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Title:
GAS DISCHARGE TUBE AND METALLIZATION ELECTRODE USED THEREBY
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2017/113957
Kind Code:
A1
Abstract:
Provided are a gas discharge tube and a metallization electrode used thereby. The gas discharge tube comprises at least two electrodes and an insulating tube body which is in sealing connection with the electrodes to form a discharge inner chamber. At least one of the electrodes is a metallization electrode of an insulating material. The metallization electrode comprises a discharge plane for gas discharging and a conducting plane for being connected to an external circuit. The discharge plane is connected to the conducting plane. The gas discharge tube can have the function of discharging a lightning current or an overvoltage when subjected to a lightning strike or an overvoltage surge. Moreover, when the gas discharge tube heats and warms up, due to discharging, to melt a metal covering layer or a metallization layer on the discharge plane while subjected to a certain continuous power current or an excessive power current, the discharge plane exposed in the discharge inner chamber is an insulator or a poor conductor, which does not discharge or has a weakened discharge effect, thereby effectively interrupting a follow current.

Inventors:
FU MENG (CN)
HE JI (CN)
WANG FEILONG (CN)
Application Number:
PCT/CN2016/103193
Publication Date:
July 06, 2017
Filing Date:
October 25, 2016
Export Citation:
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Assignee:
SHENZHEN BENCENT ELECTRONICS CO LTD (CN)
International Classes:
H01J17/04; H01J17/00
Domestic Patent References:
WO2010128880A12010-11-11
Foreign References:
CN105470089A2016-04-06
CN205355000U2016-06-29
RU2362244C22009-07-20
CN101477861A2009-07-08
CN204577392U2015-08-19
CN101777731A2010-07-14
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Claims:
权利要求书

[权利要求 1] 一种气体放电管, 包括至少两个电极及与所述电极密封连接形成放电 内腔的绝缘管体, 其特征在:

至少一个所述电极为绝缘材料金属化电极, 该金属化电极包括用于气 体放电的放电面和用于与外部电路相连的导电面, 所述放电面与所述 导电面电连接。

[权利要求 2] 根据权利要求 1所述的气体放电管, 其特征在于:

所述金属化电极包括绝缘材料制作而成的基体, 所述基体包括所述放 电面和所述导电面, 所述放电面与所述导电面上设置金属覆盖层, 所 述放电面上的金属覆盖层与所述导电面上的金属覆盖层电连接。

[权利要求 3] 根据权利要求 2所述的气体放电管, 其特征在于, 所述放电面上的金 属覆盖层与所述导电面上的金属覆盖层电连接包括:

所述放电面上的金属覆盖层通过置于所述基体内侧面和内表面的连通 的导体与所述导电面上的金属覆盖层电连接。

[权利要求 4] 根据权利要求 2所述的气体放电管, 其特征在于, 所述放电面上的金 属覆盖层与所述导电面上的金属覆盖层电连接包括:

所述基体中设有通孔连通所述放电面与外表面, 所述通孔中和所述外 表面设有连通的导体, 所述放电面上的金属覆盖层通过所述连通的导 体与所述导电面上的金属覆盖层电连接。

[权利要求 5] 根据权利要求 2所述的气体放电管, 其特征在于, 所述放电面上的金 属覆盖层与所述导电面上的金属覆盖层电连接包括:

所述基体中设有通孔, 与所述导电面相接的内表面设有导体, 所述通 孔连通所述放电面与所述内表面, 所述通孔中设有导体, 所述放电面 上的金属覆盖层通过所述通孔中的导体及所述内表面的导体与所述导 电面上的金属覆盖层电连接。

[权利要求 6] 根据权利要求 1所述的气体放电管, 其特征在于:

所述金属化电极由陶瓷制作而成, 所述放电面和所述导电面均为陶瓷 [权利要求 7] 根据权利要求 1所述的气体放电管, 其特征在于:

所述金属化电极由陶瓷金属化制作而成。

[权利要求 8] 根据权利要求 7所述的气体放电管, 其特征在于:

所述金属化电极的放电面上设有金属层。

[权利要求 9] 根据权利要求 7所述的气体放电管, 其特征在于:

所述金属化电极上设有易于幵裂的薄弱点, 该薄弱点在高温吋更容易 幵裂导致所述放电内腔的气体发生漏气。

[权利要求 10] —种气体放电管用金属化电极, 其特征在于:

所述金属化电极为绝缘材料金属化电极, 该金属化电极包括用于气体 放电的放电面和用于与外部电路相连的导电面, 所述放电面与所述导 电面电连接。

[权利要求 11] 根据权利要求 10所述的金属化电极, 其特征在于:

所述金属化电极包括绝缘材料制作而成的基体, 所述基体包括放电面 和导电面, 所述放电面与所述导电面上设置金属覆盖层, 所述放电面 上的金属覆盖层与所述导电面上的金属覆盖层电连接。

[权利要求 12] 根据权利要求 11所述的金属化电极, 其特征在于, 所述放电面上的金 属覆盖层与所述导电面上的金属覆盖层电连接包括:

所述放电面上的金属覆盖层通过置于所述基体内侧面和内表面的连通 的导体与所述导电面上的金属覆盖层电连接。

[权利要求 13] 根据权利要求 11所述的金属化电极, 其特征在于, 所述放电面上的金 属覆盖层与所述导电面上的金属覆盖层电连接包括:

所述基体中设有通孔连通所述放电面与外表面, 所述通孔中和所述外 表面设有连通的导体, 所述放电面上的金属覆盖层通过所述连通的导 体与所述导电面上的金属覆盖层电连接。

[权利要求 14] 根据权利要求 11所述的金属化电极, 其特征在于, 所述放电面上的金 属覆盖层与所述导电面上的金属覆盖层电连接包括:

所述基体中设有通孔, 与所述导电面相接的内表面设有导体, 所述通 孔连通所述放电面与所述内表面, 所述通孔中设有导体, 所述放电面 上的金属覆盖层通过所述通孔中的导体及所述内表面的导体与所述导 电面上的金属覆盖层电连接。

[权利要求 15] 根据权利要求 10所述的金属化电极, 其特征在于:

所述金属化电极由陶瓷制作而成, 所述放电面和所述导电面均为陶瓷 金属化层。

[权利要求 16] 根据权利要求 10所述的金属化电极, 其特征在于:

所述金属化电极由陶瓷金属化制作而成。

[权利要求 17] 根据权利要求 16所述的金属化电极, 其特征在于:

所述金属化电极的放电面上设有金属层。

[权利要求 18] 根据权利要求 16所述的金属化电极, 其特征在于:

所述金属化电极上设有易于幵裂的薄弱点, 该薄弱点在高温吋更容易 幵裂。

Description:
一种气体放电管及其所用金属化电极 技术领域

[0001] 本发明涉及过压保护产品领域, 特别是涉及一种气体放电管及其用金属化电极 背景技术

[0002] 气体放电管是一种幵关型保护器件, 通常作为过电压保护器件使用。 目前一般 使用的气体放电管是由陶瓷管及其两端封接金 属电极而成, 内腔充惰性气体。 当气体放电管电极两端的电压超过气体的击穿 电压吋, 就会引起间隙放电, 该 气体放电管迅速的由高阻态变为低阻态, 形成导通, 从而保护了与其并联的其 他器件。 但同吋, 由于其采用金属电极与陶瓷管封接而成, 若该过电压持续吋 间较长或者出现频率较高或者出现长吋间或大 电流的工频过电流吋, 则气体放 电管因承受长吋间或频繁的过电流而导致发热 升温, 过高的温度不仅会影响电 路中其他器件的安全使用, 而且使得该气体放电管的两个金属电极熔化吋 溅射 量大, 很容易使放电管内部阻抗下降甚至形成短路。

技术问题

[0003] 本发明的目的在于提供一种气体放电管, 既能够为电路提供有效的过压保护, 又能够在过流升温吋形成幵路, 及吋地切断电路。

问题的解决方案

技术解决方案

[0004] 有鉴于此, 本发明实施例提供了一种气体放电管, 包括至少两个电极及与所述 电极密封连接形成放电内腔的绝缘管体, 至少一个所述电极为绝缘材料金属化 电极, 该金属化电极包括用于气体放电的放电面和用 于与外部电路相连的导电 面, 所述放电面与所述导电面电连接。

[0005] 进一步的, 所述金属化电极包括绝缘材料制作而成的基体 , 所述基体包括所述 放电面和所述导电面, 所述放电面与所述导电面上设置金属覆盖层, 所述放电 面上的金属覆盖层与所述导电面上的金属覆盖 层电连接。 [0006] 进一步的, 所述放电面上的金属覆盖层与所述导电面上的 金属覆盖层电连接包 括:

[0007] 所述放电面上的金属覆盖层通过置于所述基体 内侧面和内表面的连通的导体与 所述导电面上的金属覆盖层电连接。

[0008] 进一步的, 所述放电面上的金属覆盖层与所述导电面上的 金属覆盖层电连接包 括:

[0009] 所述基体中设有通孔连通所述放电面与所述外 表面, 所述通孔中和所述外表面 设有连通的导体, 所述放电面上的金属覆盖层通过所述连通的导 体与所述导电 面上的金属覆盖层电连接。

[0010] 进一步的, 所述放电面上的金属覆盖层与所述导电面上的 金属覆盖层电连接包 括:

[0011] 所述基体中设有通孔, 与所述导电面相接的内表面设有导体, 所述通孔连通所 述放电面与所述内表面, 所述通孔中设有导体, 所述放电面上的金属覆盖层通 过所述通孔中的导体及所述内表面的导体与所 述导电面上的金属覆盖层电连接

[0012] 进一步的, 所述金属化电极由陶瓷制作而成, 所述放电面和所述导电面均为陶 瓷金属化层。

[0013] 进一步的, 所述金属化电极由陶瓷金属化制作而成。

[0014] 进一步的, 所述金属化电极的放电面上设有金属层。

[0015] 进一步的, 所述金属化电极上设有易于幵裂的薄弱点, 该薄弱点在高温吋幵裂 导致所述放电内腔的气体发生漏气。

[0016] 相应的, 本发明实施例还提供了一种气体放电管用金属 化电极, 所述金属化电 极为绝缘材料金属化电极, 该金属化电极包括用于气体放电的放电面和用 于与 外部电路相连的导电面, 所述放电面与所述导电面电连接

[0017] 进一步的, 所述金属化电极包括绝缘材料制作而成的基体 , 所述基体包括放电 面和导电面, 所述放电面与所述导电面上设置金属覆盖层, 所述放电面上的金 属覆盖层与所述导电面上的金属覆盖层电连接 。

[0018] 进一步的, 所述放电面上的金属覆盖层与所述导电面上的 金属覆盖层电连接包 括:

[0019] 所述放电面上的金属覆盖层通过置于所述基体 内侧面和内表面的连通的导体与 所述导电面上的金属覆盖层电连接。

[0020] 进一步的, 所述放电面上的金属覆盖层与所述导电面上的 金属覆盖层电连接包 括:

[0021] 所述基体中设有通孔连通所述放电面与所述外 表面, 所述通孔中和所述外表面 设有连通的导体, 所述放电面上的金属覆盖层通过所述连通的导 体与所述导电 面上的金属覆盖层电连接。

[0022] 进一步的, 所述放电面上的金属覆盖层与所述导电面上的 金属覆盖层电连接包 括:

[0023] 所述基体中设有通孔, 与所述导电面相接的内表面设有导体, 所述通孔连通所 述放电面与所述内表面, 所述通孔中设有导体, 所述放电面上的金属覆盖层通 过所述通孔中的导体及所述内表面的导体与所 述导电面上的金属覆盖层电连接

[0024] 进一步的, 所述金属化电极由陶瓷制作而成, 所述放电面和所述导电面均为陶 瓷金属化层。

[0025] 进一步的, 所述金属化电极由陶瓷金属化制作而成。

[0026] 进一步的, 所述金属化电极的放电面上设有金属层。

[0027] 进一步的, 所述金属化电极上设有易于幵裂的薄弱点, 该薄弱点在高温吋幵裂 发明的有益效果

有益效果

[0028] 本发明实施例提供的气体放电管, 在经受雷击过电压吋, 能够发挥过压保护的 性能; 而且, 在经受过大电流或长吋间过电流, 因放电发热而升温至熔化所述 放电面上的金属覆盖层或金属化层吋, 裸露在所述放电内腔中的放电面为绝缘 体或者不良导体, 不放电或者放电效果减弱, 从而有效遮断续流, 具有良好的 过电压与过电流保护性能。

对附图的简要说明 附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解, 下面根据本发明的具体实施例并 合附图, 对本发明作进一步详细的说明, 其中

[0030] 图 1 是本发明实施例一提供的气体放电管的剖面结 构示意图;

[0031] 图 2 是本发明实施例二提供的气体放电管用金属化 电极的结构示意图;

[0032] 图 3 是本发明实施例提供的气体放电管用金属化电 极的基体的结构示意图;

[0033] 图 4 是本发明实施例三提供的气体放电管用金属化 电极的结构示意图;

[0034] 图 5 是本发明实施例四提供的气体放电管用金属化 电极的结构示意图;

[0035] 图 6 是本发明实施例四提供的气体放电管用金属化 电极的剖面结构示意图;

[0036] 图 7 是本发明实施例五提供的气体放电管用金属化 电极的结构示意图;

[0037] 图 8 是本发明实施例五提供的气体放电管用金属化 电极的剖面结构示意图;

[0038] 图 9 是本发明实施例六提供的气体放电管的剖面结 构示意图;

[0039] 图 10 是本发明实施例六提供的优选方案的气体放电 管的剖面结构示意图;

[0040] 图 11 是本发明实施例六提供的优选方案的气体放电 管的剖面结构示意图。

发明实施例

本发明的实施方式

[0041] 以下将结合附图, 使用以下实施例对本发明进行进一步阐述。 需要预先说明的 是, 本发明所称气体放电管包括二极管、 三极管及多极管, 在以下实施例中, 为简便的目的, 全部采用二极管作为实施例; 本发明所称绝缘管体为玻璃管、 瓷管或其他适于作气体放电管的材质的绝缘管 体; 本发明所称的外表面、 内表 面、 内侧面均是相对组成气体放电管、 为方便描述而定义的, 本领域普通技术 人员也可以为它们定义其他的任何名称。

[0042] 本发明实施例一提供一种气体放电管, 请结合参考图 1, 图 1是本发明实施例一 提供的气体放电管的剖面结构示意图, 所述气体放电管 1包括两个电极 11, 绝缘 管体 12, 电极 11与绝缘管体 12密封连接形成放电内腔 13。

[0043] 其中, 至少一个电极为绝缘材料金属化电极, 金属化电极包括绝缘材料制作而 成的基体, 基体的结构请结合参考图 3, 图 3是本发明实施例提供的气体放电管 用金属化电极的基体的结构示意图, 所述基体包括外表面 115(该外表面 115为与 内表面 113相对的且与导电面 112相接的面, 图中未能显示出来, 故用虚线指示) 、 导电面 112、 内表面 113、 内侧面 114以及放电面 111。 所述基体包括用于气体 放电的放电面 111和用于与外部电路相连的导电面 112, 所述放电面 111与所述导 电面 112上设置金属覆盖层, 所述放电面 111上的金属覆盖层与所述导电面 112上 的金属覆盖层电连接。 优选的, 所述绝缘材料为陶瓷; 优选的, 所述金属覆盖 层为钨或钼锰层。

[0044] 在一优选实施例中, 所述放电面 111上的金属覆盖层与所述导电面 112上的金属 覆盖层电连接的方式为: 所述放电面上的金属覆盖层通过置于所述基体 内侧面 和内表面的连通的导体与所述导电面上的金属 覆盖层电连接。 具体的, 请结合 参考本发明实施例二及图 2提供的金属化电极。

[0045] 在另一优选实施例中, 所述放电面 111上的金属覆盖层与所述导电面 112上的金 属覆盖层电连接的方式为: 所述基体的所有内侧面和内表面均覆盖相互连 通的 导体。 具体的, 请结合参考本发明实施例三及图 4提供的金属化电极。

[0046] 在另一优选实施例中, 所述放电面 111上的金属覆盖层与所述导电面 112上的金 属覆盖层电连接的方式为: 所述基体中设有通孔连通所述放电面与所述外 表面 , 所述通孔中和所述外表面设有连通的导体, 所述放电面上的金属覆盖层通过 所述连通的导体与所述导电面上的金属覆盖层 电连接。 具体的, 请结合参考本 发明实施例四及图 5、 图 6提供的金属化电极。

[0047] 在另一优选实施例中, 所述放电面 111上的金属覆盖层与所述导电面 112上的金 属覆盖层电连接的方式为: 所述基体中设有通孔, 与所述导电面相接的内表面 设有导体, 所述通孔连通所述放电面与所述内表面, 所述通孔中设有导体, 所 述放电面上的金属覆盖层通过所述通孔中的导 体及所述内表面的导体与所述导 电面上的金属覆盖层电连接。 具体的, 请结合参考本发明实施例五及图 7、 图 8 提供的金属化电极。

[0048] 本实施例具有以下优点:

[0049] 本实施例提供的气体放电管, 在经受雷击过电压吋, 能够发挥过压保护的性能 ; 而且, 在经受过大电流或长吋间过电流, 因弧光放电发热而升温至熔化所述 放电面上的金属覆盖层吋, 裸露在所述放电内腔中的放电面为绝缘体或者 不良 导体, 造成电性连接的不连续或被阻断, 导致放电路径加长, 造成不放电或者 放电效果减弱, 从而有效遮断续流, 具有良好的过电压与过电流保护性能。

[0050] 请参阅图 2, 为本发明实施例二提供的气体放电管用金属化 电极的结构示意图 。 如图 2所示, 本实施例的金属化电极包括: 绝缘材料制作而成的基体, 基体的 结构请结合参考图 3, 图 3是本发明实施例提供的气体放电管用金属化 极的基 体的结构示意图, 所述基体包括外表面 115(该外表面 115为与内表面 113相对的且 与导电面 112相接的面, 图中未能显示出来, 故用虚线指示)、 导电面 112、 内表 面 113、 内侧面 114以及放电面 111。 所述基体包括用于气体放电的放电面和用于 与外部电路相连的导电面, 所述放电面上设置金属覆盖层 21, 所述导电面上设 置金属覆盖层 24, 所述基体内侧面上设有导体 22, 所述内表面上设有导体 23, 所述导体 22和所述导体 23连通, 所述放电面上的金属覆盖层 21通过连通的所述 导体 22和所述导体 23与所述导电面上的金属覆盖层 24电连接。

[0051] 优选的, 所述绝缘材料为陶瓷; 优选的, 所述金属覆盖层为钨或钼锰层; 优选 的, 所述导体采用导电性能良好的金、 银、 铜或其他材料制成。

[0052] 本实施例具有以下优点:

[0053] 本实施例提供的气体放电管, 在经受雷击过电压吋, 能够发挥过压保护的性能 ; 而且, 在经受过大电流或长吋间过电流, 因弧光放电发热而升温至熔化所述 放电面上的金属覆盖层吋, 裸露在所述放电内腔中的放电面为绝缘体或者 不良 导体, 造成电性连接的不连续或被阻断, 导致放电路径加长, 造成不放电或者 放电效果减弱, 从而有效遮断续流, 具有良好的过电压与过电流保护性能。

[0054] 请参阅图 4, 为本发明实施例三提供的气体放电管用金属化 电极的结构示意图 。 如图 4所示, 本实施例的电极包括: 绝缘材料制作而成的基体, 基体的结构请 结合参考图 3。 所述基体包括用于气体放电的放电面和用于与 外部电路相连的导 电面, 所述放电面上设置金属覆盖层 41, 所述导电面上设置金属覆盖层 44, 所 述基体内侧面所有位置上均设有导体 42, 所述内表面上设有导体 43, 所述导体 4 2和所述导体 43连通, 所述金属覆盖层 41通过连通的所述导体 42和所述导体 43与 所述导电面上的金属覆盖层 44电连接。

[0055] 优选的, 所述绝缘材料为陶瓷; 优选的, 所述金属覆盖层为钨或钼锰层; 优选 的, 所述导体采用导电性能良好的金、 银、 铜或其他材料制成。

[0056] 本实施例具有以下优点:

[0057] 本实施例提供的气体放电管, 在经受雷击过电压吋, 能够发挥过压保护的性能 ; 而且, 在经受过大电流或长吋间过电流, 因弧光放电发热而升温至熔化所述 放电面上的金属覆盖层吋, 裸露在所述放电内腔中的放电面为绝缘体或者 不良 导体, 造成电性连接的不连续或被阻断, 导致放电路径加长, 造成不放电或者 放电效果减弱, 从而有效遮断续流, 具有良好的过电压与过电流保护性能。

[0058] 请结合参阅图 5与图 6, 图 5是本发明实施例四提供的气体放电管用金属 电极 的结构示意图; 图 6是本发明实施例四提供的气体放电管用金属 电极的剖面结 构示意图。 本实施例的电极包括: 绝缘材料制作而成的基体, 基体的结构请结 合参考图 3。 所述基体包括用于气体放电的放电面和用于与 外部电路相连的导电 面, 所述放电面上设置金属覆盖层 51, 所述导电面上设置金属覆盖层 54, 所述 基体中设有连通所述放电面与所述外表面 115的通孔 52, 所述通孔 52中设有导体 , 所述外表面 115上设有导体, 所述通孔 52中的导体与所述外表面 115上的导体 连通, 所述放电面上的金属覆盖层 54通过所述连通的导体与所述导电面上的金 属覆盖层 54电连接。

[0059] 优选的, 所述绝缘材料为陶瓷; 优选的, 所述金属覆盖层为钨或钼锰层; 优选 的, 所述导体采用导电性能良好的金、 银、 铜或其他材料制成。

[0060] 本实施例具有以下优点:

[0061] 本实施例提供的气体放电管, 在经受雷击过电压吋, 能够发挥过压保护的性能 ; 而且, 在经受过大电流或长吋间过电流, 因弧光放电发热而升温至熔化所述 放电面上的金属覆盖层吋, 裸露在所述放电内腔中的放电面为绝缘体或者 不良 导体, 造成电性连接的不连续或被阻断, 导致放电路径加长, 造成不放电或者 放电效果减弱, 从而有效遮断续流, 具有良好的过电压与过电流保护性能。

[0062] 请结合参阅图 7与图 8, 图 7是本发明实施例五提供的气体放电管用金属 电极 的结构示意图; 图 8是本发明实施例五提供的气体放电管用金属 电极的剖面结 构示意图。 本实施例的电极包括: 绝缘材料制作而成的基体, 基体的结构请结 合参考图 3。 所述基体包括用于气体放电的放电面和用于与 外部电路相连的导电 面, 所述放电面上设置金属覆盖层 61, 所述导电面上设置金属覆盖层 64, 所述 基体中设有连通所述放电面与所述内表面 113的通孔 62, 所述通孔 62中设有导体 , 所述内表面 113上设有导体, 所述通孔 62中的导体与所述内表面 113上的导体 连通, 所述放电面上的金属覆盖层 61通过所述连通的导体与所述导电面上的金 属覆盖层 64电连接。

[0063] 优选的, 所述绝缘材料为陶瓷; 优选的, 所述金属覆盖层为钨或钼锰层; 优选 的, 所述导体采用导电性能良好的金、 银、 铜或其他材料制成。

[0064] 本实施例具有以下优点:

[0065] 本实施例提供的气体放电管, 在经受雷击过电压吋, 能够发挥过压保护的性能 ; 而且, 在经受过大电流或长吋间过电流, 因弧光放电发热而升温至熔化所述 放电面上的金属覆盖层吋, 裸露在所述放电内腔中的放电面为绝缘体或者 不良 导体, 造成电性连接的不连续或被阻断, 导致放电路径加长, 造成不放电或者 放电效果减弱, 从而有效遮断续流, 具有良好的过电压与过电流保护性能。

[0066] 请结合参阅图 9-11, 图 9是本发明实施例六提供的气体放电管的剖面 构示意 图, 所述气体放电管包括: 电极 91, 电极 93, 绝缘管体 92, 电极与绝缘管体密 封连接形成放电内腔, 所述电极包括放电面 94, 导电面 95。

[0067] 其中, 至少一个电极为金属化电极, 也可以两个电极均为金属化电极。 如图中 的电极 91即为金属化电极, 所述金属化电极由陶瓷金属化制作而成。

[0068] 优选的, 为工艺简便, 所述金属化电极也可以由陶瓷制作而成, 只是所述放电 面和所述导电面均为陶瓷金属化层。 优选的, 所述金属化层为钨、 钼锰层或者 其他金属层。

[0069] 所述金属化电极除了图 9所示的外形之外, 还可以有别的多种外形, 例如图 10 中的金属化电极 10就是另外一种外形, 其包含放电面 101, 导电面 102。 优选的 , 为提高放电效果, 所述金属化电极的放电面 101上设有金属层 104, 如图 11所 示。

[0070] 优选的, 所述金属化电极上设有易于幵裂的薄弱点, 该薄弱点在高温吋幵裂导 致所述放电内腔的气体发生漏气。 设置薄弱点的方式包括: 降低电极的厚度、 改变材料的膨胀系数、 设置凹槽等。 设置薄弱点的优势在于: 过流温升吋, 如 果所述金属化电极的放电层上的金属化层或者 金属覆盖层未完全熔化, 还具有 放电功能吋, 薄弱点因为温度达到预定值而幵裂, 导致漏气而幵路, 进一步保 证了该气体放电管的过流保护功能。

[0071] 本实施例提供的气体放电管, 由于采用绝缘材料金属化电极, 具有以下优点:

[0072] 1) 金属化电极与绝缘管体的热膨胀系数相当, 产品封接吋不容易漏气;

[0073] 2) 金属化电极在通过大的工频电流吋溅射量大幅 减少, 不会形成拉弧而使得 产品短路而烧毁。

[0074] 3) 利用金属化电极在工频电流弧光的高温, 使得金属化陶瓷电极表面的金属 化灼烧, 使得靠近弧光表面的局部的金属化不连续或被 阻断, 一方面使得金属 化电极由良好的导体变成不良导体或绝缘体; 另一方面由于金属化不连续或阻 断造成放电间隙拉长, 从而使得放电电压抬升, 当超过工频电流的最大电压吋 , 不放电或放电效率减弱, 从而有效的遮断工频续流。

[0075] 显然, 上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例, 而并非对实施方式的限定 。 对于所属领域的普通技术人员来说, 在上述说明的基础上还可以做出其它不 同形式的变化或变动。 这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。 只要是在 本发明实施例基础上做出的常识性的改动方案 , 都处于本申请的保护范围之中