AJOS

CAMPO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se ha desarrollado en el campo de los artefactos eléctricos, específicamente del mondado o pelado de ajos con máquinas de uso doméstico.

ESTADO DE LA TÉCNICA

Este aparato ha sido concebido con el fin de facilitar el pelado de los ajos, ya sea en el ámbito doméstico, en restaurantes o en cualquier lugar en el que se requiera descascarar pequeñas cantidades en poco tiempo.

La invención consiste en una máquina peladora de ajos a pequeña escala que integra tres funciones: el desgranado de los bulbos de ajo, el pelado y la separación de los ajos de sus cáscaras; de modo tal que éstos queden listos para ser utilizados y los desechos sean fácilmente eliminados. Por consiguiente, se evita la manipulación excesiva de los ajos y la impregnación de su olor característico en las manos del usuario, además de reducir el tiempo que demora el pelado de ajos de modo manual.

Actualmente existen aparatos domésticos para desgranar y pelar ajos, los cuales utilizan un sistema rotatorio con agitación, pero que no integran las tres funciones que la presente invención realiza. Es decir, éstos no realizan el separado de los dientes de ajos pelados y las cáscaras en diferentes recipientes.

Por ejemplo, en la patente US5996483 se divulga un pelador de ajos y/o maníes que incluye un depósito, una tapa superior, un contenedor cilindrico interno con una superficie de revestimiento con al menos una nervadura, un batidor central contenido en el contenedor cilindrico y apoyado en un eje de rotación. Asimismo, cuenta con un mango en la parte superior de la tapa que permite la rotación del batidor de modo tal que los ajos o maníes depositados se golpeen contra las superficies y nervaduras a fin de conseguir el pelado. Otro ejemplo se puede observar en la patente JP2002034538, que muestra un aparato pelador de ajos que está conformado por un recipiente diseñado como un cuerpo cilindrico de fondo con el propósito de almacenar una determinada cantidad de agua y de ajos, además de contar con un plato alado rotativo ubicado en el fondo del recipiente para producir la agitación del agua y los ajos.

Por último, en la patente CN2020781 13 se presenta un pelador de ajos que comprende un casco y un motor de accionamiento. Un eje vertical para el pelado es dispuesto en una cavidad interior del casco, una salida del motor de accionamiento está conectada con el eje vertical de pelado, el cual posee unas mangas que están ubicadas alrededor de dicho eje y que están provistas con ranuras de arco que permiten agitar y golpear los ajos para el pelado.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCION El pelador de ajos con separador de cáscaras y dientes de ajos ha sido concebido para superar los problemas detectados con dispositivos como los mencionados en los antecedentes, ya que la invención tiene la ventaja separar las cascaras de los ajos pelados luego del proceso de descascarado, gracias a que éstos se almacenan de forma automática en contenedores separados. Los elementos externos de la invención son la carcasa (1), la cámara de pelado (2), el agujero de ingreso (3), la tapa (4), la hélice (5) de dos aspas, el soporte plano (6) con los agujeros de ventilación (7), una base plana contigua (41) al soporte plano (6), un primer contenedor (8) para cáscaras, un segundo contenedor (9) para ajos pelados, el conducto al primer contenedor o primer conducto (10), que sirve para el ingreso de las cáscaras peladas, el conducto al segundo contenedor o segundo conducto (1 1), que sirve para el ingreso de los ajos pelados, espacios para la ubicación de sensores (12), un botón de encendido (13) y un indicador luminoso (14) tipo LED o similares.

Los elementos internos principales lo conforman un mecanismo de abertura (15), un ventilador (16) que tiene como salida agujeros de ventilación (7), un motor de hélice (17) el cual es un motor que se acopla a la hélice (5) y el sistema electromecánico de control (18) que regula el funcionamiento de todos los elementos eléctricos y mecánicos de la invención.

El funcionamiento del pelador de ajos comprende una primera etapa de desgranado y pelado, una segunda etapa de separación de cáscaras y una tercera etapa de separado de ajos pelados. Antes de iniciar el funcionamiento, el usuario deberá ingresar los ajos a la cámara de pelado a través del agujero de ingreso (3). Este aparato comienza su operación cuando el usuario aprieta el botón de encendido (13), luego de ello el sistema electromecánico (18) verifica que los contenedores (8 y 9) se encuentran colocados correctamente, al igual que la tapa (4) de ingreso, también se cerciora que estos contenedores (8 y 9) se encuentren vacíos de acuerdo con las señales emitidas por los sensores que se ubican en el interior de la carcasa (1). Después de realizar dicha verificación, se inicia la primera etapa, durante la cual los ajos son golpeados por las paredes internas de la cámara de pelado (2), por las aspas de la hélice (5) y entre ellos mismos, gracias al movimiento giratorio de la hélice (5) producido por el motor de hélice (17) que requiere de una potencia comprendida entre 700W a 800W, durante un tiempo entre 0.5 a 1 segundo. Luego que éstos se desgranan y descascaran se inicia la segunda etapa, en la cual se activa el ventilador (16) durante 3 a 4 segundos, lo que produce una corriente de aire que expulsa las cáscaras a través del primer conducto (10) con una potencia de ventilador comprendida entre 500W a 800W, para alojarlas en el primer contenedor (8). Terminado este tiempo y con el ventilador (16) desactivado, el mecanismo de abertura (15), que requiere menos de 1W para operar, cierra dicho conducto (10) y abre el segundo conducto (11). En la tercera etapa se activa nuevamente la hélice (5) para desplazar los ajos pelados a través del segundo conducto (1 1), ubicado por encima del soporte plano (6) y por debajo del primer conducto (10), hacia el segundo contenedor (9). Terminado el proceso de separación de los ajos y las cáscaras en sus respectivos contenedores, el mecanismo de abertura (15) nuevamente abre el primer conducto (10), de modo que se encuentre listo para iniciar nuevamente el proceso de pelado.

BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS

Figura 1 : Vista frontal externa de la invención.

Figura 2: Vista isométrica externa de la invención.

Figura 3 : Vista posterior externa de la invención.

Figura 4: Vista isométrica de la carcasa.

Figura 5 : Vista isométrica de la cámara de pelado.

Figura 6: Mecanismo de abertura.

Figura 7: Vista interna de la invención con sus partes principales.

Figura 8: Base cilindrica.

Figura 9: Vista frontal de la columna semicilíndrica.

Figura 10: Vista isométrica de uno de los contenedores. Figura 1 1 Vista isométrica del primer y segundo contenedor.

Figura 12 Vista frontal del primer y segundo contenedor.

Figura 13 Vista frontal de la compuerta giratoria.

Figura 14 Compuerta giratoria en posición que obstruye el orificio del segundo contenedor. Figura 15 Compuerta giratoria en posición que obstruye el orificio del primer contenedor. Figura 16 Vista frontal de la compuerta lineal.

Figura 17 Compuerta lineal en posición que obstruye el orificio del segundo contenedor. Figura 18 Compuerta lineal en posición que obstruye el orificio del primer contenedor. Figura 19 Compuerta lineal en posición que obstruye parcialmente ambos contenedores. Figura 20 Vista del primer y segundo conducto con cada una de sus capas.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION

La presente invención está conformada por una carcasa (1) (ver las figuras 1 , 2, 3, 4, 7, 8, 9 y 1 1), constituida por una base cilindrica (19) hueca y una columna semicilíndrica (20) que unidas conforman una sola estructura. Dicha carcasa (1) permite alojar la cámara de pelado (2) en su zona delantera (21) rodeándola parcialmente para facilitar su acoplamiento. En la zona posterior de la columna semicilíndrica se ha establecido una cavidad (23) que permite alojar los dos contenedores (8 y 9) para ajos pelados y cáscaras; en el lado interior de la columna semicilíndrica (20) se han establecido espacios para la ubicación de los sensores (12), los que pueden ser, a modo de ejemplo, sensores de presión, de contacto, ultrasónicos o infrarrojos, que permiten determinar si los contenedores se encuentran vacíos y/o si están correctamente colocados; asimismo, entre los contenedores (8 y 9) y la cámara de pelado (2) se encuentran dos paredes verticales (24) que forman parte de la carcasa (1) y que encierran a la compuerta giratoria (25) la que forma parte del mecanismo de abertura (15). En la parte externa de la carcasa se ubican el botón de encendido (13) y el indicador luminoso (14). Por otro lado, la base cilindrica (19) contiene al soporte plano (6) y a una base plana (41) contigua a dicho soporte, en donde se encuentran los ganchos rectangulares (22) que permiten el acoplamiento de la cámara de pelado (2) a la carcasa (1), asimismo, la base cilindrica (19) aloja en su interior al sistema electromecánico de control (18), al motor de hélice (17), al ventilador (16) y al motor de compuerta (26) con su soporte (27). Cabe destacar que el ventilador (16) se encuentra posicionado con su eje en vertical y por debajo del soporte plano (6) para maximizar la salida del aire hacia la cámara de pelado (2), esto se realiza a través de los agujeros de ventilación (7). Las figuras 10, 1 1 y 12 muestran los contenedores (8 y 9), que son depósitos que se ubican, uno sobre otro, en la cavidad (23) de la carcasa, de modo tal que encajan en dicha estructura gracias a su forma semicircular y a unas nervaduras delanteras (28) que los sostienen. En el lado frontal de cada uno de los contenedores (8 y 9) se encuentran sus dos orificios respectivos (29 y 30) que forman parte del parte del primer conducto (10) y del segundo conducto (1 1) (ver figura 7) para el ingreso de las ciscaras y dientes de ajos; en sus lados posteriores se ubican hendiduras (31 ) que permiten el ingreso de los dedos del usuario para su retiro o colocación. Opcionalmente, dichos contenedores presentan pequeños agujeros (32) en sus lados para ventilar cada contenedor de la concentración del olor de los ajos. Los orificios (29 y 30) se ubican uno sobre el otro en el mismo eje vertical.

El primer conducto (10) (ver figuras 4, 5, 6, 7, 1 1 y 20) está conformado por la unión de cinco capas o superficies huecas que empiezan desde el orificio superior de la cámara (33), pasando por el orificio superior de una de las paredes verticales de la carcasa (34), el orificio superior derecho de la compuerta giratoria (35), el orificio superior de la otra pared vertical de la carcasa (34) y por el orifico del primer contenedor (29). Se considera este conducto (10) cerrado cuando la compuerta giratoria (25) obstruye el paso de las cáscaras, cómo se describirá más adelante.

El segundo conducto (1 1) (ver figuras 4, 5, 6, 7, 1 1 y 20) está conformado por la unión de cinco capas o superficies huecas que empiezan desde el orificio inferior de la cámara (36), pasando por el orificio inferior de una de las paredes verticales de la carcasa (37), el orificio inferior izquierdo de la compuerta giratoria (38), por el orificio inferior de la otra pared vertical de la carcasa (37) y por el orificio del segundo contenedor (30). Se considera este conducto cerrado cuando la compuerta giratoria (25) obstruye el paso de los dientes de ajos pelados, cómo se describirá más adelante. Este conducto se encuentra ubicado por debajo del primer conducto (10), en un mismo eje vertical.

La figura 5 muestra la cámara de pelado (2), que es una campana cilindrica transparente que se engancha en el lado frontal de la carcasa (1) de modo tal que quede fija cuando el pelador se encuentra funcionando. Posee en su lado superior un agujero de ingreso (3) en la cual se inserta una tapa (4) y que sirve para introducir los ajos que se desean descascarar y separar, asimismo, en la parte posterior se ubican dos orificios (33 y 36) que coinciden con el primer y segundo conducto (10 y 1 1) respectivamente, por donde se expulsan las cascaras y dientes de ajos hacia los contenedores correspondientes. La cámara de pelado (2) se fija a la carcasa gracias a un mecanismo de enganche que consiste en dos pares de ganchos rectangulares (22); un par se encuentra en la base plana (41) mientras que el otro par se ubica en el borde inferior de la cámara de pelado (2), de modo que al colocar la cámara de pelado sobre la base plana y al girarla, se superponen los ganchos. En la Figura 6 se aprecia el mecanismo de abertura (15) que está conformado por una compuerta giratoria (25), un motor de compuerta (26) y un soporte (27). La compuerta giratoria (25) consiste en la unión (en ángulo de 90°) de una placa cóncava con una placa triangular con arco. La placa cóncava cuenta con dos orificios, uno ubicado en la parte superior derecha (35) y otro en la parte inferior izquierda (38), por lo que se encuentran distanciados horizontalmente; mientras que la placa triangular con arco se encuentra sujeta al motor de compuerta (26), el cual, a la vez se encuentra sostenido por el soporte (27) que está fijo a la base de la carcasa (1). La función del motor de compuerta (26) es hacer girar la compuerta giratoria (25), de modo tal que, en un primer momento, el orificio superior derecho (35) de la placa cóncava coincida con el orificio del primer contenedor (29), permitiendo el ingreso de las cáscaras de ajo hacia dicho contenedor (8); y que en un segundo momento, el orificio inferior izquierdo (38) de la placa cóncava coincida con el orificio del segundo contenedor (30), permitiendo el ingreso de los ajos pelados hacia este contenedor (9). La posición en la que están colocados los orificios de la placa cóncava permite que mientras las cáscaras ingresan al primer contenedor (8) a través del primer conducto (10), el segundo conducto (1 1) se encuentre cerrado; de igual manera, cuando ingresan los ajos pelados al segundo contenedor (9) a través del segundo conducto (1 1), se encuentra cerrado el primer conducto (1 1). Las figuras 12, 13, 14 y 15 permiten entender este funcionamiento.

El sistema electromecánico de control (18) posee una unidad de potencia, otra de procesamiento y de control. Estas unidades a la vez poseen dispositivos electrónicos y electromecánicos que permiten ejecutar las funciones de medición de los sensores (12) y de control del motor de compuerta (26), del ventilador (16), del motor de hélice (17) y del indicador luminoso.

En las figuras 16, 17, 18 y 19 se muestra que el mecanismo de abertura (15) también puede funcionar con una compuerta lineal (39) conformada por una sola placa plana o cóncava que posea un solo orificio en el lado inferior (40). Dicha compuerta lineal (39) funciona con un movimiento de elevación y descenso gracias a un actuador lineal (en este caso reemplaza al motor de compuerta (19)) que es sostenido por el soporte (27) u otro elemento similar. De esta forma la compuerta lineal (39) puede subir o bajar de modo tal que el orificio del lado inferior (40) coincida solo con un orificio de un contenedor a la vez y obstruya total o parcialmente el otro orificio.