本发明涉及一种玻璃清洁器， 具体地说， 涉及一种通过强磁力吸附在玻 璃内外表面， 并且通过移动来擦掉或洗掉玻璃两面的污渍的 玻璃清洁器。 背景技术

目前窗户的清洁， 传统的单体玻璃擦通常通过清洗液吸收到海绵 进行擦 拭， 通过橡胶刮刀除掉留在玻璃上的水。 窗户清洗需要大量的时间， 特别是 象公寓、 写字楼等高楼还具有发生高空坠落事故的危险 ， 因为， 窗外玻璃难 以触及， 从内部清洁外部玻璃是非常困难的， 为了克服这些问题， 通常是清 洁人员用绳子悬挂在建筑物外部从上至下对窗 户玻璃进行手工清洗， 这样， 清洁人员是非常危险的，而且这种清洁方式成 本也比较高，不便于日常清洁。

靠磁铁吸附的分体玻璃擦专利己经公开， 参照韩国专利申请号为

1999-0073364, 专利号为 10-2006-0092160， 这个专利披露了一种玻璃擦， 其特征在于， 所述一对内部和外部玻璃清洁结构体各自具有 海绵， 可以吸收 清洗液和通过安装在其上的磁铁吸附到窗户玻 璃的内外表面， 使外部玻璃擦 根据内表面上的控制器的移动而移动， 从而进行玻璃清洁。 但是在这些现有 技术文件中， 只提及安装海绵结构用于吸收清洗液， 并且橡胶刮刀是被固定 地安装在玻璃擦海绵后端用以除去玻璃上的清 洗液。但是，由于玻璃刮刀与玻 璃表面无法实现分离， 所以清洁过程中， 清洁擦不能反方向移动擦洗和重复 擦洗。 因此， 为解决这个技术问题， 己提出了韩国专利申请第 10-2001— 0096942号和韩国专利第 10— 1183116号玻璃清洁器， 其特征在于， 能够通 过磁力和杠杆原理实现橡胶刮刀与玻璃表面状 态的贴合与分离。 然而， 在这 些现有技术的文献中， 都需要比较多的磁铁数量， 才能实现橡胶刮刀与玻璃 表面的贴合和分离， 实现玻璃擦的内部和外部主体的吸合。 此外， 橡胶刮刀 不能自如的连接和分离，用于吸合的内部主体 和外部机构也不能有效地移动， 所以橡胶刮刀和玻璃清洁擦不能达到完美配合 也不能有效清除掉玻璃上的清

发明内容

本发明克服上述缺陷， 提供了一种能灵活自如的控制室外清洁擦的橡 胶 刮刀， 使之可以根据需要自如的与室外玻璃表面有效 贴合或分离， 以清除停 留在玻璃上的污渍和清洗液。

本发明的另一个目的是能够利用相对较少的磁 铁就能完成玻璃清洁器内 外主体的吸合。 本发明的第三个目的是室外清洁器的橡胶刮刀 可以通过磁铁的磁力由室 内控制器控制来有效的改变其与玻璃表面贴合 与分离的状态， 也利于玻璃清 洁器在工作时的顺畅移动。

技术方案

本发明的玻璃清洁器的技术方案是这样的： 其包括室外清洁器和室内控 制器， 其中室外清洁器包括 (a)清洁擦主体； （b)海绵清洁布： 粘附在清洁擦 主体表面可以为室外清洁器提供清洗液； （c)外部固定磁铁：用于室内外清洁 器主体的吸合； （d)刮刀连动套： 一端安装橡胶刮刀， 通过旋转轴与主体连接 以旋转； （e)外部滑动块： 内部装有磁铁， 可以在主体内上下移动； （f)驱动 臂： 一端与滑动块连接， 另一端与刮刀连动套连接， 通过滑动块的上下滑动 使刮刀连动套旋转； 室内控制器包括 (a)控制器主体； （b)海绵清洁布： 粘附 在控制器主体表面可以为室内控制器提供清洗 液； （c)内部滑动块： 内部装有 磁铁， 与外部滑动块吸合， 通过其在主体内的上下滑动带动外部滑动块的 上 下移动； （d)滑动驱动器： 内部两侧有齿牙， 通过两侧小齿轮与设有齿牙的内 部滑动块连接，通过滑动驱动器的移动使内部 滑动块做反方向滑动； （e)内部 固定磁铁： 与外部固定磁铁位置一一对应， 通过磁力使室内外清洁器主体吸 合。

传动机构设置为齿牙和齿轮， 滑动驱动器的两侧分别和其对应的滑动块 的一侧设置平行相对的齿牙， 滑动块齿牙和滑动驱动器的齿牙之间通过与其 啮合的齿轮连接。

滑动驱动器与两侧滑动块通过齿轮齿牙连接， 两侧滑动块齿牙平行且水 平位置一致， 通过滑动驱动器的移动可以驱动左右两侧滑动 块同时做反方向 滑动。

滑动驱动器上设置可以控制玻璃清洁器移动和 内部滑动块移动的操作手 柄； 手柄根部设置止动件， 止动件可以将滑动驱动器固定在主体顶端， 从而 使橡胶刮刀与玻璃表面保持分离状态。

固定磁铁设置在室外清洁器和室内控制器的主 体左右两侧偏上部， 滑动 块磁铁设置在室外清洁器和室内控制器主体内 部且可以随滑动块一起上下移 动。

滑动驱动器顶端和室内控制器主体下端之间设 置复位拉簧， 滑动驱动器 越向上与主体下端距离越大， 拉簧的拉力就越大， 可以使滑动驱动器快速向 下复位。 发明效果

本发明提供的玻璃清洁器， 使内外两部分通过磁铁磁力的控制能够有效 地吸附在玻璃上并能够灵活自如移动， 通过磁铁滑动块的磁力运用可以使橡 胶刮刀与玻璃表面能自如贴合和分离， 以刮掉玻璃上残留的污渍和清洗液。 此外， 本发明的玻璃清洁器， 使得室内控制器和室外清洗器之间的吸合需要 相对较少的磁铁数量。 附图说明 图 1是本发明的玻璃清洁器的结构示意图

图 2是本发明的玻璃清洁器的剖视图；

图 3是本发明的室外清洁器的结构分解图；

图 4是本发明的室内控制器的结构分解图；

图 5是本发明的室内控制器的内部平面图；

图 6是本发明的玻璃清洁器的工作轨迹示意图；

10-室外清洁器、 12-玻璃擦主体、 12a-外盖、 14-清洁布、 16_支撑突起、 18_ 外导槽、 20a和（20b) _外部固定磁铁、 22a和 22b_外部滑动块、 30_橡胶刮刀、 32-旋转轴、 34-刮刀连动套、 34a-刮刀槽、 34b_刮刀槽杆、 38_驱动臂、 60_ 控制手柄、 62-止动件、 70-室内控制器、 72-控制器主体、 72a-内盖、 74-内 导槽、 76-室内清洁布、 80a和 80b-内部固定磁铁、 82a和 82b_内部滑动块、 84-滑动驱动器、 84a-控制杆连接板、 86-小齿轮、 88_拉簧、 90_滑动块齿牙、 92-驱动器齿牙。 具体实施方式

下面以本发明的优选实施例己经图纸宋详细说 明本发明的玻璃清洁器。 实施例 1：

图 1是本发明的第一实施例的玻璃清洁器的结构� �意图， 如图 1所示， 本发明的第一实施例

的玻璃清洁器主要包括一个外部的室外清洁器 （10)和内部的室内控制器 (70)。室内控制器（70)通过磁力将室外清洁器� �10)吸合到窗户玻璃（未在图中 示出，它位于外面的室外清洁器（10)和内部的 室内控制器（70)之间）的外表面 上并控制其移动； 室外清洁器（10)通过海绵清洁布将清洗液擦到 窗外玻璃 表面上， 以进行清洗， 并除去残留在玻璃的外表面上的污渍和清洗液 。 当通 过操作手柄（60)沿玻璃表面滑动室内控制器（ 70)时， 室外清洁器（10)也会由 于磁力被室内控制器（70)吸住随之一起滑动。

图 2是图 1的 A-A向剖视图， 参照本发明的第一实施例， 和图 3是一个 室外清洁器的结构分解图， 表明了室外清洁器的内部结构。 图 3是室外清洁 器 (10)的清洁擦主体 (12)与外盖（12a)的结构分解图。如图 1至图 3所示，室 外清洁器（10)包括:可以作为壳体的清洁擦主� �（12)，附着在玻璃擦主体（12) 表面（§Ρ贴近玻璃的方向）的海绵清洁布（14 )， 用以吸收清洗液并且供应清洗 液到玻璃外表面； 外部固定磁铁 (20a)和（20b)安装在室外清洁器（10)的玻璃 擦主体（12)上用以和室内控制器（70)通过磁力 吸附， 同时刮刀连动套（34)通 过一个旋转轴 (32)可转动地连接到玻璃擦主体（12)上， 同时橡胶刮刀 (30)插 入到旋转轴 (32)前端的刮刀槽 (34a)内，这样刮刀连动套 (34)就可以控制橡胶 刮刀（30)和玻璃表面的贴合和分离， 以除去玻璃表面残留的污渍和清洗液。 另外，室外清洁器（10)还包括：装有磁铁并可 以上下滑动的外部滑动块 (22a) 和 (22b)。当外部滑动块 (22a)和 (22b)向上 I向下滑动时，驱动臂 (38)随之向 上 I向下移动， 推动 I拉动与玻璃擦主体（12)通过旋转轴（32)连接� �刮刀连 动套（34)旋转。 [0019]海绵清洁布（14)吸收清洗液， 并将其附于玻璃表面， 以清洁窗户， 同时还可以降低玻璃清洁器工作时的摩擦力， 便于室外清洁器 (10)在玻璃外表面的自如移动。 因而也无需在该室外清洁器（10)上安装滚轮 以降低摩擦。 橡胶刮刀 (30)， 类似于汽车的刮水器， 用于擦除掉玻璃表面上 残留的清洗液。 橡胶刮刀（30)由橡胶、 合成树脂、 织物或其他材料做成， 对 选材无限制， 能够在移动过程中擦除掉玻璃表面的清洗液即 可。 另外， 如图 1 所示， 橡胶刮刀（30)位于海绵清洁布（14)的边缘， 并与海绵清洁布（14)平 行且具有相同宽度。 [0020]只要能够实现刮刀槽杆（34b)带动刮刀槽 (34a)和 橡胶刮刀 (30)围绕旋转轴 (32)旋转， 对刮刀槽杆 (34b)及刮刀槽 (34a)的结构 和形状没有限制。 理想的是， 如图 2和图 3所示， 为便于橡胶刮刀 (30)的安 装和固定， 刮刀槽 (34a)应为平板型； 为便于橡胶刮刀（30)的灵活旋转， 刮刀 槽 (34a)后侧设计至少一个较长的刮刀槽杆 (34b)， 这样， 根据杠杆原理刮刀 槽杆 (34b)就可以带动橡胶刮刀 (30)轻松地旋转。另外， 如图 2所示， 为了刮 刀连动套 (34)的有力旋转，旋转轴 (32)安装在刮刀槽 (34a)的左右两端。对于 刮刀连动套 (34)来说，从旋转轴 (32)到刮刀槽杆 (34b)边缘之间的距离要比从 旋转轴 (32)到橡胶刮刀 (30)边缘的距离要长。 比较理想的是， 从旋转轴 (32) 到刮刀槽杆（34b)边缘之间的距离是从旋转轴� �32)到橡胶刮刀（30)边缘的距 离的 1 . 5— 7倍， 这样能够减小旋转橡胶刮刀（30)所需要的力。

驱动臂 (38)—端和外部滑动块 (22a)和（22b)旋转连接， 另一端和刮刀连 动套 (34)旋转连接，从而，如图 2中的箭头所示，如果外部滑动块 (22a)和（22b) 向上移动， 驱动臂 (38)就会将与其连接的刮刀连动套 (34)的一端上推， 刮刀 连动套 (34)便会顺时针旋转， 橡胶刮刀（30)就会和玻璃表面贴合。 如果外部 滑动块 (22a)和（22b)向下移动，驱动臂 (38)就会将与其连接的刮刀连动套 (34) 的一端下拉， 刮刀连动套 (34)便会逆时针旋转， 橡胶刮刀（30)就会和玻璃表 面分离。

清洁擦主体 (12)在刮刀槽 (34a)背面位置设置几个支撑突起 (16)，当刮刀 槽 (34a)顺时针旋转时， 橡胶刮刀（30)与玻璃表面贴合， 刮刀槽 (34a)背面与 支撑突起 (16)接触， 支撑突起 (16) 支撑刮刀槽 (34a)防止其由于清洁擦磁力 不均匀而造成的弯曲（如图 3所示）， 防止橡胶刮刀（30 ' 中部出现清洗液刮不 净的情况。 支撑突起 (16)的数量根据橡胶刮刀 (30)的长度来具体设定， 一般 设置为 2〜8个，理想数量为 4〜6个。清洗擦主体（12)上还设置外导槽（18)� �� 外部滑动块 (22a)和（22b)在外导槽（18)内可以有规则地上下 移动 (如图 1)。 图 4是本发明图 1实施例的室内控制器的后部（即和玻璃相反� �一面)结 构分解图， 图 5是一个内部平面图， 显示了室内控制器的内部结构， 图 4显 示的是揭掉内盖 (72a)的状态图， 内盖 (72a)是用来覆盖住室内控制器 (70)的 控制器主体 (72)的背面。 图 5 显示的是拆卸掉控制杆 (60)和控制杆连接板 (84a)后的控制器主体 (72)的结构图。 如图 2、 4、 5 所示， 室内控制器 (70) 包括： 作为壳体的控制器主体 (72) ; 可以沿内导槽 (74)上下滑动的内部滑动 块 (82a)和（82b)， 内部滑动块 (82a)和（82b)内部嵌有磁铁， 并且内部滑动块 (82a)和（82b)可以通过磁力带动室外清洁器（10) 上的外部滑动块（22a)和 (22b)上下移动； 控制器主体（72)内设置滑动驱动器（84)， 滑动驱动器（84) 的上下滑动可以驱动内部滑动块 (82a)和（82b)和其做相反方向运动； 其还设 置内部固定磁铁 (80a)和（80b)， 内部固定磁铁（80a)和（80b)和外部固定磁 铁 (20a)和（20b)对应设置， 使室外清洁器（10)和室内控制器 (70)吸附在玻璃 两侧，工作状态一起滑动时不至于分离，另外 ，由于内部固定磁铁 (80a)和（80b) 和外部固定磁铁（20a)和（20b)之间的磁力设定� ��内部滑动块（82a)和（82b)和 外部滑动块 (22a)和（22b)之间的磁力大， 所以当内部与外部滑动块滑动时， 固定磁铁能保证清洁擦内外部主体的稳定。

滑动驱动器（84)和滑动块（82a)和（82b)的运动� ��向是相反的，也就是说， 滑动驱动器 (84)向上滑动， 滑动块 (82a)和（82b)就会向下滑动； 反之， 滑动 驱动器（84)向下滑动， 滑动块（82a)和（82b)就会向上滑动。 （在本实施例中， 我们以橡胶刮刀 (30)的位置为上方。 )如图 5所示，滑动块 (82a)和（82b)内侧 的表面上设置滑动块齿牙（90)， 滑动驱动器（84)对应滑动块（82a)和（82b)的 侧面设置驱动器齿牙 (92)， 相对的齿牙（90)、 (92)之间设置小齿轮 (86)。 在 本实施例中， 最优方案是， 滑动块齿牙（90)和驱动器齿牙（92)相对应设置 ， 然后和小齿轮 (86)啮合。 在这种情况下， 如果驱动器齿牙（92)向上移动， 滑 动块齿牙 (90)就会被左侧小齿轮 (86)的逆时针转动和右侧小齿轮 (86)顺时针 转动带动向下移动； 相反， 如果驱动器齿牙 (92)向下移动， 滑动块齿牙 (90) 就会被左侧小齿轮 (86)的顺时针转动和右侧小齿轮 (86)逆时针转动带动向上 移动。 如图 5所示， 驱动器齿牙 (92)设置在滑动驱动器 (84)相对的两侧面， 齿牙（90)和（92)以及小齿轮 (86)的位置完全对应吻合， 因此， 使一个滑动驱 动器 (84)可以同时驱动两个滑动块 (82a)和（82b)做相同的滑动。

除了图 5 所示的齿轮齿牙式的齿式联轴器， 滑动驱动器 (84)和滑动块 (82a)和（82b)的相对运动可以采取多种动力实现 方式。例如，滑动驱动器（84) 和滑动块 (82a)和（82b)可以位于一个杠杆的两端， 并且， 滑动驱动器 (84)里 面的滑动块 (82a)和（82b)的相对面设置一个方形导轨或皮带 ， 以便它们可以 在相反的方向上相对移动。

在本发明中， 和滑动驱动器（84)直接连接的或者通过控制杆 连接板 (84a) (如图 4所示)和滑动驱动器 (84)连接的控制手柄 (60)可以由使用者控 制上下移动， 从而带动滑动驱动器（84)上的一对滑动块（82a )和（82b)上下移 动， 由于外部滑动块（22a)和（22b)和滑动块 (82a)和（82b)通过磁力吸附在一 起所以也会一起移动。 最终， 外部滑动块 (22a)和（22b)的移动使刮刀连动套 (34)围绕旋转轴 32旋转， 从而使橡胶刮刀（30)和窗玻璃贴合或者分离 (见图 2)。

另外， 如图 5所示， 为了促进滑动驱动器 (84)向下移动， 最好在滑动驱 动器 (84)和控制器主体 (72)之间设置一个弹簧 (88)。 弹簧 (88)—端和滑动驱 动器 (84)连接， 另一端和控制器主体 (72)的下端连接。 所以， 当滑动驱动器 (84)向上移动时， 滑动驱动器 (84)和控制器主体 (72)之间的距离就会增大， 从而弹簧对滑动驱动器 (84)的拉力就会增大。 在滑动驱动器 (84)向上移动的 情况下， 如果拉动控制手柄 (60)控制室内控制器 (70)向下移动时， 滑动驱动 器 (84)就会在弹簧 (88)的拉力作用下迅速回到最底端， 并且如上所述外部滑 动块（22a)和（22b)会由于磁力作用跟随内部滑� ��块（82a)和（82b)而迅速移 动， 从而使橡胶刮刀（30)迅速和玻璃表面贴合。 如果不设置弹簧 (88)， 控制 手柄 (60)不能快速向下移动， 从而橡胶刮刀 (30)不能立即与玻璃表面贴合， 在玻璃表面上顶端就会出现污渍或清洗液残留 。

在本发明中， 室外清洁器（10)的外部固定磁铁 (20a)和（20b)和室内控制 器（70)的内部固定磁铁（80a)和（80b)依靠磁铁� ��吸引力定位在相应的位置 上， 如果不用外力将其分开， 室外清洁器（10)和室内控制器 (70)就会被外部 固定磁铁 (20a)和（20b)和内部固定磁铁 (80a)和（80b)的磁力牢固地吸在窗玻 璃上， 如果室内控制器 (70)在一个方向上移动， 在窗玻璃的另一面， 外部固 定磁铁（20a)和（20b)和室外清洁器（10)就会随� ��内部固定磁铁 (80a)和（80b) 的磁力和室内控制器 (70)—起移动。 进一步地说， 如果使用者用力将室内控 制器（70)和窗玻璃分离， 室外清洁器（10)同时也会和窗玻璃分离。 外部固定 磁铁（20a)和（20b)和内部固定磁铁（80a)和（80b )将室外清洁器（10)和室内控 制器 (70)互相吸附并能够一起移动工作就可以， 对磁铁的形状、 种类、 数量 以及磁铁安装的位置等没有限制。

如图 1到图 5所示， 虽然在本实施例中是设置了两个内部嵌有磁铁 的外 部滑动块 (22a'和（22b)和两个内部嵌有磁铁的内部滑动块 (82a)和（82b)，但 是磁铁的数量并不局限于两个， 实际设置一个还是多个磁铁是根据橡胶刮刀 (30)的长度来确定的， 例如， 可以设置一到十个外部滑动块磁铁或者一到十 个内部滑动块磁铁， 理想的是， 设置二到六个外部滑动块磁铁和二到六个内 部滑动块磁铁。

在本发明中， 理想的实施例是， 如图 1到 4所示， 外部固定磁铁 (20a) 和（20b)和内部固定磁铁（80a)和（80b)分别安装 在清洁擦主体（12)和控制器 主体 (72)的上部（即将清洁擦主体（12)和控制器主� � (72)划分为上下两部分 的上半部分）的左右两侧，也就是说，两个外 部固定磁铁和两个内部固定磁铁 都是分别安装的。 而且， 理想地是， 外部滑动块 (22a)和（22b)和内部滑动块 (82a)和（82b)的安装使其可以在室外清洁擦主体 （12)和室内控制器主体（72) 的上部和下部之间上下滑动。 这样， 外部固定磁铁 (20a)和（20b)， 内部固定 磁铁（80a)和（80b)， 外部滑动块（22a)和（22b)， 内部滑动块（82a)和（82b)如 上所述排列的话， 推动控制手柄 (60)就可以驱动滑动驱动器 (84)向上移动， 外部滑动块（22a)和（22b)和内部滑动块 (82a)和（82b)均滑动到室外清洁擦主 体（12)和室内控制器主体（72)的底部， 橡胶刮刀（30)和窗玻璃表面分离。 从 而， 固定磁铁在上部， 滑动块磁铁位于底部， 室外清洁擦主体（12)和室内控 制器主体 (72)附着在窗玻璃上的压力可以均匀分布， 清洁布（14)的作用力就 可以均匀分布在玻璃表面上， 可以擦的更干净， 同时室外清洁器（10)和室内 控制器 (70)也可以顺畅地移动。 然而， 如果向下拖动控制手柄（60)拉动室内 控制器主体向下移动， 橡胶刮刀（30)就会和窗玻璃紧贴在一起， 外部滑动块 磁铁和内部滑动块磁铁同时移动到室外清洁擦 和室内控制器的上部， 这样滑 动块磁铁和外部固定磁铁 (20a)和（20b)以及内部固定磁铁 (80a)和（80b)都位 于室外清洁擦主体（12)和室内控制器主体 (72)的上部， 所以上部由于增大的 磁力使安装有橡胶刮刀 (30)的清洁擦主体（12)的上部和窗玻璃贴合得� �加紧 密， 从而橡胶刮刀 (30)可以更有效地将清洗液和污渍刮除。

如图 2到 4所示， 控制手柄 (60)安装在滑动驱动器 (84)以便于移动滑动 驱动器 (84)。 为了能够把控制器主体 (72)移动到窗玻璃比较高的位置， 控制 手柄 (60)设置为细长杆的形状。

如果有必要， 可以在控制手柄 (60)的下侧设置一可旋转的止动件 (62)， 将其安装在滑动驱动器 (84)的滑动通道下端。 止动件 (62)向下旋转可以卡在 控制器主体上将滑动驱动器 (84)位置锁定在主体上方防止滑动驱动器在主� � 内向下移动， 从而使橡胶刮刀 (30)和玻璃表面一直保持分离状态， 从而使清 洁布始终和玻璃表面接触以反复上下擦洗， 有效清除顽固污渍。 所以， 在不 使用橡胶刮刀 (30)只用清洁布（14)进行清洗的情况下， 止动件 (62)的设置是 非常必要的。 如图 2所示，进一步的，可以在室内控制器 (70)的内侧面设置清洁布（76) 用来清洗窗玻璃的内表面， 玻璃内外两面可以同时清洗。

本发明的玻璃清洁器使用的清洁布（14)、（76) 主要是用来提供清洗液 (例 如，肥皂水、水或者类似的清洗液)到窗玻璃� �表面来擦除附着在窗玻璃表面 的污染物 (例如， 灰尘）， 同时吸收窗玻璃外表面的清洗液， 清洁布可以是合 成海绵、 布 (机织织物、 无纺布等类似物）、 纸、 或者橡胶， 只要是能够供应、 吸收并且去除清洗液或者污染物即可。

下面， 用图 2到图 5对本实施例的玻璃清洁器进行说明。 如本发明的玻 璃清洁器所述， 首先， 将室内控制器 (70)和室外清洁器（10)分别放着玻璃内 外两侧， 依靠外部固定磁铁（20a)和（20b)和内部固定磁� ��（80a)和（80b)的磁 力将其吸附在窗玻璃的内外表面。 然后， 和滑动驱动器 (84)连接的控制手柄 (60)向上移动， 室内控制器（70)内的滑动驱动器（84)向上移动 ， 从而使内部 滑动块（82a)和（82b)向下移动，内部滑动块（8 2a)和（82b)和外部滑动块（22a) 和（22b)由于磁力吸附在一起， 所以清洁擦主体（12)内的外部滑动块 (22a)和 (22b)也向下移动。 外部滑动块（22a)和（22b)向下移动时， 刮刀连动套（34) 的就会由于驱动臂（38)的拉动而逆时针旋转， 安装在其上的橡胶刮刀（30)和 玻璃表面分离，只有清洁布与玻璃表面接触， 可以将清洗液供给到玻璃表面， 清洁擦更容易移动以清洗玻璃表面。 向上清洗后， 控制手柄 (60)和滑动驱动 器（84)向下移动， 而内部滑动磁铁（82a)和（82b)和外部滑动块（2 2a)和（22b) 就会向上移动， 使刮刀连动套 (34)的由于驱动臂 (38)的推动而顺时针旋转， 安装在其上的橡胶刮刀（30)就会和窗玻璃贴紧 。控制手柄 (60)继续向下拖动， 室内控制器（70)和室外清洁器（10)也会同时向 下移动， 橡胶刮刀（30)就会贴 紧玻璃表面将窗玻璃上的污渍和清洁液清除。 传统的玻璃清洁器， 橡胶刮刀位于玻璃清洁器一侧， 不能单独与玻璃表 面分离， 工作时清洁布和橡胶刮刀都是一直同时和窗玻 璃接触的。 所以， 在 传统的玻璃清洁器中， 玻璃清洁器无法做反方向移动， 否则将无法刮净玻璃 表面的污渍和清洗液。 所以， 在传统的玻璃清洁器中， 他们必须是走旋转的 z字形路径进行清洗。 这种情况下， 清洗过程中， 会有边角残留无法清洗到， 而且玻璃清洁器转弯过程中内部与外部主体很 容易分离跌落。 相反的， 本发 明中的橡胶刮刀 (30)在工作中可以随着控制手柄的上下移动而� �动与玻璃表 面贴合与分离。 如图 6所示， 清洗过程中， 本发明的工作方式只需要简单的 通过反复上下移动就可以完成整个玻璃的清洗 ， 工作效率高得多， 玻璃清洁 器内外主体不容易分离跌落。

虽然在本说明书中列举了本发明的玻璃清洁器 的几个实施例， 但是它是 没有限制的实施例， 可以有各种变化和修改。 例如， 在本发明的优选实施例 中， 室内控制器 (70)的移动只是通过控制手柄 (60)的手动操作， 但是也可以 在内部设置电机和车轮和自动驱动装置。

以上所述仅为本发明的优选实施方式， 本发明的保护范围并不仅限于上 述实施方式， 凡是属于本发明原理的技术方案均属于本发明 的保护范围。 对 于本领域的技术人员而言， 在不脱离本发明的原理的前提下进行的若干改 进 或润饰， 这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。