的打火机夕卜壳和翁 3盖打火机 技术领域 本发明涉及一种可将翻盖保持在打开位置和闭 合位置的翻盖位置保持机 构， 本发明还涉及具有该翻盖位置保持机构的打火 机外壳和翻盖打火机。 背景技术 翻盖打火机是一种安全性较高的打火机， 通常由上壳体和下壳体组成， 该上壳体也通常称为翻盖。 打火机外壳或机芯上通常设有翻盖位置保持机 构， 使上壳体择一地保持 在闭合状态和打开状态， 以符合操作习惯， 便于操作者使用和携带。 中国发明专利申请 200710103108.3披露了一种打火机，其全部内容结� �� 于此供参考。 如图 1所示， 其包括上壳体 1、 下壳体 5、 以及翻盖位置保持 机构， 该翻盖位置保持机构由形成于翻盖 1 的枢接臂 4、 形成于下壳体的顶 块 3和偏压弹簧 2组成。 图 1中的打火机翻盖 1处于打开状态， 顶块 3抵压在枢接臂 4的外露表 面 4a上， 当翻盖 1处于闭合状态时， 顶块 3抵压在枢接臂 4的底面 4b上， 在翻盖 1启闭过程中， 枢接臂 4的外露表面的保护层会被顶块 3磨损， 从而 破坏打火机的整体外观。 中国实用新型专利 200620102923.9 披露了一种打火机翻盖弹性定位机 构 （即翻盖位置保持机构）， 其全部内容结合于此供参考。 如图 2 所示， 该 翻盖弹性定位机构由在翻盖 1 上设置的滑动杆 （即顶块） 3、 偏压弹簧 2和 在下机体 （即下壳体） 5上设置的枢接臂 4组成。 图 2中的打火机翻盖 1处于打开状态， 顶块 3抵压在枢接臂 4的外露表 面 4a上， 当打火机翻盖 1处于闭合状态时， 顶块 3抵压在枢接臂 4的底面 4b上，在翻盖 1启闭过程中，枢接臂 4的外露表面的保护层会被顶块 3磨损， 从而破坏打火机的整体外观。 对于上面列举的翻盖打火机而言， 枢接臂 4的外露表面始终作为打火机 外壳表面的一部分， 因翻盖位置保持机构而导致的一个非常明显的 缺陷是： 打火机外观存在因磨损或磨屑污染而被破坏； 现有翻盖位置保持机构另一个 缺陷是翻盖的翻转角度只能设计成 90度， 导致翻盖定位设计灵活性差。 发明内容 本发明目的在于提供一种翻盖位置保持机构， 避免其枢接臂的外露表面 的外观因磨损或磨屑污染而被破坏。 本发明的另一目的在于提供一种具有上述翻盖 位置保持机构的打火机外 壳和翻盖打火机。 为此， 本发明一方面提供了一种翻盖位置保持机构， 包括具有外露表面 的枢接臂和受弹性元件偏压的顶块， 其中， 枢接臂和顶块择一地设置在翻盖 上，枢接臂的至少一侧形成定位凸块，顶块仅 与枢接臂上的定位凸块相接触， 并且在定位凸块上形成至少两定位表面， 其中一定位表面对应于翻盖的打开 位置， 另一定位表面对应于翻盖的闭合位置。 进一步地， 上述 ^区接臂的两侧对称形成定位凸块， 顶块上相应地形成两 抵压部， 两抵压部之间的槽面在翻盖启闭过程中与外露 表面始终保持间隙。 进一步地， 上述定位凸块的对应于所述翻盖打开位置的凸 块表面相对于 外露表面向内侧偏置。 进一步地， 上述定位凸块的对应于所述翻盖打开位置的凸 块表面基本平 行外露表面。 进一步地， 上述顶块为塑料件。 根据本发明另一方面， 提供了一种打火机外壳， 包括翻盖、 下壳体、 和 上述结构的翻盖位置保持机构。 进一步地，上述枢接臂设置在翻盖上，顶块和 弹性元件设置在下壳体中， 下壳体的容纳顶块的空腔、 容纳弹性元件的空腔与容纳打火机机芯的空腔 通 过连通槽相连通。 进一步地，上述下壳体的容纳打火机机芯的空 腔壁上设有至少一条凸楞。 进一步地， 上述翻盖、 枢接臂和定位凸块为一体成型。 进一步地， 上述翻盖和下壳体分别为锌合金铸件。 本发明还提供了一种打火机， 包括翻盖和下机体， 该翻盖和下机体之间 具有上述结构的翻盖位置保持机构。 进一步地， 上述下机体包括下壳体和插拔机芯。 才艮据本发明的翻盖位置保持机构， 在翻盖启闭过程中， 顶块不与枢接臂 的外露表面及与之相邻的底面相接触， 从而不会对枢接臂的外观造成损坏。 此外， 翻盖是通过顶块与定位凸块 4氏压接触而定位的， 这使得翻盖的定位设 计非常灵活。 除了上面所描述的目的、 特征、 和优点之外， 本发明具有的其它目的、 特征、 和优点， 将结合附图作进一步详细的说明。 附图说明 构成本说明书的一部分、 用于进一步理解本发明的附图示出了本发明的 优选实施例， 并与说明书一起用来说明本发明的原理。 图中： 图 1示出了一种现有的使用翻盖位置保持机构的� �火机； 图 2示出了另一种现有的使用翻盖位置保持机构� �打火机； 图 3示出了根据本发明的翻盖位置保持机构的结� �示意图； 图 4示出了图 3所示翻盖位置保持机构的侧视图； 图 5示出了根据本发明优选实施例的翻盖打火机� �示意图； 图 6示出了图 5所示翻盖打火机的侧视图； 图 7示出了根据本发明的翻盖打火机的内部结构� �意图； 图 8示出了根据本发明的翻盖打火机的翻盖的结� �示意图； 图 9示出了图 8所示翻盖的侧视图； 图 10示出了才艮据本发明的翻盖打火机中的顶块� ��一种结构示意闳- 图 11示出了图 10所示顶块的侧视图； 图 12 示出了 居本发明的翻盖位置保持机构的顶块的另一种 结构示意 图； 图 13示出了根据本发明的翻盖打火机的下壳体的� ��截面视图； 图 14示出了根据本发明的打火机外壳在翻盖闭合� ��态的示意图； 以及 图 15示出了根据本发明的打火机外壳在翻盖打开� ��态的示意图。 具体实施方式 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明 ， 但是本发明可以由权利 要求限定和覆盖的多种不同方式实施。 图 3和图 4示出了才艮据本发明优选实施例的翻盖位置� �持机构的结构示 意图。 如图 3和图 4所示， 该翻盖位置保持机构包括具有外露表面 11a的枢 接臂 11和受弹性元件 23偏压的顶块 21 , 其中， 该枢接臂 11和顶块 21择一 地设置在翻盖上， 该 4区接臂的一侧或两侧形成定位凸块 13 , 相应地， 顶块 21仅与枢接臂 11上的定位凸块 13相接触，而不与枢接臂 11的外露表面 11a 及与之相邻的底面相接触。 通过这样的设计， 翻盖在启闭过程中， 顶块 21不与枢接臂 11的外露表 面 11a及与之相邻的底面相接触， 从而不会对枢接臂 11a的外观造成损坏。 而在现有技术中， 顶块 21直接与枢接臂 11a的外露表面 11a相接触， 造成了 外露表面磨损或破损而影响外观的问题。 枢接臂的定位靠定位凸块 13 实现， 对应于翻盖打开位置和闭合位置， 只需在定位凸块 13上设置两定位表面 13a、 13b , 使其分别对应于翻盖打开 位置和翻盖闭合位置即可。 例如， 当顶块 21 与定位表面 13a抵压接触时， 翻盖定位在打开位置， 当顶开与定位表面 13b抵压接触时， 翻盖定位在闭合位置， 或者反之亦可。 可以理解， 当顶块 21与两定位表面 13a和 13b直接接触， 与外露表面

11a不直接接触时， 两定位表面 13a和 13b的设置则相对灵活， 例如两定位 表面 13a和 13b之间的夹角设计相对比较灵活，而不局限于 现有技术中的 90 夹角。 该两定位表面 13a和 13b之间的夹角则直接对应于翻盖的翻转角度。 也 就是说， 翻盖的翻转角度不再受限于 90° , 翻转角度的设计变得灵活多样。 此外， 两定位表面 13a和 13b之间还可以再设置一定位表面， 以便翻盖 可以停留在闭合位置和开启位置之间的某一中 间位置。或者，两定位表面 13a 和 13b之间还可以有弧面过渡， 以使翻盖的翻转更顺畅自如。 当在枢接臂 11的两侧都设置定位凸块 13、 15 (如图 9所示） 时， 翻盖 的定位设计手段则更丰富了。 例如， 两形状相同的定位凸块 13、 15对称地设置在枢接臂 11的两侧， 各定位凸块上分别设置有两个定位表面。 例如， 两形状不同的定位凸块 13、 15设置在 4区接臂 11的两侧， 其中一 定位凸块 13、 15 形成对应于翻盖开启位置和闭合位置的两定位 表面， 另一 个上形成对应于翻盖在某一中间位置的定位表 面。 例如， 定位表面的形状不局限于平面，也可以是锥形 或其他形状的表面， 此时顶块的与之接触的部分的形状需要与之配 合。 例如， 顶块的数量不限于一个， 可以是两个， 各顶块分别与一定位凸轮 13、 15抵压接触。 下面对应用本发明的翻盖位置保持机构的翻盖 打火机进行说明。 才艮据本发明的翻盖位置保持机构不仅可以用 于解决现有技术例如申请号 为 200710103108.3和 200620102923.9 ό 专矛】中请提出 ό 4丁火机 ό 夕卜观磨损 问题。 还可以用于其它翻盖打火机中， 下面结合本发明的翻盖打火机进行说 明。 图 5和图 7示出了根据本发明实施例的翻盖打火机的示� �图。 结合参照 图 5至图 7 , 在本实施例中， 翻盖打火机包括通过枢接轴 25枢接在一起的翻 盖 10和下机体。 在本实施例中， 下机体由下壳体 20和插拔机芯 30构成， 该插拔机芯 30 可以是一次性机芯， 也可以是能够填充燃料的机芯。 设置由翻盖和下壳体构成的打火机外壳的目的 是考虑一次性机芯或打火 机使用的安全性问题。 容易理解， 打火机外壳的设置有助于改善打火机的安 全性。 打火机外壳优选釆用金属铸造工艺制成， 例如釆用锌合金铸造， 并且使 用表面处理工艺以达到美观的视觉效果。 翻盖 10和下壳体 20 (或下机体） 之间设置有翻盖位置保持机构， 其中 的枢接臂 11与翻盖 10—体成型，翻盖 10和下壳体优选由锌合金铸造。顶块 21和弹性元件 23设置在下壳体 20的空腔 20a和 20b中， 该空腔 20a和 20b 通过联通槽 20c与容纳机芯的空腔 20d (如图 13所示）连通， 如此， 下壳体 20的浇铸模具仅需要一个型芯即可， 可简化浇铸模具。 枢接臂 11的两侧对称形成两定位凸块（或者称为定位� ��轮） 13、 15 , 顶 块 21上相应地形成仅与定位凸块 13、 154民压接触的两 4民压部 21a、 21b , 顶 块 21在翻盖启闭过程中与外露表面 11a始终保持间隙。 上述结构的设定，使得枢接臂 11的外露表面 11a在翻盖启闭过称中不与 顶块 21接触， 不存在损坏外露表面 11a的问题。 定位凸块 13、 15可隐蔽在 下壳体 20的相应的内腔 20a中不外露， 以保证打火机外壳的整体美观。 图 8和图 9示出了根据本发明的翻盖打火机的翻盖。如� � 8和图 9所示， 翻盖 10具有一体成型的枢接臂 11和位于枢接臂两侧的凸块 13、 15, 各定位 凸块 13、 15形成对应于翻盖打开位置的第一定位表面 13a和对应于翻盖闭 合位置的第二定位表面 13b。 在翻盖 10启闭过程中， 当顶块 21 的 ·ί氐压部 21a、 21b与第一定位表面 13a相接触时， 翻盖 10被定位在预定打开位置。 在顶块 21 的 ·ί民压部 21a、 21b与第二定位表面 13b相接触时， 翻盖 10被定位在闭合位置。 对于侧面平直的打火机来说，第一定位表面 13a相对于枢接臂 11的外露 表面 11a需要向内侧偏置， 以便定位凸块 13隐藏在下壳体中。对于翻转角度 90° 的打火机外壳来说， 上述定位凸块的对应于翻盖打开位置的定位表 面 13a基本平行外露表面 lla。 图 10和图 11示出了根据本发明的翻盖打火机中的顶块的� ��种结构。 如 图 10和图 11所示， 顶块 21包括间隔设置的抵压部 21a和 21b、 位于两抵压 部之间的 ^曹面 21c、 构成弹簧座的柱 21d、 以及导向柱 21e, 其中弹性元件例 如螺旋弹簧套设在柱 21d上。 该顶块 21可以是塑料件， 由塑料注塑成型， 例如工程塑料 ABS和聚四氟乙烯等， 当也可以是金属件， 由金属材料制成。 图 12示出了根据本发明的翻盖打火机的顶块的另� ��种结构。 如图 12所 示， 顶块 21的柱 21d 内部形成弹簧座孔 21f, 弹性元件 23以另一种形式被 约束在顶块 21上， 形成 4氐压关系。 图 13示出了根据本发明的翻盖打火机的下壳体的� ��截面视图。 如图 13 所示， 下壳体 20的一侧形成容纳顶块 21的腔 20a , 位于腔 20a下侧的容纳 弹性元件 23的腔 20b、 以及连通插拔机芯 30的腔 20d的连通槽 20c, 下壳 体的侧壁上还设有与腔 20a连通的格口 20f, 以满足枢接臂 11枢转的需要。 此外， 在容纳插拔机芯的腔 20d的内壁上设有凸楞 20e, 对插拔机芯起 到顶紧的作用， 避免自动脱出。 该凸轮 20e可以有多条。 图 14 示出了根据本发明的打火机外壳在翻盖闭合状 态的示意图； 以及 图 15示出了根据本发明的打火机外壳在翻盖打开� ��态的示意图。 如图 14和 图 15所示， 只要操作者拨动翻盖 10, 在顶块 21的作用下， 打火机外壳的翻 盖 10可以自动打开和闭合， 使用起来非常方便。 以上仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 对于本领域 的技术人员来说， 本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的 ^"神和原则 之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围 之内。