[0001] 本发明涉及一种高仿生科技肢体磨削加工系统 。

背景技术

[0002] 义肢就是用工程技术的手段和方法， 为弥补截肢者或肢体不完全缺损的肢体而 专门设计和制作装配的人工假体， 它的主要作用是代替失去肢体的部分功能， 使截肢者恢复一定的生活自理和工作能力。 其适用对象是因疾病、 交通事故、 工伤事故、 运动创伤等原因的截肢者。 制作假肢的材料主要是铝板、 木材、 皮 革、 塑料和金属机械部件。 一个良好的假肢必需具备功能好、 穿用舒适方便、 轻便耐用和外观近似健肢等条件。 在我们所有使用的诸多假肢中， 根据其使用 的目的、 部位、 以及假肢的控制系统， 有许多不同的分类和名称， 以下将经常 使用的和比较先进的假肢做一简要的介绍。 （1)装饰性上肢假肢： 这种假肢没有 从事工作和生活自理的功能， 主要作用是弥补上肢外观和维持肢体的平衡。 主 要用于上臂高位截肢和肩关节离断、 肩胛带离断者。 （2)工具手： 是专为上肢截 肢者设计制作的， 主要由两大部分组成。 一是安装在残肢上的臂筒， 臂筒被固 定在残肢上， 臂筒的末端有工具衔接器。 二是各种各样劳动工具和生活用具， 如锤子、 螺丝刀、 挫刀、 多用途钩子等劳动工具， 牙刷、 匙子等生活用具。 通 过衔接器， 可以根据需要随吋更换各种工具和生活用具， 在一定程度上恢复病 人的工作能力和生活自理能力。 但是工具手没有人的正常肢体外形， 使用范围 也很受限制。 （3)牵引式机械假手： 这种假手又称为机动假手和机械假手， 是人 手的一种替代物。 这种假手是靠使用者自身残肢和健肢的协调动 作， 带动牵引 索， 操纵并控制假手的张幵和握住， 实现抓握提取物件的动作。 这种假手主要 适用于前臂和上臂残缺者。 由于它构造简单， 性能可靠， 便于掌握， 使用方便 ， 价格较低， 在国内使用较普遍。

技术问题

[0003] 一般在制作义肢的前期都需要在医院制作模型 的义肢， 但是目前制作模型的义 肢初步处理完成后， 用于手工的细加工的工具还是非常罕见， 一般医院都是采 用传统的锉刀。

问题的解决方案

技术解决方案

[0004] 本发明的目的是提供一种高仿生科技肢体磨削 加工系统， 是背景技术中所指出 的用于取代锉刀细加工义肢模型的工具。 本发明解决其上述的技术问题所采用 以下的技术方案： 一种高仿生科技肢体磨削加工系统， 其主要构造有： 机底座 、 抱箍、 上架基座、 侧板、 轨条 a、 螺杆轴 a、 调位旋钮&、 滑块 a、 轴螺母、 磨削 电机、 下架基座、 调位旋钮15、 轨条 b、 滑块 b、 螺母夹块&、 螺杆轴 b、 螺母夹块 b ， 所述的机底座上固定有磨削电机， 机底座侧边上通过螺栓固定有抱箍， 在抱 箍内固定有轴承， 所述的轴承内贯通有磨削电机的动力输出轴:� �述的机底座固 定于滑块 a上， 上架基座两侧各设有轨条 a， 滑块 a架立于轨条 a上； 所述的上架基 座中心位置设有螺杆轴 a， 螺杆轴 a两末端分别固定于上架基座两端的侧板上； 所 述的螺杆轴 a—延伸端固定有调位旋钮 a; 所述的上架基座下设有设有滑块 b， 下 架基座两侧各固定有轨条 b， 滑块 b架立于轨条 b上； 所述的下架基座中心位置设 有螺杆轴 b， 螺杆轴 b两末端分别固定于下架基座两端的侧板上； 所述的螺杆轴 b 一延伸端固定有调位旋钮 b; 所述的螺杆轴 a与轴螺母相拧接， 轴螺母被螺母夹块 b所夹持固定； 螺母夹块 b固定于机底座底部； 所述的螺杆轴 b与轴螺母相拧接， 轴螺母被螺母夹块 a所夹持固定； 螺母夹块 a固定于下架基座底部。 进一步地， 所 述的磨削电机的动力轴输出端固定有磨削锯片 。 进一步地， 所述的螺杆轴 a螺纹 一圈高度为 0.8-1.5cm。 进一步地， 所述的螺杆轴 b螺纹一圈高度为 1.7-3.5cm。 进 一步地， 所述的轨条 a、 轨条 b上刻有长度单位标识。 进一步地， 所述的调位旋钮 a、 调位旋钮 b上刻有长度单位标识。

发明的有益效果

有益效果

[0005] 采用上架基座叠合下架基座的组合， 实现在水平方向的 XY轴双向高精度的移 动， 可以为义肢的细加工磨削提供可靠的定量性的 参数； 采用螺杆轴 a、 螺杆轴 a 与调位旋钮 a、 调位旋钮 b同步的设计， 可以在手工拧动的过程中提供直观的显现 的参数。

对附图的简要说明

附图说明

[0006] 图 1为本发明一种高仿生科技肢体磨削加工系统� �体结构图。 图 2为本发明一种 高仿生科技肢体磨削加工系统上架基座 （叠合机底座） 结构图。 图 3为本发明一 种高仿生科技肢体磨削加工系统上架基座 （叠合滑块） 结构图。 图 4为本发明一 种高仿生科技肢体磨削加工系统下架基座结构 图。

实施该发明的最佳实施例

本发明的最佳实施方式

[0007] 下面结合附图 1-4对本发明的具体实施方式做一个详细的说明 。 实施例: 一种 高仿生科技肢体磨削加工系统， 其主要构造有： 机底座 1、 抱箍 2、 上架基座 3、 侧板 4、 轨条 a5、 螺杆轴 a6、 调位旋钮 a7、 滑块 a8、 轴螺母 9、 磨削电机 10、 下架 基座 11、 调位旋钮 bl2、 轨条 bl3、 滑块 bl4、 螺母夹块 al5、 螺杆轴 bl6、 螺母夹 块 Μ7， 所述的机底座 1上固定有磨削电机 10， 机底座 1侧边上通过螺栓固定有抱 箍 2， 在抱箍 2内固定有轴承， 所述的轴承内贯通有磨削电机 10的动力输出轴； 所述的机底座 1固定于滑块 a8上， 上架基座 3两侧各设有轨条 a5， 滑块 a8架立于轨 条 a5上； 所述的上架基座 3中心位置设有螺杆轴 a6， 螺杆轴 a6两末端分别固定于 上架基座 3两端的侧板 4上； 所述的螺杆轴 a6—延伸端固定有调位旋钮 a7 ; 所述的 上架基座 3下设有设有滑块 Μ4， 下架基座 11两侧各固定有轨条 Μ3， 滑块 M4架 立于轨条 M3上； 所述的下架基座 11中心位置设有螺杆轴 bl6， 螺杆轴 bl6两末端 分别固定于下架基座 11两端的侧板 4上； 所述的螺杆轴 M6—延伸端固定有调位 旋钮 M2; 所述的螺杆轴 a6与轴螺母 9相拧接， 轴螺母 9被螺母夹块 M7所夹持固定 ； 螺母夹块 M7固定于机底座 1底部； 所述的螺杆轴 bl6与轴螺母 9相拧接， 轴螺 母 9被螺母夹块 al5所夹持固定； 螺母夹块 al5固定于下架基座 11底部。 所述的磨 削电机 10的动力轴输出端固定有磨削锯片。 所述的螺杆轴 a6螺纹一圈高度为 0.8- 1.5cm。 所述的螺杆轴 bl6螺纹一圈高度为 1.7-3.5cm。 所述的轨条 a5、 轨条 bl3上 刻有长度单位标识。 所述的调位旋钮 a7、 调位旋钮 M2上刻有长度单位标识。 本 发明结构较为简单， 主要采用上架基座 3、 下架基座 11叠合组成了一个可以水平 XY轴双个方向自由移动的平台， 通过机底座 1固定磨削电机 10即可实现一个为义 肢手工细加工的磨削平台。 在平台的设计中通过调位旋钮 a7、 调位旋钮 bl2相互 调整配合， 实现了一个取代传动手工锉刀加工的器具。