El objetivo de la caja objeto de la presente invención estriba en conseguir una elevada resistencia del conjunto de la caja mediante unas cantoneras especiales extrusionadas que permiten conseguir características de elevada economía en la caja fabricada y de notable resistencia en la misma, permitiendo, en particular, disponer de paredes laterales lisas, sin las embuticiones o nervios habitualmente utilizados, de manera que permiten disponer de amplias superficies para la colocación de etiquetas, instrucciones de utilización, etc.

Un elemento esencial de la caja objeto de la presente invención consiste en las cantoneras especiales extrusionadas que reúnen los bordes adyacentes de las paredes laterales en la posición de armado de la caja, de modo muy simple y con elevada resistencia. Ello es posible gracias a la estructura extrusionada en un material sintético de dichas cantoneras, que en sección transversal presenta una estructura de varias paredes en disposición radial desde la arista, todas ellas en disposición en voladizo desde la propia arista receptora de los bordes adyacentes de las paredes que concurren en una arista de la caja. Mediante esta constitución se posibilita que la

cantonera tenga una gran rigidez, confiriendo una elevada resistencia al conjunto de la caja. Estas cantoneras pueden ser acopladas por simple deslizamiento según las aristas de la caja, es decir, verticalmente, de modo muy simple y adicionalmente, su coste de fabricación es muy reducido por utilizar un método de simple extrusión. Al propio tiempo, los elementos de la cantonera dispuestos en voladizo desde la arista tienen suficiente flexibilidad para su acoplamiento eficaz.

Otra característica de la caja objeto de la presente invención estriba en que el piso de la caja comprende, además de los nervios embutidos en la parte central, que en sección transversal están dirigidos hacia abajo, comunicando con un orificio central para permitir evacuación de líquidos, un nervio periférico que se extiende a todo su perímetro y cuya sección transversal muestra una disposición saliente hacia arriba, es decir, en sentido contrario a las embuticiones centrales, consiguiendo en conjunto una mayor rigidez del piso y disminuyendo la flecha del mismo bajo carga. Además, el piso presenta en sus esquinas unas pequeñas zonas delimitadas por cortes que separan las paredes laterales del piso mejorando las características de doblado para el armado de la caja, disponiéndose en cada una de dichas zonas de esquina una embutición en forma de pitón que sobresale hacia la cara inferior de la caja, siendo susceptible de permitir el centrado de una caja sobre otra en posición de apilamiento.

Para mejorar las características de apilamiento de la caja, ésta presenta como mínimo en dos paredes laterales, por ejemplo, las paredes laterales menores, ligeras embuticiones en los bordes y otras pequeñas embuticiones en la propia cara lateral pero en la arista inferior común con el piso de la caja, de forma conjugada a las primeras, de forma que en el apilamiento de las cajas es posible efectuar centraje adicionalmente de una

sobre la otra al coincidir las pequeñas embuticiones de forma entrante del borde inferior con las embuticiones salientes hacia adentro de los bordes superiores de las paredes laterales de la caja.

Para aumentar la rigidez de los bordes laterales, tanto de las paredes de mayor longitud como de las paredes más cortas, en una versión de la presente invención se podrán disponer embuticiones en las partes centrales de dichos bordes.

Asimismo, para mejorar la introducción de las cantoneras en los bordes de las cajas, éstos podrán presentar, en una versión variante, en los rebatimientos extremos de las alas laterales destinadas a coincidir en el interior de las cantoneras, un perfil progresivo que, iniciándose en expansiones simplemente planas, se irá ensanchando para llegar a la estructura de las expansiones extremas en forma de ángulo obtuso que quedan alojadas en el interior de la cantonera.

Para mejorar la retención de los elementos de la caja con respecto a la cantonera, los bordes coincidentes de las paredes laterales se adaptan en los cuatro costados de la abertura longitudinal de la cantonera.

Para su mejor comprensión se adjuntan, a título de ejemplo explicativo pero no limitativo, unos dibujos de realizaciones preferentes de la presente invención.

La figura 1 muestra una vista en planta del conjunto de la pieza laminar constitutiva de la caja.

Las figuras 2,3 y 4 son sendos detalles en sección y en planta representativos del fondo de la caja.

La figura 5 muestra una vista en planta de la caja, con las paredes laterales levantadas, sin cantoneras.

La figura 6 es una vista similar a la figura 5, mostrando las cantoneras colocadas.

Las figuras 7 y 8 muestran sendos detalles de la cantonera de la caja.

Las figuras 9 y 10 muestran sendos detalles de la colocación de la cantonera y del apilamiento de dos cajas.

La figura 11 muestra una vista en perspectiva de la caja con detalles de las embuticiones de centrado de los bordes superiores.

La figura 12 muestra una vista en perspectiva en la que se aprecia un detalle del apilamiento de dos cajas.

La figura 13 muestra una vista en planta de una pieza laminar similar a la figura 1, según una variante de ejecución.

La figura 14 muestra una vista en perspectiva de la caja plegada correspondiente a la variante de la figura 13.

Las figuras 15 y 16 son sendas vistas en alzado lateral y alzado frontal, respectivamente, de una variante de ejecución de las expansiones de las alas laterales de las paredes de la caja con perfil de tipo progresivo.

Las figuras 17,18 y 19 son sendas secciones transversales por los planos representados en la figura 16, para mostrar la variación progresiva de la forma de dichas expansiones.

Las figuras 20,21 y 22 muestran secciones transversales correspondientes a las figuras 17,18 y 19 con la cantonera incorporada.

La figura 23 muestra una sección de una de las paredes laterales menores del desarrollo mostrado en la figura 24.

La figura 24 muestra un desarrollo de una pieza laminar para una caja que comprende las variantes constituidas por las embuticiones en los bordes laterales y el perfil progresivo de las expansiones.

La figura 25 es una sección por el plano indicado en la figura 24.

La figura 26 muestra una vista en perspectiva de la caja montada en la variante dotada de embuticiones en los bordes.

La figura 27 muestra un detalle en sección por el plano de corte representado en la figura 28.

La figura 28 muestra una vista en planta de una realización de caja con embuticiones de refuerzo en los lados menores exclusivamente.

La figura 29 muestra una vista en perspectiva de la caja de la variante mostrada en la figura 28.

Tal como se representa en las figuras, la presente invención se refiere a una caja constituida a partir de un elemento principal de tipo laminar-1-, termoconformado, en la que se distingue una pieza laminar de fondo o base -2-y las piezas integrantes de las paredes laterales-3-, -4-,-5-y-6-articuladas al fondo por las correspondientes líneas de vencimiento-7-,-8-,-9-y -10-. La pieza laminar constitutiva de la caja puede ser apilada y transportada fácilmente, y en el momento de su montaje se procede al rebatimiento de las paredes laterales-3-,-4-,-5-y-6-según los vectores que se han indicado en la figura 1 para conseguir la erección de la caja cuyas aristas verticales serán fijadas mediante dispositivos específicos llamados cantoneras.

Esta construcción, que ya es conocida en la técnica anterior, presenta inconvenientes sobre todo por la complicación y precio de las piezas constitutivas de las llamadas cantoneras, así como por el plegado dificultoso de las zonas correspondientes a las aristas de la base en su articulación con las alas extremas de las paredes laterales.

Para solucionar los inconvenientes anteriormente existentes en dicho tipo de cajas, la presente invención da a conocer un nuevo tipo de cantonera extrusionada de características muy ventajosas así como una constitución específica del conjunto de la pieza-1-en lo que respecta al fondo y sus esquinas, así como a los bordes superior e inferior de paredes laterales para permitir el centraje de la caja y otras características que se describirán.

En primera lugar, en la base o fondo-2-, además de los nervios convencionales-11-rehundidos hacia abajo, figura 2, para permitir la salida de líquidos, por ejemplo, agua de lavado, la presente invención prevé la realización de un nervio periférico-12-que se extiende a todo el perímetro de la base-2-y que en su sección transversal sobresale hacia arriba, figura 2, de manera que confiere una mayor rigidez al piso-2-de la caja, evitando una excesiva flecha de la parte central de la misma cuando se halla sometida a la carga que se destina a soportar.

En las cuatro esquinas de la base-2-, indicadas con los numerales-13-,-14-,-15-y-16-, la presente invención prevé la realización de cortes longitudinales en los dos lados en contacto con las respectivas solapas laterales, tal como, por ejemplo, los cortes-18-y-19- de las paredes laterales-3-y-6-. Dichas ranuras o cortes, representadas con los numerales-20-y-21-, permitirán el rebatimiento de las paredes laterales sin producir pliegues en la zona de las esquinas.

Para mejorar el centraje de una caja con otra situada por debajo a efectos de apilamiento, las esquinas -13-a-16-de la base presentarán unos tetones de centraje que sobresalen hacia abajo, por debajo del plano inferior de la base-2-. Dichos tetones podrán quedar realizados en la embutición de la propia pieza-1-, habiéndose representado en las figuras 3 y 4 el tetón-22- de la esquina-13-, realizado por embutición.

También las paredes laterales, por ejemplo, las paredes extremas-4-y-6-, tienen características específicas de acuerdo con la presente invención para conseguir el centrado de una caja con otra situada por debajo de la misma en el apilado de las cajas. Dichas características, que se explicarán específicamente en relación con las figuras 1,11 y 12, comprenden la realización de embuticiones en el borde inferior y en el

borde superior de las paredes laterales 4 y 6, siendo de forma conjugada las embuticiones del borde inferior con respecto a las del borde superior y quedando en la misma disposición longitudinal, a efectos de que puedan coincidir las embuticiones del borde inferior en las del borde superior de una caja dispuesta por debajo en el apilamiento de las mismas. Asi, por ejemplo, en la pared lateral-6-se observa la realización de las embuticiones -23-y-24-en el borde inferior que tienen forma entrante y las embuticiones-25-y-26-en el borde superior, de forma saliente, de manera que se puede realizar el encaje de unos en otros en el momento del apilamiento. En una forma de realización concreta, las embuticiones-25-y -26-están constituidas por sendas plaquitas deformadas en la pestaña superior-27-del reborde de la pared lateral, que adopta forma de pliegue hacia adentro y que se prolonga ligeramente hacia el exterior algo más hacia afuera de la propia pared lateral-6-, para permitir el apilamiento correcto.

Una vez efectuado el plegado de la caja tal como se indica en la figura 5, las alas de los extremos de las paredes laterales, por ejemplo, las alas-18-y-19-de las paredes laterales-3-y-6-, se rebaten sobre los respectivos chaflanes de la base y finalmente se rebaten de forma radial constituyendo zonas extremas en forma de ángulo obtuso-28-y-29-destinadas a quedar abrazadas por las cantoneras especiales extrusionadas-30-, figuras 7 y 8, que tienen una estructura sensiblemente radial con paredes extremas principales-31-y-32-y paredes internas-33-y-34-, terminando todas ellas con rebordes doblados hacia adentro tal como el reborde-35-de la pared-31-. La cantonera-30-quedará realizada por extrusión de un material plastic adecuado, presentando una elevada rigidez, debida en parte a su estructura radial y asimismo a que el grosor de las paredes podrá ser escogido dentro de amplios limites para conseguir una

elevada rigidez, si bien las paredes laterales-31-y-32- por su disposición radial en voladizo desde la arista -36-, tendrán capacidad para flexar suavemente, para mejorar su operatividad.

Una vez introducidas las cantoneras-30-,-30'-, -30"-y-30'''-en las aristas verticales de la caja, figura 6, ésta quedará completamente armada y en condiciones de servicio. Una de las características a destacar de la caja objeto de la presente invención estriba en que dada la elevada resistencia de las cantoneras, las paredes laterales, por ejemplo, las paredes laterales principales-3-y-5-, podrán tener una gran superficie libre sin nervios de refuerzo tal como es habitual en la actualidad, para posibilitar la incorporación de leyendas publicitarias, hojas de instrucciones u otros elementos similares.

La constitución que se ha indicado de los bordes inferiores y superiores de la pared lateral-6-será análoga en la pared lateral opuesta-4-, observándose en un detalle correspondiente de la figura 11 la pestaña superior-27'-, una de las embuticiones superiores-26'- asi como las embuticiones del borde inferior-23'-para conseguir igual función de centraje.

En las figuras 13 y 14 se ha mostrado una variante de caja en la que las paredes laterales de mayor longitud, por ejemplo,-37-y-38-presentan una mayor altura, quedando enrasadas con las paredes laterales menores-39- y-40-. En esta realización también las paredes laterales mayores-37-y-38-presentan pestañas superiores-41-y -42-similares a las pestañas-43-y-44-de las caras menores, mejorando así el centraje de las cajas en su apilamiento.

En las figuras 15 a 22 se ha representado una variante de bordes de perfil progresivo en las expansiones laterales destinadas a recibir las cantoneras. Así, por ejemplo, las expansiones planas-45-y-46-formarán en

primer lugar en una zona superior-47-los bordes simplemente planos indicados en la figura 19, en la que se han indicado con los numerales-48-y-49-. Dichas expansiones-48-y-49-presentarán la esquina superior -50-ampliamente redondeada para mejorar la entrada de la cantonera en el momento de su inserción, tal como se observa por la posición de la cantonera-51-con respecto a los bordes rectos, figura 22.

Después de la zona recta-47-, las expansiones planas-48-y-49-empiezan a adquirir progresivamente la forma de las expansiones en ángulo obtuso representadas en las figuras 17,18,20 y 21. En una primera parte-52-las expansiones en ángulo obtuso van aumentando de dimensión hasta llevar a la zona-53-, que es la propiamente funcional y en la que, tal como se ha representado en la figura 17, las expansiones laterales-54-y-55-alcanzan la estructura de ángulos obtusos deseada.