LIU LIANGSHUAI (CN)
LI HUA (CN)
LIU LIANGSHUAI (CN)
CN1789382A | 2006-06-21 | |||
CN101240201A | 2008-08-13 | |||
CN101691510A | 2010-04-07 | |||
CN1198466A | 1998-11-11 | |||
CN1513954A | 2004-07-21 | |||
EP0905217A1 | 1999-03-31 | |||
GB2114596A | 1983-08-24 |
北京润平知识产权代理有限公司 (CN)
权利要求 1、 一种汽油组合物, 其特征在于, 所述汽油组合物含有原料汽油和乙酸仲丁酯, 且以所述汽油组合物的总量计,所述乙酸仲丁酯的含量为 1-30重量%, 所述原料汽油的 含量为 70-99重量%。 2、 根据权利要求 1所述的汽油组合物, 其中, 以所述汽油组合物的总量计, 所述 乙酸仲丁酯的含量为 2-10重量%, 所述原料汽油的含量为 90-98重量%。 3、 根据权利要求 1所述的汽油组合物, 其中, 所述原料汽油含有醚系化合物、 醇 系化合物和芳烃系化合物中的一种或多种, 以所述汽油组合物的总量计, 所述汽油组合 物中的所述醚系化合物、 醇系化合物和芳烃系化合物的总量为 0.02-33重量%。 4、 根据权利要求 3所述的汽油组合物, 其中, 所述芳烃系化合物为苯、 甲苯、 乙 苯、 二甲苯、 三甲苯和 C10芳烃中的一种或多种, 以所述汽油组合物的总量计, 所述芳 烃系化合物的含量为 0.02-33重量%。 5、 根据权利要求 3所述的汽油组合物, 其中, 所述醚系化合物为甲基叔丁基醚、 乙基叔丁基醚、 叔戊基甲醚和丁醚中的一种或多种, 以所述汽油组合物的总量计, 所述 醚系化合物的含量为 0.1-15重量%。 6、 根据权利要求 3所述的汽油组合物, 其中, 所述醇系化合物为甲醇、 乙醇、 正 丁醇、 仲丁醇和叔丁醇中的一种或多种, 以所述汽油组合物的总量计, 所述醇系化合物 的含量为 0.02-10重量%。 7、 一种权利要求 1所述的汽油组合物的制备方法, 其特征在于, 该方法包括向原 料汽油中添加乙酸仲丁酯的步骤, 以所述汽油组合物的总量计, 所述乙酸仲丁酯的添加 量使得所述汽油组合物中的乙酸仲丁酯的含量为 1-30 重量%, 所述原料汽油的含量为 70-99重量%。 8、 根据权利要求 7所述的制备方法, 其中, 以所述汽油组合物的总量计, 所述乙 酸仲丁酯的添加量使得所述汽油组合物中的乙酸仲丁酯的含量为 2-10重量%,所述原料 汽油的含量为 90-98重量%。 9、 根据权利要求 7或 8所述的制备方法, 其中, 所述乙酸仲丁酯的纯度不小于 80 重量%。 10、 根据权利要求 7所述的制备方法, 其中, 该方法还包括向原料汽油中添加醚 系化合物、 醇系化合物和芳烃系化合物中的一种或多种的步骤, 以所述汽油组合物的总 量计, 所述汽油组合物中的所述醚系化合物、 醇系化合物和芳烃系化合物的总量为 0.02-33重量%。 11、 根据权利要求 10所述的方法, 其中, 所述醚系化合物的添加量使得所述汽油 组合物中醚系化合物的总含量为 0.1-15重量%, 所述醇系化合物的添加量使得所述汽油 组合物中醇系化合物的总含量为 0.02-10重量%, 所述芳烃系化合物的添加量使得所述 汽油组合物中芳烃系化合物的总含量为 0.02-33重量%。 12、 根据权利要求 10或 11所述的制备方法, 其中, 所述醚系化合物为甲基叔丁基 醚、 乙基叔丁基醚、叔戊基甲醚和丁醚中的一种或多种, 所述醇系化合物为甲醇、 乙醇、 正丁醇、 仲丁醇和叔丁醇中的一种或多种, 所述芳烃系化合物为苯、 甲苯、 乙苯、 二甲 苯、 三甲苯和 C10芳烃中的一种或多种。 |
技术领域
本发明涉及一种汽油组合物及其制备方法,尤 其涉及一种高辛烷值的汽油组合物及 其制备方法。 背景技术
传统的提高汽油的辛烷值的添加组分主要是含 铅化合物, 但由于含铅化合物对环境 的严重污染,中国已明令禁止生产含铅汽油。 现今可以通过向汽油中添加芳烃类化合物、 含氧化合物或甲基环戊二烯三羰基锰 (MMT) 来提高汽油的辛烷值。
常用的含氧化合物主要包括醚系化合物和醇系 化合物, 其中醚系化合物包括甲基叔 丁基醚 (MTBE)、 乙基叔丁基醚 (ETBE) 和叔戊基甲醚 (TAME)。 上述醚系化合物中 最常用的是 MTBE, 但 MTBE存在以下缺点: 一是 MTBE在水中的溶解度约为 4.2重 量%, 且 MTBE具有难闻的臭味, 在水中的含量超过 40-95pg/L时, 就会使水产生难闻 的气味; 二是 MTBE难于生物降解, 因而一旦掺有 MTBE的汽油泄漏, MTBE就将较 长期地残留在环境中。鉴于 MTBE容易对土壤和饮用水造成严重污染,在未 中国要实 施的城市清洁汽油标准中, 对 MTBE的加入量作了限制, 规定汽油中 MTBE的量不应 超过 15 重量%。 对于醇系化合物, 以甲醇、 乙醇和叔丁醇为主, 但醇系化合物的水溶 性很高, 遇水易与汽油分离, 对发动机性能造成负面影响, 因此醇系化合物的使用在一 定程度上受到了限制。 由于芳烃系化合物容易对环境造成负面影响, 因此, 芳烃系化合 物在汽油中的添加量也有严格的限制。
此外, 甲基环戊二烯三羰基锰 (MMT) 也是目前国内比较常用的一种汽油添加剂。
MMT是一种既能提高汽油辛烷值又不含铅的高 效无铅汽油抗爆添加剂。 MMT的添加量 少且成本低, 因此受到广大用户的青睐。 但是 MMT的燃烧产物会在发动机的火花塞上 形成沉积物, 使燃烧条件变差; MMT见光易分解, 造成汽油使用过程中的辛烷值降低。 同时产生的含锰废气对环境造成严重污染, 现在大部分发达国家已经禁止使用 MMT。 中国现实行的中国国家第三阶段机动车排放标 准(即, 国 III标准)也明确规定车用汽油 的锰含量不大于 0.016g/L。
目前, 人们也开始关注酯系化合物作为提高汽油的辛 烷值的添加组分的应用。
CN1198466A公开了一种汽油添加剂组合物及其生 方法, 该汽油添加剂组合物是 由 0-5.0重量%的环戊二烯、 0.4-1.6重量%的卤代烯烃、 0-1.5重量%的卤代乙烷、 0.3-4.0 重量%的酯类、 30.0-65.0重量%的芳烃、 0-5.0重量%的酶、 1.0-5.0重量%的有机酸酐、 0-10.0重量%的蓖麻油、 30.00-60.0重量%的溶剂以及 0.001-0.02重量%的染料配制而成 的。 其中, 所述酯类的通式为 C x COOC y (其中, X为 1-4的整数, y为 1-3的整数), 可 以为选自乙酸乙酯、 乙酸丙酯、 乙酸丁酯、 丙二酸二甲酯、 丙二酸二乙酯等中的一种或 两种的混合物, 其中, 两种酯的混合比例一般为 1 : 1-1: 3。 尽管该添加剂组合物可以 提高汽油的辛烷值, 但是, 该添加剂组合物中芳烃的含量很高, 因此, 汽油辛烷值的提 高实质上得益于添加的芳烃; 并且, 由于芳烃含量较高, 该添加剂组合物很难满足日益 严格的环保标准。 此外, 该汽油添加剂组合物的成分复杂, 配制工艺繁琐, 也不利于降 低成本。
CN1513954A公开了一种多功能燃料及其生产方法 该多功能燃料的原料包括主体 原料和辅助原料两部分。 其中, 主体原料包括: 轻烃、 轻质油、 木精、磺化油、 煤焦油、 汽油和柴油; 辅助原料包括十八酸乙酯、 灰锰氧、 氢氧化钠、 水、 乙醇、 过氧化氢、 乙 萘酚、 石油醚、 环戊二烯铁、 丙酮、 甲苯、 植酸、 乙酸仲丁酯、 戊酸丁酯、 异戊烯、 醋 酸乙酯、 次氯酸钙、 四硼酸钠十水、 2-苯乙醇和环己酮。 上述辅料组成 A、 B、 C、 D四 组配方, 通过化学反应分别产生助溶剂、 增氧剂、 助燃剂、 消烟剂、 抗震防爆剂、 抗静 电剂、 防腐剂和烷值调节剂的作用。 其中, 各组配方的配比如下:
A组:十八酸乙酯 2-20重量%,灰锰氧 3-15重量%,氢氧化钠 2-15重量%,水 40-80 重量%, 乙醇 5-30重量%;
B组: 乙萘酚 5-25重量%, 石油醚 10-30重量%, 过氧化氢 5-20重量%, 环戊二烯 铁 5-30重量%, 丙酮 3-30重量%, 甲苯 5-30重量%;
C组: 植酸 5-25重量%, 乙酸仲丁酯 3-30重量%, 戊酸丁酯 5-30重量%, 异戊烯 10-40重量%, 醋酸乙酯 5-20重量%, 双氰胺 5-40重量%;
D组: 联环己胺 2-20重量%, 次氯酸钙 3-30重量%, 四硼酸钠十水 5-35重量%,
2-苯乙醇 5-50重量%, 环己酮 5-30重量%, 多烯基丁二酰亚胺 5-35重量%。
由以上四组配方通过反应配制成综合添加剂 E组,然后根据需要将 E组添加到主料 中进行反应配制成多功能燃料。 该多功能燃料虽然用到了乙酸仲丁酯, 但乙酸仲丁酯仅 仅作为一种助剂而被添加到该多功能燃料中, 而且乙酸仲丁酯的添加量很低, 其中, 乙 酸仲丁酯在该多功能燃料中的添加量小于 0.5重量%。 并且, 尽管 CN1513954A还具体 公开了生产汽油发动机燃料时, 可以将 50重量份的 70号汽油、 30重量份的木精、 20 重量份的 120号溶剂油与 0.45份的 E组综合添加剂混合, 但并未公开制备的该汽油发 动机燃料的具体性能指标。
CN1513954A公开的燃油添加剂的主要问题在于: 燃料添加剂的成分多, 因此, 配 制工艺复杂, 成本过高; 以及 A、 B、 C、 D四组配方均含有烯烃类物质, 并且烯烃类物 质的含量均较高, 不利于降低汽油的烯烃含量, 因而不环保。
EP0905217A公开了一种无铅汽油,该无铅汽油含 碳原子数为 2-15的含氧化合物, 所述含氧化合物在汽油中的含量使得以汽油的 总量为基准,氧原子的含量为 0.1-15重量 %。 所述含氧化合物的引入可以降低发动机的排烟 量, 抑制火花塞闷烧并减少汽油在燃 烧室中形成的积炭。 尽管 EP0905217A具体公开了所述含氧化合物可以为酯 化合物, 但是, 其实施例仅公开了分别含有甲基叔丁基醚、 叔戊基乙基醚和甲氧基丙基乙酸酯的 汽油, 并且公开的分别含有甲基叔丁基醚、 叔戊基乙基醚和甲氧基丙基乙酸酯的汽油的 辛烷值也没有显著的提高。
GB2114596A公开了一种燃料组合物,该燃料组合 含有 3-50体积%的乙酸叔丁酯; 并具体公开了含有 90体积%的汽油和 10体积%的乙酸叔丁酯的燃料组合物, 该燃料组 合物的研究法辛烷值和马达法辛烷值较原料汽 油均有所提高, 但是, 乙酸叔丁酯作为一 种高档的化工中间品, 价格比较昂贵, 做为汽油的添加组分并不经济。
综上所述, 开发具有高的辛烷值、 长的诱导期、 低的胶质含量、 无毒害且价格低廉 的汽油添加剂, 从而环保、 高效地提高汽油的抗爆性正成为日益重要的研 究课题。 发明内容
本发明正是为了克服现有技术的不足,提供一 种抗爆性好、诱导期长、胶质含量低、 绿色环保且成本低的汽油组合物及其制备方法 , 该制备方法的操作简便且生产成本低。
根据本发明的汽油组合物含有原料汽油和乙酸 仲丁酯, 且以所述汽油组合物的总量 计, 所述乙酸仲丁酯的含量为 1-30重量%, 所述原料汽油的含量为 70-99重量%。
根据本发明的汽油组合物的制备方法包括向原 料汽油中添加乙酸仲丁酯的步骤, 以 所述汽油组合物的总量计,所述乙酸仲丁酯的 添加量使得所述汽油组合物中的乙酸仲丁 酯的含量为 1-30重量%, 所述原料汽油的含量为 70-99重量%。
本发明的汽油组合物采用乙酸仲丁酯作为添加 剂 (即, 调和组分)。 与现有的汽油 添加剂相比, 特别是与用于改善汽油的抗爆性的添加剂相比 , 乙酸仲丁酯的辛烷值高、 毒性小、 在水中的溶解性小且成本低, 因此, 乙酸仲丁酯是一种更为高效、 环保且经济 的汽油添加剂。
根据本发明的汽油组合物, 所述汽油组合物中的乙酸仲丁酯能够提高现有 汽油的辛 烷值和抗爆指数, 从而改善汽油的抗爆性。 同时, 所述汽油组合物中的乙酸仲丁酯还可 以起到稀释汽油组分中的芳烃含量的作用, 从而减轻芳烃对环境的污染。 并且, 含有乙 酸仲丁酯的汽油组合物不仅诱导期长,而且胶 质含量低。此外, 乙酸仲丁酯的价格低廉, 不会附加提高汽油的成本。
具体地, 通过在催化汽油中添加 9.8重量%的乙酸仲丁酯而得到的汽油组合物与 作 为原料汽油的催化汽油相比, 研究法辛烷值由 90.4提高到 93.0, 马达法辛烷值由 81.4 提高到 83.6, 抗爆指数由 85.9提高到 88.3; 且含有 9.8重量%的乙酸仲丁酯的催化汽油 的诱导期大于 600分钟, 实际胶质含量仅为 2.77mg/100mL。
根据本发明的汽油组合物的制备方法, 对乙酸仲丁酯的纯度没有特别限制, 具有很 好的原料适应性。 并且, 根据本发明的汽油组合物的制备方法, 乙酸仲丁酯的使用方法 灵活, 不仅可以替代现有的汽油添加剂, 而且还可以与现有的汽油添加剂组合使用。 也 就是说, 本发明提供的汽油组合物的制备方法灵活, 可以通过在炼油厂或化工厂获得的 未经调和汽油的组分 (如催化汽油馏分、 直馏汽油馏分等) 中添加乙酸仲丁酯而获得, 也可以通过在现有成品汽油中添加乙酸仲丁酯 而获得, 广谱性好, 能够全面改善在售成 品汽油和未经调和汽油的原料汽油的性能。
此外, 根据本发明的汽油组合物的制备方法操作简单 , 无需加热和反应等复杂工艺 过程, 将乙酸仲丁酯添加到原料油中搅拌均匀即可。 具体实施方式
根据本发明的汽油组合物含有原料汽油和乙酸 仲丁酯, 且以所述汽油组合物的总量 计, 所述乙酸仲丁酯的含量为 1-30重量%, 所述原料汽油的含量为 70-99重量%。
乙酸仲丁酯是一种无色透明的液体, 不溶于水, 但可以溶于多数有机溶剂。 本发明 的发明人经过研究发现乙酸仲丁酯具有优异的 综合性能, 是一种良好的汽油添加剂。 以 下结合相关性能指标进行详细描述。 1、 密度
车用汽油的密度一般为 0.70-0.78kg/m 3 , 乙酸仲丁酯的密度为 0.862kg/m 3 , 在添加 量不大于 30重量%的条件下, 添加乙酸仲丁酯不会对车用汽油的密度造成不 良影响。
2、 辛烷值和抗爆指数
辛烷值是衡量车用汽油抗爆性的一个重要的指 标, 也是衡量汽油添加剂的一个重要 指标。
马达法辛烷值与研究法辛烷值 (辛烷值在 100或 100以下时) 都是在标准条件下, 把试样与已知辛烷值的参比燃料的爆震倾向进 行比较。参比燃料是由异辛烷(辛烷值为
100 ) 和正庚烷 (辛烷值为零) 混合而成的, 与试样的爆震强度相当的参比燃料中所含 的异辛烷的体积百分数, 就是该试样的辛烷值。其中, 马达法辛烷值按 GB/T503的规定 进行测定, 研究法辛烷值按 GB/T5487的规定进行测定。
研究法辛烷值与马达法辛烷值的测定方法与和 设备基本相同, 不同的只是测定时的 标准条件不同。 马达法辛烷值以较高的混合气温度 (一般加热至 149°C ) 和较高的发动 机转速 (900r/mi n ± 10r/min) 的苛刻条件为特征, 一般用以测定在发动机节气门全开和 发动机高速运转时汽油的抗爆性。而研究法辛 烷值则以较低的混合气温度(一般不加热) 和较低的发动机转速 (600r/min ± 6r/min) 的中等苛刻条件为特征, 一般用以评定发动 机由低速过渡到中速运行时汽油的抗爆性。同 一种汽油的研究法辛烷值一般要比马达法 辛烷值高, 可用下列关系式来近似换算两者的数值, 艮卩:
马达法辛烷值 =研究法辛烷值 X 0.8十 10。
研究法辛烷值与马达法辛烷值之差称为汽油的 敏感性。
乙酸仲丁酯具有很高的辛烷值, 其中, 研究法辛烷值 (RON) 达到 119, 马达法辛 烷值 (MON) 达到 107, 明显高于常用的提高汽油的辛烷值的组分或添 加剂 (表 1 )。
表 1
马达法辛烷值与研究法辛烷值都是在专门的单 缸发动机上, 在标准试验条件下测定 的, 很难全面反映车辆运行条件下燃料的抗爆性能 。 因此, 提出了计算车辆实际运行条 件下的抗爆性能的经验关系, 艮
抗爆指数=(1€^十 MON)/2
采用抗爆指数来反映一般运行条件下汽油的平 均抗爆性能。 由上式可知, 汽油的辛 烷值越高, 它的抗爆性就越好, 发动机的动力性与经济性就越能得以体现。 乙酸仲丁酯 的抗爆指数为 113, 也明显高于表 1中列出的汽油添加剂的抗爆指数。
3、 馏程
蒸发性是汽油最重要的特性之一。 汽油进入发动机气缸之前, 首先在气化室中迅速 气化并与空气形成可燃混合气。 一般情况下, 汽油在进气管中的停留时间只有
0.005-0.05S ,在汽缸内的蒸发时间也只有 0.02-0.03s。要在如此短的时间内形成均匀的可 燃混合气, 除了汽油机的构造和操作条件外, 更主要的因素是汽油本身的蒸发性。 反映 汽油的蒸发性能的指标是馏程和饱和蒸气压。 中国车用汽油的质量标准中, 馏程指标包 括 10体积%蒸发温度、 50体积%蒸发温度、 90体积%蒸发温度和终馏点 (δΡ, 干点)。
( 1 ) 10体积%蒸发温度
10体积%蒸发温度表示汽油含有的低沸点馏分 多少,对汽油机启动的难易有决定 性影响, 同时, 也与产生气阻的倾向有密切的关系。 10体积%蒸发温度越低, 表明汽油 中所含有的低沸点馏分越多、 蒸发性越强, 使汽油机易于在低温下启动; 但是, 该蒸发 温度若过低, 则容易产生气阻。 中国车用汽油质量标准中要求 10体积%的蒸发温度不 高于 70°C。
(2) 50体积%蒸发温度
50体积%蒸发温度表示汽油的平均蒸发性能, 汽油机启动后升温时间的长短以及 加速是否及时均有密切关系。 汽油的 50体积%蒸发温度越低, 在正常温度下的蒸发量 也就越大, 从而能縮短汽油机的升温时间, 同时, 还可使发动机加速灵敏、 运转柔和。 如果 50体积%蒸发温度过高, 当发动机需要由低速转为高速、 供油量急剧增大时, 大 部分汽油不能气化, 导致燃烧不完全, 严重时甚至会突然熄火。 中国车用汽油质量标准 中要求 50体积%蒸发温度不高于 12CTC。
(3) 90体积%蒸发温度和终馏点
90体积%蒸发温度和终馏点表示汽油中重质馏 含量的多少。 如果该温度过高, 说 明汽油中含有重质馏分过多, 不易保证汽油在使用条件下完全蒸发和完全燃 烧。 这将导 致气缸积炭增多, 耗油率上升; 同时蒸发不完全的汽油重质馏分还会流入曲轴 箱, 将润 滑油稀释从而加大磨损。中国车用汽油质量标 准中要求 90体积%蒸发温度不高于 190°C, 终馏点不高于 205°C。
乙酸仲丁酯的沸点为 112.3°C, 并具有一定的挥发性, 添加到汽油中, 汽油的 10体 积%和 50体积%蒸发温度略有上升, 90体积%蒸发温度略有下降,不会对汽油组合 的 蒸发性能产生消极影响。
4、 残留量
汽油的残留量也是直接反应汽油品质的一个重 要因素, 它表示汽油中最不易蒸发的 重质成分与储存过程中生成的氧化胶状物含量 的多少。残留量指标高, 会使燃烧室及气 门组件积炭增加, 进气系统与化油器喉管结胶严重, 从而影响发动机的正常工作。 国 III 标准规定残留量不大于 2%。 乙酸仲丁酯基本无残留量, 不会对汽油组合物的残留量产 生消极影响。
5、 饱和蒸气压
在规定条件下, 油品在适当的试验装置中, 气液两相达到平衡时, 液面蒸气所显示 的最大压力称为饱和蒸气压。饱和蒸气压用来 评定汽油的蒸发强度, 是衡量汽油在汽油 机燃料供给系统中是否容易产生气阻的指标, 同时还可以衡量汽油在储存运输中的损耗 倾向。 汽油的饱和蒸气压越大, 蒸发性也就越强, 发动机易于冷启动, 但产生气阻的倾 向增大, 蒸发损耗也越大。 因此, 大气压力与环境温度不同时, 对汽油的饱和蒸气压的 要求也不同。国 III标准规定汽油蒸气压从 11月 1日至次年 4月 30日不大于 88kPa,从 5 月 1日至 10月 31 日不大于 72kPa。
将乙酸仲丁酯添加到汽油中, 汽油的饱和蒸气压略有下降, 但影响较小, 完全可以 使含有乙酸仲丁酯的汽油符合中国国家标准。
6、 诱导期
诱导期指在规定的加速氧化条件下, 油品处于稳定状态所经历的时间周期, 可以按 照 GB/T8018 规定的方法进行测定。 方法概要为: 试样在氧弹中氧化, 此氧弹先在 15 °〇-25 下充氧至68 § 1^¾, 然后加热至 98 °C -102°C。 按规定的时间间隔读取压力、 或 连续记录压力, 直至到达转折点。 试样到达转折点所需要的时间即为试验温度下 的实测 诱导期。 由此实测诱导期就可以计算 10CTC时的诱导期。汽油的诱导期以分钟计。显 , 汽油的诱导期长,则氧化和形成胶质的倾向就 小。国 III标准规定汽油的诱导期不小于 480 分钟。 乙酸仲丁酯的诱导期大于 600分钟, 满足国 III的指标。
7、 水溶性酸或碱
水溶性酸是指无机酸和低分子有机酸, 水溶性碱是指氢氧化钠等。 它们一般是在石 油炼制过程中残留下来的, 对金属有强烈的腐蚀作用, 汽油中不允许存在。 可以按照 GB/T259的规定测定汽油中水溶性酸或碱的含量 方法概要为: 用蒸馏水或乙醇水溶液 抽提试样中的水溶性酸或碱, 然后, 分别用甲基橙或酚酞指示剂检查抽出液颜色的 变化 情况, 或用酸度计测定抽提液的 pH值, 以判断有无水溶性酸或碱的存在。 乙酸仲丁酯 产品基本无水溶性酸, 也不含水溶性碱, 符合中国国家有关标准。
8、 机械杂质及水
炼油厂炼制出的成品汽油是不含机械杂质与水 分的, 但在储运及使用过程中, 汽油 不可避免地受到外界污染, 使得机械杂质及水分进入汽油中。 汽油中的机械杂质有可能 堵塞化油器量孔及汽油滤清器; 同时也会加剧化油器量孔、 气缸活塞组件的磨损。 汽油 中的水分在冬季则可能冻结, 严重时会堵塞滤清器或油路, 甚至造成供油中断; 另外, 水分还有加速机件腐蚀, 溶解抗氧剂, 加速汽油氧化生胶, 并引起四乙基铅分解, 使导 出剂等添加剂失效等不良作用。检查汽油中是 否含有机械杂质及水分, 一般是将试样注 人 lOOmL的玻璃量筒中静置 8-12h后应当保持透明且没有悬浮和沉降的机械 质及水 分。 在有异议时, 机械杂质可按 GB/T511规定的方法进行测定; 水分可按 GB/T260规 定的方法进行测定。 经实验测定, 乙酸仲丁酯中没有悬浮和沉降的机械杂质及水 分。
9、 芳烃含量
乙酸仲丁酯的生产工艺过程中无芳烃产生, 因此乙酸仲丁酯产品的芳烃含量为 0。
10、 烯烃含量
车用汽油质量标准中规定, 烯烃的含量应当小于或等于 30 体积%。 尽管乙酸仲丁 酯的生产过程中有少量的烯烃类物质产生, 但是烯烃含量较低, 不会显著提高汽油的烯 烃含量。
11、 氧含量
限制车用汽油中的氧含量主要是考虑热值的问 题, 汽油中氧含量增加, 则汽油中能 够燃烧的有效成分减少, 从而使热值降低, 影响发动机的动力。 另外, 汽油中氧含量过 高, 气缸中的积炭会越来越少, 气缸排气门失去积炭保护, 则磨损会更严重一些。 在现 行的车用汽油标准中, 汽油中的氧含量应当低于 2.7重量%。 尽管乙酸仲丁酯的含氧量 为 27.6重量%,但是通过控制乙酸仲丁酯在汽油 的添加量可以使含有乙酸仲丁酯的汽 油满足车用汽油标准的规定。
12、 铁含量
乙酸仲丁酯的生产过程中不使用铁制设备, 因此乙酸仲丁酯产品也不含铁。
13、 实际胶质
实际胶质一般用来说明汽油在进气管道及进气 阀上可能生成沉积物的倾向, 是在规 定条件下测得的汽油蒸发残渣中的不溶于正庚 烷的部分。 可以按照 GB/T8019的规定进 行测定, 方法概要为: 将已知量的燃料在控制温度和控制空气的条件 下蒸发, 将正庚烷 抽提前和抽提后的残渣分别称重,所得结果以 mg/100mL报告,便可测得汽油实际胶质。 国 III标准规定汽油出厂时的实际胶质不大于 5mg/100mL。 乙酸仲丁酯的实际胶质仅为 0.5-1.2 mg/lOOmL, 满足国 III标准的规定。
14、 博士实验
博士试验是指在升华硫存在下, 用亚铅酸钠与轻质石油产品作用, 以检查油中的硫 醇或硫化氢的试验, 可以按照 SH/T0174规定的方法测定。 博士试验的方法原理是: 将 10mL试样与 5mL亚铅酸钠溶液放入带磨口塞的 50mL量筒内, 用力摇动。 如果试样含 硫化氢,则生成黑色的硫化铅。如无上述反应 ,则再加入少许纯净且干燥的粉状升华硫, 并再次摇动。 若试样中存在硫醇, 经过一系列反应, 会引起油层和硫膜颜色的变化。 通 过测试, 乙酸仲丁酯通过博士实验。
15、 铜片腐蚀 (50°C, 3h)
在规定条件下测试油品对于铜的腐蚀趋向, 检查汽油中是否含有游离硫和活性硫化 物。 测定时, 按照 GB/T5096规定的方法进行, 方法概要为: 把一块已磨光的铜片浸没 在一定的试样中, 并按产品标准要求加热到指定的温度, 保持一定的时间。 待试验周期 结束时, 取出铜片, 经洗涤后与腐蚀标准色板进行比较, 确定腐蚀级别。 腐蚀标准色板 分为 4级, 其中: 1级为轻度变色; 2级为中度变色; 3级为深度变色; 4级为腐蚀。 国 III标准规定汽油的铜片腐蚀 (50°C, 3h) 不大于 1级。 乙酸仲丁酯的铜片腐蚀为 la, 符 合国 III标准的规定。
16、 硫含量
硫含量是指存在于汽油中的硫及其衍生物(如 硫化氢、硫醇和二硫化物等)的含量, 以质量百分比表示。汽油中含有的硫及硫的衍 生物遇到水或水汽时, 会生成亚硫酸和硫 酸等,在汽油燃烧的条件下,这种趋向更为强 烈。亚硫酸与硫酸对金属有强的腐蚀作用。 同时, 硫还能降低汽油的辛烷值及汽油对四乙基铅的 感受性 (即, 减弱加入四乙基铅对 于汽油辛烷值的提高幅度)。 因此, 国 III标准规定硫含量不得大于 150ppm。 硫含量可以 按照 GB/T380规定的方法进行测定。
乙酸仲丁酯的硫含量很低, 在 3ppm以下, 非常适合生产低硫甚至无硫的清洁汽油 燃料。 17、 甲醇含量
乙酸仲丁酯的生产工艺过程不产生甲醇, 原料中也不含有甲醇, 因此, 乙酸仲丁酯 产品中甲醇的含量为 0。
18、 苯含量
苯是一种毒害性较大的化工产品, 车用汽油标准规定苯含量不大于 1.0体积%, 苯 含量可以按照 SH/T0693规定的方法进行测定。在苯含量测定有 议时,以按照 SH/T0713 规定的方法测定的结果为准。 经测定, 乙酸仲丁酯产品不含苯。
19、 锰含量
锰含量是指汽油中以甲基环戊二烯三羰基锰 (MMT) 形式存在的总锰含量, 且不 得加入其他类型的含锰添加剂。 国 III标准规定, 锰含量不大于 0.016g/L, 采用 SH/T0711 规定的方法测定。 京标 C汽油标准中规定, 锰含量不大于 0.006g/L。 经测定, 乙酸仲丁 酯产品不含锰。
上述分析结果表明, 乙酸仲丁酯的各项性能指标优异, 是一种优良的汽油添加剂。 根据本发明的汽油组合物, 以所述汽油组合物的总量计, 所述乙酸仲丁酯的含量可 以为 1-30重量%。 当汽油组合物中乙酸仲丁酯的含量低于 1重量%时, 很难获得令人满 意的提高汽油的辛烷值和抗爆指数的效果; 当汽油组合物中乙酸仲丁酯的含量高于 30 重量%时, 汽油组合物对加油站的加油管和加油枪中的橡 胶垫圈以及汽油发动机的橡胶 导油管腐蚀增强。从进一步降低对与汽油组合 物接触的各种橡胶制品的腐蚀性以及控制 汽油组合物的氧含量的角度出发, 以所述汽油组合物的总量计, 所述乙酸仲丁酯的含量 优选为 2-10重量%。
根据本发明的汽油组合物中的原料汽油可以为 本领域常用的各种原料汽油, 没有特 别的限定。具体地,所述原料汽油可以为市售 的已经含有各种添加剂的成品汽油,例如: 90#汽油、 93 #汽油或 97 #汽油; 也可以为来自炼油厂和化工厂的汽油馏分, 例如: 催 化裂化汽油、 烷基化汽油、 重整汽油、 重整抽余油、 焦化加氢汽油、 直馏汽油或轻烃 C5等, 所述轻烃 C5指碳原子数为 5的各种烃及其混合物。
本发明的汽油组合物中的原料汽油还可以含有 醚系化合物、醇系化合物和芳烃系化 合物中的一种或多种。 以所述汽油组合物的总量计, 所述醚系化合物、 醇系化合物和芳 烃系化合物的总量为 0.02-33重量%。
所述芳烃系化合物可以为本领域常用的各种芳 香烃, 没有特别的限定。 优选地, 所 述芳烃系化合物为苯、 甲苯、 乙苯、 二甲苯 (包括邻二甲苯、 间二甲苯和对二甲苯)、 三甲苯 (包括三甲苯的各种异构体) 和 C10芳烃中的一种或多种。 所述 C10芳烃是指 碳原子数为 10的芳烃及其混合物。 以所述汽油组合物的总量计, 所述芳烃系化合物的 含量优选为 0.02-33重量%。 从环境保护的角度出发, 以所述汽油组合物的总量计, 所 述苯的含量优选为 0.01-0.88重量%。
所述醚系化合物可以为本领域技术人员公知的 各种醚系化合物。 优选地, 所述醚系 化合物为甲基叔丁基醚、 乙基叔丁基醚、 叔戊基甲醚和丁醚中的一种或多种。 优选地, 以所述汽油组合物的总量计, 所述醚系化合物的含量为 0.1-15重量%。
所述醇系化合物可以为本领域常用的各种醇系 化合物。 优选地, 所述醇系化合物为 甲醇、 乙醇、 正丁醇、 仲丁醇和叔丁醇中的一种或多种。 以所述汽油组合物的总量计, 所述醇系化合物的含量优选为 0.02-10重量%。
根据本发明的汽油组合物的各项性能指标符合 车用汽油国 III标准的规定 (GB17930-2006 (III)) (表 2), 不仅具有较高的辛烷值, 而且绿色环保。 表 2
本发明还提供了一种汽油组合物的制备方法, 该方法包括向原料汽油中添加乙酸仲 丁酯的步骤, 以所述汽油组合物的总量计, 所述乙酸仲丁酯的添加量使得所述汽油组合 物中的乙酸仲丁酯的含量为 1-30重量%, 所述原料汽油的含量为 70-99重量%。
本发明对于向原料汽油中添加乙酸仲丁酯的方 法并无特别限制, 可以为本领域技术 人员公知的各种方法,只要可以将原料汽油与 乙酸仲丁酯混合均匀并使乙酸仲丁酯的含 量在规定范围内即可。 例如, 可以在混合器中, 在搅拌的条件下, 将预定量的乙酸仲丁 酯缓慢添加到原料汽油中并搅拌均匀; 也可以将乙酸仲丁酯和原料汽油同时添加到混 合 器中并搅拌均匀。
根据本发明的汽油组合物的制备方法, 以所述汽油组合物的总量计, 所述乙酸仲丁 酯的添加量使得所述汽油组合物中的乙酸仲丁 酯的含量为 1-30重量%。优选地, 以所述 汽油组合物的总量计,所述乙酸仲丁酯的添加 量使得所述汽油组合物中的乙酸仲丁酯的 含量为 2-10重量%。
由于乙酸仲丁酯能够明显提高汽油的综合性能 特别是辛烷值, 并且对乙酸仲丁酯本 身的纯度没有太高的要求, 因此本发明对于乙酸仲丁酯的来源并无特别的 限制, 可以为 商购得到的任何乙酸仲丁酯。从进一步降低汽 油组合物中烯烃的含量以及进一步提高汽 油组合物的辛烷值的角度出发, 乙酸仲丁酯的纯度可以为 80重量%以上, 优选为 90重 量%以上, 更优选为 97.5重量%以上, 特别优选为 99重量%以上。 当乙酸仲丁酯的纯度 处于上述范围之内时, 既能够保证汽油组合物中的烯烃的含量满足国 III标准的规定, 又能使汽油组合物的辛烷值满足使用要求, 还能够降低汽油组合物的成本。
根据本发明的汽油组合物的制备方法, 该方法还包括向原料汽油中添加醚系化合 物、 醇系化合物和芳烃系化合物中的一种或多种的 步骤。 以所述汽油组合物的总量计, 所述汽油组合物中的所述醚系化合物、 醇系化合物和芳烃系化合物的总量为 0.02-33重 量%
本发明对于乙酸仲丁酯、 醚系化合物、 醇系化合物和芳烃系化合物的添加顺序并无 特别限定, 所述向原料汽油中添加醚系化合物、 醇系化合物和芳烃系化合物中的一种或 多种的步骤和向原料汽油中添加乙酸仲丁酯的 步骤采用各种顺序均能实现本发明的目 的。
本发明对于所述醚系化合物、 醇系化合物和芳烃系化合物的添加量并无特别 的限 定, 可以为本领域的常规用量, 只要以所述汽油组合物的总量计, 所述汽油组合物中的 所述醚系化合物、 醇系化合物和芳烃系化合物的总量为 0.02-33重量%。 但是从环保和 降低成本的角度出发, 优选地, 以所述汽油组合物的总量计, 所述醚系化合物的添加量 使得所述汽油组合物中的醚系化合物的含量为 0.1-15重量%, 所述醇系化合物的添加量 使得所述汽油组合物中的醇系化合物的含量为 0.02-10重量%, 所述芳烃系化合物的添 加量使得所述汽油组合物中的芳烃系化合物的 含量为 0.02-33重量%。 从环境保护的角 度出发, 以所述汽油组合物的总量计, 所添加的芳烃系化合物中的苯的添加量使得所 述 汽油组合物中苯的含量为 0.01-0.88重量%。
向所述汽油组合物中添加的所述醚系化合物、 醇系化合物以及芳烃系化合物的种类 在前文已经进行了详细地描述, 此处不再赘述。
下面, 结合实施例对本发明进行更为详细地说明。
以下实施例中, 采用中国国家标准 GB17930-2006 (III) 中规定的方法进行测试。 实施例 1
本实施例用来说明根据本发明的汽油组合物及 其制备方法。
本实施例采用商购自湖南中创化工股份有限公 司的纯度为 97.8 重量%的乙酸仲丁 酯, 该乙酸仲丁酯的理化参数如下表 3所示。
将 2重量份的乙酸仲丁酯添加到 98重量份的原料汽油 (中石化长岭分公司提供的 催化裂化加氢汽油) 中, 混合均匀后得到本发明的汽油组合物, 该汽油组合物中乙酸仲 丁酯的含量为 2重量%, 得到的含有乙酸仲丁酯的汽油组合物的各项技 术指标如下表 3 所示。 实施例 2
本实施例用来说明根据本发明的汽油组合物及 其制备方法。
本实施例采用与实施例 1相同的原料汽油和乙酸仲丁酯。
将 5.1重量份的乙酸仲丁酯添加到 94.9重量份的原料汽油中 , 混合均匀后得到本发 明的汽油组合物, 该汽油组合物中乙酸仲丁酯的含量为 5重量%, 得到的含有乙酸仲丁 酯的汽油组合物的各项技术指标如下表 3所示。 实施例 3
本实施例用来说明根据本发明的汽油组合物及 其制备方法。
本实施例采用与实施例 1相同的原料汽油和乙酸仲丁酯。
将 10重量份的乙酸仲丁酯添加到 90重量份的原料汽油中, 混合均匀后得到本发明 的汽油组合物, 该汽油组合物中乙酸仲丁酯的含量为 9.8重量%, 得到的含有乙酸仲丁 酯的汽油组合物的各项技术指标如下表 3所示。 实施例 4
本实施例用来说明根据本发明的汽油组合物及 其制备方法。
本实施例采用与实施例 1相同的原料汽油和乙酸仲丁酯。
将 30.7重量份的乙酸仲丁酯添加到 69.3重量份的原料汽油中, 混合均匀后得到本 发明的汽油组合物, 该汽油组合物中乙酸仲丁酯的含量为 30 重量%, 得到的含有乙酸 仲丁酯的汽油组合物的各项技术指标如下表 3所示。
对比例 1
采用与实施例 1相同的原料汽油和乙酸仲丁酯。
将 0.5重量份的乙酸仲丁酯添加到 99.5重量份的原料汽油中, 混合均匀后得到汽油 组合物, 该汽油组合物中乙酸仲丁酯的含量为 0.5重量%, 得到的含有乙酸仲丁酯的汽 油组合物的各项技术指标如下表 3所示。 对比例 2
采用与实施例 1相同的原料汽油和乙酸仲丁酯。
将 35.8重量份的乙酸仲丁酯添加到 64.2重量份的原料汽油中, 混合均匀后得到汽 油组合物, 该汽油组合物中乙酸仲丁酯的含量为 35 重量%, 得到的含有乙酸仲丁酯的 汽油组合物的各项技术指标如下表 3所示。 表 3
表 3的结果表明,含有 2-30重量%的乙酸仲丁酯的汽油组合物具有高 辛烷值和抗 爆指数。 实施例 5
本实施例用来说明根据本发明的汽油组合物及 其制备方法。
本实施例采用与实施例 1相同的原料汽油。
采用商购自湖南中创化工股份有限公司的纯度 为 98.5重量%的乙酸仲丁酯,其各项 性能指标如下表 4所示;
将 8.1重量份的乙酸仲丁酯添加到 91.9重量份的原料汽油中, 混合均匀后得到本发 明的汽油组合物, 该汽油组合物中乙酸仲丁酯的含量为 8重量%, 得到的含有乙酸仲丁 酯的汽油组合物的各项技术指标如下表 4所示。 对比例 3
采用与实施例 1 相同的原料汽油, 采用商购自上海源景化学品有限公司的纯度为 98.5重量%的甲基叔丁基醚。
将 8.1重量份的甲基叔丁基醚添加到 91.9重量份的原料汽油中, 混合均匀后得到含 有甲基叔丁基醚的汽油组合物, 该汽油组合物中甲基叔丁基醚的含量为 8重量%, 得到 的含有甲基叔丁基醚的汽油组合物的各项技术 指标如下表 4所示。 对比例 4
采用与实施例 1相同的原料汽油, 采用商购自无锡百川化工股份有限公司的纯度 为 98.5重量%的乙酸正丁酯。
将 8.1重量份的乙酸正丁酯添加到 91.9重量份的原料汽油中, 混合均匀后得到含有 乙酸正丁酯的汽油组合物, 该汽油组合物中乙酸正丁酯的含量为 8重量%, 得到的含有 乙酸正丁酯的汽油组合物的各项技术指标如下 表 4所示。 对比例 5
采用与实施例 1相同的原料汽油, 采用商购自上海茂基化学试剂有限公司的纯度 为
98.5重量%的乙酸叔丁酯。
将 8.1重量份的乙酸叔丁酯添加到 91.9重量份的原料汽油中, 混合均匀后得到含有 乙酸叔丁酯的汽油组合物, 该汽油组合物中乙酸叔丁酯的含量为 8重量%, 得到的含有 乙酸叔丁酯的汽油组合物的各项技术指标如下 表 4所示。 表 4
表 4的结果表明, 与含有乙酸叔丁基醚的汽油组合物和含有乙酸 正丁酯的汽油组合 物相比, 含有乙酸仲丁酯的汽油组合物具有更高的辛烷 值和抗爆指数。 与含有乙酸叔丁 酯的汽油组合物相比, 含有乙酸仲丁酯的汽油组合物不仅实际胶质更 少, 而且诱导期也 更长; 此外, 含有乙酸仲丁酯的汽油组合物的密度较含有乙 酸叔丁酯的汽油组合物的密 度更低。 因此, 乙酸仲丁酯更适于用来调和汽油。 实施例 6
本实施例用来说明根据本发明的汽油组合物及 其制备方法。
本实施例采用商购自湖南中创化工股份有限公 司的纯度为 80重量%的乙酸仲丁酯。 将 6.3重量份的乙酸仲丁酯添加到 93.7重量份的原料汽油 (市售的 90#汽油) 中, 混合均匀后得到本发明的汽油组合物, 该汽油组合物中乙酸仲丁酯的含量为 5重量%, 得到的含有乙酸仲丁酯的汽油组合物的各项技 术指标如下表 5所示。 实施例 7
本实施例用来说明根据本发明的汽油组合物及 其制备方法。
本实施例采用与实施例 6相同的原料汽油, 采用商购自湖南中创化工股份有限公司 的纯度为 90重量%的乙酸仲丁酯。
将 5.6重量份的乙酸仲丁酯添加到 94.4重量份的原料汽油中, 混合均匀后得到本发 明的汽油组合物, 该汽油组合物中乙酸仲丁酯的含量为 5重量%, 得到的含有乙酸仲丁 酯的汽油组合物的各项技术指标如下表 5所示。 实施例 8
本实施例用来说明根据本发明的汽油组合物及 其制备方法。
本实施例采用与实施例 6相同的原料汽油, 采用商购自湖南中创化工股份有限公司 的纯度为 97.5重量%的乙酸仲丁酯。
将 5.1重量份的乙酸仲丁酯添加到 94.9重量份的原料汽油中, 混合均匀后得到本发 明的汽油组合物, 该汽油组合物中乙酸仲丁酯的含量为 5重量%, 得到的含有乙酸仲丁 酯的汽油组合物的各项技术指标如下表 5所示。 实施例 9
本实施例用来说明根据本发明的汽油组合物及 其制备方法。
本实施例采用与实施例 6相同的原料汽油, 采用商购自湖南中创化工股份有限公司 的纯度为 99重量%的乙酸仲丁酯。
将 5.1重量份的乙酸仲丁酯添加到 94.9重量份的原料汽油中, 混合均匀后得到本发 明的汽油组合物, 该汽油组合物中乙酸仲丁酯的含量为 5重量%, 得到的含有乙酸仲丁 酯的汽油组合物的各项技术指标如下表 5所示。 表 5
表 5的结果表明, 根据本发明的制备汽油组合物的方法对于乙酸 仲丁酯的纯度等级 没有特别的限定, 纯度等级不低于 80重量%的乙酸仲丁酯均可使用, 因此根据本发明 的制备汽油组合物的方法的原料适应性好。 实施例 10
本实施例用来说明根据本发明的汽油组合物及 其制备方法。
本实施例采用商购自湖南中创化工股份有限公 司的纯度为 99.5 重量%的乙酸仲丁 酯, 该乙酸仲丁酯的辛烷值和抗爆指数如下表 6所示。 将 8重量份的乙酸仲丁酯添加到 92重量份的原料汽油 (中海壳牌石油化工有限公 司提供的轻烃 C5 ) 中, 混合均匀后得到本发明的汽油组合物, 该汽油组合物中乙酸仲 丁酯的含量为 8重量%, 得到的含有乙酸仲丁酯的汽油组合物的辛烷值 和抗爆指数如下 表 6所示。 实施例 11
本实施例用来说明根据本发明的汽油组合物及 其制备方法。
本实施例采用商购自湖南中创化工股份有限公 司的纯度为 80重量%的乙酸仲丁酯, 该乙酸仲丁酯的辛烷值和抗爆指数如下表 6所示。
将 37.5重量份的乙酸仲丁酯添加到 62.5重量份的原料汽油 (中石化长岭分公司提 供的直馏汽油) 中, 混合均匀后得到本发明的汽油组合物, 该汽油组合物中乙酸仲丁酯 的含量为 30重量%,得到的含有乙酸仲丁酯的汽油组合 的辛烷值和抗爆指数如下表 6 所示。 实施例 12
本实施例用来说明根据本发明的汽油组合物及 其制备方法。
本实施例采用商购自湖南中创化工股份有限公 司的纯度为 90重量%的乙酸仲丁酯, 该乙酸仲丁酯的辛烷值和抗爆指数如下表 6所示。
将 16.7重量份的乙酸仲丁酯添加到 83.3重量份的原料汽油 (中石化上海分公司提 供的重整抽余油) 中, 混合均匀后得到本发明的汽油组合物, 该汽油组合物中乙酸仲丁 酯的含量为 15 重量%, 得到的含有乙酸仲丁酯的汽油组合物的辛烷值 和抗爆指数如下 表 6所示。 实施例 13
本实施例用来说明根据本发明的汽油组合物及 其制备方法。
本实施例采用商购自湖南中创化工股份有限公 司的纯度为 95重量%的乙酸仲丁酯, 该乙酸仲丁酯的辛烷值和抗爆指数如下表 6所示。
将 2.1重量份的乙酸仲丁酯添加到 97.9重量份的原料汽油(中石化长岭分公司提 的重整汽油) 中, 混合均匀后得到本发明的汽油组合物, 该汽油组合物中乙酸仲丁酯的 含量为 2重量%, 得到的含有乙酸仲丁酯的汽油组合物的辛烷值 和抗爆指数如下表 6所 示。 表 6
表 6的结果表明, 根据本发明的制备汽油组合物的方法可以用于 提高各种来源的原 料汽油的辛烷值, 广谱性好。 实施例 14
本实施例用来说明根据本发明的汽油组合物及 其制备方法。
本实施例采用商购自湖南中创化工股份有限公 司的纯度为 95重量%的乙酸仲丁酯, 该乙酸仲丁酯的理化参数如下表 7所示。
将 10.5重量份的乙酸仲丁酯和 10重量份的甲苯 (商购自中石化长岭炼厂,纯度 98.5 重量%)分别添加到 79.5重量份的原料汽油(商购自中石化长岭分 司的催化裂化加氢 汽油) 中, 混合均匀后得到本发明的汽油组合物。 得到的汽油组合物中的乙酸仲丁酯的 含量为 10重量%, 甲苯的含量为 10重量%, 该汽油组合物的各项技术指标参数如下表 7所示。 对比例 6
采用与实施例 14相同的方法制备汽油组合物, 不同的是, 不添加乙酸仲丁酯, 将 20.5重量份的甲苯添加到 79.5重量份的原料汽油中,混合均匀后得到汽 组合物,该汽 油组合物的各项技术指标参数如下表 7所示。 实施例 15
本实施例用来说明根据本发明的汽油组合物及 其制备方法。
本实施例采用与实施例 14相同的乙酸仲丁酯和原料汽油。
将 2.1重量份的乙酸仲丁酯和 2重量份的甲基叔丁基醚 (商购自上海源景化学品有 限公司, 纯度为 98.5重量%) 添加到 95.9重量份原料汽油中, 混合均匀后得到本发明 的汽油组合物。 得到的汽油组合物中的乙酸仲丁酯的含量为 2重量%, 甲基叔丁基醚的 含量为 2重量%, 该汽油组合物的各项技术指标如下表 7所示。 对比例 7
采用与实施例 15相同的方法制备汽油组合物, 不同的是, 不添加乙酸仲丁酯, 将 4.1重量份的甲基叔丁基醚添加到 95.9重量份原料汽油中,混合均匀后得到汽油 合物, 该汽油组合物的各项技术指标参数如下表 7所示。 实施例 16
本实施例用来说明根据本发明的汽油组合物及 其制备方法。
本实施例采用与实施例 14相同的乙酸仲丁酯和原料汽油。
将 5.3重量份的乙酸仲丁酯和 3重量份的乙醇(商购自河南天冠燃料乙醇有 公司, 纯度为 98.5重量%) 添加到 91.7重量份的原料汽油中, 混合均匀后得到本发明的汽油 组合物。得到的汽油组合物中的乙酸仲丁酯的 含量为 5重量%, 乙醇的含量为 3重量%, 该汽油组合物的各项技术指标如下表 7所示。 对比例 8
采用与实施例 16相同的方法制备汽油组合物 , 不同的是, 不添加乙酸仲丁酯, 将 8.3重量份的乙醇添加到 91.7重量份的原料汽油中, 混合均匀后得到汽油组合物, 该汽 油组合物的各项技术指标参数如下表 7所示。
表 7
表 7的结果表明, 乙酸仲丁酯可以与其它汽油添加剂组合使用。 将实施例 14与对 比例 6对比可以看出, 乙酸仲丁酯不仅可以用来提高汽油的辛烷值和 抗爆指数, 而且还 可以稀释汽油中的芳烃含量。 将实施例 15与对比例 7、 实施例 16与对比例 8对比可以 看出, 在添加量相同的条件下, 含有乙酸仲丁酯的汽油组合物具有更高的辛烷 值和抗爆 指数。 实施例 17
本实施例用来说明根据本发明的汽油组合物及 其制备方法。 采用与实施例 5相同的乙酸仲丁酯和原料汽油。
将 5重量份的乙酸仲丁酯、 5重量份的乙基叔丁基醚 (商购自广州伟伯化工有限公 司, 纯度为 98.5重量%)、 20重量份的二甲苯(商购自中石化长岭炼厂, 纯度为 98.5重 量%) 和 2重量份的叔丁醇 (商购自上海新高化学试剂有限公司, 纯度为 98.5重量%) 分别添加到 68重量份的原料汽油中, 混合均匀后得到本发明的汽油组合物, 该汽油组 合物中乙酸仲丁酯的含量为 5重量%, 乙基叔丁基醚的含量为 5重量%, 二甲苯的含量 为 20重量%, 叔丁醇的含量为 2重量%, 该汽油组合物的各项技术指标参数如下表 8所 示。 对比例 9
采用与实施例 17相同的方法制备汽油组合物, 不同的是, 不添加乙酸仲丁酯, 分 别将 10重量份的乙基叔丁基醚、 20重量份的二甲苯和 2重量份的叔丁醇分别添加到 68 重量份的原料汽油中, 混合均匀后得到汽油组合物, 该汽油组合物中乙基叔丁基醚的含 量为 10重量%, 二甲苯的含量为 20重量%, 叔丁醇的含量为 2重量%, 该汽油组合物 的各项技术指标参数如下表 8所示。 实施例 18
本实施例用来说明根据本发明的汽油组合物及 其制备方法。
采用与实施例 5相同的乙酸仲丁酯和原料汽油。
将 5重量份的乙酸仲丁酯、 1重量份的甲基叔丁基醚 (商购自上海源景化学品有限 公司, 纯度为 98.5重量%)和 10重量份的二甲苯(商购自中石化长岭炼厂, 纯度为 98.5 重量%) 分别添加到 84重量份的原料汽油中, 混合均匀后得到本发明的汽油组合物, 该汽油组合物中乙酸仲丁酯的含量为 5重量%, 甲基叔丁基醚的含量为 1重量%, 二甲 苯的含量为 10重量%, 该汽油组合物的各项技术指标参数如下表 8所示。
对比例 10
采用与实施例 18相同的方法制备汽油组合物, 不同的是, 不添加乙酸仲丁酯, 将 6 重量份的甲基叔丁基醚和 10重量份的二甲苯分别添加到 84重量份的原料汽油中,混合 均匀后得到汽油组合物, 该汽油组合物中甲基叔丁基醚的含量为 6重量%, 二甲苯的含 量为 10重量%, 该汽油组合物的各项技术指标参数如下表 8所示。 表 8
表 8 的结果表明, 乙酸仲丁酯可以与其它添加剂配合使用, 而且含有乙酸仲丁酯 的汽油组合物具有更高的辛烷值和抗爆指数。