技术领域 本实用新型涉及一种小型的密闭容器， 具体涉及一种保鲜盒。 技术背景

说

随着社会的发展和科技的进步，人们对于食品 的保鲜有了更多和 更高的要求， 不但要求食品在经过一段时间的存储后具有安 全可食 书

性， 而且要求食品的色度、 鲜度、 味道都能最大程度的保持原味，这 样， 各种新的技术被广泛应用于食品保鲜行业当中 。 现有的保鲜技术大致通过两种途径进行， 一种是制冷保鲜， 另一 种是真空保鲜， 制冷保鲜通常是通过对对食物周围环境进行冷 却，以 此来实现食物与空气中有害细菌的隔离， 通常， 人们通过将食物储藏 于冰箱内进行保鲜， 但是由于制冷后的实物， 在食用时， 还需要对其 进行加热等处理， 同时， 冰箱的实用受到其本身结构特性的限制，只 限于特定地点的使用， 不能随身携带， 而且， 其使用需要通过大量的 电能。 由于制冷保鲜技术受到上述各种条件的制约， 因而， 市面上出现 了多种采用真空保鲜技术的食物保鲜装置， 但是， 其大多结构复杂， 不方便操作和携带。 综上所述， 开发一种结构筒单， 便于携带的食物保鲜装置已经成 为业内急待解决的问题。 技术内容 针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于 ，提供一种保鲜盒， 采用真空保鲜原理， 其结构筒单， 操作方便， 并且便于携带。

为实现上述目的， 本实用新型采用如下技术方案：

一种保鲜盒， 其包括一盖体、 一盒体、 至少一抽真空装置、 至少 一进气装置， 所述盖体与所述盒体密闭连接并可形成一个容 质空腔， 所述抽真空装置包括一空筒、 一活塞杆、 一栓塞、 一单向出气装置； 所述栓塞固定安装在所述活塞杆的内端部，所 述活塞杆置于所述空筒 内， 所述栓塞与所述空筒的内壁匹配且密闭接触； 所述单向出气装置 位于所述空筒的内端部。

本实用新型还可以通过以下技术方案进行优选 设计：

所述单向出气装置包括位于所述空筒内端壁上 的通孔、 出气孔， 以及穿过所述通孔并固定安装在其上的橡胶塞 ；所述橡胶塞包括位于 空筒内端壁内侧的凸缘， 以及位于空筒内端壁外侧的凸台； 所述凸台 的外部轮廓线在空筒内端壁上的投影位于所述 凸缘的外部轮廓线在 空筒内端壁上的投影面内侧，所述出气孔位于 其二者外部轮廓线在内 端壁上投影之间。

所述凸台呈圆锥台状， 所述凸缘呈圆柱状。

所述抽真空装置安装在所述盖体和 /或盒体上。

所述进气装置包括一端部铰链与所述盖体上的 扣盖，安装于扣盖 内侧的一橡胶垫片， 一对应该橡胶盖设置在所述盖子上的进气孔。

所述盖体下表面设置有沿其外缘的闭合凹槽， 在所述盒体上设置 有对应该闭合凹槽凸棱， 所述闭合凹槽内设置有橡胶套圈。 所述盖体的外缘还设置有与所述盖体铰链的锁 定翼片，所述锁定 翼片上设置有锁孔， 对应所述锁孔在盒体上设置有锁定凸缘。

所述盖体上部还设置有把手。

本实用新型所阐述的保鲜盒， 其有益效果在于， 其采用抽真空方 式， 通过设置在保鲜盒上的抽真空装置， 通过单向出气孔将盒子内的 空气排出， 使得盒子内的食物与空气隔离， 达到保鲜效果； 该保鲜盒 结构筒单， 操作方便， 并且不会受到限制， 可随身携带使用。

附图说明

图 1为本实用新型一种保鲜盒的结构示意图；

图 2为图 1的俯视图；

图 3为图 2的 A-A剖面图；

图 4为图 3的 B处放大视图；

图 5为图 3的立体视图；

图 6为图 2的 C处放大视图。

具体实施方式

下面结合附图， 对本实用新型做进一步描述：

如图 1、 2所示， 为本实用新型的一种保鲜盒， 包括盒体 2和盖 子 1 , 均其通过硬质塑料浇铸一次成型， 盖子 1呈长方形状， 盒体 2 呈长方体状，盖子 1装于盒体 2上部，在二者内部形成一个容质空腔； 为了能够达到良好的密封效果，在盖子 1下表面设置有一个环绕在其 边缘的闭合的凹槽， 对应的， 在盒体 2上设置有与凹槽匹配的凸棱， 凹槽内填充的安装有密封橡胶圈， 当盖子 1扣在盒体 2上时， 凸棱匹 配的插装在凹槽内， 由于橡胶套圈为弹性结构， 可使盖子 1与盒体 2 的结合保持密封状态； 当然， 上述盖子 1与盒体 2的密封状态， 还需 要通过盖子 1与盒体 2之间的紧密结合来实现， 因而， 上述结构还包 括将盖子 1和盒体 2锁紧的锁定装置，其包括铰链连接于盖子 1边缘 的锁定翼片 11 , 其上开设有锁定孔 111 , 在盒子 2上与锁定孔 111匹 配的固定设置有锁定凸缘 21 , 使用时， 将盖子 1盖在盒体 2上， 使 凸棱和凹槽配合， 然后将锁定翼片 11向下转动， 另锁定孔 111套装 在锁定凸台 21上， 与凸台 21卡紧， 使得盖子 1与盒体 2之间紧密连 接， 并且凸棱压紧橡胶圈， 实现盖子 1与盒体 2之间的密封。

上述的保鲜盒通过抽真空的方式以达到食物与 空气隔离的目的， 从而保持食物的新鲜，其通过安装在盖子上的 一个抽真空装置实现这 一目的； 该抽真空装置结构如图 3、 4、 5所示， 在盖子安装有伸入保 鲜盒空腔内的空筒 31 , 其截面为圆环面， 伸入保鲜盒内部的一端包 括端壁将该空筒 31内腔与保鲜盒空腔隔开，在空筒 31内安装有可在 空筒 31内腔做往复运动的活塞杆 32 , 活塞杆 32的内侧端固定安装 有栓塞 33 , 栓塞 33为橡胶制作而成， 其与空筒 31的内壁紧密配合， 同时，在空筒 31的内端壁上设置有单向出气装置将空筒 31的内腔与 保鲜盒的空腔连通。

上述单向出气结构如图 5所示， 在空筒 31内端壁上开设有圆通 孔 311 , 橡胶塞 34通过圆通孔 311固定在空筒 31内端壁上， 并将圆 通孔 311封闭，橡胶塞 34包括位于空筒 31内端壁外侧的圆锥台型的 凸台 341 , 位于空筒 31内端壁内侧的圆柱形凸缘 342 , 凸缘 342的横 截面的直径大于凸台 341最大横截面的直径， 并且在空筒 31内端壁 上设置有两个出气孔 312 , 出气孔 312位于空筒 31内端壁内侧面被 凸缘 342封闭， 其位于空筒 31内端壁内侧面与保鲜盒空腔连通。

使用时， 向外拉动活塞杆， 空筒被栓塞隔离开的封闭腔体的体积 增大， 根据物理常识， 其封闭空腔的体积增大， 使得其内部气体压强 降低，从而造成该封闭腔体的气压与保鲜盒空 腔气压的差值， 并且两 个腔体的连接处设置有出气孔，通过该气压差 值构成对凸缘的一个向 上的推力， 由于凸缘为软性材料的橡胶， 其被向上推起， 此时， 出气 孔将两个腔体连通，气流从保鲜盒空腔内通过 出气孔向空筒的内腔流 动， 当气体流动至两腔体压力平衡时， 由于上述推力消失， 凸缘封闭， 反复拉动活塞杆， 可对保鲜盒体进行抽真空处理， 以达到储藏食物的 要求。 当抽真空操作结束后， 上述结构还具备密封的功能， 由于保鲜 盒空腔内部气压小于外部空气气压，从而形成 一个向下的压力将凸缘 向下压紧， 阻止外部空气进入保鲜盒空腔。

为了方便操作， 上述活塞杆的外侧端部安装有一个手动拉环 35, 并且手动拉环 35铰链连接在活塞杆 32的外端部，当抽真空装置处于 非使用状态时， 手动拉环 35可隐藏于盖子 1上预置的凹位内。

上述的空筒可以是与盖子为整体浇铸一次成型 结构，也可以是分 体式安装， 若为分体式结构， 当空筒安装于盖子内侧面时， 为了保证 其连接处的密封， 在其二者连接处套装一个橡胶套圈 36。

根据一般的公知常识，上述抽真空装置的主要 部件也可以安装在 盒体上， 具体可安装在盒体的侧壁上， 呈水平状态安装； 当然， 本实 用新型的保鲜盒可以同时安装两个或者多个上 述的抽真空装置，两个 或者多个的抽真空装置可分别安装于盖子和盒 体上。

另外， 如图 2所示， 上述的保鲜盒在其盖子上还设置有进气装置 4 , 包括进气孔盖 41 , 其左侧端与盖子铰链， 保鲜盒盖子上开设一个 进气孔 42 , 进气孔被进气孔盖 41遮盖， 并且在进气孔盖 41内侧面 设置用于密封的橡胶垫片 43 ; 抽真空操作进行时， 进气孔盖 41卡扣 在盖子上， 封闭进气孔 42 ; 在需要取出食物时， 打开其进气孔盖 41 , 由于外部气压大于保鲜盒空腔气压， 空气从进气孔 42进入保鲜盒内 部， 使内外气压达到平衡状态， 以顺利打开盖子。

为了方便携带， 在上述盒体的盖子上还设置有把手。 对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述 的技术方案以及构 思，做出其它各种相应的改变以及变形， 而所有的这些改变以及变形 都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之 内。