WO2015107333A1 | 2015-07-23 |
CN105479744A | 2016-04-13 | |||
CN105563609A | 2016-05-11 | |||
CN205767528U | 2016-12-07 | |||
CN204526175U | 2015-08-05 | |||
CN104626556A | 2015-05-20 | |||
CN203680809U | 2014-07-02 | |||
KR20150089240A | 2015-08-05 |
权利要求书 [权利要求 1] 一种全彩 3D打印喷头, 其特征在于, 包括进丝头和喷嘴套, 所述喷 嘴套套设在所述进丝头上; 所述进丝头包括圆柱部和圆锥部, 所述圆 柱部和圆锥部固定连接, 所述圆柱部上设置若干贯穿所述圆柱部端面 的进丝口, 所述圆锥部上设置若干贯穿所述圆锥部端面的出丝口, 所 述对应的进丝口与出丝口连通。 [权利要求 2] 如权利要求 1所述的一种全彩 3D打印喷头, 其特征在于, 所述进丝口 的中心轴与所述圆柱部的中心轴平行, 若干进丝口在所述圆柱部端面 沿圆周方向均匀分布。 [权利要求 3] 如权利要求 1所述的一种全彩 3D打印喷头, 其特征在于, 所述出丝口 的中心轴与所述圆锥部的中心轴平行, 若干出丝口在所述圆锥部端面 沿圆周方向均匀分布。 [权利要求 4] 如权利要求 1所述的一种全彩 3D打印喷头, 其特征在于, 沿所述圆锥 部的尖端方向分别凹设若干细槽, 若干细槽在所述圆锥部的尖端相交 , 一个细槽连通于一个出丝口。 [权利要求 5] 如权利要求 4所述的一种全彩 3D打印喷头, 其特征在于, 所述细槽的 截面形状为半圆形。 [权利要求 6] 如权利要求 1所述的一种全彩 3D打印喷头, 其特征在于, 所述圆柱部 和所述圆锥部的交界处设置一凸台, 所述凸台上预留若干与所述喷嘴 套连接的螺丝孔。 [权利要求 7] 如权利要求 6所述的一种全彩 3D打印喷头, 其特征在于, 所述喷嘴套 包括与所述凸台适配的圆柱套和与所述圆锥部适配的圆锥套, 所述圆 柱套与所述圆锥套固定连接, 所述圆锥套的尖端打孔。 [权利要求 8] 如权利要求 7所述的一种全彩 3D打印喷头, 其特征在于, 所述圆锥套 外侧圆锥角度比内侧角度大, 所述圆锥套内侧圆锥角度与所述圆锥部 的角度相同, 所述圆锥套内侧光滑。 [权利要求 9] 如权利要求 7所述的一种全彩 3D打印喷头, 其特征在于, 所述圆锥套 外侧圆锥角度比内侧角度大, 所述圆锥套内侧圆锥角度与所述圆锥部 的角度相同, 所述圆锥套内侧光滑。 [权利要求 10] 如权利要求 4所述的一种全彩 3D打印喷头, 其特征在于, 所述进丝口 的个数为六个, 所述出丝口的个数为六个, 所述细槽的个数为六个。 |
[0001] 本实用新型涉及一种 3D打印机, 特别涉及一种全彩 3D打印喷头。
背景技术
[0002] 目前以 FDM技术为基础的 3D打印机多数不支持全彩 3D打印, 目前的彩色打印 技术分为如下几类:
[0003] 1、 多种颜色原料进料, 多喷头打印, 每个喷头使用一种颜色的材料。 这种彩 色打印技术的缺点是, 喷头数量多, 影响喷头的移动精度, 同吋不能打印渐变 色, 无法实现真正的全彩打印。
[0004] 2、 一种白色或透明原料进料, 单喷头打印, 在挤出过程中通过颜料喷头对原 料进行染色。 这种彩色打印技术的缺点是, 在使用 ABS和 PLA材料打印吋, 高温 对颜料喷头的寿命影响很大, 同吋颜色挤出存在滞后, 影响打印效果
[0005] 3、 多种颜色原料进料, 通过切换装置在一个喷中切换成相应颜色后挤 出打印
。 这种彩色打印技术的缺点是, 不能打印渐变色, 混色和色差无法预计, 喷头 配件多加工、 装配难度大。
[0006] 4、 根据打印模型的颜色和打印路径计算出所需耗 材每段的颜色, 由耗材生产 设备生产出彩色的耗材, 由普通单喷头 3D打印机打印。 这种彩色打印技术的缺 点是, 不够灵活, 适应性差, 容易错位影响打印效果。
技术问题
[0007] 目前以 FDM技术为基础的 3D打印机多数不支持全彩 3D打印, 本实用新型的目 的在于提供一种全彩 3D打印喷头, 解决了现有技术中的 3D打印机不支持全彩 3D 打印的技术问题。
问题的解决方案
技术解决方案
[0008] 为了解决上述问题, 本实用新型提供了一种全彩 3D打印喷头, 包括进丝头和喷 嘴套, 所述喷嘴套套设在所述进丝头上; 所述进丝头包括圆柱部和圆锥部, 所 述圆柱部和圆锥部固定连接, 所述圆柱部上设置若干贯穿所述圆柱部端面的 进 丝口, 所述圆锥部上设置若干贯穿所述圆锥部端面的 出丝口, 所述对应的进丝 口与出丝口连通。
[0009] 依照本申请较佳实施例所述的一种全彩 3D打印喷头, 所述进丝口的中心轴与所 述圆柱部的中心轴平行, 若干进丝口在所述圆柱部端面沿圆周方向均匀 分布。
[0010] 依照本申请较佳实施例所述的一种全彩 3D打印喷头, 所述出丝口的中心轴与所 述圆锥部的中心轴平行, 若干出丝口在所述圆锥部端面沿圆周方向均匀 分布。
[0011] 依照本申请较佳实施例所述的一种全彩 3D打印喷头, 沿所述圆锥部的尖端方向 分别凹设若干细槽, 若干细槽在所述圆锥部的尖端相交, 一个细槽连通于一个 出丝口。
[0012] 依照本申请较佳实施例所述的一种全彩 3D打印喷头, 所述细槽的截面形状为半 圆形。
[0013] 依照本申请较佳实施例所述的一种全彩 3D打印喷头, 所述圆柱部和所述圆锥部 的交界处设置一凸台, 所述凸台上预留若干与所述喷嘴套连接的螺丝 孔。
[0014] 依照本申请较佳实施例所述的一种全彩 3D打印喷头, 所述喷嘴套包括与所述凸 台适配的圆柱套和与所述圆锥部适配的圆锥套 , 所述圆柱套与所述圆锥套固定 连接, 所述圆锥套的尖端打孔。
[0015] 依照本申请较佳实施例所述的一种全彩 3D打印喷头, 所述圆锥套外侧圆锥角度 比内侧角度大, 所述圆锥套内侧圆锥角度与所述圆锥部的角度 相同, 所述圆锥 套内侧光滑。
[0016] 依照本申请较佳实施例所述的一种全彩 3D打印喷头, 所述圆柱套上预留与所述 进丝头连接的螺纹孔, 所述进丝头与所述喷嘴套之间通过弹簧垫进行 螺纹连接
[0017] 依照本申请较佳实施例所述的一种全彩 3D打印喷头, 所述进丝口的个数为六个 , 所述出丝口的个数为六个, 所述细槽的个数为六个。 在本实用新型中, 进丝 口、 出丝口和细槽的个数相同, 即一个进丝口连通一个出丝口, 一个出丝口连 通一个细槽。 本实用新型对进丝口的个数不做限制, 可根据实际使用需求来决 定个数。 本技术方案优选为六个进丝口, 六个出丝口, 六个细槽, 但并不局限 于此。
发明的有益效果
有益效果
[0018] 与现有技术相比, 本实用新型存在以下技术效果:
[0019] 本实用新型提供一种全彩 3D打印喷头, 本技术方案采用 6色 (三原色 +黑 +白+ 透明) 进料, 可以实现透明、 半透明及不透明模型的无色差, 无滞后的全彩 3D 打印; 针对高温熔融耗材的全彩打印有很强的的适应 性; 实现喷头的快捷无损 清洗; 本技术方案提供的打印喷头结构简单, 加工安装难度低。
对附图的简要说明
附图说明
[0020] 图 1为本实用新型的进丝头的结构示意图;
[0021] 图 2为本实用新型的进丝头的俯视图;
[0022] 图 3为本实用新型的进丝头的仰视图;
[0023] 图 4为本实用新型的喷嘴套的结构示意图。
[0024] 本实用新型的最佳实施方式
[0025] 以下结合附图, 举一具体实施例加以详细说明。
[0026] 本实用新型提供一种全彩 3D打印喷头, 包括进丝头和喷嘴套, 喷嘴套在进丝头 上。 在本实用新型中, 在对喷头进行清洁吋只需将喷嘴套取下即可看 到进丝头 内所有的通道, 操作简单方便。
[0027] 请参考图 1、 图 2和图 3, 进丝头包括圆柱部 11和圆锥部 13, 圆柱部 11和圆锥部 1 3固定连接, 圆柱部 11上设置六个贯穿圆柱部 11端面的进丝口 14, 进丝口 14的中 心轴与圆柱部 11的中心轴平行, 六个进丝口 14在圆柱部 11端面沿圆周方向均匀 分布。 圆锥部 13上设置六个贯穿圆锥部 13端面的出丝口 15, 出丝口 15的中心轴 与圆锥部 13的中心轴平行, 六个出丝口 15在圆锥部 13端面沿圆周方向均匀分布 。 一个进丝口 14与一个出丝口 15连通。
[0028] 在本实施例中, 沿圆锥部 13的尖端方向分别凹设六个细槽 16, 六个细槽 16在圆 锥部 13的尖端相交, 一个细槽 16连通于一个出丝口 15。 细槽 16的截面形状为半 圆形, 半圆形的直径与喷嘴套的喷嘴直径接近。 这六个细槽 16在圆锥部 13尖端 相交。
[0029] 圆柱部 11和圆锥部 13的交界处设置一凸台 12, 凸台 12上预留若干与喷嘴套连接 的螺丝孔。
[0030] 请参考图 4, 喷嘴套包括车削而成的与凸台 12适配的圆柱套 21和与圆锥部 13适 配的圆锥套 22, 圆柱套 21与圆锥套 22固定连接, 如圆柱套 21与圆锥套 22可为一 体制成, 本实施例不做具体限制, 圆锥套 22的尖端打孔, 此孔为喷嘴。 圆柱套 2 1的直径与圆柱部 11的直径相同, 圆锥套 22外侧圆锥角度比内侧角度大, 圆锥套 22内侧圆锥角度与圆锥部 13的角度相同, 圆锥套 22的内侧光滑, 目的是与进丝 头的圆锥部 13配合以保证密封。
[0031] 在本实施例中, 圆柱套 21上预留与进丝头连接的螺纹孔, 进丝头与喷嘴套之间 通过弹簧垫进行螺纹连接, 采用弹簧垫的目的是实现对喷头热形变的适应 和自 动调整。
[0032] 在本实施例中, 颜色混合在喷头尖端, 可以实现颜色的即吋输出, 没有混合延 迟, 并且喷头加工工作量相对较小。
[0033] 以上公幵的仅为本申请的一个具体实施例, 但本申请并非局限于此, 任何本领 域的技术人员能思之的变化, 都应落在本申请的保护范围内。