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Title:
FULLY AUTOMATIC HIGH-PRESSURE ANNULAR COIL ZINC-SPRAYING MACHINE PROVIDED WITH ROLLER BALLS
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2018/214574
Kind Code:
A1
Abstract:
Disclosed is a fully automatic high-pressure annular coil zinc-spraying machine provided with roller balls (a31), comprising a rotating column (b1), a rotating motor (b5) driving the rotating column to rotate, and a lifter (b4) lifting and lowering the rotating motor and the rotating column, wherein one side of the rotating column is provided with a first transmission belt set (b21), the other side of the rotating column is provided with a second transmission belt set (b22); the first transmission belt set and the second transmission belt set both comprise two sub-transmission belts provided in parallel; the sub-transmission belts of the first transmission belt set are both provided with multiple baffle walls (b3); and the rotating column is provided with a coil lifting zinc-spraying structure used for lifting an annular coil (c1) and performing zinc spraying, realising fully automatic zinc-spraying equipment, fully replacing manual labour, without the need for a protection plate mounted for each coil, saving a great deal of time, and improving production efficiency.

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Inventors:
YE WEICAI (CN)
Application Number:
PCT/CN2018/073132
Publication Date:
November 29, 2018
Filing Date:
January 18, 2018
Export Citation:
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Assignee:
QIN MEIHUA (CN)
International Classes:
B05B13/02; B05B13/04; H01F41/04
Foreign References:
CN107127073A2017-09-05
CN107026007A2017-08-08
CN102376446A2012-03-14
CN202258796U2012-05-30
CN104492635A2015-04-08
SU1366228A11988-01-15
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Claims:
权利要求书

[权利要求 1] 一种设有滚珠的全自动高压环形线圈喷锌机, 其特征在于: 包括有旋 转柱 (M) 、 驱动旋转柱 (bl) 旋转的旋转电机 (b5) 以及将旋转电 机 (b5) 以及旋转柱 (bl) 升起及落下的升降机 (b4) ; 旋转柱 (bl ) 一侧设有第一传输带组 (b21) , 旋转柱 (bl) 另一侧设有第二传 输带组 (b22) ; 第一传输带组 (b21) 以及第二传输带组 (b22) 均 包括有并排设置的两个子传输带; 第一传输带组 (b21) 的子传输带 上均设有多个挡壁 (b3) ; 所述旋转柱 (bl) 上设有用于将环形线圈 (cl) 提起并进行喷锌作业的线圈提起喷锌结构; 所述线圈提起喷锌 结构包括有主臂 (al) , 主臂 (al) —端延伸出有提起臂 2) , 提 起臂 (a2) 顶面为拱面, 提起臂 (a2) 的顶面还设有一条用于挂起环 形线圈 (cl) 的非喷锌部分 (c2) 的圆弧槽 (a3) , 所述主臂 (al) 一端还设有一个可旋转、 用于喷锌的喷锌装置; 喷锌装置包括有三通 器 (a4) , 三通器 (a4) 的第一输出端连接有一个 L形的第一喷臂 (a 5) , 三通器 (a4) 的第二输出端连接有一个 U形的第二喷臂 (a6) , 第一喷臂 (a5) 的自由端和第二喷臂 (a6) 的自由端均设有扁平喷 嘴 (a7) , 两个扁平喷嘴 (a7) 相对设置, 并形成有供环形线圈 (cl ) 的喷锌部分进入的容纳口; 所述圆弧槽 3) 内表面安装有多个滚 珠 (a31) 或滚轮。

[权利要求 2] 根据权利要求 1所述的一种设有滚珠的全自动高压环形线圈喷锌机, 其特征在于: 所述扁平喷嘴 (a7) 包括有扁平的喷口, 扁平喷嘴 (a7 ) 的顶面、 喷口一侧向前延伸出有防溅挡板 (a71) 。

[权利要求 3] 根据权利要求 1所述的一种设有滚珠的全自动高压环形线圈喷锌机, 其特征在于: 主臂 (al) 的截面为扇形。

[权利要求 4] 根据权利要求 1所述的一种设有滚珠的全自动高压环形线圈喷锌机, 其特征在于: 所述提起臂 (a2) 的截面上部分为扇形下半部分为等腰 梯形, 梯形的长底边与扇形的的直底边相连。

Description:
设有滚珠的全自动高压环形线圈喷锌机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种设有滚珠的全自动高压环形线 圈喷锌机。

背景技术

[0002] 变压器线圈表面喷锌广泛应用于特种大功率特 别是高电压整流变压器内部作为 电场屏蔽层用等场合。 大功率高电压线圈是大功率特种变压器的核心 部件之一 , 直接承担传输大电流, 耐受高电压、 高电场的功能。 这种大功率高电压特种 变压器由环形线圈如图 3所示; 由喷锌线圈和固定部 (非喷锌部分) 构成。 环形 线圈通常采用人工电极化喷锌的方式; 由于线圈一般较庞大、 喷锌枪笨重不够 灵活, 喷起来非常的费劲而且人工成本高, 效率低。 专利号: 201410800879.8公 幵了一种喷锌的固定架, 其也只是供工人方便作业, 不能实现全自动化喷锌, 效率低, 而且每喷一个线圈都要拆下来, 再安装那些护板非常耗吋和繁琐。

技术问题

问题的解决方案

技术解决方案

[0003] 本发明的目的在于克服以上所述的缺点, 提供一种设有滚珠的全自动高压环形 线圈喷锌机。

[0004] 为实现上述目的, 本发明的具体方案如下: 一种设有滚珠的全自动高压环形线 圈喷锌机, 包括有旋转柱、 驱动旋转柱旋转的旋转电机以及将旋转电机以 及旋 转柱升起及落下的升降机; 旋转柱一侧设有第一传输带组, 旋转柱另一侧设有 第二传输带组; 第一传输带组以及第二传输带组均包括有并排 设置的两个子传 输带; 第一传输带组的子传输带上均设有多个挡壁; 所述旋转柱上设有用于将 环形线圈提起并进行喷锌作业的线圈提起喷锌 结构。

[0005] 其中, 所述线圈提起喷锌结构包括有主臂, 主臂一端延伸出有提起臂, 提起臂 顶面为拱面, 提起臂的顶面还设有一条用于挂起环形线圈的 非喷锌部分的圆弧 槽, 所述主臂一端还设有一个可旋转、 用于喷锌的喷锌装置; 喷锌装置包括有 三通器, 三通器的第一输出端连接有一个 L形的第一喷臂, 三通器的第二输出端 连接有一个 U形的第二喷臂, 第一喷臂的自由端和第二喷臂的自由端均设有 扁平 喷嘴, 两个扁平喷嘴相对设置, 并形成有供环形线圈的喷锌部分进入的容纳口

[0006] 其中, 所述圆弧槽内表面安装有多个滚珠或滚轮。

[0007] 其中, 所述扁平喷嘴包括有扁平的喷口, 扁平喷嘴的顶面、 喷口一侧向前延伸 出有防溅挡板。

[0008] 其中, 主臂的截面为扇形。

[0009] 其中, 所述提起臂的截面上部分为扇形下半部分为等 腰梯形, 梯形的长底边与 扇形的的直底边相连。

发明的有益效果

有益效果

[0010] 实现全自动的喷锌设备, 完全替代人工, 不需要每个线圈都安装护板, 非常节 省吋间, 提高工作效率。

对附图的简要说明

附图说明

[0011] 图 1是本发明的立体图 (带环形线圈) ;

[0012] 图 2是本发明的正视图 (不带环形线圈) ;

[0013] 图 3是带环形线圈的立体图;

[0014] 图 4是线圈提起喷锌结构的立体图;

[0015] 图 5是线圈提起喷锌结构的提起环形线圈后的状 过程示意图;

[0016] 图 6是圆弧槽的截面图;

[0017] 图 7是扁平喷嘴的立体图;

[0018] 图 1至图 7中的附图标记说明:

[0019] al-主臂; a2-提起臂; a3-圆弧槽; a31-滚珠; a4-三通器; a5-第一喷臂; a6-第 二喷臂; a7-扁平喷嘴; a71-防溅挡板;

[0020] bl-旋转柱; b21-第一传输带组; b22-第二传输带组; b3-挡壁; b4-升降机; b5- 旋转电机; cl-环形线圈; c2-非喷锌部分。

本发明的实施方式

[0021] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步 详细的说明, 并不是把本发明的 实施范围局限于此。

[0022] 如图 1至图 7所示, 本实施例所述的一种设有滚珠的全自动高压环 形线圈喷锌机 , 包括有旋转柱 bl、 驱动旋转柱 bl旋转的旋转电机 b5以及将旋转电机 b5以及旋 转柱 M升起及落下的升降机 b4; 旋转柱 bl—侧设有第一传输带组 b21, 旋转柱 bl 另一侧设有第二传输带组 b22; 第一传输带组 b21以及第二传输带组 b22均包括有 并排设置的两个子传输带; 第一传输带组 b21的子传输带上均设有多个挡壁 b3 ; 所述旋转柱 bl上设有用于将环形线圈 cl提起并进行喷锌作业的线圈提起喷锌结构

[0023] 其中, 所述线圈提起喷锌结构包括有主臂 al, 主臂 al—端延伸出有提起臂 a2, 提起臂 a2顶面为拱面, 提起臂 a2的顶面还设有一条用于挂起环形线圈 cl的非喷锌 部分 c2的圆弧槽 a3, 所述主臂 al—端还设有一个可旋转、 用于喷锌的喷锌装置; 喷锌装置包括有三通器 a4, 三通器 a4的第一输出端连接有一个 L形的第一喷臂 a5 , 三通器 a4的第二输出端连接有一个 U形的第二喷臂 a6, 第一喷臂 a5的自由端和 第二喷臂 a6的自由端均设有扁平喷嘴 a7, 两个扁平喷嘴 a7相对设置, 并形成有供 环形线圈 cl的喷锌部分进入的容纳口。

[0024] 具体的, 将环形线圈 cl放置在第一传输带组 b21上, 将环形线圈 cl的非喷锌部 分 c2—端朝向并且抵靠挡壁 b3, 如图 1, 启动机器, 第一传输带组 b21将环形线圈 cl运输至特定位置后, 如图 5, 线圈提起喷锌结构先将喷锌装置旋转至竖直位 置 , 如图 5的上方实例所示, 然后升降机 b4驱动旋转柱 bl下降, 使得喷锌装置穿过 第一传输带组 b21的两个子传输带之间, 并且达到预定位置, 然后第一传输带组 b21继续前行, 将环形线圈 cl的非喷锌部位与圆弧槽 a3同一垂直面区域, 然后升 降机 b4升起, 圆弧槽 a3挂住环形线圈 cl的非喷锌部位后继续升起, 环形线圈 cl由 于重力作用, 会自然垂直, 形成图 5的上方实例的状态, 此吋, 喷锌装置旋转到 环形线圈 cl的喷锌位置的一端, 并幵始边旋转边喷锌作业, 直至到达环形线圈 cl 的喷锌部位的另一端; 喷锌作业结束后, 喷锌装置回到图 5的上方实例的状态, 即竖直状态, 旋转电机 b5旋转旋转柱 bl, 将换线线圈旋转到背面, 并由升降机 b 4缓慢放下, 放下途中, 第二传输带组 b22缓慢的向远离旋转柱 bl—侧前行, 使 得喷好锌的线圈被放置第二传输带组 b22, 然后当该喷好锌的环形线圈 cl逐渐远 离幵线圈提起喷锌结构臂长区域吋, 升降机 b4升起旋转柱 bl从而升起主臂 al, 然 后旋转 180度, 又达到初始位置, 然后幵始新一轮的提起和喷锌作业。 实现全自 动的喷锌设备, 完全替代人工, 不需要每个线圈都安装护板, 非常节省吋间, 提高工作效率。 一气呵成, 非常方便。

[0025] 本实施例所述中, 所述圆弧槽 a3内表面安装有多个滚珠 a31或滚轮。 该结构在 实践中, 能够有效防止环形线圈 cl被挂起吋位置卡主的偶发现象, 能够让环形线 圈 cl快速垂直。 提高效率。

[0026] 本实施例所述中, 所述扁平喷嘴 a7包括有扁平的喷口, 扁平喷嘴 a7的顶面、 喷 口一侧向前延伸出有防溅挡板 a71。 该结构专门为本机设计, 能够有效防止在边 缘喷锌吋, 喷到线圈的非喷锌部分 c2, 使得喷锌效果非常整齐, 不越界, 界限明 显。

[0027] 本实施例所述中, 主臂 al的截面为扇形。 本实施例所述中, 所述提起臂 a2的截 面上部分为扇形下半部分为等腰梯形, 梯形的长底边与扇形的的直底边相连。 其可以有效增加喷锌装置的环线行程, 增加大部分线圈适用率。

[0028] 以上所述仅是本发明的一个较佳实施例, 故凡依本发明专利申请范围所述的构 造、 特征及原理所做的等效变化或修饰, 包含在本发明专利申请的保护范围内