DESCRIPCIÓN

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La invención, tal como expresa el enunciado de la presente memoria descriptiva, se refiere a una máquina para la fabricación de calzado con sistema de unión removible entre la planta y su horma aportando, a la función a que se destina ventajas y características que se describen en detalle más adelante.

El objeto de la presente invención recae en una máquina específicamente diseñada para la fabricación de calzado con sistema de unión removible entre la planta y su horma, en concreto mediante segmentos de cinta adhesiva de doble cara aplicada entre ambos elementos, para lo cual dicha máquina comprende, esencialmente, un mecanismo de accionamiento eléctrico que facilita la entrega y aplicación de dichos segmentos de cinta desde un rodillo alimentador al tiempo que recoge el papel protector encerado que se separa de la cinta.

CAMPO DE APLICACIÓN DE LA INVENCIÓN

El campo de aplicación de la presente invención se enmarca dentro del sector de la industria dedicada a la fabricación de calzado, centrándose particularmente en el ámbito de la fabricación de maquinaria para la aplicación de medios de unión en el calzado. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Por el documento U 201930697, se conoce un modelo de utilidad, cuyo titular es el propio solicitante de la presente invención, en que se divulga un zapato fabricado con la planta y su horma unidas mediante un sistema de unión removible el cual está constituido por unos medios de unión removibles consistentes en cinta adhesiva de doble cara que se incorpora interiormente entre la cara a adosar de la planta y la base de la horma, la cual, preferentemente, se aplica en varios segmentos repartidos en distintos puntos de la parte anterior y de la zona del talón entre la cara a adosar de dicha planta y la base de dicha horma.

El problema es que la aplicación de dichos segmentos de cinta adhesiva, cuando se trata de fabricación en serie, si se efectúa manualmente, requiere de mucha destreza e inversión de tiempo, con lo cual se encarece el producto.

Sería, por tanto, deseable contar con una máquina que facilite la aplicación de dichos segmentos de cinta, por ejemplo en la base de la horma, de manera rápida y simple, para luego pegar ésta en la planta, permitiendo acelerar la producción y, consecuentemente, ahorrar en costes de fabricación.

Por otra parte, y como referencia al estado actual de la técnica, si bien son conocidos múltiples tipos de maquinaria para la fabricación de calzado o partes del calzado de distinta índole, al menos por parte del solicitante, se desconoce la existencia de ninguna otra máquina para la fabricación de calzado con sistema de unión removible entre la planta y su horma, ni ninguna otra invención de aplicación similar, que presente unas características técnicas y estructurales ¡guales o semejantes a las que presenta la que aquí se reivindica.

EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN

La máquina para la fabricación de calzado con sistema de unión removible entre la planta y su horma que la invención propone se configura como la solución idónea al objetivo anteriormente señalado, estando los detalles caracterizadores que lo hacen posible y que la distinguen convenientemente recogidos en las reivindicaciones finales que acompañan a la presente descripción.

Concretamente, lo que la invención propone, como se ha apuntado anteriormente, es una máquina específicamente diseñada con la finalidad de facilitar el proceso de fabricación de un tipo de calzado con sistema de unión removible entre la planta y su horma, concretamente el descrito en el mencionado documento U 201930697, en que dicho sistema de unión removible está conformado por la inclusión de una pluralidad de segmentos de cinta adhesiva de doble cara aplicada entre ambos elementos.

Para ello, la máquina objeto de la invención comprende, esencialmente, al menos un mecanismo de accionamiento eléctrico que facilita la entrega y aplicación de dichos segmentos de cinta desde un rodillo alimentador al tiempo que recoge el papel protector encerado que se separa de la cinta.

Más específicamente, dicho mecanismo comprende, esencialmente:

- un rodillo alimentador, donde se incorpora el rollo de cinta de doble cara a aplicar con su correspondiente papel encerado de protección;

- un rodillo aplicador, que presenta un recubrimiento de goma o material blando similar, y sobre el que el operario, al hacer presión con la base de la horma, pega una porción de la cinta adhesiva; y - un rodillo recogedor con que se conduce el papel encerado de protección al separarse de la cinta aplicada en el rodillo aplicador, estando el citado conjunto de rodillos asociado a un sistema de engranajes de giro vinculados a un pequeño motor eléctrico conectado a un accionador/pulsador, tal que al ser presionado dicho accionador por parte del operario, el motor gira un determinado número de revoluciones que se traducen en un determinado movimiento de los engranajes que, a su vez, mueven los rodillos un cierto número de vuelta para entregar una porción previamente calculada de cinta que, por su parte, se adhiere a la base de la horma cuando dicho operario presiona con ella sobre el rodillo aplicador, realizando a continuación un pequeño estirón para romper la cinta y obtener el segmento pegado correspondiente.

Preferentemente, además, el mecanismo comprende un conjunto basculante asociado a un muelle que mantiene un rodillo de presión adosado al rodillo recogedor, de manera que el papel encerado sobrante siempre queda adosado a éste sin estorbar en la acción de aplicación de la cinta.

Asimismo, el mecanismo comprende, también de modo preferente, una bandeja guía que conduce el papel sobrante hacia la parte posterior del mecanismo, lejos del rodillo aplicador, evitando que, al ser más ligero, pueda enredarse con la cinta en el momento de la aplicación por acción del aire generado.

Por su parte, en el modo de realización preferido, el descrito mecanismo se encuentra alojado en la parte superior de una carcasa de protección, preferiblemente de configuración paralelepipédica a modo de caja o armario con la zona superior abierta para dar acceso al mecanismo, estando el accionador/pulsador constituido por un pedal situado interiormente, tal que el conjunto de conexiones eléctricas y el motor quedan alojados y protegido en la zona inferior de la carcasa, que es cerrado y cuenta con una portezuela de acceso para labores de mantenimiento o reparación.

Opcionalmente, dicha parte inferior también proporciona espacio de almacenamiento para la recogida del papel encerado sobrante y, eventualmente, para almacenar los rollos de cinta adhesiva a utilizar.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, un plano en el que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente:

La figura número 1.- Muestra una vista esquemática en alzado de un ejemplo de realización del mecanismo de rodillos de accionamiento eléctrico que comprende la máquina objeto de la invención, apreciándose las principales partes y elementos que comprende; la figura número 2.- Muestra una vista esquemática en alzado frontal de un ejemplo del conjunto de la máquina, según la invención, apreciándose las principales partes y elementos que comprende; y la figura número 3.- Muestra una vista esquemática en perspectiva de otro ejemplo de realización del mecanismo de rodillos de la máquina de la invención, en este caso representado sin incluir la cinta adhesiva.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

A la vista de las mencionadas figuras, y de acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un ejemplo de realización no limitativa de la máquina para la fabricación de calzado de la invención, la cual comprende lo que se describe en detalle a continuación.

Así, tal como se observa en dichas figuras, la máquina (1) de la invención, específicamente aplicable para la incorporación de segmentos (2a) de cinta adhesiva (2) de doble cara, por ejemplo en la base (3a) de la horma (3) del calzado a fabricar, comprende, al menos, un mecanismo (4) de accionamiento eléctrico que, a su vez, comprende, al menos:

- un rodillo alimentador (5) de la cinta adhesiva (2), que se incorpora en formato de rollo con su correspondiente papel encerado de protección (2b);

- un rodillo aplicador (6), dotado de un recubrimiento de material blando, tal como goma o similar, sobre el cual el operario, al hacer presión con la base (3a) de la horma (3) pega un segmento (2a) de la cinta adhesiva (2);

- un rodillo recogedor (7) que recoge el papel encerado de protección (2b) al separarse de la cinta (2) aplicada en el rodillo aplicador (6); y

- un sistema de engranajes (8), asociados al rodillo alimentador (5) y al rodillo recogedor (7) y vinculados al eje de un motor eléctrico (no representado) conectado, a su vez, a un accionador/pulsador (9); tal que, el presionado de dicho accionador/pulsador (9) por parte del operario, determina el movimiento del motor cuyo eje gira un determinado número de revoluciones que se traducen en un oportuno movimiento de los engranajes (8) que, a su vez, mueven los rodillos (5, 7) un cierto número de vueltas suficiente para entregar el segmento (2a) de cinta (2) que se adhiere a la base (3a) de la horma (3) cuando el operario presiona con ella sobre el rodillo aplicador (6), realizando a continuación un pequeño estirón para romper la cinta y obtener el segmento pegado correspondiente. Alternativamente la máquina puede comprender unos medios de corte de la cinta.

Preferentemente, el mecanismo (4) comprende además un conjunto basculante (10) definido por una pletina con dos uniones articuladas (11) que está asociado a un muelle (12) tensor, tal que mantiene un rodillo de presión (13) previsto en su extremo opuesto adosado al rodillo recogedor (7), para mantener el papel encerado (2b) sobrante, que se hace pasar entre este rodillo de presión (13) y el rodillo recogedor (7), siempre adosado a dicho rodillo recogedor (7).

Preferentemente, el mecanismo (4) comprende también una bandeja guía (14) que conduce el papel encerado (2b) sobrante hacia la parte posterior del mismo, lejos del rodillo aplicador (6).

Preferentemente, el accionador/pulsador (9) es un pedal.

Preferentemente, el mecanismo (4) se encuentra alojado en la parte superior de una carcasa (15) de protección, preferiblemente formada por una estructura metálica de configuración paralelepipédica a modo de caja o armario con una abertura frontal (15a) en dicha zona superior que da acceso a los rodillos del mecanismo (4), por ejemplo sujeta a un panel de soporte (16), estando el accionador/pulsador (9) situado inferiormente. Además, en dicha forma de realización preferente, la parte inferior de la carcasa (15) define un alojamiento cerrado, con portezuela de acceso (15b) donde se incorporan las conexiones eléctricas y el motor. Opcionalmente, dicha parte inferior también proporciona espacio de almacenamiento para la recogida del papel encerado (2b) sobrante y, eventualmente, para almacenar los rollos de cinta adhesiva (2) a utilizar.

Por último, cabe destacar que, en una forma de realización preferida, la cinta adhesiva (2) de doble cara es una cinta repulpable con soporte de tejido sin tejer y con adhesivo acrílico soluble. De preferencia, la cinta adhesiva (2) utilizada, cuenta con adhesivo de alta calidad, que proporciona muy buena adhesión durante empalmes rápidos y elevada resistencia a la temperatura que mantiene el empalme intacto durante el proceso de secado. Además, es una cinta no contaminante y reciclable.

Más específicamente, la cinta adhesiva (2) presenta las propiedades técnicas que indica la siguiente tabla:

Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no se considera necesario hacer más extensa su explicación para que cualquier experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas que de ella se derivan.