以下、本発明を図面に示す実施例に基づい� ��詳細に説明する。
[第1の実施例]
 図1~図3において、本発明は、遠隔操作によ� ��て大気中のオゾンガスの濃度を自動的に測� ��するオゾン濃度測定器10に適用した例を示� �。また、このオゾン濃度測定器10は、請求項 1に記載の測定器を示すもので、カセット12に 収納されたガス検知紙11と、このガス検知紙1 1を巻取る検知紙巻取り手段13と、オゾン濃度 を測定するガス濃度測定手段14等を備えてい� ��。

 図4において、ガス検知紙11は、オゾンガ� ��に曝露されると変色(退色または発色)して� �視領域の吸収が変化する色素を含んだ検知� �液をテープ状担体、例えばセルロース濾紙� �含浸させ、この含浸させた溶液を乾燥させ� �全体を曝露部とすることによりテープ状に� �成されている。

 検知溶液としては、オゾンガスに曝露さ� ��ると変色する色素(例えば、インジゴ環)と� �酸(例えば、クエン酸)と、保湿剤(例えば、� �リセリン)とが溶解した水溶液が用いられる� ��インジゴ環を有する色素としては、例えば� ��ンジゴ、インジゴカルミンナトリウム塩、� ��ンジゴカルミンカリウム塩、インジゴレッ� ��などを用いることができる。酸としては、� ��エン酸、酢酸、リン酸、酒石酸などを用い� ��ことができる。酸は、検知溶液のpHを2~4の� �囲に保持するために用いられる。保湿剤と� �ては、グリセリン、エチレングリコール、� �ロピレングリコールなどを用いることがで� �る。

 本発明においては、オゾンガスに曝露さ� ��ると退色するインジゴ環としてインジゴカ� ��ミンを用いた例を示す。インジゴカルミン� ��、青色2号と呼ばれる酸性染料である。この ため、インジゴカルミンを用いた検知溶液は 、青~青紫色を呈した水溶液となる。検知溶� �の色は目視によって確認できる。また、検� �溶液は、酸の添加により酸性を呈している� �このような検知溶液によって形成されたガ� �検知紙11は藍色を呈している。

 ガス検知紙11の具体的な作製に際しては� �容器内に例えば、0.05gのインジゴカルミンと 、酸としての3.0gのクエン酸と、保湿剤とし� �の15gのグリセリンとを入れ、これらに水を� �定量加えることにより、インジゴカルミン� �溶解させて調整し、50gの検知溶液を作製す� �。

 次に、この検知溶液中にセルロース濾紙( 例えば、アドバンティック社製の濾紙No.2)を� ��定時間浸漬して取り出した後、セルロース� ��紙中に含まれている水分を風乾によって蒸� ��させる。これにより、藍色のガス検知紙11� �できあがる。

 このようにして作製したガス検知紙11に� �いて、オゾンガス発生器からのオゾンガス� �含む被検ガス中に一定時間(例えば、10分)曝� ��て変色の度合いを肉眼で観察した。被検ガ� ��中に含まれているオゾンガスは、ガス検知� ��11のグリセリンが保持している水分に取り� �まれ、その後、インジゴ環を有する色素のC= C2重結合を分解する反応を引き起こす。この� ��解反応によって色素分子の構造と電子状態� ��変化してガス検知紙11の色(藍色)が薄くなる (退色する)。そして、この退色したガス検知� ��11に可視光を照射すると、波長610nm~620nm(オ� �ンジ色領域)において光の吸収が変化する(反 射率の増加)。

 このようなガス検知紙11は、図4に示すよ� ��に可撓性を有する樹脂製搬送テープ15の表� �に固着され、巻き芯17にロール状に巻回され た状態で使用される。以下、このようなガス 検知紙11と搬送テープ15とからなり巻き芯17に 巻回されたテープをガス検知用テープ16と称� ��る。なお、ガス検知用テープ16は、例えば� �さ10000mm、幅10mm、厚さ0.2mm程度で、巻き芯17� �巻回された状態でカセット12に装填される。

 図1~図3において、カセット12は、カセッ� �本体21と、カバープレート22とで構成されて� ��る。セット本体21は、前板部21a、背板部21b� �上板部21c、底板部21dおよび左右の側板部21e� �21fによって横長薄箱型に形成されている。

 カセット本体21の背面S ₂  には、未使用のガス検知紙11を収納する未� �用検知紙収納部24と、使用済みのガス検知紙 を収納する使用済み検知紙収納部25と、検知� ��用通路26と、4つのねじ孔27および凹陥部32が 形成されている。未使用検知紙収納部24と、� ��用済み検知紙収納部25は、同一の大きさで� �さが異なる円形の凹部からなり、検知紙用� �路26によって接続されている。

 未使用検知紙収納部24は、ガス検知用テ� �プ16の幅よりも十分に深く形成されることに より、乾燥剤28(図3)を収納する第1の収納空間 24Aと、未使用のガス検知用テープ16を収納す� ��第2の収納空間24Bとで構成されている。乾燥 剤28は、第1の収納空間24Aに収納され、多孔板 からなる仕切板29によって収納部24の奥壁24a� �固定されている。乾燥剤28は、大気中の湿気 を吸収することにより、未使用のガス検知紙 11が湿気を帯びて退色するのを防止する。乾� ��剤28としては、例えばシリカゲル、塩化カ� �シウム、高分子吸水ポリマー等が用いられ� �。

 また、乾燥剤28の代わりに、または乾燥� �28に加えて脱酸素剤を第1の収納空間24Aに収� �してもよい。脱酸素剤は、鉄、有機物など� �身が酸化されて周囲の酸素を消費する薬剤� �含むもので、大気中の酸素を可及的吸収し� �長期保管において酸素によるガス検知紙11の 退色を防止する。脱酸素剤としては、例えば エージレス(三菱ガス化学社製の商品名)が用� ��られる。

 また、未使用検知紙収納部24の奥壁24aの� �央には、第1の収納空間24Aの深さと略等しい� ��出高さの軸取付部30(図3)が一体に突設され� �いる。さらに、軸取付部30の先端面には軸31� ��一体に突設されており、この軸31にはガス� �知用テープ16の巻き芯17が回転自在に嵌装さ� ��ている。軸31は、直径が軸取付部30の外径お よび巻き芯17の穴径より小さく設定されてい� ��。軸取付部30の先端面外周部、すなわち軸31 より外側の環状部分は、巻き芯17の側面を受� ��止める受け面30aを形成している。この受け� ��30aは、巻き芯17を受け止めて係止すること� �より、ガス検知用テープ16の第1の収納空間24 A方向への移動を阻止し仕切板29に接触するの を防止している。なお、軸31の先端は、未使� ��検知紙収納部24よりカセット本体21の後方に 若干突出している。

 第2の収納空間24Bは、ガス検知用テープ16� ��未使用検知紙収納部24内に収納したとき、� �述するOリング80との接触を避けるために、� �3に示すようにガス検知用テープ16の幅より� �分に深く形成されている。このため、ガス� �知用テープ16は、第2の収納空間24Bに収納さ� �ると未使用検知紙収納部24の開口部より内側 に位置している。そして、未使用検知紙収納 部24の内周壁24bには、ガス検知用テープ16を� �知紙用通路26に導くスリット状の開口部40(図 1、図2)が形成されている。この開口部40は、� ��周壁24bの最上位置からカセット本体21の中� �側に所要角度ずれた位置に形成されている� �

 使用済み検知紙収納部25は、ガス検知用� �ープ16の幅と略等しい深さを有する円形の凹 部からなり、奥壁25aの中央には使用済みのガ ス検知用テープ16を巻取る回転自在な巻取り� ��36(回転部材)が設けられている。巻取り軸36� ��は、未使用検知紙収納部24から繰り出され� �知紙用通路26を通って使用済み検知紙収納部 25に導かれたガス検知用テープ16の始端が止� �されている。巻取り軸36の先端部は、カセッ ト本体21の後方に突出し、先端面には後述す� ��駆動モータ55の出力軸57が係合する係合凹部 37が形成されている。また、使用済み検知紙� ��納部25の内周壁25bには、検知紙用通路26の終 端が連通する開口部41が形成されている。こ� ��開口部41は、内周壁25の最上位置からカセッ ト本体21の中央側に所要角度ずれた位置に形� ��されている。

 検知紙用通路26は、カセット本体21の背面上 部に略水平に形成された溝状の水平通路部26a と、この水平通路部26aの上流側と下流側端に それぞれ連設された下方に緩やかに湾曲する テープ導入部26bおよびテープ排出部26cとで構 成されている。テープ導入部26bの始端は未使 用検知紙収納部24の開口部40に連通し、テー� �排出部26cの終端は使用済み検知紙収納部25の 開口部41に連通している。水平通路部26aは、� ��平な上流側通路部分26a-1と下流側通路部分26 a-2とで構成されている。水平通路部26aの下流 側通路部分26a-2は、カセット本体21の上面S ₃  に設けた開口部42によって上方に開放する� �とにより、ガス検知用テープ16をカセット本 体21の外方に露呈させる曝露部43を形成して� �る。

 曝露部43は、カセット本体21の長手方向に長 い適宜長さと、ガス検知用テープ16の幅と略� ��しい幅とを有し、一側がカセット本体21の� �面S ₂  に開放している。凹陥部32は、カセット本� �21の背面S ₂  で検知紙用通路26に対応する部分に形成さ� �、その周囲を取り囲んでいる。

 カバープレート22は、カセット本体21と同一 の大きさの長方形に形成され、ねじ孔27にね� ��込まれる4本の止めねじ23によってカセット� ��体21の背面S ₂  に固定されることにより、未使用検知紙収� ��部24と使用済み検知紙収納部25の開放部と、 検知紙用通路26の開放側面、すなわちカセッ� ��本体21の背面S ₂  に開放している通路側面と、凹陥部32を閉� �している。カバープレート22には、軸31と巻� ��り軸36を回転自在に支承する軸受部50、51が� ��れぞれ形成されている。一方の軸受部50は� �図3に示すようにカバープレート22の裏面に� �成した円形の凹部で構成されている。他方� �軸受部51は、図1に示すようにカバープレー� �22を貫通する貫通孔で構成されている。

 検知紙巻取り手段13は、巻取り軸36と、こ の巻取り軸36を駆動する手段としての駆動モ� ��タ55とを備え、テープ巻取り時に駆動モー� �55の駆動によりガス検知用テープ16を間欠的� ��一定長さ送って巻取るように構成されてい� ��。駆動モータ55は、カバープレート22の表面 に位置決めされて複数本の止めねじ56により� ��定されており、計測室の制御部からの駆動� ��号によって駆動されるように構成されてい� ��。駆動モータ55の出力軸57は、先端が巻取り 軸36の係合凹部37に係合しており、これによ� �出力軸57の回転を巻取り軸36に伝達している� ��

 オゾン濃度を測定するガス濃度測定手段14� �しては、反射率測定器61が用いられる。反射 率測定器61は、カセット本体21の上面S ₃  に曝露部43の上方に位置するように2本の止� ��ねじ60によって固定された筒体62と、この筒 体62内に配設されたセンサ63と、信号処理回� �等で構成されている。筒体62は、上下に開放 する角形の筒体に形成されている。センサ63� ��しては、波長が例えば、610nmの発光ダイオ� �ド63aとフォトダイオード63bが用いられる。� �光ダイオード63aから出た光は、曝露部43に露 呈しているガス検知紙11の表面に当たって反� ��するとフォトダイオード63bによって受光さ� ��、電気信号に変換された後、A/D変換により� ��射強度が数値化される。この数値は、色と� ��応していることからオゾン濃度を求めるこ� ��ができる。

 図1、図2、図5Aおよび図5Bにおいて、さら� ��、検知紙用通路26には、ガス検知用テープ16 の送り量を検出する検知紙送り量検出手段70� ��配設されている。この検知紙送り量検出手� ��70は、検知紙用通路26の水平通路部26aで曝露 部43より上流側の通路部分26a-1に設けられた� �転体71と、この回転体71の回転を検出するセ� ��サ72とで構成されている。回転体71は、上側 外周面がガス検知用テープ16の下面に接触す� ��ことにより、ガス検知用テープ16の走行時� �ガス検知用テープ16との摩擦によって回転す るように構成されている。

 センサ72は、回転体71の外周縁に固着され た可動電極72aと、カセット本体21に固定され� ��動電極72aが摺接する固定電極72bとで構成さ� ��ている。可動電極72aは、回転体71が1回転す� ��と固定電極72bに接触し、これにより検知紙� ��り量検出手段70の回路が閉じて回転体71の回 転が検出される。検知紙送り量検出手段70の� ��知信号は、計測室の制御部に送られる。制� ��部は、この検知信号に基づいて駆動モータ5 5を制御する。なお、可動電極72aまたは固定� �極72bを複数個用い、回転体71が電極の数分の 1回転する毎に回転を検出するようにしても� �い。

 また、回転体71は、ガス検知用テープ16を 上流側通路部分26a-1の上側壁面に軽く押し付� ��ることにより、ガス検知紙11と上側壁面と� �隙間をシールしている。

 このようなオゾンガス濃度測定器10にお� �て、特に重要なことは、カセット12内に収納 されている測定前の未使用のガス検知紙11が� ��ゾンガスや湿気によって退色するのを防止� ��ることである。このため、未使用検知紙収� ��部24と、検知紙用通路26の曝露部43より上流� ��通路部分26a-1は、気密にシールされている� �以下、そのシール構造について説明する。� �お、酸素や湿気による退色は、前述したと� �り乾燥剤28や脱酸素剤28によっても防止して� ��る。

 カバープレート22は、シール部材としてのO� ��ング80を介してカセット本体21の背面S ₂  に固定されている。Oリング80は、カセット� ��体21の背面S ₂  で未使用検知紙収納部24の周囲に全周にわ� �って形成した環状のシール溝81に装着され、 カバープレート22が密接されることにより、� ��使用検知紙収納部24の周囲を気密にシール� �、カセット本体21とカバープレート22との隙� ��から外気が未使用検知紙収納部24内に侵入� �るのを防止している。シール溝81は、未使用 検知紙収納部24の開口部40によって分断され� �はいるが、Oリング80は分断されていない。

 また、水平通路部26aの上流側通路部分26a- 1には、ガス検知用テープ16を当該通路部の上 側壁面に押し付けてガス検知紙11と上側壁面� ��の隙間をシールするシール手段85が、検知� �送り量検出手段70より上流側に位置して配設 されている。

 シール手段85は、上流側通路部分26a-1の下 側壁面に設けた凹部86内に配設された上下動� ��在な押圧子85aと、この押圧子85aを上方に付� ��するばね、スポンジ等の軟弾性部材85bとで� ��成され、これによってガス検知用テープ16� �上流側通路部分26a-1の上側壁面にガス検知用 テープ16の走行に大きな負荷とならない範囲� ��で軽く押し付けている。

 水平通路部26aの下流側通路部分26a-2には� �当該通路部分の下側壁面より上方に突出し� �ス検知用テープ16を下から支持する水平な台 座部90が同通路部分の全長にわたって突設さ� ��ている。これにより、上流側通路部分26a-1� �曝露部43に開放する後方側開口部の開口面積 を狭くし、曝露部43からの上流側通路部分26a- 1内への大気や湿気の侵入を極力防止するよ� �にしている。

 さらに、検知紙用通路26のカセット本体21の 背面S ₂  側に開放する開放側面については、カセッ� ��本体21とカバープレート22の接合面間に設け たシール部96によってシールしている。この� ��ール部96は、カセット本体21の背面S ₂  で検知紙用通路26に対応する部分に形成し� �凹陥部32と、カバープレート22の裏面に突設� ��れ凹陥部32に嵌合する突起部95とで構成され ている。突起部95は、凹陥部32との隙間を極� �塞ぎシール性能を高めるために表面がゴム� �によって被覆されている。突起部95には、カ セット本体21の曝露部43に挿入される突出部� �95aが一体に突設されている。この突出部95a� �、通路部分26a-2と開口部42の幅をガス検知紙1 6の幅と略等しく設定するとともに、ガス検� �用テープ16の一側縁を案内する案内面を形成 し、ガス検知用テープ16の幅方向への移動を� ��止している。さらに、カバープレート22の� �面には、未使用検知紙収納部24に嵌挿される ことにより、ガス検知用テープ16の幅方向の� ��動を規制する円板状の突起部97が突設され� �いる。

 次に、上記構造からなるオゾンガス濃度測� ��器10によるオゾンガスの測定について説明� �る。
 測定に際しては、空気中にオゾンガスが存� ��する測定環境下において、計測室の制御部� ��駆動信号を送出し、駆動モータ55を駆動す� �。駆動モータ55は、制御部からの駆動信号に よって駆動すると、ガス検知用テープ16を巻� ��り軸36に一定量巻取ってガス検知紙11の未使 用部分を曝露部43に位置させる。ガス検知用� ��ープ16が走行すると、この走行を検知紙送� �量検出手段70が回転体71の回転数として検出� ��、その検知信号を制御部に送る。制御部は� ��検知紙送り量検出手段70からの検知信号に� �り回転体71が所定の回転数回転したことを検 出すると、駆動モータ55のスイッチをOFFにし� ��駆動モータ55を停止させる。これによりガ� �検知紙11の曝露されていない未使用部分は、 曝露部43および筒体62を介してカセット12の外 部に露呈して測定部分となり、この状態でオ ゾンガスの測定が開始される。

 オゾン濃度測定器10によって測定を開始� �ると、ガス検知紙11の曝露部43に臨んでいる� ��定部分11aは空気中に含まれているオゾンガ� ��によって曝露されることにより徐々に変色( 退色)する。ガス濃度検出手段14は、反射率測 定器61のセンサ63(63a、63b)によって測定部分11a の変色を反射率の変化として一定時間毎に検 出する。すなわち、発光ダイオード63aから出 た光は、測定部分11aに当たるとその変色の度 合いによって反射する光量が変化する。そし て、測定部分11aに当たって反射した反射光は 、フォトダイオード63bによって受光される。 フォトダイオード63bは、変色部に当たって反 射した反射光を受光すると電気信号に変換し 、信号処理回路によってA/D変換し反射率を数 値化する。この反射率を予め基準のガス検知 紙をオゾンガスに曝露させて測定した反射率 データと比較することにより、オゾン濃度が 自動的に測定される。

 一定時間経過して測定が終了した後、引� ��続き測定するときは、上記と同様に駆動モ� ��タ55を遠隔操作によって駆動してガス検知� �テープ16を巻取り軸36に一定量巻取り、ガス� ��知紙11の曝露されていない未使用部分を曝� �部43に位置させることにより、連続的に測定 することができる。

 このように本発明に係るオゾン濃度測定� ��10は、ロール状に巻回されたガス検知紙11を 各種のシール手段およびシール構造によって 気密にシールしたカセット12内に収納してい� ��ので、未使用のガス検知紙11が大気に晒さ� �るおそれがなく保管が容易で、アルミニウ� �の包装袋に収納したりする必要がなく、長� �保管に対しても十分に耐え得、オゾンガス� �よる変色、湿気による測定誤差、感度の低� �等を防止することができる。また、ガス検� �紙11を自動的に巻取る検知紙巻取り手段13を� ��えているので、連続的に測定することがで� ��、図14に示した従来のオゾン濃度測定器1に� ��べて取り扱いが容易である。

 また、特に、未使用検知紙収納部24に、� �燥剤28や脱酸素剤を収納しているので、大気 や湿気による影響を一層防止することができ る。

 また、検知紙送り量検出手段70によって� �転体71の回転を検出し、駆動モータ55のスイ� ��チをON、OFF制御するようにしているので、� �取り軸36に巻取られるガス検知用テープ16の� ��径が徐々に増大しても、未使用のガス検知� ��11を曝露部43に常に一定長さだけ送り出すこ とができる。したがって、テープ外周が一定 の線速度になるように計算して駆動モータの 回転数を制御したりする必要がなく、安価に 製作することができる。なお、検知紙送り量 検出手段70のセンサ72としては、接触タイプ� �ものに限らず光学的に検出する非接触タイ� �のものであってもよい。 

 さらに、全てのガス検知紙11を使い切っ� �後は、カセット12から取り出して未使用の新 しいガス検知用テープと交換すればよいので 、カセット12を何度でも再利用することがで� ��る。

[第2の実施例]
 図6において、本実施例は、ガス濃度測定手 段14の筒体62内に検知紙送り量検出手段を兼� �たローラ88を設け、ガス検知用テープ16を台� ��部90に押し付けるようにしたものである。� �の他の構造は上記した第1の実施例と全く同� ��であるため、同一構成部材、部分には同一� ��号をもって示し、その説明を省略する。

 また、本実施例においては、筒体62に検� �紙送り量検出手段70を組み込めばよいので、 外付けタイプとすることができ、カセット本 体21内に検知紙送り量検出手段70のための配� �を施す必要がない。このため、本実施例に� �いては、上流側通路部分26a-1内の回転体71を� ��にガス検知用テープ16を通路壁に押し付け� �シール部材として用いたり、または完全に� �り除いてもよい。

[第3の実施例]
 図7および図8において、本実施例によるオ� �ン濃度測定器10Aは、請求項9に記載の測定器� ��示すもので、上記した第1の実施例における オゾン濃度測定器10に検知紙用通路26の水平� �路部26aで曝露部43より上流側の通路部分に、 ガス検知紙11の次期測定部分11bを予め外部に� ��定時間露呈させて測定環境の湿気になじま� ��る前処理部100と、この前処理部100を大気に� ��択的に開放するシャッター101をさらに設け� ��いる。なお、図1~図5に示した構成部品、部� ��と同一構成部材、部分については、同一符� ��をもって示し、その説明を適宜省略する。

 検知紙用通路26の水平通路部26aは、上流側� �路部分26a-1と、前処理部100を形成する中間通 路部分26a-2および曝露部43を形成する下流側� �路部分26a-3とで構成されている。上流側通路 部分26a-1は、カセット本体21の上面S ₃  に開放しておらず、検知紙送り量検出手段7 0とシール手段85が配設されている。

 前処理部100は、カセット本体21の上面S ₃  に形成された開口部100aを有し、この開口部 100aが通常シャッター101によって閉塞されて� �る。また、前処理部100は、曝露部43と略同じ 大きさで、上板部21cの仕切壁102によって曝露 部43と仕切られている。ガス検知用テープ16� �、仕切壁102の下を通って曝露部43に搬送され る。

 シャッター101は、細長い板状に形成されて� ��セット本体21の上面S ₃  に前後方向にスライド自在に配設されてお� ��、通常は前処理部100の開口部100aを気密に閉 塞している。シャッター101の前端部上面には 、指の爪を引っ掛ける引掛け部101aが形成さ� �ている。

 オゾン濃度を測定するガス濃度測定手段14� �反射率測定器14は、カセット本体21の上面S ₃  に固着され曝露部43と前処理部100とシャッ� �ー101を覆うケース62と、このケース62内に配� ��されたセンサ63と、信号処理回路等で構成� �れている。ケース62は、上下に開放する細長 い角筒体に形成され、内部が仕切板64によっ� ��前後2つの室65a、65bに仕切られており、前方 側の室65aが前処理部100に連通し、後方側の室 65bが曝露部43に連通している。仕切板64は、� �端がカセット本体21の仕切壁102に当接してい る。また、ケース62の前面の下端には、シャ� ��ター101をガイドする左右一対のガイド部66� �前方に向かって一体に延設されている。

 シャッター101は、ケース62の前方側の室65 a内に位置し、前処理部100の開口部100aを閉塞� ��た状態において前端部がケース62の前方に� �出してガイド部66間に位置し、後端が仕切板 64に当接している。

 水平通路部26aの中間通路部分26a-2と下流� �通路部分26a-3の境部には、仕切壁102の真下に 位置しガス検知用テープ16を仕切壁102の下面� ��押し付ける押圧手段104が配設されている。� ��の押圧手段104は、回転体105と、この回転体1 05を上方に付勢しガス検知用テープ16の下面� �押し付ける図示を省略したばね等の弾性部� �とで構成され、これによって仕切壁102とガ� �検知用テープ16との隙間をシールしている。

 中間通路部分26a-2と下流側通路部分26a-3に は、当該通路部分の下側壁面より上方に突出 する水平な台座部90a、90bがそれぞれ設けられ ている。上流側の台座部90aは、上流側通路部 分26a-1の下流側開口面積を狭くし、前処理部1 00から上流側通路部分26a-1への空気や湿気の� �入を極力防止している。下流側の台座部90b� �、中間通路部分26a-2の上流側開口面積を狭く し、曝露部43から中間通路部分26a-2への空気� �湿気の侵入を極力防止している。また、シ� �ッター101は、前処理部100から中間通路部分26 a-2への空気や湿気の侵入を防止している。

 さらに、カセット本体21とカバープレート22 の接合面には、シール部96が設けられている� ��このシール部96は、カセット本体21の背面S ₂  で検知紙用通路26に対応する部分に形成さ� �た凹陥部32と、カバープレート22の裏面に突� ��され凹陥部32に嵌合する突起部95とで構成さ れている。突起部95は、凹陥部32との隙間を� �ぎシール性能を高めるために表面がゴム等� �よって被覆されており、前処理部100と曝露� �43にそれぞれ嵌合する突出部分95a、95bを一体 に有し、これらによって前処理部100および曝 露部43の幅をガス検知用テープ16の幅と略等� �く設定するとともに、ガス検知用テープ16の 一側縁を案内する案内面を形成し、テープ16� ��幅方向への移動を防止している。なお、そ� ��他の構造は、上記した第1の実施例と同一で ある。

 上記構造からなるオゾンガス濃度測定器1 0Aによるオゾンガスの測定に際しては、大気� ��にオゾンガスが存在する測定環境下におい� ��、制御部からの駆動信号によって駆動モー� ��55を駆動してガス検知用テープ16を巻取り軸 36に一定量巻取ってガス検知紙11の未使用の� �定部分11aを曝露部43に位置させる。ガス検知 紙11の測定部分11aを曝露部43に移動させると� �次期測定部分11bは、前処理部100に移動して� �機する。前処理部100は、シャッター101によ� �て閉塞されている。

 測定に際しては、駆動モータ55の駆動に� �ってガス検知用テープ16を走行させ、ガス検 知紙11の測定部分11aを曝露部43に移動、停止� �せると、この状態でオゾンガスの測定が開� �される。

 オゾンガスの測定を開始すると、曝露部4 3に臨んでいるガス検知紙11の測定部分11aは、 大気中に含まれているオゾンガスによって曝 露されることにより徐々に変色(退色)する。� ��ス濃度検出手段14は、センサ63によりガス検 知紙11の変色を反射率の変化として一定時間� ��に検出し、この反射率を予め基準のガス検� ��紙をオゾンガスに曝露させて測定した反射� ��と比較することにより、オゾン濃度を自動� ��に測定する。

 ガス検知紙11の測定部分11aによるオゾン� �スの測定中において、次期測定部分11bは、� �処理部100内にあって、前処理、すなわち測� �環境の湿気になじまされる。この次期測定� �分11bの前処理は、測定部分11aによる測定が� �了する一定時間前、例えば30分前にシャッタ ー101を作業者が手で開くかあるいはモータを 用いて自動的に開き、前処理部100を一定時間 開放することにより行われる。前処理の最適 時間は、30分程度で、これより長いと大気中� ��オゾンガスによって必要以上に変色するた� ��好ましくない。また、短すぎると、大気中� ��湿気の吸い込みが不十分で、大気の湿気に� ��った反射率とならず、測定誤差となるため� ��ましくない。前処理が終了すると、シャッ� ��ー101を閉じて測定部分11aによる測定が終了� ��るまで、次期測定部分11bを前処理部100内に� ��機させておく。

 一定時間経過して測定部分11aによる測定� ��終了すると、駆動モータ55を遠隔操作によ� �て駆動してガス検知用テープ16を巻取り軸36� ��一定量巻取り、ガス検知紙11の次期測定部� �11bを曝露部43に移動させて新たな測定部分と する。ここで、前処理の済んだ次期測定部分 11bの反射率の初期値を予め測定しておき、測 定中はこの反射率の初期値との差を求めるこ とで前処理中にオゾンに曝露した分が測定誤 差とならないように連続測定することができ る。一方、連続して測定しないときは、次の 測定を開始するまで測定が終わった測定部分 11aを曝露部43内に滞留させておく。

 また、連続して測定しない場合は、測定� ��分11aによる測定中においてシャッター101を� ��じたままの状態に保持し、前処理部100内に� ��機している次期測定部分11bの前処理を保留� ��ておく。

 このように本実施例によるオゾン濃度測� ��器10Aは、曝露部43の上流側に前処理部100を� �け、ガス検知紙11の次期測定部分11bを待機さ せておき、次に測定を開始する前にシャッタ ー101を開いて前処理部100を大気に開放するこ とにより、次期測定部分11bを予め測定環境の 湿気に一定時間なじませるようにしたので、 次期測定部分11bを曝露部43に移動させて測定� ��開始したときの反射率を外気の湿度に合っ� ��反射率とすることができる。したがって、� ��定部分11aによる測定が終了した後、待ち時� ��を設ける必要がなく、次期測定部分11bによ� ��連続測定を行うことができる。また、湿度� ��よる測定誤差が少なく、測定精度を向上さ� ��ることができる。

[第4の実施例]
 図9において、本実施例は、図7に示したス� �イド型のシャッター101の代わりにカセット12 の背面側に、回転型のシャッター101Aを配設� �たものである。カバープレート22は、前処理 部100に連通する連通孔110を有している。シャ ッター101Aは、円板状に形成されてカバープ� �ート22の連通孔110に連通可能な通気孔112を有 し、カバープレート22の表面に突設した回転� ��113に回転自在に配設されている。シャッタ� ��101Aは、通常連通孔110を閉塞しており、一定 角度回動して通気孔112を連通孔110に一致させ ることにより、前処理部100を大気に開放させ るように構成されている。このため、カセッ ト本体21は、上面S ₃  に曝露部43のみが開放し、前処理部100は開� �されておらず、また図7に示したスライド自� ��なシャッター101が配設されていない。その� ��の構造は、上記した第3の実施例と同様であ る。

 このような構造においても、シャッター1 01Aを回転させて通気孔112を連通孔110に連通さ せると、前処理部100を大気に開放させること ができるので、上記した第3の実施例と同様� �ガス検知紙11の前処理部100に待機している次 期測定部分11bを前処理して測定環境の湿気に なじませることができる。なお、シャッター 101A(シャッター101も同様)は、手動操作される ものに限らず、モータ駆動によって動作され るものであってもよい。

[第5の実施例]
 図10および図11において、本実施例における オゾン濃度測定器10Bは、請求項14に記載の測� ��器を示すもので、上記した第1の実施例にお けるオゾン濃度測定器10に検知紙用通路26水� �通路部26aで曝露部43より上流側の通路部分に 、ガス検知紙11の次期測定部分11bを予め外部� ��一定時間露呈させて測定環境の湿気になじ� ��せる前処理部100と、この前処理部100の開口� ��121a、121bを覆いオゾンガスを除去し湿気を� �過させるフィルター120a、120bをさらに設けて いる点で、上記した第1の実施例におけるオ� �ン濃度測定器10と異なっている。また、第4� �実施例で示したオゾン濃度測定器10Aとは、� �ャッター101または101Aの代わりにフィルター1 20a~120cを設けた点で異なっている。なお、図1 ~図5、図7~図9に示した構成部品、部分と同一� ��成部材、部分については、同一符号をもっ� ��示し、その説明を適宜省略する。

 検知紙用通路26の水平通路部26aは、上流� �通路部分26a-1と、中間通路部分26a-2および下� ��側通路部分26a-3とで構成されている。上流� �通路部分26a-1と、前処理部100を形成する中間 通路部分26a-2は、カセット本体21の上側に開� �しておらず、曝露部43を形成する下流側通路 部分26a-3のみが上方に開放している。

 前処理部100は、通風のためにカセット本体2 1の前面S ₁  および背面S ₂  に形成した開口部121a(なお、背面に開口す� �開口部は中間通路部分26a-2のカバープレート 側の開放側縁である)と、カバープレート22に 形成した開口部121bとによってカセット12の前 後面に開放している。また、これらの開口部 121a、121bは、通気性は有するが測定ガスであ� ��オゾンガスを除去するフィルター120a、120b� �よってそれぞれ覆われている。このため、� �処理部100は、測定環境と同じ湿度をもつ状� �に保持されている。

 フィルター120a、120bとしては、従来公知� �オゾンフィルター(特開平3-213145号公報、特� �昭63-31258号公報、特開平4-7038号公報等)また� �メンブレンフィルター(特開2006-258533号公報)� ��用いられる。ここでは、薄いアルミ箔によ� ��コルゲートハニカム構造体を担体とし、そ� ��表面に金属(Mn)系触媒をコーティングしたオ ゾンフィルターを用いた例を示している。

 メンブレンフィルターとしては、例えば� ��部興産社製のポリイミドフィルム”ユーピ� ��ックスS”(商標名)が用いられる。オゾンガ� ��は、物質の表面で吸収され易いため、メン� ��レンフィルターにも一定の割合で吸収され� ��ことが知られている。

 カセット本体21の背面S ₂  とカバープレート22との接合面間に設けら� �ているシール部96は、カセット本体21の背面� ��部で検知紙用通路26に対応する部分に形成� �れた凹陥部32と、カバープレート22の裏面に� ��設され凹陥部32に嵌合する突起部95とで構成 されている。凹陥部32は、前端が未使用検知� ��収納部24の開口部40の上方に延在し、後端が 使用済み検知紙収納部25の開口部41の上方に� �在する長さを有するが、中間部が垂直な仕� �板124によって仕切られることにより前後2つ� ��室32a、32bで構成されている。前側の室32aは� ��流側通路部分26a-1の下方に位置し、後側の� �32bは前処理部100と曝露部43の下方に位置して いる。また、後側の室32bの前端には、オゾン フィルター120a、120bだけでは厚さ(長さ)が不� �分な場合、追加のオゾンフィルター120cを収� ��するためのフィルター用収納凹部125が設け� ��れている。このフィルター用収納部125は、� ��方に向かって延設されることによりカセッ� ��本体21の底面S ₄  に開放する開口部121cを有し、これによって オゾンフィルター120cの下端(外気導入用の吸� ��口)をカセット本体21の外部に露呈させてい� ��。

 カバープレート22の突起部95は、前側の室 32aと後側の室32bに対応一致するように前後2� �に分割された前側凸部95Aと後側凸部95Bとで� �成されている。また、前側凸部95Aと後側凸� �95Bは、前側の室32aと後側の室32bとの隙間を� �ぎシール性能を高めるために表面がゴム等� �よってそれぞれ被覆されている。さらに、� �側凸部95Bには、曝露部43に嵌合する突出部分 95aが一体に突設されている。

 このような構造からなるオゾン濃度測定� ��10Bにおいても、前処理部100を開口部121a~121c� ��よって外部に開放し、オゾンフィルター120a ~120cによって通気性を確保しているので、前� ��理部100を測定環境と同じ湿度状態に保持す� ��ことができる。このため、前処理部100内に� ��機しているガス検知紙11の次期測定部分11b� �、測定環境の湿気になじみ、反射率を外気� �湿度に合った反射率とすることができる。� �方、オゾンフィルター120a~120cは、大気中の� �ゾンガスを除去するので、オゾンガスが前� �理部100に侵入して次期測定部分11bを曝露す� �ことはない。したがって、ガス検知紙11の測 定部分11aによる測定が終了した後、前処理部 100内に待機しているガス検知紙11の次期測定� ��分11bを曝露部43に移動させると、上記した� �3の実施例と同様に待ち時間を設ける必要が� ��く、オゾンガスの測定を連続して行うこと� ��できる。また、前処理によって次期測定部� ��11bの反射率が外気の湿度に合った反射率に� ��れば、湿度依存性を有するガス検知紙11で� �っても、湿度による測定誤差が生じず、測� �精度を向上させることができる。

 また、未使用検知紙収納部24と、前処理� �100より上流側の通路部分26a-1、テープ導入部 26bおよび未使用検知紙収納部24には、オゾン� ��スが侵入するおそれがなく、ガス検知紙11� �未使用部分がオゾンガスによって曝露され� �のを確実に防止することができる。

[第6の実施例]
 図13において、本実施例におけるオゾン濃� �測定器は、カセット12の前後面に開口部を設 ける代わりに、カセット本体21の上面S ₃  に前処理部100の開口部100aを形成し、この開 口部100aをオゾンフィルター120によって覆っ� �ものである。なお、その他の構造は上記し� �第5の実施例と略同一であるため、同一構成� ��材、部分には同一符号をもって示し、その� ��明を省略する。

 このような構造においも、オゾンフィル� ��ー120によって前処理部100の通気性を確保す� ��ようにしているので、前処理部100内に待機� ��ているガス検知紙11の次期測定部分11bを大� �中のオゾンガスに曝露させることなく測定� �境の湿気になじませることができる。

 なお、本発明は上記した実施例に何ら限� ��されるものではなく、種々の変形、変更が� ��能である。例えば、上記した実施例におい� ��は、いずれもオゾンガスに反応する色素と� ��てインジゴカルミンを用いたが、これに限� ��ずトリフェニルメタン色素やアゾ色素、ア� ��トラキン色素等を用いてもよい。

 また、上記した実施例においては、駆動� ��ータ55の遠隔操作によってガス検知用テー� �16を巻き上げ、ガス検知紙11の変色を反射率� ��定装置61によって測定するようにした例を� �したが、本発明はこれに何ら特定されるも� �ではなく、携帯型の測定器としても使用す� �ことができる。その場合は、駆動モータ55の 代わりに手動操作されるハンドルを巻取り軸 36の先端に取付け、図14に示した色見本5をカ� ��ット12の上面適宜箇所に貼り付けておき、� �ス検知紙11の変色をこの色見本5と比較して� �ス濃度を測定するようにすればよい。また� �携帯型の場合はガス濃度測定手段14や検知紙 送り量検出手段70も必要としないため、一層� ��素化することができる。