Beschreibung:

Getrag Ford Transmissions GmbH 50735 Köln (DE)

Getriebe mit Ausgleichsscheibe

Die Erfindung betrifft ein Getriebe mit einem Gehäuse, mit wenigstens einer drehbar in dem Gehäuse gelagerten Welle und mit wenigstens einer Ausgleichsscheibe, durch die ein axiales Spiel oder eine axiale Verspannung der Welle in dem Gehäuse oder zwischen auf der Welle sitzenden Bauteilen eingestellt werden kann.

Beispielsweise ist in der WO 01/02749 ein KFZ-Schaltgetriebe offenbart, das zwei Eingangswellen und zwei Ausgangswellen umfasst. Eine Ausgangswelle ist dabei in dem Gehäuse des Schaltgetriebes durch zwei Kegelrollenlager drehbar gelagert. Damit die Kegelrollenlager sowohl in radialer als auch in axia- ler Richtung der Ausgangswelle optimal Kräfte aufnehmen können, sollte sich die Welle über Kegelrollenlager am Gehäuse in axialer Richtung möglichst spielfrei und gleichzeitig, um unnötige Reibung zu vermeiden, möglichst spannungsfrei abstützen.

Bei einem Schaltgetriebe, bei dem die Welle aus Stahl und das Gehäuse beispielsweise aus Aluminium ist, kann die Welle mit den darauf sitzenden Kegelrollenlagern gegenüber dem Gehäuse in einem kalten Zustand axial vorgespannt werden. Die Erwärmung des Getriebes auf Betriebstemperatur führt zu einem Vorspannungsverlust.

Es ist bekannt, zum Einstellen des axialen Spiels oder der axialen Vorspannung Ausgleichsscheiben zu verwenden, die in axialer Richtung beispielsweise zwischen Gehäuse und einem der beiden Kegelrollenlager gesetzt werden. In einer Serienfertigung werden dabei Ausgleichsscheiben mit unterschiedlicher Dicke vorgehalten, um so auf die gegebenen Fertigungstoleranzen zielgenau reagieren zu können, so dass sich bei den montierten Getrieben jeweils eine gleich große Vorspannung bzw. ein gleich großen axiales Spiel einstellt.

Derartige Ausgleichsscheiben werden aus einem Blech gestanzt und danach einem Schleifprozess unterzogen, um eine hohe Maßgenauigkeit hinsichtlich der Scheibendicke zu erzielen. Das Blechstanzen führt jedoch zu einem großen Materialabfall.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Getriebe derart zu gestal- ten, dass das Einstellen eines axialen Spieles oder einer axialen Vorspannung der Welle in dem Getriebe einfach und preisgünstig ist.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird durch die Ansprüche 1 und 8 gelöst. Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung lassen sich aus den Unteransprüchen 2 bis 7 ableiten.

Gemäß Anspruch 1 zeichnet sich die Erfindung dadurch aus, dass die Ausgleichsscheibe einen zu einem Ring gebogenen Draht umfasst. Das Biegen eines Drahtes zu einem Ring, durch den dann das axiale Spiel der Welle in dem Gehäuse eingestellt werden kann, führt praktisch zu keinem Materialabfall.

Der Ring kann vorzugsweise einen rechteckigen Ringquerschnitt aufweisen. Ein rechteckiger Ringquerschnitt stellt sich beim Biegen des Drahtes ein, wenn der Ringquerschnitt vor dem Biegen die Form eines Trapezes hat. Das Trapez weist dabei eine kürzere und eine längere Kante auf, die zueinander parallel sind und durch zwei schräg verlaufende Kanten verbunden werden. Durch das Rundbiegen gleichen sich die Längen der kürzeren Kante und der längeren Kante aufgrund der dann auf das Material wirkenden Druck- bzw. Zugkräfte an-

einander an, so dass nach dem Rundbiegen sich ein rechteckiger oder im wesentlichen rechteckiger Ringquerschnitt einstellt.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist der Ring einen nicht geschlos- senen Umfang auf. Dies bedeutet, dass beim gebogenen Draht sich zwei Drahtenden gegenüberstehen, ohne dass sie miteinander verbunden sind. Nach dem Rundbiegen muss daher der Draht lediglich auf Länge geschnitten werden. Dies hält den Fertigungsaufwand niedrig, ohne dass dabei die Funktion der Ausgleichsscheibe, nämlich die Einstellung eines axialen Spieles oder einer axialen Vorspannung, beeinträchtigt wird.

Der Draht kann warm- oder kaltgewalzt sein. So lässt sich beispielsweise ein Draht mit rundem Querschnitt zu einem Draht mit einem trapezförmigen Querschnitt umformen. Beim Walzvorgang kann zudem der Draht gezogen werden, wodurch sich der Querschnitt entsprechend reduziert.

Der Ring kann auf Baumaß gepresst sein. Dies bedeutet, dass durch einen Pressvorgang der rund gebogene Draht die gewünschte Dicke erhält, die für seine Funktion entscheidend ist. Analog oder zusätzlich kann zumindest eine axiale Seitenfläche des Ringes geschliffen sein. Durch diesen Schleifprozess lassen sich Ausgleichsscheiben mit sehr guten Toleranzen herstellen.

Es sei darauf hingewiesen, dass Sicherungsringe oder Seegerringe, die zur axialen Lagesicherung eines Bauteils auf einer Welle oder Achse dienen, aus Runddraht gebogen sind. Ein derartiger Sicherungsring sitzt dabei üblicherweise in einer Nut, wobei es jedoch auf die genaue Dicke des Sicherungsringes nicht ankommt. Die Erfindung sieht nun vor, einen zu einem Ring gebogenen Draht nicht zur Lagesicherung, sondern zum Einstellen des axialen Spiels oder der axialen Vorspannung einer Welle in einem Getriebe einzusetzen. So kann das axiale Spiel der Welle zwischen zwei sich gegenüberstehenden Getriebewandungen oder zwischen einer Getriebewandung und einer anderen, koaxial angeordneten Welle oder einem anderen sich drehenden Teil eingestellt werden. Auch lassen sich durch solch einen Ring das axiale Spiel oder die Spannung zwischen auf der Welle sitzenden Bauteilen einstellen.

Anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1 schematisch Teile eines erfindungsgemäßen Getriebes; und

Figur 2 Querschnitte eines Drahtes, der für eine Ausgleichsscheibe verwendet wird.

Figur 1 zeigt in schematischer Weise Teile eines Getriebes, das in seiner Ge- samtheit mit 1 bezeichnet wird. Das Getriebe 1 umfasst ein Gehäuse 2, das eine Gehäusewandung 3 und eine Gehäusewandung 4 aufweist. In dem Gehäuse 2 ist drehbar um eine Drehachse 5 eine Welle 6 gelagert. Die Lagerung der Welle 6 erfolgt über ein erstes Lager 7 und über ein zweites Lager 8. Bei dem ersten Lager 7 und dem zweiten Lager 8 handelt es sich vorzugsweise um Schräglager, wie beispielsweise Kegelrollenlager.

Die Welle 6 kann eine Eingangswelle, eine Ausgangswelle oder eine Zwischenwelle des Getriebes 1 sein. Die Welle kann mehrere Losräder, Festräder, Zwischenräder und/oder Gangschaltkupplungen tragen, die jedoch in Figur 1 nicht dargestellt sind.

Durch eine Ausgleichsscheibe 9 wird das axiale Spiel bzw. die axiale Vorspannung der Welle 6 in axialer Richtung genau eingestellt. Die Ausgleichsscheibe 9 ist zwischen der Gehäusewandung 3 und dem ersten Lager 7 angeordnet. Durch die Ausgleichsscheibe 9 wird die Differenz einer Länge L2 zu einer Länge Li ausgeglichen. Die Länge Li ist dabei das axiale Einbaumaß der Welle 6 mit den Lagern 7, 8. Die Länge L ₂ wird durch die Geometrie des Gehäuses 2 vorgegeben. Aufgrund von Fertigungstoleranzen kann die Differenz der Längen L ₂ und L ₁ unterschiedlich groß ausfallen, so dass zur Einstellung eines axialen Spiels oder einer axialen Vorspannung in einer Serienfertigung unterschiedlich dicke Ausgleichsscheiben 9 zum Einsatz kommen können. Eine axiale Vorspannung der Welle 6 kann beispielsweise dann angezeigt sein, wenn das Gehäuse 2 aus Aluminium und die Welle 6 aus Stahl sind, wobei sich die Vorspannung auf das Getriebe 1 im kalten Zustand bezieht. Erreicht das Getriebe 1

im Betrieb seine Betriebstemperatur, erhöht sich aufgrund der unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten die Länge L ₂ mehr als die Länge Li mit der Folge, dass die durch die Ausgleichsscheibe 9 eingestellte Vorspannung kleiner wird und in vielen Fällen idealerweise auf Null gesetzt wird, so dass die Welle 6 mit den Lagern 7, 8 in axialer Richtung spielfrei und spannungsfrei im Gehäuse 2 angeordnet ist.

Figur 2 zeigt Querschnitte eines Drahtes 10, aus dem die Ausgleichsscheibe 9 gemäß Figur 1 hergestellt werden kann. Der Draht 10 soll dabei ein dünnes, langes Stück Metall sein, das sich zu einem Ring biegen lässt.

Figur 2a zeigt den Draht 10 mit einem kreisrunden Querschnitt. Durch einen Walzprozess lässt sich der kreisrunde Querschnitt gemäß Figur 2a in einen trapezförmigen Querschnitt umformen, wie er in Figur 2b dargestellt ist. Bei die- sem Walzprozess wird vorzugsweise der Draht 10 gezogen, so dass die Querschnittsfläche des trapezförmigen Drahtes gemäß Figur 2b kleiner ist als die Querschnittsfläche des kreisrunden Querschnitts gemäß Figur 2a.

Ein mittleres Maß X des trapezförmigen Querschnitts steht für die spätere Dicke der Ausgleichsscheibe 9. Die Dickenmaße Z und Y, die die Länge einer kürzeren Kante 11 bzw. einer längeren Kante 12 kennzeichnen, sind abhängig von dem Durchmesser eines Ringes, der durch einen Biegeprozess des Drahtes gemäß Figur 2b entsteht. Durch das Rundbiegen und den dabei entstehenden Druckkräften bzw. Zugkräften im Material gleichen sich die Maße Z, Y dem mitt- leren Maß X an. So entsteht ein Ring mit einem rechteckigen Querschnitt, wie er in Figur 2c dargestellt ist. Die Breite des Querschnitts beträgt dabei X.

Beim Walzen des Drahtes 10 können zumindest eines der Maße X, Y, Z gemessen und geregelt werden. Um ein anderes Maß X zu erhalten, muss die beim Walzen bevorzugt eingesetzte Walzmaschine nicht umgebaut werden, sondern es müssen lediglich die Querwalzen nachgestellt werden.

Nach dem Biegen des Drahtes 10 zu einem Ring kann der Draht entsprechend abgeschnitten werden. Ein Schleifen ist in der Regel nicht mehr erforderlich.

Dadurch kann auch kein Grat, der beim Schleifen entstehen könnte, zu einer änderung des axialen Baumaßes führen. Auch besteht keine Verletzungsgefahr durch den Grat bei der Handmontage.

Bezugszeichenliste:

1 Getriebe

2 Gehäuse

3 Gehäusewandung

4 Gehäusewandung

5 Achse

6 Welle

7 erstes Lager

8 zweites Lager

9 Ausgleichsscheibe

10 Draht

11 kurze Kante

12 lange Kante

X Dicke

Y Dicke

Z Dicke

Li Länge

L ₂ Länge