以下、本発明の一実施態様を示す図面を� ��げ、本発明を更に詳しく説明するが、本発� ��はこれに何ら制約されるものではない。

 図1は本発明におけるガスケットの斜視図 、図2は本発明におけるガスケットの断面図� �図3は本発明のガスケットを螺合させる緩み� ��止機構付きプランジャーの正面図、図4は緩 み防止機構付きプランジャーネジ部のA-A’方 向横断面図、図5は緩み防止機構付きプラン� �ャーの別の実施態様を示した図面である。� �中、1はガスケット、2はプランジャーネジ部 、3はプランジャー本体部を示し、さらに、11 はネジ山、12は凹部、13はネジ溝、21はネジ溝 、22は突起部、23はネジ山をそれぞれ示す。

 図1及び図2に示すとおり、本発明におけ� �ガスケット1は、プランジャー本体部3の先端 に取り付け可能なキャップ形状に形成され、 その内周には、プランジャー本体部3の先端� �設けられたプランジャーネジ部2の溝部21と� �合するようにネジ山11が形成されている。

 プランジャーネジ部2には、図3に示すよ� �に、溝部21に突起部22が形成されている。こ� ��突起部22は、図4に示すように、プランジャ� ��をガスケットに螺合させる際のプランジャ� ��の回転方向に先端部を有する平面視くさび� ��状に形成されている。

 ここで、突起部22について更に詳しく説� �すると、この実施態様においては、突起部22 は、ネジ部2の高さのほぼ中程からプランジ� �ー3との結合部寄りの溝部21に軸対称に二対� �計4カ所設けられているが、この位置や数に� ��いてはこれに限らず、ガスケットのプラン� ��ャーへの螺合を妨げず、かつ、螺合した後� ��、該突起部22がガスケット1内へ確実に係合� ��るものであればよい。突起部22は1カ所のみ� ��設けてもよいが、突起部22とガスケット1の� ��合をより確実なものとするためにも、複数� ��所設けるほうがより好ましい。また、突起� ��22のネジ部2内における位置及びその大きさ� ��高さは任意であるが、ガスケットとプラン� ��ャーの結合時における緩みを防止するとい� ��目的と、ガスケットのプランジャーへの螺� ��や、シリンジを使用する際の摺動性をなる� ��く妨げないものが望ましいという見地から� ��ネジ部の高さの中程付近からプランジャー� ��の結合部寄りに設けることが好ましく、ネ� ��溝内での高さはネジ山頂端部を越えないも� ��であることが好ましい。本実施態様では、� ��起部22はくさび形に形成されているが、基� �的には、ガスケットを螺合した後にゆるま� �い形状であれば良い。さらに複数突起を設� �る場合には、各突起間での位置関係は任意� �あるが、ネジ周面に対して等間隔であるこ� �が好ましい。なお、プランジャー1と突起部2 2は、それぞれ異なる素材を選択し、ネジ部2� ��形成後、突起部22を接着しても良いが、ポ� �プロピレン、ポリエチレンテレフタレート� �ポリスチレンやABSなどの同一素材を選択し� �一体成形により得ることがより好ましい。

 ガスケット1には、プランジャー3にガス� �ット1を螺合したときに上述の突起部22が係� �するように、ネジ山11の一部を切り欠いて凹 部12が形成されている。凹部12を設ける位置� �、プランジャー3にガスケット1を螺合してい き、完全にネジが締まった状態で突起部22が� ��合するように設定すれば、ガスケット1のプ ランジャー3への取り付け時に確実にネジが� �まったことを確認できるため、好ましい。� �た、その形状・大きさについては、突起部22 の形状・大きさに応じて、突起部22が確実に� ��合できるものであればよいが、突起部22の� �行方向の一辺を斜めに形成すると、突起部22 をよりスムーズに螺合できるため望ましい。 具体的には、本実施態様の凹部12は、ネジ山1 1をその頂部から底部に向けてほぼ直角に切� �欠いて平面視略矩形に形成されているが、� �れを突起部22の進行方向の一辺を凹部12の間� ��を広げるように斜めに形成すると、突起部2 2のくさび形状の先端側と相俟って、凹部12に おける突起部22の挿入時の抵抗が減ることと� ��る。一方、他方の辺については直角のため� ��突起部22のくさび形状の後端側と確実に係� �する。ガスケット1の素材は、弾性を有して� ��り、シリンジの内容物である薬液の品質に� ��大な影響を与えない素材であれば、特に限� ��されず、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタ� ��エンゴム、ブチルゴム、熱可塑性エラスト� ��ーなどを適宜選択することができる。

 以下に、ガスケット1をプランジャー3に� �合させることで両者の結合の緩みを防止さ� �るための機構を具体的に説明する。

 まず、ガスケット1をプランジャー3のネ� �部2に螺合させると、プランジャーネジ部2の 上部側には突起部22は設けられていないため� ��当初は特に抵抗なく挿入できる。ガスケッ� ��1のネジ山11が突起部22に接する位置にまで� �合が進むと、突起部22はネジ山11に当接しな� ��ら、弾性を有するガスケット1を内側から押 し広げるようにして挿入される。そして、そ のまま最終的に凹部12の位置に突起部22が達� �るまで螺合していくと、突起部22は凹部12内� ��収まり、凹部12とくさび形状に形成された� �起部22とは互いに係合して反対方向への回転 は規制される。

 このように、ガスケット1の内周に突起部 22と係合するための凹部12を設けたことによ� �、ガスケット1とプランジャー3が確実に係合 して両者の緩みは効果的に防止されるが、突 起部22は凹部12内に収まっておりネジ山11を押 圧してガスケット1の当該部分を膨満させる� �どの変形のおそれもないため、プランジャ� �のシリンジ内でのスムーズな摺動が妨げら� �ることもない。

 図5は本発明におけるプランジャーの別の 実施態様であって、突起部22の設けられた位� ��が図3のものと比べて、平面視で反時計回り に90度ずれているもの、すなわち、図3よりも ネジ部2の中程付近に形成されたものを示す� �

 なお、上記実施態様では、突起部22を備� �たプランジャー3に取り付け可能な、凹部12� �有するガスケット1について説明したが、こ� ��とは逆に、プランジャー3には凹部を形成し 、これに対応してガスケット1に突起部を設� �てもよい。かかる場合、プランジャー3のネ� ��山23の一部を切り欠いて凹部が形成される� �ともに、ガスケット1のネジ溝13には、該凹� �に係合可能な突起部が形成されることにな� �。この態様の突起部、凹部の形状・大きさ� �位置・数量などについては、上述の実施態� �において説明したものと同様の条件を採用� �ることができ、上述の実施態様と同様の効� �を得ることができる。