"MóDULO EXHIBIDOR PLEGABLE"

CAMPO DE LA INVENCIóN

La presente invención está relacionada con las técnicas utilizadas en Ia fabricación y diseño de muebles, exhibidores y mostradores utilizados en sitios conocidos como "puntos de venta", donde se ofrecen productos y servicios al público, y más particularmente, está relacionada con un módulo exhibidor plegable.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIóN Es muchos lugares donde el público se concentra para Ia adquisición y difusión de productos y servicios, tales como exhibiciones, convenciones, centros de información etc., es una necesidad utilizar muebles y exhibidores para que el público haga contacto con los proveedores y conozca sus productos. En este sentido, existe una gran variedad de estos muebles, los hay de madera, metal, con anaqueles, divisiones, pero de manera general son voluminosos, difíciles de maniobrar, y el transporte de los mismos resulta una tarea ardua toda vez que ocupan mucho espacio.

Una solución conocida en el arte previo para estos problemas, ha sido Ia creación de muebles y exhibidores plegables fabricados de cartón, sin embargo, éstos tienen el inconveniente de presentar poca rigidez estructural, de modo tal que no se pueden colocar sobre los mismos artículos de gran peso, y más aún, es imposible que el proveedor se recargue sobre el mueble. Un ejemplo de un exhibidor de cartón se describe en Ia solicitud de patente Europea No EP 0 575 275 A1, incorporada en Ia presente por referencia. Además, este tipo de muebles de cartón carece de una apariencia estética sobresaliente, Io cual es un factor importante para lograr un impacto comercial del producto o servicio ofrecido.

También, existen muebles con una infinidad de paneles, varillas y postes que se unen uno con el otro, sin embargo, el armado de los mismos resulta una tarea que consume mucho tiempo toda vez que las piezas a ensamblar son numerosas.

No obstante, existen muebles que han tenido una buena aceptación y que son muy prácticos de usar para tales propósitos, entre ellos se encuentran aquellos exhibidores que comprenden una base, una cubierta sobre Ia base y un tablero colocado por arriba de Ia cubierta. En este tipo de exhibidores, el tablero funciona a fin de identificar el nombre del proveedor o el producto que se está ofreciendo, mientras que el proveedor se coloca atrás del módulo para atender a los clientes que se acercan al mismo.

Uno de estos exhibidores se encuentra descrito en Ia patente Mexicana No. 212,227, en Ia cual, Ia ventaja más importante es que los elementos del módulo se desmontan y se guardan en Ia forma de un portafolio. En el módulo de esta patente, se incluye una repisa embisagrada dentro de Ia base. Sin embargo, un problema de dicho módulo es que Ia repisa y las secciones de los postes que sostienen al tablero se mueven dentro de Ia base cuando se guardan en Ia misma. Además, cuando el módulo se encuentra montado, los postes y el tablero tienen poca estabilidad, más aún, los pasadores que se utilizan para cerrar Ia cubierta son externos y, por Io tanto, son un punto susceptible a fallas. El módulo de Ia patente arriba mencionada fue reestructurado en Ia patente

Mexicana No. 225,710, en Ia cual, los cambios más sobresalientes son Ia inclusión de cortes a 45° entre las secciones de los postes y una segunda repisa que corre sobre un riel, además, se incluyó un soporte para mantener fijas a las secciones de los postes dentro de Ia segunda repisa. No obstante a este cambio, el tablero vuelve a presentar inestabilidad, toda vez que se mece sobre Ia cubierta, además, las repisas frecuentemente caen de su posición horizontal, puesto que en sus extremos laterales libres, las repisas sólo quedan sujetas a presión entre los paneles laterales de Ia base. Además, Ia cubierta (cuerpo del portafolio) tiene problemas de resistencia cuando el módulo que se guarda en ella, particularmente, Ia cubierta es susceptible a romperse cuando se maneja y transporta, más específicamente, se ha observado que cuando Ia cubierta es golpeada en su parte inferior, el impacto se transmite por las caras laterales llegando hasta Ia tapa Ia cual se rompe.

Otro problema que se ha notado, es Ia generación de raspaduras sobre los paneles de Ia base cada vez que Ia misma es sacada o metida de Ia cubierta. Asimismo, se ha observado que cuando Ia base se encuentra dentro de Ia cubierta, Ia base se mueve de arriba hacia abajo, sufriendo así deterioro.

Para resolver los problemas anteriores de los módulos de las patentes Mexicanas No. 212,227, y No. 225,710, el mismo fue mejorado tal como se describe en Ia solicitud de patente internacional No. PCTVI B2005/002083; en esta solicitud se proponen medios para sostener las repisas en su lugar y que además las sujetan firmemente cuando el módulo se encuentra colapsado, es decir las repisas no se mueven cuando el módulo se transporta como un portafolio. Además, una de las repisas es deslizable a fin de poderse colocar fácilmente en posición horizontal cuando el módulo se ensambla. También se incorporan modificaciones que mejoran Ia resistencia de Ia cubierta, que es Ia parte que sirve como estuche para guardar Ia base con el tablero y los postes dentro de Ia misma.

Vale la pena mencionar que este tipo de módulos que se guardan en Ia forma de un portafolio pueden adquirirse en el mercado Mexicano bajo Ia marca Quick Counter®.

Ahora bien, este módulo cubre bastante bien las necesidades para Io servicios y productos que se ofrecen en "puntos de venta" toda vez que es muy robusto. Sin embargo, uno de sus inconvenientes es que Ia cubierta es independiente de Ia base y, por Io tanto, se acopla y desacopla continuamente de Ia misma, prolongando un poco el proceso de ensamblado de todo el módulo. Además, toda vez que en Ia cubierta se incluye un asa para transportar el módulo, pasadores para cerrarlo, cojines de amortiguamiento y esquineros de refuerzo, Ia cubierta requiere de un proceso de elaboración detallado. Además, para unir de manera articulada los paneles de Ia base del módulo se utilizan bisagras de aluminio, Io cual aumenta su peso que es del orden de aproximadamente 13 Kg.

En el mercado existen consumidores cuyas necesidades de exhibidores plegables podrían ser satisfechas de una manera distinta, es decir, si los consumidores no requieren un módulo sumamente robusto y resistente como los que se guardan en Ia forma de un portafolio, existe un problema que resolver para proveer módulos exhibidores con menos elementos que se tengan que ensamblar, es decir, versiones ligeras de un módulo exhibidor, sin embargo con estabilidad, resistencia y, sobre todo, larga duración que, por supuesto, los módulos plegables de cartón no pueden resolver este problema.

BREVE DESCRIPCIóN DE LA INVENCIóN

De conformidad con Io anterior, se ha buscado suprimir los inconvenientes de los módulos exhibidores ya sea de cartón o aquellos que se guardan en Ia forma de un portafolio que se conocen en el arte previo, desarrollando un módulo exhibidor plegable, con menos piezas que ensamblar, menor peso, más sin embargo, teniendo resistencia y siendo de larga duración.

El módulo exhibidor plegable de Ia presente invención comprende una base, postes que se ensamblan en Ia base y un tablero que se ensambla sobre los postes, de estos elementos, Ia base tiene una posición "colapsada" y una posición "erguida"; Ia base está integrada por: i) un panel izquierdo inferior; ii) un panel izquierdo superior unido articuladamente al panel izquierdo inferior; iii) un panel frontal inferior unido articuladamente al panel izquierdo inferior; iv) un panel frontal superior unido articuladamente al panel izquierdo superior; v) un panel derecho inferior unido articuladamente al panel frontal inferior; vi) un panel derecho superior unido articuladamente al panel derecho inferior y unido articuladamente al panel frontal superior.

La base tiene además como otro de sus componentes: vii) una cubierta unida articuladamente al panel frontal superior y que en Ia posición "erguida" de Ia base corre horizontalmente entre los paneles izquierdo superior y derecho superior por arriba de los mismos. Es este particular, es conveniente indicar que en las invenciones del mismo autor que el de Ia presente invención, Ia cubierta era independiente de Ia base, por Io tanto, en el módulo exhibidor plegable de Ia presente invención se tiene un elemento menos que se encuentre separado y que se tenga que ensamblar.

El componente final de Ia base es viii) una repisa unida articuladamente a Ia cara posterior del panel frontal superior; en Ia posición "erguida" de Ia base, Ia repisa corre horizontalmente entre los paneles izquierdo superior y derecho superior.

Cada uno de los paneles i) a vi) y Ia repisa están formados por un marco y una placa que se une sobre el marco respectivo. A fin de que Ia base pueda llegar a su posición "colapsada", el marco de Ia repisa tiene una tamaño tal que puede ser alojado dentro del marco del panel frontal superior; el marco del panel izquierdo superior y el marco del panel derecho superior tienen un tamaño tal que ambos pueden ser alojados dentro del marco del panel frontal superior presionando Ia repisa. De manera similar, el marco del panel izquierdo inferior y el marco del panel derecho inferior tienen un tamaño tal que ambos pueden ser alojados dentro del marco del panel frontal inferior.

Otros elementos esenciales del módulo exhibidor, son un par de postes, uno de ellos se une de manera desmontable, por su extremo inferior, al marco del panel izquierdo superior y el otro poste se monta de manera desmontable al marco del panel . derecho superior. Cada poste atraviesa dicha cubierta cuando Ia base se encuentra en su posición "erguida", donde además, cada poste está formado por secciones de poste que se ensamblan entre sí y que se pueden alojar en el marco de Ia repisa. El elemento final del módulo exhibidor es un tablero que se une de manera desmontable al extremo superior de dichos postes; el tablero tiene un tamaño tal que puede alojarse en el marco del panel frontal inferior.

Para plegar el módulo, el tablero se desmonta de los postes y se aloja dentro del marco del panel frontal inferior; Ia repisa es movida hacia arriba para alojarse dentro del marco del panel frontal superior; las secciones de los postes se desacoplan y son alojadas en el interior del marco de Ia repisa; los paneles izquierdo superior y derecho superior se mueven uno en dirección del otro por Ia cara posterior del panel frontal superior, quedando el marco de cada uno de ellos alojado dentro del marco del panel frontal superior presionando Ia repisa. Para seguir plegando el módulo, los paneles izquierdo inferior y derecho inferior se mueven uno en dirección del otro por Ia cara posterior del panel frontal inferior,

quedando el marco de cada uno de ellos alojado dentro del marco del panel frontal inferior y presionando el tablero que ya se encuentra alojado. Luego, Ia cubierta se gira hacia atrás del panel frontal superior para cubrir los paneles izquierdo superior y derecho superior; y, el panel frontal inferior con los paneles izquierdo inferior y derecho inferior alojados en el mismo, se mueve hacia arriba para quedar sobre Ia cubierta, logrando Ia posición "colapsada" de Ia base donde el tablero y los postes se encuentran guardados en Ia misma, con Io cual se termina de plegar el módulo exhibidor.

En una modalidad preferida de Ia presente invención, el módulo comprende adicionalmente un pestaña unida articuladamente a Ia cara inferior de Ia cubierta y que se extiende hacia abajo de Ia misma, Ia pestaña es fijada tanto al marco del panel izquierdo superior y al marco del panel derecho superior; con esta característica se mejora Ia estabilidad del módulo en su conjunto, sobre todo en Ia parte superior de Ia base.

En otro aspecto de Ia invención, se proveen medios para asir el módulo cuando se encuentra plegado, estos medios son preferiblemente una abertura de forma curva que se provee en Ia cubierta cerca de su borde frontal.

Asimismo, para sujetar las secciones de poste en el marco de Ia repisa, en otra modalidad de Ia invención, el módulo está provisto con medios para sujetar dichas secciones de poste en tal marco de Ia repisa, con Io cual se evita que los postes se muevan dentro del módulo exhibidor cuando este es transportado. Ahora bien, en Ia presente invención, también se proveen segundos medios de fijación para fijar Ia repisa sobre los marcos del panel lateral izquierdo superior e izquierdo inferior, esta fijación de nueva cuenta mejora Ia estabilidad de Ia base y de todo el módulo en su conjunto cuando se encuentra totalmente armado.

A partir de Io anterior, se puede mencionar que es un objeto de Ia presente invención proveer un módulo exhibidor plegable que tenga poco peso, pero que asimismo sea resistente y de larga duración.

Otro objeto de Ia presente invención, es proveer un módulo exhibidor plegable en Ia cual Ia cubierta sea un elemento que se encuentre unido de manera articulada a Ia base para un fácil montaje de todo el módulo.

BREVE DESCRIPCIóN DE LAS FIGURAS

Los aspectos novedosos que se consideran característicos de Ia presente invención, se establecerán con particularidad en las reivindicaciones anexas. Sin embargo, Ia invención misma, tanto por su estructura como por su procedimiento de fabricación, conjuntamente con otros objetos y ventajas de Ia misma, se comprenderá

mejor en Ia siguiente descripción detallada de una modalidad preferida, cuando se lea en relación con los dibujos que se acompañan, en los cuales:

La Figura 1 es una vista en perspectiva frontal e izquierda de un módulo exhibidor plegable construido de conformidad con una modalidad preferida de Ia presente invención.

La Figura 2 es una vista en perspectiva posterior e izquierda del módulo exhibidor plegable mostrado en Ia figura 1.

La Figura 3 es una vista en perspectiva posterior izquierda y en explosión del módulo exhibidor plegable mostrado en Ia Figura 1. La Figura 4 es una vista posterior y fragmentada de Ia parte inferior del módulo exhibidor plegable de Ia Figura 1

Las Figuras 5 a 12 muestran Ia secuencia en Ia cual, el módulo exhibidor de Ia Figura 1 es plegado.

La Figura 13 es una vista en perspectiva frontal del módulo exhibidor ya plegado. La Figura 14 es una vista lateral izquierda del módulo exhibidor que se muestra plegado en Ia Figura 13.

La Figura 15 es una vista en planta superior del módulo exhibidor plegado de Ia Figura 13.

La Figura 16 es una vista en planta inferior del módulo exhibidor ya plegado de Ia Figura 13.

DESCRIPCIóN DETALLADA DE LA INVENCIóN

Haciendo referencia a los dibujos que se acompañan, y más específicamente, a las

Figuras 1 a 4 de los mismos, en ellas se muestra un módulo exhibidor plegable 100, el cual está construido de conformidad con una modalidad preferida de Ia presente invención, esta modalidad debe considerarse ilustrativa más no limitativa de Ia presente invención. En Ia presente descripción detallada, Ia dirección izquierda, derecha, frontal y posterior del módulo, son aquellas que un usuario tendría si se colocará por atrás del módulo recibiendo un cliente. El módulo exhibidor plegable 100 comprende una base 200 integrada por los siguientes paneles: i) un panel izquierdo inferior identificado con Ia referencia numérica 201 ; este panel está formado por el marco 201a sobre Ia cual está unida Ia placa 201 b; ii) un panel izquierdo superior 202 unido articuladamente al panel izquierdo inferior 201 mediante una primera bisagra 211 ; el panel izquierdo superior 202 está formado por el marco 202a y Ia placa 202b que cubre dicho marco 202a;

iii) un panel frontal inferior 203 unido articuladamente al panel izquierdo inferior 201 mediante una segunda bisagra 212 que se aprecia en Ia Figura 4; el panel frontal inferior 203 está formado por el marco 203a y Ia placa 203b que cubre el marco 203a; iv) un panel frontal superior 204 unido articuladamente al panel izquierdo superior

202 mediante una tercera bisagra 213 (ver Figura 4); el panel frontal superior 204 está formado por el marco 204a y Ia placa 204b cubriendo al mismo, los panel frontales 203 y 204 logran en conjunto proveer una superficie amplia que permite exponer material gráfico de distinta índole por Ia parte frontal del módulo 100; v) un panel derecho inferior 205 unido articuladamente al panel frontal inferior 203 mediante una cuarta bisagra 214; el panel derecho inferior 205 está formado por el marco 205a sobre el cual se encuentra Ia placa 205b; y, vi) un panel derecho superior 206 unido articuladamente al panel derecho inferior 205 mediante una quinta bisagra 215 y unido articuladamente al panel frontal superior 204 mediante una sexta bisagra 216; el panel derecho superior 206 está formado por el marco 206a y Ia placa 206b que cubre dicho marco 206a.

Desde otro punto de vista, el costado derecho, el costado izquierdo y Ia cara frontal de Ia base están divididos en una parte superior y una parte inferior, Io cual es muy distinto a Ia estructura de Ia base del módulo exhibidor de Ia solicitud de patente internacional No. PCT/IB2005/002083, donde los costados derecho e izquierdo no están divididos de esta manera, y donde además el panel frontal está divido en un panel frontal izquierdo y uno derecho. En Ia presente invención, Ia relación articulada entre los paneles

201 a 206 va a permitir colapsar Ia base de una manera muy sencilla, logrando una estructura compacta que, al final de cuentas, permitirá Ia fácil transportación de todo el módulo tal como se describirá un poco más adelante.

La base 200 tiene como otro elemento adicional una cubierta 207 unida articuladamente al panel frontal superior 204 mediante una séptima bisagra, que no se puede apreciar en las Figuras 1 a 4, pero que se mostrará un poco más adelante. Tal como se aprecia, Ia cubierta 207 corre horizontalmente entre los paneles izquierdo superior 202 y derecho superior 206 por arriba de los mismos. Es este particular, es conveniente indicar que en las invenciones del arte previo del mismo inventor, Ia cubierta es independiente de Ia base, por Io tanto, en el módulo exhibidor plegable 100 se tiene un elemento menos que se encuentre separado y que tenga que ser ensamblado. La cubierta 207 se forma de una sola pieza y sus bordes son redondeados para mejorar el aspecto del módulo.

El componente restante de Ia base 200 es una repisa 208 unida articuladamente en Ia cara posterior del panel frontal superior 204 mediante una octava bisagra 218. La repisa está formada por el marco 208a y Ia placa 208b que cubre a dicho marco 208a. El marco está orientado hacia abajo, esto significa que Ia placa 208b ofrece una amplia superficie de trabajo para colocar diversos objetos. En Ia posición "erguida" de Ia base 200, Ia repisa 208 corre horízontalmente entre los paneles izquierdo superior 202 y derecho superior 204, y más aún, Ia repisa 208 descansa sobre el marco 202a del panel izquierdo superior 202 y el marco 206a del panel derecho superior 206.

En Ia modalidad preferida que se describe, existe una pestaña 209 que se une articuladamente a Ia cara inferior de Ia cubierta 207, Ia pestaña 209 se fija adicionalmente tanto al marco 202a del panel izquierdo superior 202 y al marco 206a del panel derecho superior 206 mediante primeros medios de fijación, que en Ia modalidad que se describe, son porciones circulares 230 de velero® (porciones de fijación de ganchos y fibras) que se encuentran adheridas en las superficies de contacto entre Ia pestaña 209, el marco 202a del panel izquierdo superior 202 y el marco 206a del panel derecho superior 206, esta característica se puede apreciar con claridad en el detalle "D" de Ia Figura 4, donde Ia porción de Ia pestaña 209 que se fija al marco 202a se ha removido, debiéndose entender que dicha porción removida incluye también una porción de fijación de ganchos y fibras (velero®) para fijar Ia pestaña 209. El módulo exhibidor plegable 100 cuenta con un par de postes 300, uno de ellos se une de manera desmontable, por su extremo inferior, al marco 202a del panel izquierdo superior 202 y el otro poste está unido de manera desmontable al marco 206a del panel derecho superior 206. Cada poste 300 atraviesa dicha cubierta 207 a través de una oquedad 210 formada sobre Ia base 200 cuando esta última se encuentra en posición "erguida". El ensamble de cada poste 300 ya sea con el marco 202a o el marco 206a puede observarse y apreciarse de manera particular en el detalle "A" de Ia Figura 3 y en el detalla "D" de Ia Figura 4. El hecho de que los postes 300 estén unidos a los marcos de los paneles izquierdo superior 202 y derecho superior 206 permite construir una especie de armazón o esqueleto para todo el módulo y evitar que los postes se tambaleen.

Haciendo énfasis especial hacia Ia Figura 3, se puede mencionar que cada poste 300 está formado por secciones de poste que se ensamblan entre sí, para Ia modalidad preferida que se ilustra y describe, los postes 300 son huecos, preferiblemente de sección transversal cuadrada, aunque bien tener otra forma en sección transversal tal como una forma circular. Los postes 300 comprenden una sección inferior 301 y una sección superior 302 que se acoplan entre sí; de tales secciones, Ia sección superior 302

incluye en su extremo inferior una porción de acoplamiento 303 de perfil tubular que es de menor diámetro que Ia sección superior 302 para formar una proyección; en donde, para ensamblar cada poste 300, Ia porción de acoplamiento 303 de Ia sección superior 302 se aloja totalmente dentro del extremo superior de Ia sección inferior 301 hasta que Ia sección superior 302 haga contacto con Ia sección inferior 301. Preferiblemente, el extremo superior de Ia sección inferior 301 y el extremo inferior de Ia sección superior 302 incluyen corte diagonales 304 a 45° para dar estabilidad a cada uno de los postes ya ensamblados (ver detalle "B" de Ia Figura 3 para mayor referencia de este acoplamiento). Las secciones de poste inferior y superior 301 y 302 se van a alojar en el interior del marco 208a de Ia repisa 208 cuando Ia base 200 está en posición "colapsada" tal como se describirá posteriormente.

A partir de las Figuras 1 a 3, también se puede observar que en el módulo exhibidor 100, existe un tablero 400 que se une de manera desmontable al extremo superior de cada uno de dichos postes 300. Sobre Ia superficie del tablero 400, es posible colocar material gráfico, como anuncios y leyendas para identificar los servicios y productos del proveedor en el punto de venta. Haciendo énfasis particular a Ia Figura 3, se puede notar que el tablero 400 está formado por una lámina 401 y un par de bases de acoplamiento 402 unidas a Ia parte posterior del tablero 400, cada una de las bases de acoplamiento 402 incluye en su extremo inferior un segmento de acoplamiento 403 de perfil tubular que se encuentra alojado y unido dentro del extremo inferior de Ia base 402 formando una proyección. Mediante este segmento de acoplamiento 403, el tablero 400 es acoplado al extremo superior de Ia sección superior 302 de cada poste 300, particularmente, en el detalle "C" de Ia Figura 4 se puede notar este acoplamiento del tablero 400 con Ia sección superior 302. El tablero 400 se va a alojar en el interior del marco del panel frontal inferior para plegar el módulo 100.

El módulo exhibidor de Ia presente invención comprende medios para asir al mismo cuando se encuentra plegado, en las Figuras 1 a 3, se puede notar que tales medios se proveen en Ia cubierta 207 en Ia forma de una abertura 220 a través de Ia cual un usuario puede introducir su mano para cargar el módulo cuando se encuentra plegado, Io cual será evidente a Io largo del presente texto y dibujos. La abertura 220 tiene una forma curva y se provee en Ia cubierta 207 cerca de su borde frontal. Además de dicha abertura 220, los medios para asir el módulo pueden ser seleccionados también entre una manija, una correa o un asa adheridos a Ia cubierta 207.

Otra característica del módulo es que los paneles izquierdo inferior 201 , izquierdo superior 202, derecho inferior 205, derecho superior 206 y Ia repisa 208 tienen perforaciones 221 (Figuras 1 a 3) a través de las cuales es posible pasar cables o

conexiones de dispositivos eléctricos o electrónicos que los usuarios utilicen en el módulo 100 para atender a los clientes, por ejemplo, a través de Ia perforaciones 221 , se pueden conectar el cable de un teclado o una terminal electrónica de punto de venta, etc.

Ahora se hace referencia a las Figuras 5 a 12 con el propósito de describir Ia manera en el cual los elementos del módulo se desacoplan y se guardan dentro de Ia base 200 para plegar el módulo 100. En primer lugar y tal como se muestra en Ia Figura 5, el tablero 400 ya desmontado de los postes se va a alojar dentro del marco 203a del panel frontal inferior 203; de manera particular Ia lámina 401 del tablero 400 hace contacto con Ia superficie de Ia placa 203b del panel frontal inferior 203 quedando el tablero 400 debidamente alojado como se puede observar en Ia Figura 6.

Sin dejar de hacer referencia a Ia Figura 6, una vez que el tablero 400 está alojado dentro del marco 203a del panel frontal inferior 203, Ia repisa 208 se mueve hacia arriba en dirección del panel frontal superior 204. Sin embargo, es conveniente mencionar que, cuando Ia base 200 está erguida, Ia repisa 208 está sujeta al marco 202a del panel izquierdo superior 202 y al marco 206a del panel derecho superior 206, para ello se utilizan segundos medios de fijación, que pueden ser seleccionados entre acoplamientos macho-hembra, porciones de fijación de gancho y fibras (velero®) o pasadores.

De manera preferida, y tal como se ilustra en los detalles "E" y "F" de Ia Figura 6, los segundos medios de fijación utilizados en Ia modalidad que se describe, son acoplamientos macho-hembra 231 A y 231 B provistos en el marco 206a del panel derecho superior 206 y en el marco 208a de Ia repisa 208, donde además se observa que el componente macho 231A es provisto en el marco 206a del panel derecho superior 206, y el componente hembra 231 B es provisto en Ia cara inferior del costado derecho del marco 208a de Ia repisa 208. Aunque no se logra percibir en Ia Figura 6, esta misma característica se incluye también en el lado izquierdo del módulo 100, es decir, el marco 202a del panel izquierdo superior 202 incluye el componente macho y, en Ia cara inferior del costado izquierdo del marco 208a de Ia repisa 208, el componente hembra está incorporado.

Para seguir plegando el módulo 100, los postes se desmontan de Ia base 200 y sus secciones de poste 301 y 302 son desacopladas entre sí para alojarse en el interior del marco 208a de Ia repisa 208 (Figura 7). En este sentido, en el módulo 100, se incluyen medios para sujetar las secciones de poste 301 y 302 en el marco de Ia repisa 208, específicamente tales medios son un par de cartuchos 222 separados entre sí en una distancia correspondiente a Ia longitud de las secciones de poste. Uno de los cartuchos 222, está unido en el costado derecho del marco 208a de Ia repisa 208 y el cartucho restante en el costado izquierdo del mismo marco 208a. Cada cartucho 222

recibe y cubre una porción de extremo de las secciones de poste 301 y 302 a fin de sujetarlos. Uno de dichos cartuchos 222, particularmente el que se encuentra en el lado derecho de Ia repisa 208, tiene una entrada 223 a través de Ia cual las secciones 301 y 302 pueden ser introducidas y sacadas de ambos cartuchos, Io cual se puede apreciar en el detalle "G" de Ia Figura 7.

Ahora se hace referencia a Ia Figura 8, con el propósito de mencionar que una vez que las secciones de poste 301 y 302 están guardadas dentro del marco de Ia repisa 208, los paneles izquierdo superior 202 y derecho superior 206 se mueven uno en dirección del otro por Ia cara posterior del panel frontal superior 204, quedando el marco 202a y 206a de dichos paneles izquierdo superior y derecho superior 202 y 206 alojado dentro del marco 204a del panel frontal superior 204 presionando Ia repisa 208. De manera similar, los paneles izquierdo inferior 201 y derecho inferior 205 se mueven de manera similar, es decir, se mueven en dirección uno hacia el otro por Ia cara posterior del panel frontal inferior 203, quedando el marco 201a y 205a de ellos respectivamente, alojado dentro del marco 203a del panel frontal inferior 203 y presionando el tablero 400.

Una característica importante a mencionar y que se puede explicar a partir de las Figuras 8 y 9 es que, el marco 208a de Ia repisa 208 y los marcos de cada uno de los paneles 201 a 206 de Ia base 200, son preferiblemente marcos rectangulares abiertos, es decir, marcos a los cuales les puede faltar por Io menos un costado para no interferir con los marcos donde se encuentran alojados. Por ejemplo, el marco 201a del panel izquierdo inferior 201 y el marco 205a del panel derecho inferior 205 son idénticos, y tienen tres lados, siendo su costado faltante su costado frontal, esto tiene como propósito evitar que tales marcos 201a y 205a choquen contra las bases de montaje 402 del tablero 400, cuado este se encuentra alojado dentro del marco 203a del panel frontal inferior 203. De manera parecida y sin dejar de hacer referencia a las Figuras 8 y 9, el marco

202a del panel izquierdo superior 202 y el marco 206a del panel derecho superior 206 son idénticos, siendo su lado faltante el lado frontal a fin de no chocar con los costados laterales de marco 208a de Ia repisa 208 ya alojada; y, además, los marcos 202a y 206a tienen su costado posterior de longitud parcial, es decir, con una porción faltante a fin de que al alojarse y presionar Ia repisa 208 no choquen con las secciones de poste 301 y 302 ya alojadas en Ia repisa 208. En las Figuras 8 y 9 algunas porciones de los marcos 201a, 202a, 205a y 206a, 208a y las bases de montaje 402 se muestran con líneas discontinuas para propósitos de claridad.

Ahora se hacer referencia a Ia Figura 10, a fin de mencionar que una vez que ya se encuentran alojados el tablero 400, Ia repisa 208, las secciones de poste 301 y 302, así como los paneles izquierdo inferior 201 , izquierdo superior 202, derecho inferior 205 y

derecho superior 206; Ia pestaña 209 se mueve hacia Ia cubierta 207, y esta última se gira en dirección de los paneles izquierdo superior 202 y derecho superior 206 alojados en el marco 204a del panel frontal superior 204

Luego y en referencia a las Figuras 11 y 12, el panel frontal inferior 203 con los paneles izquierdo inferior 202 y derecho inferior 205 alojados en el marco 203a, se mueve hacia arriba para quedar sobre Ia cubierta 207 para llegar a las posición colapsada de Ia base 200 donde el tablero 400 las secciones de los postes se encuentran alojados en Ia misma. Es conveniente indicar que el panel frontal inferior 203 queda fijo a Ia cubierta mediante terceros medios de fijación evitando que el módulo 100 se abra y deje de estar plegado, estos terceros medios de fijación son preferiblemente porciones de fijación de ganchos y fibras (velero®) 232 provistas en el marco 203a del panel frontal inferior 203 y en Ia superficie de Ia cubierta 207, Ia ubicación de estas porciones de velero® 232 en el marco 203a y en Ia superficie de Ia cubierta es tal que al colapsar Ia base 200 dichas porciones 232 coinciden En las Figuras 13 a 15 se muestra Ia forma en Ia cual un usuario ve el módulo 100 plegado. Del módulo plegado 100 sobresale una porción de Ia cubierta 207 con Ia abertura 220 que sirve para que un usuario pueda meter su mano y cargue el módulo, Ia sección de Ia cubierta 207 donde está Ia abertura 220 correspondería a Ia parte frontal de Ia cubierta 207 cuando el módulo se encuentra ensamblado (ver Figuras 1 a 4 para mayor referencia). En el módulo 100 plegado, se observan principalmente el panel frontal inferior 203 y el panel frontal superior 204, con sus marcos respectivos 203a y 204a y placas correspondientes 203b y 204b. Como anteriormente se había mencionado, Ia cubierta 207 se encuentra unida articuladamente al panel frontal superior 204, Io cual se realiza mediante Ia séptima bisagra 217. De manera especial, en Ia Figura 15 que es una vista en planta superior del módulo exhibidor 100 ya plegado, se pueden apreciar ligeramente las placas 201b y 205b de los paneles izquierdo inferior y derecho inferior, además se pueden observar las porciones de fijación de ganchos y fibras (velero®) 232, mediante las cuales se evita que el módulo 100 se abra y pierda su posición plegada. Ahora, haciendo énfasis particular a Ia Figura 16, en ella se muestra una vista en planta inferior del módulo plegado 100, esta figura permite percibir Ia manera en Ia cual los marcos 202a y 206a de los paneles izquierdo superior y derecho superior respectivamente se encuentran alojados dentro del marco 204a del panel frontal superior, y además como Ia repisa 208 queda alojada en el marco 204a del panel frontal superior 204. Además, dentro del marco de Ia repisa 208 se encuentra alojadas las secciones de postes, de las cuales se puede observar una de las secciones superiores 301.

De manera similar, en Ia Figura 16 se observa Ia manera en Ia cual los marcos 201a y 205a de los paneles izquierdo inferior y derecho inferior se encuentran alojados dentro del marco 203a del panel frontal inferior 203. No hay que olvidar que, dentro del marco 203 ^a , se encuentra alojado el tablero 400. En Ia Figura 16, se observan además las porciones de fijación de ganchos y fibras (velero®) 232 mediante las cuales, Ia cubierta 207 y el marco 203a del panel frontal inferior se fijan para que el módulo 100 no se abra y pierda su posición plegada. En esta misma Figura 16 se observan de manera muy notoria Ia primera bisagra 211 que une de manera articulada los paneles izquierdo inferior e izquierdo superior, Ia primera bisagra 211 está unida a los marcos 201a y 202a de dichos paneles del lado izquierdo del módulo. También se observa Ia cuarta bisagra 214 que une los paneles derecho inferior y derecho superior; Ia cuarta bisagra 214 está fija a los marcos 205a y 206a de dichos paneles del lado derecho del módulo 100.

Como se ha observado, Ia relación estructural entre los elementos del módulo exhibidor permite plegar fácilmente al mismo, sin embargo, se logra formar un módulo resistente. La versión comercial del módulo de Ia presente invención es muy ligera con un peso máximo de alrededor de 6.5 Kg. que es casi Ia mitad del peso de los módulos del arte previo, toda vez que los marcos, los paneles y las bisagras son fabricadas de manera preferida con PVC. Más específicamente, las secciones de los postes, los marcos de los paneles y el marco de Ia repisa están elaborados con perfiles de PVC extruido; las bisagras utilizadas son bisagras plásticas que se adhieren a las placas o a los marcos sin tener que realizar algún tipo de perforación como sería necesario cuando se utilizaran bisagras de metal, sin embargo, no hay restricción en que se puedan utilizar otro tipo de bisagras. Por su parte, las placas de los paneles y Ia cubierta misma están fabricadas con PVC espumado. Aún cuando se ha descrito y ejemplificado una modalidad preferida de Ia presente invención, debe hacerse hincapié en que son posibles numerosas modificaciones a Ia misma, como puede ser el tipo de bisagras utilizadas, los materiales de fabricación, Ia forma de los postes o Ia separación del mismo con respecto a Ia cubierta. Por Io tanto, Ia presente invención no deberá considerarse como restringida excepto por Io que exija Ia técnica anterior y por el alcance de las reivindicaciones anexas.