[0001] 本发明涉及薄膜切割及贩售的技术领域， 尤其涉及一种全自动薄膜切割及贩售 系统。

背景技术

[0002] 目前， 现有的移动终端设备 （如手机、 平板电脑、 笔记本电脑等） 的保护膜的 生产基本都是采用模切技术， 要求提前制作好刀模， 且每个刀模只对应个别款 式， 因此， 生产不同产品吋则需要更换刀模。 这种技术的优点是速度快、 加工 成本低， 适于批量生产， 但并不适合零售。

[0003] 当前的保护膜类产品， 均是由生产商批量生产， 再经由批发渠道或直接零售给 终端终端用户。 但是， 在这个流程中， 容易造成库存过大， 而库存成本在单个 产品中占有的比例是相当大的， 如此严重降低了利润率。

[0004] 对于电子产品， 尤其是移动终端设备快速更新换代， 对零售业的库存储备提出 了更苛刻的要求。 库存消耗跟不上移动终端设备淘汰的速度， 必然会造成剩余 库存贬值或报废， 由此导致库存和物流成本急剧上升。 一款移动终端设备的配 件从生产、 包装、 运输、 贸易、 分销、 到零售、 售后的成本及相关的库存费用 ， 在这款移动终端设备下市导致的剩余配件产品 被淘汰吋， 都是巨大损失。 技术问题

[0005] 本发明的目的在于克服上述现有技术的不足， 提供一种全自动薄膜切割及贩售 系统， 实现了移动终端设备保护膜的即吋定制， 从而实现了零库存， 还解决了 生产及物流周期过长、 成本高的问题， 减少了终端用户的购买成本。

问题的解决方案

技术解决方案

[0006] 本发明实施例提供了一种全自动薄膜切割及贩 售系统， 用于贩售并即吋生产适 配于移动终端设备的保护膜， 所述全自动薄膜切割及贩售系统包括：

[0007] 贩售单元， 用于贩售所述保护膜； [0008] 生产单元， 与所述贩售单元配合并用于即吋切割生产所述 保护膜；

[0009] 出货单元， 用于将制作完成的所述保护膜输送出来以供终 端用户拿取；

[0010] 系统控制中心， 用于控制所述贩售单元贩售所述保护膜， 并用于控制所述生产 单元即吋切割生产所述保护膜， 且用于控制所述出货单元输出成品。

[0011] 进一步地， 所述贩售单元包括用于人机交互进行贩售的交 互式屏幕， 所述交互 式屏幕与所述系统控制中心连接。

[0012] 进一步地， 所述贩售单元还包括与所述交互式屏幕和所述 生产单元配合的付款 模块， 所述付款模块与所述控制中心连接。

[0013] 进一步地， 所述贩售单元还包括与所述系统控制中心连接 的摄像头， 所述摄像 头用于拍摄所述移动终端设备以供所述系统控 制中心识别其机型并在数据库中 选择保护膜型号。

[0014] 进一步地， 所述全自动薄膜切割及贩售系统还包括用于供 工作人员进行数据库 更新维护的数据传输接口， 所述数据传输接口与所述系统控制中心连接。

[0015] 优选地， 所述数据传输接口包括 USB接口， 或者串口， 或者网口。

[0016] 进一步地， 所述生产单元包括用以供保护膜原材料切割生 产的工作台， 设置于 所述工作台一侧的用于固定保护膜原材料的固 定组件， 用于输送保护膜原材料 以及保护膜成品的传送组件， 设置于所述工作台上侧的用于切割生产保护膜 的 刀具组件， 设置于所述工作台上侧的用于辅助所述刀具组 件定位的定位组件， 以及设置于所述工作台下侧的用于带动所述刀 具组件移动的驱动组件。

[0017] 进一步地， 所述固定组件包括设置于所述工作台下侧的气 泵， 以及与所述气泵 连接的吸盒， 所述工作台上幵设有多个与所述吸盒配合的气 孔。

[0018] 进一步地， 所述传送组件包括第一电机， 以及与所述第一电机传动连接的用于 输送保护膜成品的排料滚轮组和用于输送保护 膜原材料的进料滚轮组。

[0019] 进一步地， 所述驱动组件包括用于驱动所述刀具组件移动 的电机组， 以及用于 驱动所述刀具组件切割保护膜原材料的第二电 机。

发明的有益效果

有益效果

[0020] 基于上述技术方案， 本发明提出的全自动薄膜切割及贩售系统， 通过将贩售单 元和生产单元集成， 实现了移动终端设备保护膜的即吋定制， 从而实现了零库 存， 并且将生产直接面对零售， 解决了生产及物流周期过长、 成本高的问题， 减少了终端用户的购买成本。

对附图的简要说明

附图说明

[0021] 图 1为本发明实施例提出的全自动薄膜切割及贩� �系统的结构示意图；

[0022] 图 2为本发明实施例中的贩售单元与系统控制中� �配合的结构示意图；

[0023] 图 3为本发明实施例中的生产单元的结构示意图� �

[0024] 图 4为本发明实施例中的生产单元与系统控制中� �配合的结构示意图；

[0025] 图 5为本发明实施例提出的全自动薄膜切割及贩� �系统的流程示意图。

本发明的实施方式

[0026] 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施例 ， 对本发明进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用 以解释本发明， 并不用于限定本发明。

[0027] 需要说明的是， 当元件被称为 "固定于"或"设置于"另一个元件， 它可以直接在 另一个元件上或可能同吋存在居中元件。 当一个元件被称为是 "连接于"另一个元 件， 它可以是直接连接到另一个元件或者可能同吋 存在居中元件。

[0028] 另外， 还需要说明的是， 本发明实施例中的左、 右、 上、 下等方位用语， 仅是 互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参 考的， 而不应该认为是具有限制 性的。 以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细 的描述。

[0029] 如图 1至图 5所示， 本发明实施例提出了一种全自动薄膜切割及贩 售系统， 其用 于贩售并即吋生产适配于移动终端设备的保护 膜。 具体地， 该全自动薄膜切割 及贩售系统可包括贩售单元 1、 生产单元 2、 出货单元 3和系统控制中心 4， 其中 ， 贩售单元 1用于与终端用户进行人机交互以贩售保护膜� � 生产单元 2与贩售单 元 1配合， 并用于根据终端用户选择的移动终端设备机型 即吋切割生产对应的保 护膜； 出货单元 3用于将切割生产制作完成的保护膜输送出来� �供终端用户拿取 ； 贩售单元 1、 生产单元 2和出货单元 3均与系统控制中心 4连接并由其控制， 该 系统控制中心 4用于控制贩售单元 1贩售保护膜， 并用于控制生产单元 2即吋切割 生产保护膜， 且用于控制出货单元 3输出成品。

[0030] 本发明实施例提出的全自动薄膜切割及贩售系 统， 具有如下特点：

[0031] 本发明提出的全自动薄膜切割及贩售系统， 包括贩售单元 1、 生产单元 2、 出货 单元 3和系统控制中心 4， 其通过将贩售单元 1、 生产单元 2和出货单元 3集成于一 体， 并通过系统控制中心 4自动控制， 这样， 终端用户可直接与贩售单元 1进行 人机交互以购买适配于其移动终端设备机型的 保护膜， 并通过系统控制中心 4自 动控制生产单元 2即吋生产对应的保护膜， 最后通过该系统控制中心 4控制出货 单元 3自动出货， 如此， 实现了移动终端设备保护膜的即吋定制， 从而实现了零 库存， 并且， 该系统将生产直接面对零售， 解决了生产及物流周期过长、 成本 高的问题， 减少了终端用户的购买成本。

[0032] 进一步地， 在本发明的实施例中， 上述贩售单元 1可包括交互式屏幕 11， 该交 互式屏幕 11与上述系统控制中心 4连接， 该交互式屏幕 11用于人机交互以进行保 护膜贩售， 此处， 该交互式屏幕 11优选为触摸屏， 这里， 该交互式屏幕 11也可 为其他类型屏幕。 当然， 根据实际情况和具体需求， 在本发明的其他实施例中 ， 上述贩售单元 1还可包括其他装置， 此处不作进一步限定。

[0033] 进一步地， 在本发明的实施例中， 上述贩售单元 1还可包括付款模块 12， 该付 款模块 12与上述交互式屏幕 11和上述生产单元 2配合， 且该付款模块 12与上述控 制中心 4连接。 当然， 根据实际情况和具体需求， 在本发明的其他实施例中， 上 述贩售单元 1还可包括其他装置， 此处不作进一步限定。

[0034] 进一步地， 在本发明的实施例中， 上述贩售单元 1还可包括摄像头 13， 该摄像 头 13与上述系统控制中心 4连接。 此处， 该摄像头 13用于拍摄终端用户的移动终 端设备并将其照片传送给系统控制中心 4， 系统控制中心 4根据该移动终端设备 的照片自动识别其机型并在数据库中选择对应 的保护膜型号。 当然， 根据实际 情况和具体需求， 在本发明的其他实施例中， 上述贩售单元 1还可包括其他装置 ， 此处不作进一步限定。

[0035] 参照图 5， 在本发明实施例中， 终端用户可直接在交互式屏幕 11上选择其移动 终端设备的机型， 系统控制中心 4会在其数据库中査找是否有符合该移动终端� � 备机型的机型模板； 或者， 通过上述摄像头 13拍摄移动终端设备并将其照片传 送给系统控制中心 4， 系统控制中心 4根据该移动终端设备的照片自动识别其机 型并在数据库中选择对应的保护膜型号； 如果系统控制中心 4的数据库中没有符 合的机型模板， 则反馈为交易失败， 反之， 如果数据库中有符合的机型模板， 则进入支付流程， 在付款模块 12确认支付成功后， 再由生产单元 2自动制作出成 品， 并由出货单元 3出货， 由此整个交易结束。

[0036] 在本发明的实施例中， 上述全自动薄膜切割及贩售系统还可包括数据 传输接口 5， 该数据传输接口 5与上述系统控制中心 4连接， 此处， 该数据传输接口 5用于 供工作人员进行数据库更新维护。 如此， 可通过该数据传输接口 5不定期优化和 更新系统控制中心 4的数据库， 以补充不断更新换代的移动终端设备的不同机 型

[0037] 进一步地， 在本发明的实施例中， 上述数据传输接口 5可包括 USB接口， 或者 串口， 或者网口， 该网口可以是无线网网口， 也可是有线网网口。 此处， 数据 传输接口 5优选为无线网网口， 这样， 可通过后台系统与无线网网口建立通信进 行数据库更新和维护， 如此， 使得数据库的更新和维护更加方便， 实现了远距 离操作。 当然， 根据实际情况和具体需求， 在本发明的其他实施例中， 上述数 据传输接口 5还可为其他类型， 此处不作进一步限定。

[0038] 在本发明的实施例中， 上述生产单元 2可包括工作台 21、 固定组件 22、 传送组 件 23、 刀具组件 24、 定位组件 25以及驱动组件 26， 其中， 工作台 21用以供保护 膜原材料切割生产； 固定组件 22设置在工作台 21的一侧， 这里， 该固定组件 22 用于将保护膜原材料固定在工作台 21上以便于切割生产； 传送组件 23设置在工 作台 21的进料端和出料端， 这里， 该传送组件 23用于输送保护膜原材料以及保 护膜成品； 刀具组件 24设置在工作台 21的上侧， 这里， 该刀具组件 24用于切割 生产保护膜； 定位组件 25设置在工作台 21的上侧， 这里， 该定位组件 25用于辅 助刀具组件 24进行定位； 驱动组件 26设置在工作台 21的下侧或者其他位置， 这 里， 该驱动组件 26用于带动刀具组件 24移动， 并用于带动刀具组件 24中的刀具 切割保护膜原材料。 当然， 根据实际情况和具体需求， 在本发明的其他实施例 中， 上述生产单元 2还可包括其他组件或机构， 此处不作进一步限定。 [0039] 进一步地， 在本发明的实施例中， 上述固定组件 22可包括气泵 221， 以及与该 气泵 221连接的吸盒 222， 其中， 气泵 221和吸盒 222都设置在上述工作台 21的下 侧， 且吸盒 222与工作台 21吸附保护膜原材料， 此处， 工作台 21上幵设有多个气 孔， 气泵 221启动， 抽取吸盒 222中空气， 进而抽取工作台 21表面空气， 如此， 在工作台 21表面形成低于大气压的负压， 这样， 在大气压的作用下， 保护膜原 材料被吸附在工作台 21的表面上形成固定。 如此， 通过抽吸空气形成负压以吸 附保护膜原材料， 其结构简单， 吸附稳固， 使保护膜原材料能够稳固地在工作 台 21上， 当然， 根据实际情况和具体需求， 在本发明的其他实施例中， 上述固 定组件 22还可为其他的结构组成， 此处不作唯一限定。

[0040] 进一步地， 在本发明的实施例中， 上述传送组件 23可包括第一电机 231、 排料 滚轮组 232和进料滚轮组 233， 这里， 排料滚轮组 232和进料滚轮组 233均与第一 电机 231传动连接， 此处， 排料滚轮组 232用于输出保护膜成品， 进料滚轮组 233 用于输入保护膜原材料。 这样， 在第一电机 231的驱动下， 进料滚轮组 233将保 护膜原材料输入到上述工作台 21上， 生产完成之后， 通过第一电机 231驱动排料 滚轮组 232将保护膜成品输出至上述出货单元 3上。 当然， 根据实际情况和具体 需求， 在本发明的其他实施例中， 上述传送组件 23还可为其他的结构组成， 此 处不作唯一限定。

[0041] 进一步地， 在本发明的实施例中， 上述驱动组件 26可包括电机组 261和用于驱 动刀具组件 21以切割保护膜原材料的第二电机 262， 这里包含有两种切割情况， 一种情况为： 刀具组件 21中的刻刀是单刃或双刃刻刀的情况， 这里， 第二电机 2 62驱动刻刀以控制其刀刃的方向与切割路线一� ��， 从而保证刻刀始终用最锋利 的部分切割保护膜原材料， 但刻刀并不作高速旋转； 另一种情况为： 针对某种 特殊材料和特殊刻刀 （比如轮形） ， 这里， 第二电机 262驱动刻刀高速旋转以切 割保护膜材料。 另外， 电机组 261用于驱动上述刀具组件 24移动， 该移动指刀具 组件 24在水平面上的横向移动和纵向移动以及在竖� ��方向上的竖直移动。 具体 地， 电机组 261可包括用于驱动刀具组件 24横向移动的第三电机 2611， 用于驱动 刀具组件 24纵向移动的第四电机 2612， 以及用于驱动刀具组件 24竖直移动的第 五电机 2613。 另外， 工作台 21上设有为刀具组件 24导向的导轨组件 27， 该导轨 组件 27包括横向导轨 271和纵向导轨 272。 当然， 根据实际情况和具体需求， 在 本发明的其他实施例中， 上述驱动组件 26还可为其他的结构组成， 此处不作唯 一限定。

[0042] 进一步地， 在本发明的实施例中， 上述刀具组件 24可包括刀架 241和可拆卸固 定在该刀架 241上的刻刀 242， 第二电机 262带动刻刀 242切割保护膜原材料， 电 机组 261带动刀架 241及刻刀 242横向移动、 纵向移动和竖直移动。 当然， 根据实 际情况和具体需求， 在本发明的其他实施例中， 上述刀具组件 24还可为其他组 成， 此处不作唯一限定。

[0043] 进一步地， 在本发明的实施例中， 上述定位组件 25优选为采用红外线定位系统 ， 其定位精准， 使得刀具组件 21移动对位和微调更加方便和精确。 当然， 根据 实际情况和具体需求， 在本发明的其他实施例中， 上述定位组件 25还可为其他 的定位方式， 此处不作唯一限定。

[0044] 基于上述技术方案， 本发明实施例提出的全自动薄膜切割及贩售系 统， 其解决 了移动终端保护膜类产品的库存问题， 该全自动薄膜切割及贩售系统以即吋定 制的方式实现零库存， 并且将生产直接面对零售， 使得终端用户只需要经过简 单的操作即可得到适用特定机型的产品， 如此， 有效地解决了生产及物流周期 过长、 成本高的问题， 大大减少了终端用户的购买成本。

[0045] 以上所述实施例， 仅为本发明具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于 此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露 的技术范围内， 可轻易想到 各种等效的修改、 替换和改进等等， 这些修改、 替换和改进都应涵盖在本发明 的保护范围之内。 因此， 本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为 准。