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Title:
FORMULA FOR NEW TYPE OF THERMALLY CONDUCTIVE RUBBER, AND METHOD FOR PREPARING SAME
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2017/114376
Kind Code:
A1
Abstract:
Disclosed is a formula for a new type of thermally conductive rubber, made from the following raw materials, in parts by weight: 3.26-4.93 parts of epoxidized natural rubber, 5.48-7.29 parts of hydrogen silicone oil, 3.5-5.5 parts of N-tert-butyl-2-benzothiazolesulfenamide, 2.3-5.4 parts of polyhexamethylene biguanide hydrochloride, 2.1-3.5 parts of dibenzothiazyl disulfide, 2.6-3.8 parts of promoter, 3.5-5.4 parts of fluororubber, 2.3-3.5 parts of magnesium silicate, 1.2-3.2 parts of 2-mercaptoimidazoline, and 4.2-5.5 parts of linear saturated polyester resin. The thermally conductive synthetic rubber material of the present invention has the advantages of high thermal conductivity, heat resistance, and low compressibility, and has a high heat transfer coefficient; the operation of the roller is improved, and the physical performance of mold release is improved; by means of the product manufactured using the present invention, it is possible to achieve permanent non-deformation, and stability during periods of storage is very good; the invention may be used for automobiles and electrical equipment that must have sufficient heat resistance, thermal conductivity, and rubber elasticity, and thermally conductive materials or heat-dissipating materials in electronic devices.

Inventors:
ZHANG GUIHUA (CN)
Application Number:
PCT/CN2016/112254
Publication Date:
July 06, 2017
Filing Date:
December 27, 2016
Export Citation:
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Assignee:
ZHANG GUIHUA (CN)
International Classes:
C08L83/05; C08K3/34; C08K13/02; C08L15/00; C08L27/12; C08L67/00
Foreign References:
CN105504824A2016-04-20
CN104448450A2015-03-25
CN104403155A2015-03-11
JP2011063766A2011-03-31
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Claims:
权利要求书

[权利要求 1] 一种新型导热橡胶的配方, 其特征在于: 由以下重量份数的原料制成

: 环氧化天然橡胶 3.26-4.93份, 氢硅油 5.48-7.29份, N-叔丁基 -2苯并 噻唑次磺酰胺 3.5-5.5份, 聚六亚甲基双胍盐酸盐 2.3-5.4份、 二硫化二 苯并噻唑 2.1-3.5份, 助剂 2.6-3.8份, 氟橡胶 3.5-5.4份、 硅酸镁 2.3-3.5 份、 2-硫醇基咪唑啉 1.3-3.2份、 线型饱和聚酯树脂 4.2-5.5份。

[权利要求 2] 根据权利要求 1所述的新型导热橡胶的配方, 其特征在于: 由以下重 量份数的原料制成: 环氧化天然橡胶 3.26份, 氢硅油 5.48份, N-叔丁 基 -2苯并噻唑次磺酰胺 3.5份, 聚六亚甲基双胍盐酸盐 2.3份、 二硫化 二苯并噻唑 2.1份, 助剂 2.6份, 氟橡胶 3.5份、 硅酸镁 2.3份、 2-硫醇基 咪唑啉 1.3份、 线型饱和聚酯树脂 4.2份。

[权利要求 3] 根据权利要求 2所述的新型导热橡胶的配方, 其特征在于: 由以下重 量份数的原料制成: 环氧化天然橡胶 3.93份, 氢硅油 6.29份, N-叔丁 基 -2苯并噻唑次磺酰胺 4.5份, 聚六亚甲基双胍盐酸盐 3.7份、 二硫化 二苯并噻唑 2.8份, 助剂 2.9份, 氟橡胶 3.7份、 硅酸镁 2.8份、 2-硫醇基 咪唑啉 1.9份、 线型饱和聚酯树脂 4.7份。

[权利要求 4] 根据权利要求 3所述的新型导热橡胶的配方, 其特征在于: 所述助剂 为苯胺甲基三乙氧基硅烷。

[权利要求 5] 根据权利要求 1-4任意一项所述的新型导热橡胶的制备方法, 包括以 下步骤: 1) 按配比称取环氧化天然橡胶、 氢硅油和 N-叔丁基 -2苯并 噻唑次磺酰胺, 搅拌 15-20min, 搅拌速度为 600-700r/min; 2) 再加 入聚六亚甲基双胍盐酸盐和二硫化二苯并噻唑, 以 900转 /分钟的速度 高速分散 25分钟; 3) 然后转速调低至 600转 /分钟后加入, 搅拌 16-30 min ; 4) 保持搅拌速度不变, 加入助剂、 氟橡胶和硅酸镁, 继续搅 拌 40-50min; 5)然后加入 2-硫醇基咪唑啉和线型饱和聚酯树脂, 置入 塑化机中, 进行塑化, 注塑成型即可。

Description:
一种新型导热橡胶的配方及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种橡胶材料及其制备方法, 尤其是涉及一种新型导热橡胶的配方

, 属于橡胶生产领域。

背景技术

[0002] 导热硅橡胶是指在硅橡胶的基础上添加了特定 的导电填充物所形成的一类硅胶 。 不同的导热硅橡胶需要填充不同的导电填充物 , 它所具备的导热系数相差很 大。 现有的导电填充物包括二氧化硅、 氧化铝、 碳化硅, 氮化硅、 氧化镁、 碳 酸镁、 氧化锌、 氮化铝等。 目前常使用的导电填充物为氧化铝, 生产厂家一般 可以根据需要制作不同的导热系数、 固化速度、 粘稠度、 颜色、 软硬度等进行 调节。 但现有的采用氧化铝作为导电填充物的导热硅 橡胶的导热系数只有 1.5-2 , 在生产吋容易粘辊轮和不易脱模。

技术问题

[0003] 针对现有技术存在的不足, 本发明所要解决的技术问题是, 提供一种新型导热 橡胶的配方及其制备方法, 耐腐蚀、 不易老化、 导热系数高、 不粘辊轮和易脱 模。

问题的解决方案

技术解决方案

[0004] 为解决上述技术问题, 本发明采取的技术方案是, 一种新型导热橡胶的配方, 其由以下重量份数的原料制成: 环氧化天然橡胶 3.26-4.93份, 氢硅油 5.48-7.29份 , N-叔丁基 -2苯并噻唑次磺酰胺 3.5-5.5份, 聚六亚甲基双胍盐酸盐 2.3-5.4份、 二 硫化二苯并噻唑 2.1-3.5份, 助齐 1J2.6-3.8份。

[0005] 优化的, 上述新型导热橡胶的配方, 其由以下重量份数的原料制成: 环氧化天 然橡胶 3.26份, 氢硅油 5.48份, N-叔丁基 -2苯并噻唑次磺酰胺 3.5份, 聚六亚甲基 双胍盐酸盐 2.3份、 二硫化二苯并噻唑 2.1份, 助剂 2.6份, 氟橡胶 3.5-5.4份、 硅酸 镁 2.3-3.5份、 2-硫醇基咪唑啉 1.3-3.2份、 线型饱和聚酯树脂 4.2-5.5份。 [0006] 优化的, 上述新型导热橡胶的配方, 其由以下重量份数的原料制成: 环氧化天 然橡胶 3.93份, 氢硅油 6.29份, N-叔丁基 -2苯并噻唑次磺酰胺 4.5份, 聚六亚甲基 双胍盐酸盐 3.7份、 二硫化二苯并噻唑 2.8份, 助剂 2.9份, 氟橡胶 3.7份、 硅酸镁 2. 8份、 2-硫醇基咪唑啉 1.9份、 线型饱和聚酯树脂 4.7份。

[0007] 优化的, 上述新型导热橡胶的配方, 其助剂为苯胺甲基三乙氧基硅烷。

[0008] 一种新型导热橡胶的制备方法, 包括以下步骤: 1) 按配比称取环氧化天然橡 胶、 氢硅油和 N-叔丁基 -2苯并噻唑次磺酰胺, 搅拌 15-20min, 搅拌速度为 600-70 Or/min; 2) 再加入聚六亚甲基双胍盐酸盐和二硫化二苯并 噻唑, 以 900转 /分钟 的速度高速分散 25分钟; 3) 然后转速调低至 600转 /分钟后加入, 搅拌 16-30min

; 4) 保持搅拌速度不变, 加入助剂、 氟橡胶和硅酸镁, 继续搅拌 40-50min;

5)然后加入 2-硫醇基咪唑啉和线型饱和聚酯树脂, 置入塑化机中, 进行塑化, 注 塑成型即可。

发明的有益效果

有益效果

[0009] 本发明导热合成橡胶材料具有高热导率、 耐热性和低压缩性的优点, 导热系数 高; 改善了辊轮的操作性和改善了脱模的物理性能 ; 通过本发明制作的制品, 可以实现永久不变形, 并且在贮存期间具有非常好的稳定性; 可应用于需要足 够耐热性、 热导率和橡胶弹性的汽车及电气、 电子设备中的导热材料或散热材 料。

实施该发明的最佳实施例

本发明的最佳实施方式

[0010] 实施例 1本发明为一种新型导热橡胶的配方, 其由以下重量份数的原料制成: 环氧化天然橡胶 3.26份, 氢硅油 5.48份, N-叔丁基 -2苯并噻唑次磺酰胺 3.5份, 聚 六亚甲基双胍盐酸盐 2.3份、 二硫化二苯并噻唑 2.1份, 助剂 2.6份, 氟橡胶 3.5份 、 硅酸镁 2.3份、 2-硫醇基咪唑啉 1.3份、 线型饱和聚酯树脂 4.2份。 助剂为苯胺甲 基三乙氧基硅烷。 一种新型导热橡胶的制备方法, 包括以下步骤: 1) 按配比称 取环氧化天然橡胶、 氢硅油和 N-叔丁基 -2苯并噻唑次磺酰胺, 搅拌 15min, 搅拌 速度为 600r/min; 2) 再加入聚六亚甲基双胍盐酸盐和二硫化二苯并 噻唑, 以 900 转 /分钟的速度高速分散 25分钟;

3) 然后转速调低至 600转 /分钟后加入, 搅拌 16min ; 4) 保持搅拌速度不变, 加 入助剂、 氟橡胶和硅酸镁, 继续搅拌 40min ; 5)然后加入 2-硫醇基咪唑啉和线型 饱和聚酯树脂, 置入塑化机中, 进行塑化, 注塑成型即可。

本发明的实施方式

[0011] [0007]实施例 2本发明为一种新型导热橡胶的配方, 其由以下重量份数的原料 制成: 环氧化天然橡胶 3.93份, 氢硅油 6.29份, N-叔丁基 -2苯并噻唑次磺酰胺 4.5 份, 聚六亚甲基双胍盐酸盐 3.7份、 二硫化二苯并噻唑 2.8份, 助剂 2.9份。 助剂为 苯胺甲基三乙氧基硅烷, 氟橡胶 3.7份、 硅酸镁 2.8份、 2-硫醇基咪唑啉 1.9份、 线 型饱和聚酯树脂 4.7份。 一种新型导热橡胶的制备方法, 包括以下步骤: 1) 按 配比称取环氧化天然橡胶、 氢硅油和 N-叔丁基 -2苯并噻唑次磺酰胺, 搅拌 18min , 搅拌速度为 650r/min; 2) 再加入聚六亚甲基双胍盐酸盐和二硫化二苯并 噻唑 , 以 900转 /分钟的速度高速分散 25分钟; 3) 然后转速调低至 600转 /分钟后加入 , 搅拌 19min;

4) 保持搅拌速度不变, 加入助剂、 氟橡胶和硅酸镁, 继续搅拌 45min ; 5)然后 加入 2-硫醇基咪唑啉和线型饱和聚酯树脂, 置入塑化机中, 进行塑化, 注塑成型 即可。

[0012] 实施例 3本发明为一种新型导热橡胶的配方, 其由以下重量份数的原料制成: 环氧化天然橡胶 4.93份, 氢硅油 7.29份, N-叔丁基 -2苯并噻唑次磺酰胺 5.5份, 聚 六亚甲基双胍盐酸盐 5.4份、 二硫化二苯并噻唑 3.5份, 助剂 3.8份, 氟橡胶 5.4份 、 硅酸镁 3.5份、 2-硫醇基咪唑啉 3.2份、 线型饱和聚酯树脂 5.5份。 助剂为苯胺甲 基三乙氧基硅烷。 一种新型导热橡胶的制备方法, 包括以下步骤: 1) 按配比称 取环氧化天然橡胶、 氢硅油和 N-叔丁基 -2苯并噻唑次磺酰胺, 搅拌 20min, 搅拌 速度为 700r/min; 2) 再加入聚六亚甲基双胍盐酸盐和二硫化二苯并 噻唑, 以 900 转 /分钟的速度高速分散 25分钟;

3) 然后转速调低至 600转 /分钟后加入, 搅拌 30min ; 4) 保持搅拌速度不变, 加 入助剂、 氟橡胶和硅酸镁, 继续搅拌 50min ; 5)然后加入 2-硫醇基咪唑啉和线型 饱和聚酯树脂, 置入塑化机中, 进行塑化, 注塑成型即可。 本发明导热合成橡 胶材料具有高热导率、 耐热性和低压缩性的优点, 导热系数高; 改善了辊轮的 操作性和改善了脱模的物理性能; 通过本发明制作的制品, 可以实现永久不变 形, 并且在贮存期间具有非常好的稳定性; 可应用于需要足够耐热性、 热导率 和橡胶弹性的汽车及电气、 电子设备中的导热材料或散热材料。

工业实用性

当然, 上述说明并非是对本发明的限制, 本发明也并不限于上述举例, 本技术 领域的普通技术人员, 在本发明的实质范围内, 作出的变化、 改型、 添加或替 换, 都应属于本发明的保护范围。