On connaît d'après le brevet EP 120 336, une machine à cintrer les tubes qui est solidaire sur son gabarit de cintrage, d'un dispositif support permettant seulement le changement des mâchoires de serrages par une combinaison de déplacements verticaux et horizontaux au-dessus dudit gabarit de cintrage.

La machine décrite dans le brevet EP 120 336 présente pour le changement des outils des temps de cycles qui sont trop longs, et qui ralentissent la production de coudes ou de cintres sur les tubes. De plus, le dispositif support ne permet pas le changement simultané des mâchoires de serrage, ou de contre serrage, qui correspondent respectivement aux mors mobile et mors fixe d'une machine à cintrer les tubes standard.

Pour résoudre ce problème, le demandeur a déposé une demande de brevet FR 98 01315, qui décrit une machine à cintrer les tubes comportant un dispositif à barillet ayant pour objet d'amener au niveau de la tte de cintrage de la machine des jeux de mors de serrage comportant des empreintes de formes différentes, et de pouvoir sélectionner celui correspondant au profil extérieur du tube à cintrer par simple rotation dudit dispositif à barillet autour de son axe longitudinal.

La machine à cintrer les tubes (décrite dans la demande de brevet FR 98 01315) est solidaire sur le bras de cintrage du dispositif à barillet portant des jeux de mors de serrage d'empreintes différentes. Chaque jeu de mors de serrage est constitué d'un mors fixe et d'un mors mobile permettant la réalisation d'un coude, dont le rayon de cintrage est particulier. Le dispositif à barillet peut pivoter en mme temps que le bras de cintrage autour de la tte de cintrage pour réaliser la mise en forme des tubes.

En outre, le dispositif à barillet peut se déplacer, d'une part en rotation autour de son propre axe longitudinal, et d'autre part suivant des directions comprises dans des plans perpendiculaires et/ou parallèles à celui contenant l'axe longitudinal du bâti fixe.

Le dispositif préhenseur suivant la présente invention a pour but de venir s'adapter autour d'une machine à cintrer les tubes de type standard sans en modifier la structure et le fonctionnement.

Le dispositif préhenseur n'est pas solidaire de la tte de cintrage de la machine à cintrer, il est indépendant et placé autour de cette dernière pour qu'il puisse pendant le temps de cycle de cintrage du tube venir changer les outils ou les jeux de mors de serrage.

Dispositif préhenseur pour le changement des outils de cintrage sur une machine à cintrer les tubes de type standard, caractérisé en ce qu'il comprend : Un portique ou analogue disposé autour de la machine à cintrer, au-dessus de la tte de cintrage et du bras de cintrage ; Une tte rotative présentant par rapport au portique des mouvements indépendants qui sont constitués de deux rotations indépendantes ou dépendantes disposées dans des plans différents, d'un mouvement vertical, et d'un mouvement horizontal ; Et un magasin d'outils pouvant se déplacer indépendamment des mouvements de la tte rotative dans une direction horizontale ou rotative par rapport au portique.

Dispositif préhenseur caractérisé en ce que la tte rotative pivote autour d'un axe central qui est incliné d'un angle a par rapport à un plan horizontal.

Dispositif préhenseur caractérisé en ce que l'angle a est de 45° degrés par rapport à un plan horizontal.

Dispositif préhenseur caractérisé en ce que le portique est constitué de quatre pieds verticaux reliés entre eux dans la partie supérieure par quatre poutres horizontales qui sont disposées de manière que l'une des poutres porte la tte rotative et le magasin d'outils.

Dispositif préhenseur caractérisé en ce que la poutre horizontale est solidaire de moyens de guidage qui coopèrent avec une traverse parallèle à ladite poutre, et pouvant se déplacer suivant une direction horizontale par rapport au portique, ladite traverse comportant sur sa face opposée à celle coopérant avec les moyens de guidage, un dispositif de guidage qui permet à un support de se déplacer dans une direction verticale par rapport au portique, ledit support étant perpendiculairement solidaire à son axe vertical et dans sa partie inférieure d'une poutre horizontale portant à son extrémité libre la tte rotative constituant les moyens de préhension des outils ou jeu de mors de serrage.

Dispositif préhenseur caractérisé en ce que la tte rotative est constituée d'un bras pouvant tourner autour de l'axe central qui est solidaire de la poutre horizontale du support.

Dispositif préhenseur caractérisé en ce que le bras est solidaire à chacune de ses extrémités d'un axe de pivotement qui coopère chacun avec un dispositif de fixation pivotant autour de son axe respectif pour venir dans un plan vertical et parallèle à celui contenant le support.

Dispositif préhenseur caractérisé en ce que chaque dispositif de fixation est prévu pour porter un jeu de mors de serrage qui est constitué d'un mors mobile et d'un mors fixe venant s'indexer respectivement sur l'élément intermédiaire du support de mors solidaire du bras de cintrage et sur le galet de cintrage de la tte de cintrage de la machine à cintrer.

Dispositif préhenseur caractérisé en ce que le bras est solidaire à chacune de ses extrémités d'un axe de pivotement qui est disposé dans un plan horizontal et parallèle à celui contenant la poutre.

Dispositif préhenseur caractérisé en ce que la poutre horizontale est solidaire au- dessus des moyens de guidage d'une traverse horizontale pourvue de moyens de guidage permettant le coulissement du magasin d'outils.

La description qui va suivre au regard de dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer : Figure 1 est une vue en perspective illustrant une machine à cintrer les tubes de type standard autour de laquelle est prévu un dispositif préhenseur pour le changement des outils de cintrage suivant la présente invention.

Figure 2 est une vue représentant en détail la tte de cintrage de la machine au- dessus de laquelle est disposé un jeu de mors de serrage porté par le dispositif préhenseur suivant la présente invention.

Figure 3 est une vue en perspective montrant le dispositif préhenseur pour le changement des outils de cintrage suivant l'invention.

Figure 4 est une vue de coté représentant le dispositif de changement d'outils suivant l'invention.

Figure 5 est une vue de face illustrant le dispositif préhenseur pour le changement des outils de cintrage suivant la présente invention.

On a montré en figures 1 et 2 une machine à cintrer 1 de type standard comportant un bâti fixe 2 qui porte à l'une de ses extrémités une tte de cintrage 3 autour de laquelle pivote un bras de cintrage 4, et un dispositif préhenseur 5 pour le changement des outils de cintrage qui est disposé au-dessus de ladite machine et au niveau de la tte de cintrage 3.

Le bâti fixe 2 comprend à la manière connue, et suivant son axe longitudinal, un rail de guidage sur lequel coulisse un chariot 6 qui se rapproche et s'éloigne de la tte de cintrage 3.

Le chariot 6 comporte un mandrin 7 pour la réception et le guidage d'un tube à cintrer, non représenté, qui est déplacé en translation et en rotation autour de son axe.

Un dispositif 8 coulisse également sur le rail longitudinal du bâti fixe 2 pour éviter, au moyen d'une olive, l'écrasement du tube lors de son cintrage.

Le bras de cintrage 4 comporte un support de mors 9 qui se déplace horizontalement en direction de la tte de cintrage 3 par l'intermédiaire de dispositifs hydrauliques ou pneumatiques ou électriques connus en soi.

Le support de mors 9 présente sur son bord vertical 10, se trouvant en face de la tte de cintrage 3, une rainure 11 en forme de T, ou analogue, qui est prévue pour recevoir un élément intermédiaire 12 destiné à coopérer avec le mors mobile 13 du jeu de mors de serrage 14.

La tte de cintrage 3 est solidaire d'un galet de cintrage 15, ou galet formeur, sur lequel vient se fixer le mors fixe 16 du jeu de mors de serrage 14.

Le galet de cintrage 15 présente un profil circulaire dont une partie est découpée pour former une échancrure en L permettant la mise en place du mors fixe 16 du jeu de mors de serrage 14.

Egalement, le galet de cintrage 15 comporte à la manière connue, une gorge périphérique qui communique avec l'empreinte du mors fixe 16, et dont le rayon de cintrage peut varier en fonction de la mise en forme à réaliser sur le tube.

La tte de cintrage 3 comporte des moyens de déplacement pour pouvoir se déplacer horizontalement et verticalement par rapport au bâti fixe 2, c'est à dire dans des directions se trouvant dans des plans perpendiculaires à celui contenant l'axe longitudinal de la machine 1 ou du bâti fixe 2.

Le dispositif préhenseur 5 pour le changement des outils de cintrage ou de jeux mors de serrage 14 est placé autour et au-dessus de la machine à cintrer 1.

En figures 3 à 5 on a montré le dispositif préhenseur 5 qui est constitué d'un portique 17 ou analogue comportant des pieds verticaux 18 à 21 reliés entre eux dans la partie supérieure du portique 17 par des poutres horizontales 22 à 25. II est bien évident que le portique 17 peut tre remplacé par tout autre structure équivalente sans pour autant changer l'objet de l'invention.

La poutre horizontale 22 du portique 17 est solidaire, à l'intérieur de !'espace définit par les poutres horizontales 22 à 25, de moyens de guidage 26 qui

coopèrent avec une traverse 27 parallèle à ladite poutre 22 et pouvant se déplacer suivant une direction horizontale par rapport audit portique.

La traverse 27 comporte sur sa face opposée à celle coopérant avec les moyens de guidage 26, un dispositif de guidage 28 qui est relié à des guides verticaux et parallèles 29 et 30, solidaires d'un support 31 de manière que ce dernier puisse se déplacer dans une direction verticale par rapport au portique 17.

Le support 31 est perpendiculairement solidaire à son axe vertical et dans sa partie inférieure d'une poutre horizontale 32, portant à son extrémité libre une tte rotative 33 constituant les moyens de préhension des outils ou des jeux de mors de serrage 14.

La tte rotative 33 est constituée d'un bras 34 pouvant tourner autour d'un axe central 35 qui est solidaire de la poutre horizontale 32 du support 31. L'axe centrale 35 est incliné d'un angle a d'environ 45° degrés par rapport au plan horizontal contenant la poutre 32.

L'inclinaison de l'axe de rotation 35 permet de disposer le bras 34 de la tte rotative 33 dans un plan incliné par rapport à celui horizontal de la poutre 32.

Cette inclinaison de la tte rotative 33 d'un angle a dégage un volume important autour de la tte de cintrage 3 de la machine 1, permettant de libérer un espace pour les manipulations du tube déjà cintrer, sans que ce dernier vienne buter contre la tte rotative.

Le bras 34 est solidaire à chacune de ses extrémités d'un axe de pivotement 36, 37 qui est disposé dans un plan horizontal et parallèle à celui contenant la poutre 32.

Chaque axe 36,37 coopère avec un dispositif de fixation 38,39 qui peut pivoter autour de son axe respectif 36,37 pour venir dans un plan vertical et parallèle à celui contenant la support 31.

Chaque dispositif de fixation 38,39 porte un jeu de mors de serrage 14 qui est constitué d'un mors mobile 13 et d'un mors fixe 16 prévus pour venir s'indexer respectivement sur l'élément intermédiaire 12 du support de mors 9 solidaire du bras de cintrage 4 et sur le galet de cintrage 15 de la tte de cintrage 3 de la machine à cintrer 1 (figure 2).

La poutre horizontale 22 du portique 17 est solidaire au-dessus des moyens de guidage 26 d'une traverse horizontale 40 pourvue de moyens de guidage 41 permettant le coulissement ou la rotation d'un magasin d'outils 42 parallèlement à la poutre 22.

Le magasin d'outils 42 comprend des jeux de mors de serrage 14 comportant chacun un mors mobile 13 et un mors fixe 16. Les jeux de mors de serrage 14

présentent des empreintes dont les rayons de cintrage sont différents pour permettre sur la mme machine à cintrer 1 de réaliser sur un mme tube plusieurs cintrage.

Le magasin d'outils 42 peut également porter des galets de cintrage 15 solidaires du mors fixe 16 constituant un outil monobloc et des mors mobiles 13 formant des jeux de mors de serrage 14.

Le magasin d'outils 42 est piloté par une unité centrale, non représentée, qui est indépendante ou identique à celle commandant la machine à cintrer 1.

On note que les mouvements horizontaux du magasin d'outils 42 sont indépendants de ceux combinés horizontaux et verticaux permettant les déplacements de la tte rotative 33.

L'indépendance des mouvements du magasin d'outils 42 et de la tte rotative 33 permet de réduire le temps de cycle pour le changement des jeux de mors de serrage 14, et plus particulièrement l'approvisionnement des jeux de mors de serrage 14 qui s'effectue pendant le cintrage du tube sur la machine à cintrer 1.

On constate que la tte 33 présente des mouvements combinés qui sont constitués de deux rotations indépendantes ou dépendantes disposées dans des plans différents, d'un mouvement vertical par rapport au portique 17 grâce au déplacement du support 31, et d'un mouvement horizontal par rapport au portique 17 par l'intermédiaire de la traverse 27.

On comprend aisément de la description ci-dessus le fonctionnement du dispositif préhenseur 5 pour le changement des outils de cintrage par rapport à un cycle de cintrage d'un tube sur la machine 1.

Par exemple, il est possible de commencer le cycle de cintrage lorsque le bras de cintrage 4 de la machine 1 est à O° degré par rapport au bâti fixe 2, c'est à dire, qu'il est revenu dans sa position d'origine après le cintrage du tube, comme montré en figure 1.

Ainsi, le bras de cintrage 4, et plus particulièrement le support de mors 9, porte par l'intermédiaire de l'élément 12, un mors mobile 13, tandis que le galet de cintrage 15 coopère avec un mors mobile 16 formant un premier jeu de mors de serrage 14 qui a permis de réaliser le cintrage du tube.

Le dispositif préhenseur 5 présente par un mouvement horizontal de la traverse 27, la tte rotative 33 au-dessus de la tte de cintrage 3 et du bras de cintrage 4.

Par un déplacement vertical du support 31, la tte rotative 33 est amenée à proximité de la tte de cintrage 3 et du bras de cintrage 4.

La tte rotative 33 présente son dispositif de fixation 39 qui est vide et préalablement positionné dans une direction verticale par un pivotement autour de l'axe 37 au-dessus des mors mobiles 13 et fixes 16 du premier jeu de mors de serrage 14.

La tte rotative 33 récupère, par un déplacement vertical vers le bas du support 31, sur son dispositif de fixation 39 les mors mobiles 13 et fixes 16 du premier jeu de mors de serrage 14 par encliquetage ou tout autre moyen de fixation analogue.

La tte rotative 33 remonte par un déplacement vertical du support 31 par rapport au portique 17 pour extraire les mors mobiles 13 et fixes 16 de l'élément intermédiaire 12 et du galet de cintrage 15.

La tte 33 pivote autour de son axe central 35 d'un demi-tour pour présenter au- dessus de la tte de cintrage 3 et du bras de cintrage 4, un nouveau jeu de mors de serrage 14 porté par le dispositif de fixation 38. Ce dernier est placé dans une position verticale par un pivotement autour de son axe 36 afin que les mors mobiles 13 et fixes 16 du nouveau jeu de mors de serrage 14 soient dans le mme plan vertical que la tte de cintrage 3 et le bras de cintrage 4.

La tte rotative 33 descend par l'intermédiaire du support 31 pour amener le nouveau jeu de mors de serrage 14 et respectivement le mors mobiles 13 dans l'élément intermédiaire 12 du bras de cintrage 4 et le mors fixe 16 dans l'échancrure du galet de cintrage 15 de la tte de cintrage 3.

Les mors mobiles 13 et fixes 16 du nouveau jeu de mors de serrage 14 sont déverrouillés du dispositif de fixation 38 par des moyens pneumatiques ou analogues, non représentés, et séparés du dispositif de fixation 38 qui se trouve libre et sans jeu de mors de serrage lors de la remonté de la tte rotative 33.

Simultanément à la mise en place du nouveau jeu de mors de serrage 14 sur la machine à cintrer 1, le magasin 42 se déplace horizontalement sur la poutre 22 du portique 17 pour présenter dans l'axe de la tte rotative 33, et plus particulièrement en face du dispositif de fixation 39, un logement vide de réception de jeu de mors de serrage 14.

La tte rotative 33 remonte verticalement au moyen du support 31 par rapport au portique 17 permettant la mise en place du premier jeu de mors de serrage 14, solidaire du dispositif de fixation 39 dans le logement vide sélectionné dans le magasin 42.

La tte rotative 33 descend verticalement grâce au support 31 pour laisser les jeux de mors de serrage 14 dans le magasin 42 et libérer le dispositif de fixation 39. Le magasin 42 se déplace à nouveau horizontalement sur la poutre 22 pour présenter en face du dispositif de fixation 39 un autre jeu de mors de serrage 14.

La tte rotative 33 remonte pour venir fixer sur le dispositif 39 l'autre jeu de mors de serrage 14, tandis que le dispositif de fixation 38 est libre et sans outil.

Simultanément aux déplacements de la tte rotative 33 et du magasin 42 pour le déchargement et le chargement des jeu de mors de serrage 14, la machine à cintrer 1 procède à la mise en forme d'un coude sur le tube au moyen du jeu de mors de serrage disposé par l'intermédiaire du dispositif de fixation 38.

Dès que le cintrage du tube est terminé, on procède à nouveau à l'ensemble des étapes décrites ci-dessus, mais en commençant avec le dispositif de fixation 38, qui est vide pour la récupération du jeu de mors de serrage 14 chargé sur la machine 1.