet. Die Anoden-und Kathodenstreifen münden an ihren wechselseitig gegenüberliegenden Enden in eine anodenseitige bzw. kathodenseitige busartige äußere Stromzuführung ein (vgl. auch Fi- gur 2). Im Betrieb wird die anodenseitige Stromzuführung mit dem Plus-

pol (+) und die kathodenseitige Stromzuführung mit dem Minuspol (-) einer unipolare Spannungspulse liefernden Spannungsquelle verbunden.

In Figur 4 ist schematisch ein Teil einer Schnittdarstellung entlang der Li- nie AA (vgl. Figur 3a) gezeigt. Gleiche Merkmale sind mit gleichen Bezugs- ziffern versehen. Der dargestellte Teil umfaßt exemplarisch die Durchfüh- rung 12 einer Doppelanode 5. Bei den restlichen Elektroden ist der Aufbau prinzipiell ähnlich. Die beiden Durchfiihrungsstreifen 12a, 12b sind direkt auf der Bodenplatte 7 aufgebracht und außerdem vollständig mit der Glas- schicht 15 bedeckt. Die Bodenplatte 7 mit der Durchführung 12 inklusive Glasschicht 15 sind wiederum mittels Glaslot 10 gasdicht mit dem Rahmen 9 verbunden. Ebenso ist die Deckenplatte 8 mittels Glaslot 10 gasdicht mit dem Rahmen 9 zum Entladungsgefäß 2 verbunden.

Zum Betreiben der Flachlampe 1 sind in Figur 5 die Kathoden 3,4 und An- oden 5,6 über die Stromzuführungen 13 bzw. 14 an je einen Pol 21,22 einer Impulsspannungsquelle 23 angeschlossen. Die Impulsspannungsquelle lie- fert im Betrieb unipolare Spannungspulse, welche durch Pausen voneinan- der getrennt sind. Eine hierfür geeignete Impulsspannungsquelle ist in der deutschen Patentanmeldung P19548003.1 beschrieben. Dabei bilden sich eine Vielzahl einzelner Entladungen (nicht dargestellt) aus, die zwischen den Fortsätzen 20 der jeweiligen Kathode 3 ; 4 und dem entsprechenden unmittel- bar benachbarten Anodenstreifen 5,6 brennen.

Die Figuren 6a und 6b zeigen in schematischer Darstellung eine Seitenan- sicht bzw. einen Teilschnitt senkrecht zu den Elektroden einer weiteren Va- riante der flachen Leuchtstofflampe aus Figur 3a. Hier sind die Kathoden 24 auf der Innenwandung der Deckenplatte 8 aufgebracht. Jeder Kathode 24 ist ein Anodenpaar 25a, 25b zugeordnet derart, daß im Querschnitt der Figur 6b betrachtet jeweils die gedachte Verbindung von Kathoden 24-und korre- spondierenden Anoden 25a, 25b die Form eines auf dem Kopf stehenden"V"

ergibt. Die ungefähren Abstände zwischen den Kathoden 24, zwischen den einzelnen Anoden 25a, 25b der korrespondierenden Anodenpaare unterein- ander sowie jeweils zwischen den einander benachbarten korrespondieren- den Anodenpaaren betragen 22 mm, 18 mm bzw. 4 mm. Die Kathoden 24 weisen jeweils entlang ihrer beiden Längsseiten und im gegenseitigen Ab- stand von ca. 10 mm nasenartige halbkreisförmige Fortsätze 26a, 26b auf. Im Betrieb setzen an diesen Fortsätzen 26a, 26b einzelne Entladungen an, die zu ihren zugehörigen Anodenstreifen 25a bzw. 25b brennen. Der dargestellte Teil umfaßt exemplarisch lediglich zwei Kathoden 24 mit ihrem jeweils zu- gehörigen Anodenpaar 25a, 25b. Bei den restlichen Elektroden ist der Aufbau und die prinzipielle Anordnung gleich. Kathoden 24 und Anoden 25a, 25b sind auf derselben Schmalseite der Leuchtstofflampe nach außen geführt und gehen auf dem entsprechenden Rand der Decken-8 bzw. Bodenplatte 7 in die kathodenseitige 27 bzw. anodenseitige 14 äußere Stromzuführung über. Wie in der Schnittdarstellung (Figur 6b) zu erkennen ist, sind sowohl die Anoden 25a, 25b als auch die Kathoden 24 vollständig mit einer dielektri- schen Schicht 28 bzw. 29 bedeckt (zweiseitig dielektrisch behinderte Entla- dung), die sich über die komplette Innenwandung der Boden-7 bzw. Dek- kenplatte 8 erstreckt. Auf der dielektrischen Schicht 28 der Bodenplatte 7 ist je eine lichtreflektierende Schicht 30 aus A1203 bzw. TiO2 aufgebracht. Als letzte Schicht folgt darauf und ebenso auf der dielektrischen Schicht 29 der Deckenplatte 8 eine Leuchtstoffschicht 31 bzw. 32 aus einem BAM, LAP, YOB Gemisch.

In Figur 7 ist schematisch eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, einer Flüssigkristallanzeige-Vorrichtung 33 gezeigt, mit der Flachleuchtstofflam- pe 1 entsprechend Figur la als Hintergrundbeleuchtung für eine an sich be- kannte Flüssigkristallanzeige 35. Zwischen der Flachleuchtstofflampe 1 und der Flüssigkristallanzeige 35 ist eine Streuscheibe 36 als optischer Diffusor angeordnet. Zwischen der Streuscheibe 36 und der Flüssigkristallanzeige 35

sind zwei Lichtverstärkungsfolien (BEF) 37,38 der Firma 3M angeordnet. Die Flachleuchtstofflampe 1, die Streuscheibe 36, die beiden Lichtverstärkungs- folien 37,38 und die Flüssigkristallanzeige 35 sind in einem Gehäuse ange- ordnet und durch den Rahmen 39 des Gehäuses gehaltert. Auf der Außen- seite der Gehäuserückwand 40 ist ein Kühlkörper 41 angeordnet. Außerdem ist auf der Außenseite der Gehäuserückwand 40 die mit der Flachleucht- stofflampe 34 verbundene Schaltungsanordnung 23 entsprechend Figur 5 sowie eine an sich bekannte und mit der Flüssigkristallanzeige 35 verbunde- ne Ansteuerelektronik 42 angeordnet. Für weitere Details zu einer geigne- ten Flüssigkristallanzeige 35 mit Ansteuerelektronik 42 sei auf die EP 0 607 453 verwiesen.

Die in den Figuren 8a-8b schematisch in Draufsicht sowie Seitenansicht dar- gestellte Flachlampe 1'unterscheidet sich von der Flachlampe 1 (Figuren 3a und 3b) lediglich in der Gestaltung der äußeren Stromzuführung 12 ; 13. Die Durchführungen 10 ; 11 jedes Elektrodenstreifens 3 ; 4 sind auf dem Rand der Bodenplatte 5 zunächst weitergeführt und münden in einer kathodenseiti- gen 12 bzw. anodenseitigen 13 busartigen Leiterbahn. Die Enden (+,-) dieser Leiterbahnen 12 ; 13 dienen als Außenkontakte für die Verbindung mit einer elektrischen Spannungsquelle (nicht dargestellt).

Die Figur 9 zeigt eine schematische Teilschnittdarstellung einer weiteren Variante der Flachlampe. Sie unterscheidet sich von der in der Figur 6b dar- gestellten im wesentlichen dadurch, daß die Anoden 25a bzw. 25b jedes An- odenpaares 25 zweiteilig ausgeführt sind. Sie bestehen jeweils aus einem schmalen Silberstreifen 25'und einem breiteren transparenten Indium-Zinn- Oxid-Streifen25", wobei der Silberstreifen 25'in den Indium-Zinn-Oxid- Streifen 25"eingebettet ist. Auf diese Weise wird die Abschattung durch die Anoden auf der Deckenplatte vermindert, d. h. deren effektive Transparenz für das Nutzlicht erhöht. Die Erfindung ist nicht durch die angegebenen Ausführungsbeispiele be- schränkt. Außerdem können Merkmale unterschiedlicher Ausführungsbei- spiele auch kombiniert werden.