以下に、本発明にかかる手乾燥装置の実� ��の形態を図面に基づいて詳細に説明する。� ��お、この実施の形態によりこの発明が限定� ��れるものではない。

実施の形態1.
 図1は、本発明にかかる手乾燥装置の実施の 形態1を示す縦断面図であり、図2は、実施の� ��態1の手乾燥装置の一部破断背面図であり、 図3は、実施の形態1の手乾燥装置が洗面手洗� ��ボウルの脇に設置された状態を示す一部破� ��側面図であり、図4は、実施の形態1の手乾� �装置のノズルの一例を示す庇部の下面図で� �り、図5は、実施の形態1の手乾燥装置のノズ ルの変形例を示す庇部の下面図であり、図6� �、実施の形態1の手乾燥装置のノズルの他の� ��形例を示す庇部の下面図であり、図7は、実 施の形態1の手乾燥装置のノズルのさらに他� �変形例を示す庇部の下面図であり、図8は、� ��施の形態1の手乾燥装置の変形例が洗面手洗 いボウルの脇に設置された状態を示す一部破 断側面図である。

 図3に示すように、実施の形態1の手乾燥� �置91は、洗面台1bの洗面手洗いボウル1の脇や 、流し台のシンクの脇(壁面であってもよい)� ��設置されるもので、本体ケーシング2は、天 部及び底部が閉塞された円筒状、六角筒状、 半円筒状等に形成されている。

 図1に示すように、本体ケーシング2の下� �には、外部の空気を下部から吸込み、高圧� �気流を生成して吹出す高圧空気流発生装置3� ��設置されている。高圧空気流発生装置3は、 モーター4と、モーター4により回転駆動され� ��ターボファン5を備え、ターボファン5によ� �生成された高圧空気流は、モーター4の周囲� ��吹出し口から径方向に吹出される。

 本体ケーシング2の上部には、水平方向(� �方)に張り出す突出構造としての庇部6が形成 されている。庇部6内には、高圧空気流発生� �置3により生成された高圧空気流を通す風路7 が設けられている。庇部6の先端部まで延び� �風路7の先端部には、高圧空気流を高速空気� ��に変換して下方の処理空間(手挿入空間)12へ 吹出すノズル8が設けられている。

 ノズル8から吹出される高速空気流は、処 理空間12に挿入された手に付着した水分を吹� ��ばす運動エネルギーを有している。風路7に は、高圧空気流を温めるヒーター10が設置さ� ��ている。また、ノズル8の奥側の庇部6には� �手の存在を検知するセンサー9が設置されて� ��る。

 本体ケーシング2の外部から高圧空気流発 生装置3の吸込口14に至る風路は、本体ケーシ ング2の背面に開口した本体吸込口18から、ト ラップ15(図2参照)により、一旦上昇して下降� ��、更に、周方向に向けられ、高圧空気流発� ��装置3の下向きに開口した吸込口14に至るも� ��である。この風路により、水回りで使用さ� ��る手乾燥装置91の吸込み空気に含まれる水� �が、高圧空気流発生装置3へ浸入するのを防� ��している。

 図2に示すように、トラップ15は、底板15a� ��正面板15bと側板15cとを有し、本体ケーシン� ��2内で本体吸込口18を囲うように形成され、� ��体吸込口18から吸込まれた吸気を、一旦、� �体吸込口18の上部まで上昇させ、本体吸込口 18の上部の両側開口部15dから本体ケーシング2 の下部に至る風路を通して下降させる。

 本体吸込口18には、内部を隠すブライン� �16と、エアーフィルター17が設置されている� ��エアフィルター17の替わりに、HEPAフィルタ� ��或いは殺菌フィルターを用いてもよく、ま� ��、エアフィルター17の下流側に、HEPAフィル� ��ー及び殺菌フィルターを設置してもよい。

 図4~図6に示すように、実施の形態1のノズ ル8は、吹出口11がスリット又は孔列となって いる。ノズル8から吹出されるライン状の高� �空気流は、庇部6の下面から下方へ、処理空� ��12を前方(前部)及び両側方(両側部)から囲う� ��うに吹出される。

 スリット状の吹出口11の場合、2列のスリ� ��ト間隔を30mm程度にすれば、高速空気流が周 囲の空気の影響を受け易くなり、高速空気流 の減衰が早くなり、半球面状の洗面手洗いボ ウル1から跳ね返る水飛沫を少なくすること� �できる。

 処理空間12は、手を挿し出した状態で、� �和感や不安感を抱くことのない、目視可能� �状態で自由に手を挿抜することができる間� �と高さ(夫々100mm~200mm程度)及び奥行(65mm~150mm� �度)を有している。

 庇部6の下方の処理空間12を前方及び側方� ��ら囲むように吹出される高速空気流は、平� ��(横断面)形状が全体として円弧状(非直線状) となっている(図4~図7参照)。すなわち、庇部6 の略半円形の平面プロフィールに倣う形にノ ズル8の吹出口11を円弧状に形成する。ノズル 8は、図4~図6に示すように、一列配置であっ� �もよいし、図7に示すように、複列(二列)配� �であってもよい。複列とすれば、手に当た� �高速空気流の接触面積が増大し、水分の吹� �ばし効率が高くなる。

 また、図8に示すように、本体ケーシング 2を、基台13上に旋回可能に設置し、処理空間 12への手の挿抜が行ない易い方向に、庇部6を 向けるようにすれば、使い勝手がよくなる。 基台13は、本体ケーシング2を設置する天板と 洗面台上等に据え付ける底板とを垂直軸によ り旋回可能に連結したものである。

 実施の形態1の手乾燥装置91の処理空間12� �手を挿入すると、センサー9が手の存在を検� ��し、高圧空気流発生装置3及びヒーター10が� ��作を開始する。風路7に流入した高圧空気流 は、ヒーター10により暖められ、ノズル8から 高速空気流となって処理空間12の前部及び両� ��部へ向けて吹出される。

 高速空気流は、庇部6から下向きに、処理 空間12を前方及び両側方から囲むように吹出� ��れる。それ故、前方、斜め前方、斜め側方� ��は側方等、いずれの方向から処理空間12に� �を抜き差ししても、手が、高速空気流を概� �直交するように横断することになり、乾燥� �率の向上とエネルギーロスの低減を図るこ� �ができる。高速空気流により払拭された手� �水分は、洗面手洗いボウル1又はシンクに吹� ��けられ、既設の配水管を通して排水される� ��

実施の形態2.
 図9は、実施の形態2の手乾燥装置のノズル� �す庇部の下面図であり、図10は、実施の形態 2の手乾燥装置のノズルを示す断面図であり� �図11は、実施の形態2の手乾燥装置のノズル� �吹出口の配列を示す図であり、図12は、実施 の形態2の手乾燥装置のノズルの変形例を示� �断面図である。

 実施の形態2の手乾燥装置92が、実施の形� ��1の手乾燥装置91と異なるところは、ノズル� ��形態のみであるので、図9~図12を参照して、 実施の形態2のノズルについて説明し、他の� �分の説明は、省略する。

 図1に示す風路7の端部に、高圧空気流を� �速空気流に変換する前後二列のノズル28が、 互いに5mm~20mm離間して設けられている。ノズ� ��28は、図9及び図10に示すように、吹出口28a� �左右方向に長いスリット状になっている。� �ズル28から吹出されるライン状の高速空気流 は、庇部6から下向きに、処理空間12(図1参照) の前方(前部)に、左右方向に二列になって吹� ��される。

 図10に示すように、ノズル28は、内部に、 対向する垂直面28c、28cが形成され、吹出口28a に通ずる導入路28dが形成されている。細長い スリット状の吹出口28aは、導入路28dの平行な 対向する垂直面28c、28c間距離に対して、流路 を急縮小させる、導入路28dの両端及び中央の 迫出し部28b、28bにより二つに分割されている 。

 複数の迫出し部28b、28bの内側には、吹出� ��28aに向かって下がり勾配で15°~45°傾斜する� ��々の傾斜面28e、28eが形成されている。中央� ��迫出し部28bに形成された傾斜面28eは、山形� ��成している。図9及び図11に示すように、前� ��二列のノズル28には、吹出口28aが千鳥配列� �なるように配列されている。

 実施の形態2のノズル28によれば、高速空� ��流は、庇部6から下向きに、処理空間12の前� ��(前部)に左右方向のライン状に吹出される� �それ故、手乾燥装置92の前方から手を抜き差 しすれば、手が、高速空気流を直交するよう に横断することとなり、濡れた手から水分を 吹飛ばして速やかに乾燥させることができる 。

 このとき、ノズル28の導入路28dに流入し� �高圧空気流は、垂直面28c、28cに沿って吹出� �28aに向かって流れる。高圧空気流の流路は� �吹出口28aの長手方向に、吹出口28aに向かっ� �急縮小している。また、高圧空気流の流路� �、導入路28dの両端及び中央の迫出し部28b、28 bにより二つに分割されているので、分割さ� �た各吹出口28aでは、高圧空気流の中央部の� �れに両側から中央部へ向かう流れが合流し� �縮流となり、高圧空気流が高速空気流に変� �される。

 この高速空気流は、中央部の流れに両側� ��ら中央部へ向かう流れが合流したものであ� ��ので、初速が抑えられ、かつ、中央の迫出� ��部28bにより長手方向に分割されていて、周� ��空気との接触面積が大きく、減衰が速い。� ��た、迫出し部28bの内側に、15°~45°の傾斜面2 8eが形成されているので、図12に示すような� �垂直面28cに直角な迫出し部28bに比べて隅角� �での高圧空気流の剥離が少なく、乱流が発� �し難いので、高圧空気流を効率よく高速空� �流に変換することができる。

 手の挿入位置をノズル28の下方30mm程度と� ��、この付近での風速が、手乾燥を十分行な� ��る140m/s程度となるように吹出し風速を設定� ��ると、ノズル28の下方250mm付近では、風速が 24m/s程度に減衰し、この風速では、水滴を吹� ��ばすほどの運動エネルギーは無い。従って� ��ノズル28から250mm付近に手洗い容器1又は水� �け部があっても、手洗い容器1又は水受け部� ��付着した水滴が高速空気流により外部に飛� ��することはない。

 吹出口28aを迫出し部28bにより分割し、ノ� ��ル28の左右方向の寸法を短くして吹出口28a� �複数にすることにより、ノズル28を小型化す ることができ、手乾燥装置92自体もコンパク� ��なものになる。また、吹出口28aを千鳥配列� ��することにより、吹出される高速空気流と� ��囲空気との接触面積が増え、高速空気流の� ��衰効果が高くなる。

 また、図11に示すように、千鳥配列の吹� �口28aに重複部分28fを設ければ、重複部分28f� �ら局所的に厚い空気流が吹出される。重複� �分28fを大きくすれば、水滴の飛散を起こさ� �い限界の風圧が低くなるが、重複部分28fが� �きいほど同一風圧での乾燥性能は向上する� �

 ノズル28に迫出し部28bを設けたことによ� �、ノズル28の左右方向と直角の方向、すなわ ち、奥行方向の風速は増大する。これは、両 手を広げて乾燥させるよりも、揉手の状態で 乾燥させるのに有効である。

 実施の形態2の手乾燥装置92は、処理空間1 2に手を挿入すると、センサー9が手の存在を� ��知して高圧空気流発生装置3及びヒーター10� ��動作する。風路7に吹出された高圧空気流は 、ヒーター10により暖められ、ノズル28から� �速空気流となって処理空間12へ吹出される。 この高速空気流は、庇部6から下向きに、処� �空間12の前部に吹出される。高速空気流によ り払拭された手の水分は、洗面手洗いボウル 1から既設の配水管を通して排水される。

実施の形態3.
 図13は、実施の形態3のノズルの吹出口を示� ��庇部の下面図であり、図14は、実施の形態3� ��ノズルを示す縦断面図であり、図15は、実� �の形態3のノズルから吹出す高速空気流を示� ��正面図であり、図16は、実施の形態3のノズ� ��から吹出す高速空気流を示す側面図である� ��

 実施の形態3の手乾燥装置93が、実施の形� ��1の手乾燥装置91と異なるところは、ノズル� ��形態のみであるので、図13~図16を参照して� �実施の形態3のノズルについて説明し、他の� ��分の説明は、省略する。

 図13に示すように、実施の形態3のノズル3 8は、庇部6の前部に、風路7の幅いっぱいに設 けられている。ノズル38の吹出口38aは、前後� ��列に、細長い楕円、孔列、又は、図13に示� �ようなスリット状に、前後方向に10~20mmの間� ��(ピッチP)をおいて平行に設けられている。

 各吹出口38aは、左右方向長さ15~20mm、前後 方向幅1~2mmに形成されている。各吹出口38aの� ��右方向間隔は、10~20mmである。前列の左右両 側の吹出口38bは、左右方向線に対して外側が 後列の左右方向線に近づくように、左右方向 線と吹出口38bの垂線との傾斜角度θ=30~60°に� �斜させている。後列の三つの吹出口38aは、� �列中央寄りの二つの吹出口38aに対して千鳥� �列されている。

 図14に示すように、前列の左右両側の吹� �口38bの鉛直線に対する吹出角度βは、30°前� �に傾斜させている。図13に示すように、前列 二つ及び後列三つの吹出口38aは、L(70~100mm)×P( 10mm~20mm)の長方形の区画内に収まっている。� �た、図14に示すように、前列二つ及び後列三 つの吹出口38aの鉛直線に対する吹出角度αは� ��0~20°後方に傾斜させている。

 なお、吹出口38a、38bの鉛直線に対する吹� ��角度α、βは、庇部6を水平面に対して傾斜� �せたり、庇部6に対してノズル38を傾斜させ� �取付けたりすることにより設定することも� �きる。

 実施の形態3のノズル38では、高速空気流� ��、庇部6の前部から下方に、庇部6の略幅い� �ぱいにライン状に130~150m/sの流速で吹出され� ��。二列の吹出口38aから斜め後方下向きに吹� ��された高速空気流は、周囲の空気を巻き込� ��ながら略長楕円形に幅を広げ、やがて互い� ��合流して一つになり、前後幅の広い高速空� ��流となる。

 この高速空気流は、周囲空気との接触面� ��が増加しているので減衰が速い。例えば、� ��出口38aから250mm付近に洗面手洗い容器1又は� ��受け部があっても、洗面手洗い容器1又は水 受け部に付着した水滴が、高速空気流により 吹飛ばされて外部に飛散することはない。

 同時に吹出口38bから吹出された前方に傾� ��した高速空気流は、二列の吹出口38aから吹� ��された高速空気流と干渉せず、周囲の空気� ��巻き込みながら略長楕円形に幅を広げてい� ��。吹出口38bは、二列の吹出口38aから吹出さ� ��る略長楕円形の高速空気流の幅より外側の� ��め前方に向かう高速空気流を形成する。

 従って、図15及び図16に示すように、処理 空間12に差し出した手に当たる高速空気流の� ��積が、前側と左右側の双方において増大し� ��処理範囲が広がって乾燥性能が向上してい� ��。吹出口38aから斜め後方下向きに高速空気� ��を吹出すことにより、処理範囲を広げるこ� ��ができる。

 ノズル38の左右幅が小さくても、上記の� �うに処理範囲は広くなり、乾燥性能もよい� �で、手乾燥装置93の左右幅寸法を小さくする ことができ、手乾燥装置93の小型化を一層推� ��することができる。高速空気流により払拭� ��れた手の水分は、洗面手洗いボウル1又は水 受け部から排水口1a及び既設の配水管を通し� ��排水される。

実施の形態4.
 図17は、実施の形態4の手乾燥装置を洗面台� ��に設置した状態を示す一部破断側面図であ� ��、図18は、実施の形態4の手乾燥装置の斜視� ��である。

 実施の形態4の手乾燥装置94が、実施の形� ��1~3の手乾燥装置91~93と異なるところは、本� �ケーシング2の下部前方に、ノズル8,28,38から 吹出される高速空気流を受ける風受け板40を� ��けたことのみであるので、図17及び図18を参 照して、実施の形態4の風受け板40について説 明し、他の部分の説明は、省略する。

 図17及び図18に示すように、実施の形態4� �手乾燥装置94の処理空間12は、庇部6により上 方が塞がれ、本体ケーシング2の下部前方に� �けられノズル8、28、38から吹出される高速空 気流を受ける風受け板40により下方が塞がれ� ��本体ケーシング2により後方が塞がれ、前方 及び両側方が開放されている。

 処理空間12は、手を差し出した状態で、� �和感や不安感を抱くことがなく、目視可能� �状態で自由に手を抜き差しできる間口、高� �及び奥行きを有している。その高さは、100~2 50mm程度とされ、奥行きは、65~150mm程度とされ ている。

 図17に示すように、手乾燥装置94は、洗面 台1b上の洗面手洗いボウル1の周囲(或いは、� �理台上のシンクの周囲)に設置される。処理� ��間12に挿入された手から吹き飛ばされた水� �は、処理空間12の下方の風受け板40で回収さ� ��、重力により洗面手洗いボウル1に落ち、洗 面手洗いボウル1の排水口1aから排水される。 そのため、手乾燥装置94は、ドレン容器が不� ��であり、ドレン容器の清掃の必要がなく、� ��ンテナンス性に優れている。

 図17では、手乾燥装置94を、洗面台1b上の� ��面手洗いボウル1の周囲に設置した例を示し たが、手乾燥装置94の設置場所は、これに限� ��れず、取付板を介して壁に固定設置するよ� ��にしてもよい。また、手乾燥装置94に脚を� �り付け、洗面台1b上で安定的に自立させるよ うにしてもよい。

 風受け板40は、ノズル8、28、38から吹出さ れる高速空気流の軸線を遮る位置(ノズル8、2 8、38に対向する位置)に設けられていて、手� �ら吹飛ばされた水滴が、洗面台1bや洗面鏡等 に飛散するのを防止する。また、洗面手洗い ボウル1に水等が溜められているときや、蛇� �から水が出されているときに、手乾燥装置94 が作動しても、ノズル8から吹出された高速� �気流は、風受け板40に衝突し、直接、洗面手 洗いボウル1に吹付けることはなく、洗面手� �いボウル1から水等が洗面台1bや床等に飛散� �ることはない。

 風受け板40には、複数の通気孔40aが設け� �れており、ノズル8、28、38から吹出された高 速空気流が、風受け板40に衝突して通気孔40a� ��通過することにより、高速空気流の速度が� ��衰する。これにより、通気孔40aを通過した� ��気が洗面手洗いボウル1に衝突する速度が抑 えられ、洗面手洗いボウル1からの飛沫を防� �ことができる。通気孔40aを、径が小さい円� �とすれば、高い飛沫防止効果が得られる。� �た、通気孔40aの形状は、円孔に限られず、� �リット孔であってもよい。

 風受け板40の通気孔40aの周囲には、すり� �状の傾斜面40bが形成されており、手から吹� �ばされた水滴は、風受け板40上に溜まること なく、傾斜面40bから通気孔40aを通ってスムー ズに流下する。風受け板40は、本体ケーシン� ��2に水平に取付けてもよいし、前方に向かっ て下り勾配となるように取付けてもよい。水 平であっても下り勾配であっても水滴はスム ーズに流下する。

 風受け板40を樹脂により成形し、抗菌剤� �コーティング又は含浸させることにより、� �れの付着を軽減し、細菌の増殖の低減する� �とができる。また、風受け板40を、径の小さ い円孔が複数設けられたパンチングメタルに より形成してもよい。

 図18に示すように、風受け板40の側部に側 板40cを設けるとよい。側板40cにより、手から 吹飛ばされた水滴が、風受け板40の側部から� ��散するのを防止することができ、洗面台1b� �床等を汚すこともなく、使用者に不快感を� �えることもなく、清掃性を向上させること� �できる。また、側板40cを設けることにより� �風受け板40の強度を増すことができる。

実施の形態5.
 図19は、実施の形態5の手乾燥装置を示す側� ��図である。実施の形態5の手乾燥装置95は、� ��19に示す風受け板50の設置形態のみが、実施 の形態4の手乾燥装置94と異なっているので、 異なる部分について説明し、他の部分の説明 は省略する。

 図19に示すように、実施の形態5の風受け� ��50は、本体ケーシング2の下部に設けられた� ��納部50aに、格納・引出し可能に設置されて� ��る。風受け板50は、処理空間12へ略水平方向 に引出すことができ、ノズル8、28、38から吹� ��された高速空気流の軸線を遮る位置に位置� ��せることができる。

 風受け板50は、手から吹飛ばされた水滴� �、洗面台1bや洗面鏡等に飛散するのを防止す る。また、洗面手洗いボウル1に水等が溜め� �れているときや、蛇口から水が出されてい� �ときに、手乾燥装置95が作動しても、ノズル 8から吹出された高速空気流は、風受け板50に 衝突し、直接、洗面手洗いボウル1に吹付け� �ことはなく、洗面手洗いボウル1から水等が� ��面台1bや床等に飛散することはない。洗面� �洗いボウル1を清掃するときには、風受け板5 0を、格納部50a内に格納し、清掃の邪魔にな� �ないようにする。

実施の形態6.
 図20は、実施の形態6の手乾燥装置を示す側� ��図である。実施の形態6の手乾燥装置96は、� ��20に示す風受け板60の設置形態のみが、実施 の形態4の手乾燥装置94と異なっているので、 異なる部分について説明し、他の部分の説明 は省略する。

 図20に示すように、実施の形態6の風受け� ��60は、本体ケーシング2の下部前側に、上下� ��動可能に設置されている。風受け板60は、� �理空間12へ略水平方向に回動されノズル8か� �吹出される高速空気流の軸線を遮る略水平� �度位置と、図20に示す上向き角度位置とに位 置させることができる。

 風受け板60は、略水平角度位置にあると� �は、手から吹飛ばされた水滴が、洗面台1bや 洗面鏡等に飛散するのを防止する。また、洗 面手洗いボウル1に水等が溜められていると� �や、蛇口から水が出されているときに、手� �燥装置96が作動しても、ノズル8から吹出さ� �た高速空気流は、風受け板60に衝突し、直接 、洗面手洗いボウル1に吹付けることはなく� �洗面手洗いボウル1から水等が洗面台1bや床� �に飛散することはない。洗面手洗いボウル1� ��清掃するときには、風受け板60を、上向き� �度位置に回動させ、清掃の邪魔にならない� �うにする。

実施の形態7.
 図21は、実施の形態7の手乾燥装置を示す下� ��図である。実施の形態7の手乾燥装置97は、� ��21に示す風受け板70の設置形態のみが、実施 の形態4の手乾燥装置94と異なっているので、 異なる部分について説明し、他の部分の説明 は省略する。

 図21に示すように、実施の形態7の風受け� ��70は、本体ケーシング2の下部中心に設けら� ��た回転軸70a回りに横方向回動可能に取付け� ��れている。風受け板70は、処理空間12のノズ ル8、28、38から吹出される高速空気流の軸線� ��遮る位置から、洗面手洗いボウル1からずら した位置に回動させることができ、使用者、 設置者にとって最適な位置に設置することが できる。

実施の形態8.
 図22は、実施の形態8の手乾燥装置を示す下� ��図である。実施の形態8の手乾燥装98は、図2 2に示す風受け板80の設置形態のみが、実施の 形態4の手乾燥装置94と異なっているので、異 なる部分について説明し、他の部分の説明は 省略する。

 図22に示すように、実施の形態8の風受け� ��80は、本体ケーシング2の下部外周部に設け� ��れた回転軸80a回りに前後回動(横方向回動)� �能に取付けられている。風受け板80は、処理 空間12のノズル8から吹出される高速空気流の 軸線を遮る位置から、洗面手洗いボウル1か� �ずれた本体ケーシング2の下側位置に回動さ� ��ることができ、洗面手洗いボウル1を清掃す るときには、風受け板80を、本体ケーシング2 の下側位置に格納し、清掃の邪魔にならない ようにする。

実施の形態9.
 図23は、実施の形態9の手乾燥装置を示す一� ��破断側面図である。実施の形態9の手乾燥装 置99は、図23に示す風受け板85の設置形態のみ が、実施の形態4の手乾燥装置94と異なってい るので、異なる部分について説明し、他の部 分の説明は省略する。

 図23に示すように、実施の形態9の風受け� ��85は、外縁部が洗面台1bの上面から突出する 洗面手洗いボウル1に対応させたものである� �風受け板85は、本体ケーシング2の下部前側� �の取付高さ位置が、洗面手洗いボウル1の外� ��部の突出高さよりも高くなっている。

 以上説明した実施の形態4~9の手乾燥装置9 4~99は、洗面台1bの上に設置する形態について 述べたが、手乾燥装置94~99の設置場所は、こ� ��に限られず、洗面台1bに隣接する壁に設置� �てもよい。また、風受け板40~85を本体ケーシ ング2から取外せるようにし、風受け板40~85を 本体ケーシング2から取外して、手から吹飛� �された水滴による汚れ等を清掃するように� �てもよい。