MEMORIA DESCRIPTIVA

CAMPO TECNICO

Esta invención está relacionada con la construcción modular universal y sus compontes, en particular en la estructuración de moldeado y encofrado para vaciado de concreto.

ESTADO DE LA TECNICA

Este sistema de encofrado también de piezas estandarizadas tiene la particularidad, de que está diseñado para coincidir con el sistema WO- 2017095243 de poseer las dos posiciones diferentes que parten de los vértices (Y) del sistema a donde van a ser acoplados, lo cual lo convierte en un sistema, diseñado únicamente para coincidir y trabajar con nuestra familia de patentes:

(WO-2015194972, WO-201717095242, WO-2017095243)

El sistema consiste de los siguientes elementos

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA TECNICA

Este sistema está diseñado para trabajar en forma conjunta con mis patentes antes nombrada WO-2015194972, WO-201717095242, WO-2017095243, y se trata de un sistema de encofrado para vaciar concreto (o cualquier material con sus propiedades ) sobre mi sistema, permitiendo recibirlo sin necesidad de usar los tradicionales puntales, lo que reduce el tiempo de la construcción y origina inmediatamente una gran velocidad ya que inmediatamente uno puede continuar con los trabajos por debajo de losas de segundos niveles en adelante. Este sistema consta de cuatro piezas principales unidas con elementos de juntura, como pernos, huachas y tuercas a mis sistemas ya nombrados, con la cualidad que las piezas mencionadas son universales o estándares, cuyas posiciones predeterminadas siguen la predeterminación de los perforaciones/posiciones huecos de las patentes WO-201717095242, WO-2017095243, resultando en la característica de polaridad en cada una de estas piezas. Estas piezas están creadas directamente para su producción en serie.

La primera pieza es un canal universal (figura 1 y figura 2), el canal tiene unos vértices (Y) dónde se unen los puntos de sujeción (A,1A,2A,3A, B,1 B,2B,3B) ¡porque sus perforaciones/posiciones A y(1A,2A,3A) y B y(1 B,2B,3B) se encuentran en extremos opuestas dónde D1 es la distancia desde el extremo (punto de intersección Y o vértice Y del Angulo del sistema WO2017095243) al cual la viga de cimentación y amarre que es este canal universal se está adaptando a la posición A y(1A,2A,3A) y D2 es la distancia desde el extremo (punto de intersección Y o vértice Y) a la posición B y(1 B,2B,3B), dónde D1 D2 (no son iguales), obteniendo naturalmente polaridad en todas estas piezas. Este canal sirve para cumplir con las funciones de viga de cimentación adaptable al sistema WO2017095243.

El siguiente elemento del sistema es un ÁNGULO de soporte universal (figura 3, y figura 4) o de retención del concreto, el cual encofra o encapsula el concreto que se ha de vaciar posteriormente, este ángulo posee posiciones de huecos o perforaciones o aperturas, también coincidentes con el sistema WO2017095243, y solo tiene función industrial para ser incorporado a dicho sistema; porque sus perforaciones o posiciones A y(1A,2A,3A) y B y(1 B,2B,3B) se encuentran en extremos opuestos dónde DA es la distancia desde el extremo (punto de intersección Y o vértice Y) a la posición A y(1 A,2A,3A) y DB es la distancia desde el extremo (punto de intersección Y o vértice Y) a la posición B y(1 B,2B,3B) , dónde DA DB (no son iguales), resultando en que en los lados las posiciones de huecos son opuestas desde el centro hacia los lados, por lo que esta es una cualidad de polaridad en todas estas piezas, característica necesaria para que las perforaciones coincidan y se puedan sujetar mediante pernos y tuercas a lo largo de todo el perímetro a ser posteriormente rellenado con concreto.

La siguiente pieza del sistema es una pieza plana, la cual designamos como plancha universal (figura 5) porque sus perforaciones/posiciones A y(1A,2A,3A) y B se encuentran en extremos opuestos dónde DA es la distancia desde el extremo (punto de intersección Y o vértice Y) a la posición A y(1A,2A,3A) y DB es la distancia desde el extremo (punto de intersección Y o vértice Y) a la posición B y(1 B,2B,3B), dónde DA DB (no son iguales ), por lo que esta es una cualidad de polaridad en todas estas piezas. Las distancias de las perforaciones son distintas y opuestas en cada extremo y también posiciones de las perforaciones, diseñadas a un lado como al otro lado de la plancha con perforaciones distancias opuestas desde los vértices de los ángulos de sujeción de la estructura que la soporta, la cual tiene dos distancias distintas siempre desde el vértice del ángulo de amarre del sistema WO-2017095243, de esta manera necesita tener sentidos de posiciones de perforaciones opuestos para que con las perforaciones predeterminadas en el perímetro de la pieza plana, pueda encajar en cualquier parte de una estructura formada, esto quiere decir que esta pieza del sistema está diseñada para coincidir con las perforaciones de la estructura del sistema WO-2017095243 , la cual tiene a la vez sus perforaciones ya pre establecidas, es decir se colocan de costado el lado largo de plancha (posiciones 1A, 2A, 3A, 3B,2B,B) junto al lado largo de una segunda plancha (posiciones 1 B,2B,3B,3A,2A,A), por ello se dicen que son piezas con polaridad. La plancha universal va empernada a la estructura de nuestro sistema WO-2017095243 y que actúa a la vez de encofrado y receptor de concreto y sirve también de arriostramiento.

El siguiente elemento del sistema se trata de una malla (o malla de enraizamiento o enrejado) la cual designamos como malla universal (figura 6) confeccionada en secciones, y con una pieza tipo arandela por donde pasara el perno que la sujeta, hecha también exclusivamente para el sistema WO2017095243, y permite prefabricar el enmallado de la loza evitando, mucho trabajo de amarre de fierros en obra y logrando mayor eficiencia y mejor capacidad estructural, con una pieza que es soldada a la malla donde pasaran los pernos de sujeción y a la vez levantara la malla del nivel de la plancha que es nuestra primera pieza para que esta malla este posicionada a media altura a la hora de vaciar concreto. Este dispositivo adherido a la malla es una arandela con un espaciador de altura y deja listo el proceso de encofrado y enmallado en cuestión de horas. Las posiciones A y(1 A,2A,3A) y B y(1 B,2B,3B) se encuentran en extremos opuestos dónde DA es la distancia desde el extremo (punto de intersección Y o o vértice Y) a la posición A y(1A,2A,3A) y DB es la distancia desde el extremo (punto de intersección Y o vértice Y) a la posición B y(1 B,2B,3B) , dónde D1 D2 (no son iguales), por lo que esta es una cualidad de polaridad en todas estas piezas. Es decir, es una malla universal de enraizamiento (enrejado) y estructuración del concreto a vaciar posteriormente, fabricado previamente con huachas planas dispuestas de acuerdo a las posiciones A y(1 B,2B,3B) y B y(1 B,2B,3B) del sistema, las cuales parten siempre del vértice del sistema donde se aplica este otra parte del sistema para encofrado el cual también tiene polaridad entre sus extremos , es decir se colocan de costado el lado largo de la malla (posiciones 1A, 2A, 3A, 3B,2B,B) junto al lado largo de una segunda malla (posiciones B,2B,3B,3A,2A,A), por ello se dicen que son elementos que tienen polaridad, con la finalidad de ser universales.

Este sistema solo genera producción en serie, dado que en nuestro caso, este nivel alterno o de polaridad y modularidad permite que se use la misma pieza para usarse con el sistema WO-2017095243 , uso como es este caso, el uso de una pieza universal encofrada para techo y piso, unida al resto de las piezas universales de los sistemas de construcción arriba mencionados (WO- 2015194972, WO-201717095242, WO-2017095243) en sus puntos (perforaciones, aperturas, posiciones) predeterminados, siguiendo así la directiva de la polaridad resultante de estos puntos (perforaciones y posiciones) predeterminados.

Dada la posición de las perforaciones de nuestros sistemas ya patentados, ocasiona que la posición de las perforaciones en nuestras piezas tengan una polaridad, lo que significa que un lado tiene las posiciones de las perforaciones partiendo desde los puntos de intersección (Y) o vértice Y, de mis sistemas nombrados arriba partiendo siempre del vértice o puntos de intersección o puntos de vértice (Y) de los ángulos de sujeción del sistema WO-2017095243 de mi propiedad, todas en el sector de la construcción, formando una familia de patentes, estos puntos de intersección o vértice Y, generan en todos mis sistemas, incluyendo este, dos distancias distintas siempre desde el vértice, lo que obliga a este sistema alternar una distribución opuesta de las perforaciones (puntos, perforaciones, aperturas, posiciones predeterminadas) entre los lados formando una polaridad de posiciones en las distribución de las perforaciones (puntos, perforaciones, aperturas, posiciones predeterminadas) en cada una de las piezas de esta sistema aquí descrito, lo que ocasiona que en este sistema se usen estas piezas repetidamente, para lograr funcionar dicho sistema de encofrado. Por ejemplo, estas posiciones A y(1A,2A,3A), con distancia DA, desde el punto de intersección (Y) de un lado, y B y(1 B,2B,3B), con distancia DB, desde el punto de intersección (Y) de otro lado, y siendo siempre D1 D2 (no igual) v opuestas, siempre se encuentran en un mismo punto de intersección, nunca existiendo la posibilidad que se encuentre dos posiciones iguales que partan de un mismo vértice, por ser necesario para que los pernos al ser insertados no choquen con los otros pernos al ser las posiciones y perforaciones a diferente distancia D1 D2 ; lo cual lo hace universal ya que la única forma de lograr el funcionamiento es generando polaridad entre sus lados opuestos (dónde se ubican la posición de las perforaciones).

Existe otro elemento adicional, un elemento mixto, la plancha mixta universal, que consiste en una malla universal que está adherida a una plancha universal con puntos de soldadura, evitando el soldado de las arandelas y hace el producto apilable para su posterior transporte, lo cuál genera un ahorro en su operación. También optimiza el proceso de industrialización y velocidad de armado en campo, al contrario de la plancha universal separada de la malla universal. Esta plancha mixta universal, genera una eficiencia en el transporte ya que previene que las mallas se enreden a la hora del transporte.

Recapitulando, este sistema como lo hemos mencionado anteriormente genera un encofrado previo al vaciado de concreto (o cualquier material con sus propiedades) el cuál queda posicionado en la estructura y hace que ya no tenga uno que retirarlo; por otro lado el sistema de encofrado tradicional, se fabrica en la obra, y jamás logra ser tan preciso y ocasiona también que todos los lugares de la estructura se arme una forma distinta de encofrado y también se tenga que sacar después, mientras que en este sistema basado en piezas universales o estándares se coloca un encofrado descartadle, que no se necesita recuperar y va empernado haciéndolo muy eficiente en cuanto a la velocidad de construcción, considerando los valores de los pernos más económicos que la operación de poner y sacar un encofrado tradicional. EXPLICACION DE LAS FIGURAS

FIGURA 1 . Muestra la vista en 3 dimensiones de la vista del CANAL UNIVERSAL con posiciones de puntos/ aperturas/ perforaciones 1 B y 1 A en las extremidades opuestas, y en cada uno de los lados del canal y con distancias D2, y D1 respectivamente desde el punto de intersección/vértices (Y) de la plancha y dónde las distancias D1 D2 (no son iguales).

FIGURA 2. Muestra el ANGULO DE RENTENCIÓN UNIVERSAL con posiciones, o perforaciones predeterminadas desde sus extremos siendo 1A, 2A, 3A, 3B, 2B, 1 B respectivamente, y siendo las distancias D1 D2 (diferentes) .

FIGURA 3. Muestra vista isométrica de la PLANCHA UNIVERSAL que partiendo desde los vértices señalados en la patente WO2017095243 , muestra las posiciones de las perforaciones/posiciones laterales 1A, 2A, 3A, y lo mismo en la continuación del mismo lado 3B, 2B, 1 B llegando al extremo de la plancha; y en el lado opuesto por un extremo 1 B, 2B, 3B, y 3A, 2A, A; y en sus extremos se ubican las posiciones de las perforaciones/aperturas/ posiciones A y B, y lo mismo en el extremo opuesto B y A, con distancias D1 de (Y) a A, y distancias D2 desde (Y) a B, siendo las distancias D1 D2 (diferentes).

FIGURA 4. Muestra vista frontal de la PLANCHA UNIVERSAL que partiendo desde los vértices señalados en la patente WO2017095243 , muestra las posiciones de las perforaciones/posiciones laterales 1A, 2A, 3A, y lo mismo en la continuación del mismo lado 3B, 2B, 1 B llegando al extremo de la plancha; y en el lado opuesto por un extremo 1 B, 2B, 3B, y 3A, 2A, A; y en sus extremos se ubican las posiciones de las perforaciones/aperturas/ posiciones A y B, y lo mismo en el extremo opuesto B y A, con distancias D1 de (Y) a A, y distancias D2 desde (Y) a B, siendo las distancias D1 D2 (diferentes).

FIGURA 5. Vista frontal de la MALLA DE ENRAIZAMIENTO UNIVERSAL que se acopla con la PLANCHA UNIVERSAL enganchada en punto determinados y siguiendo la polaridad de las perforaciones/ aperturas a lo largo de todo el perímetro de los lados de la plancha perimetral. FIGURA 6. Acercamiento (ZOOM) de MALLA DE ENRAIZAMIENTO UNIVERSAL con enganches a PLANCHA UNIVERSAL (Fig. 5), en punto de intersección 2B.

FIGURA 7. Vista isométrica de PLANCHA MIXTA UNIVERSAL con enganches.

FIGURA 8. Acercamiento de vista isométrica de PLANCHA MIXTA UNIVERSAL con enganches..

FIGURA 9. Vista isométrica de PLANCHA MIXTA UNIVERSAL sin enganches .

FIGURA 10. Acercamiento de vista isométrica de PLANCHA MIXTA UNIVERSAL sin enganches.