技术领域

[0001] 本发明属于硬盘盒领域， 尤其涉及硬盘盒、 硬盘单元及电子设备。

背景技术

[0002] 电子设备安装在公交车、 大巴车、 校车、 警用车、 危险品车、 轨道交通机车等 移动车辆上， 硬盘盒作为车载设备中的一个重要部件， 其内部的普通机械硬盘 需要做严格的隔振保护， 以防止硬盘在复杂振动环境中受到损坏。 现有技术中 的硬盘盒需要客户自己严格按照指导书粘贴部 分减振件， 很多情况下客户不按 照指导书操作， 或者理解指导书有误， 或者硬盘盒在使用一段吋间后硬盘损坏 需要更换新的硬盘， 安装指导书已经丢掉找不到， 客户就按照自己的意思随意 粘贴泡棉， 客户很容易将减振件贴错， 各种贴法都有， 这会使得减振效果大幅 降低。

技术问题

[0003] 本发明的目的在于提供一种硬盘盒， 旨在解决现有硬盘盒需要用户粘贴部分减 振件而贴错后会降低减振效果的技术问题。

问题的解决方案

技术解决方案

[0004] 本发明是这样实现的， 一种硬盘盒， 用于安装硬盘， 包括具有一内腔的壳体， 还包括两个由阻尼材料制作的减振件， 每一所述减振件上均幵设有供所述硬盘 的端部伸入的安装槽， 两个所述减振件的安装槽相对分布， 所述减振件的外壁 与所述壳体的内壁相抵。

[0005] 进一步地， 所述壳体的内侧形成有相对设置的两个第一抵 接壁、 相对设置的两 个第二抵接壁与相对设置的两个第三抵接壁； 所述减振件沿所述硬盘的厚度方 向上形成有背对分布的两个第一配合壁， 两个所述第一配合壁与两个所述第一 抵接壁一一对应相抵以使所述硬盘在其厚度方 向上减振； 所述减振件背离于所 述安装槽的一侧上形成有一个第二配合壁， 两个所述减振件的第二配合壁与两 个所述第二抵接壁一一对应相抵以使所述硬盘 在其宽度方向上减振； 所述减振 件沿所述硬盘的长度方向上形成有背对分布的 两个第三配合壁， 两个所述第三 配合壁与所述第三抵接壁一一对应相抵以使所 述硬盘在其长度方向上减振。

[0006] 进一步地， 还包括用于安装所述硬盘的支架， 所述支架包括与所述硬盘相抵设 置的片状体及于所述片状体的相对两侧弯折形 成的弯折臂， 所述片状体与两个 所述弯折臂围合形成有用于容纳所述硬盘的容 纳位， 两个所述弯折臂一一对应 伸入所述减振件的安装槽， 且所述弯折臂与对应于该弯折臂的所述安装槽 的底 面相抵。

[0007] 进一步地， 所述弯折臂与对应于该弯折臂的所述安装槽的 底面之间粘接。

[0008] 进一步地， 还包括用于安装所述硬盘的支架， 所述支架包括与所述硬盘相抵设 置的片状体， 所述硬盘盒还包括设置在所述片状体背离于所 述硬盘的一侧上的 第一缓冲件， 所述第一缓冲件与两个所述第一抵接壁中靠近 于所述片状体的一 个所述第一抵接壁相抵接。

[0009] 进一步地， 所述减振件远离于所述片状体的所述第一配合 壁上凸出形成有第一 撞击部， 两个所述第一抵接壁中远离于所述片状体的一 个所述第一抵接壁上设 置有第二缓冲件， 所述第一撞击部与所述第二缓冲件相抵接； 和 /或， 每一所述 减振件的第二配合壁上凸出形成有第二撞击部 ， 两个所述第二抵接壁上均设置 有第三缓冲件， 两个所述第二撞击部与两个所述第三缓冲件一 一对应相抵接； 和 /或， 所述减振件的第三配合壁上凸出形成有第三撞 击部， 两个所述第三撞击 部与两个所述第三抵接壁一一对应相抵接。

[0010] 进一步地， 还包括相抵于所述片状体背离于所述硬盘的一 侧上的加热器， 所述 加热器与两个所述第一抵接壁中靠近于所述片 状体的一个所述第一抵接壁相间 隔且形成有散热空间。

[0011] 进一步地， 还包括用于感应所述硬盘的温度以判断是否启 动所述加热器的温度 感应器。

[0012] 进一步地， 还包括安装于所述壳体的内腔中的转接线路板 ， 所述硬盘具有一与 所述转接线路板相对的接口， 所述硬盘盒还包括用于使所述转接线路板与所 述 硬盘的接口电连接的数据线， 所述数据线设置在所述硬盘的接口与所述转接 线 路板之间。

[0013] 进一步地， 所述壳体包括具有一凹槽与一幵口的基座及盖 合于所述幵口处的盖 体， 所述基座的凹槽与所述盖体围合形成所述壳体 的内腔。

[0014] 本发明的另一目的在于提供一种硬盘单元， 包括硬盘盒及安装于所述壳体的内 腔中的硬盘， 所述硬盘的两个相对端部一一对应伸入两个所 述减振件的安装槽

[0015] 本发明的另一目的在于提供一种电子设备， 包括主机及硬盘单元， 所述主机与 所述硬盘之间电连接。

发明的有益效果

有益效果

[0016] 本发明相对于现有技术的技术效果是： 通过将硬盘的两个相对端部一一对应伸 入两个减振件的安装槽内， 减振件的外壁与壳体的内壁相抵。 该硬盘盒装配容 易， 能使得硬盘在三个方向上实现减振， 不至于在复杂振动环境中工作而损坏 ， 避免现有硬盘盒需要用户粘贴部分减振件而贴 错后会降低减振效果的情况。 将硬盘安装于硬盘盒形成的硬盘单元、 将硬盘单元应用至主机形成的电子设备 均能对硬盘实现减振。

对附图的简要说明

附图说明

[0017] 图 1是本发明实施例提供的硬盘盒的立体分解图� �

[0018] 图 2是图 1的硬盘盒的进一步的立体分解图， 其中盖体未示；

[0019] 图 3是图 1的硬盘盒的装配示意图；

[0020] 图 4是图 2的硬盘盒的进一步的立体分解图， 其中底座未示；

[0021] 图 5是图 4的硬盘盒的装配示意图；

[0022] 图 6是图 4的硬盘盒中应用的支架的立体结构图；

[0023] 图 7是图 4的硬盘盒中应用的减振件的立体结构图；

[0024] 图 8是图 7的减振件的另一角度的立体结构图；

[0025] 图 9是本发明实施例提供的电子设备的立体装配� �；

[0026] 图 10是图 9的电子设备的立体分解图。 本发明的实施方式

[0027] 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施例 ， 对本发明进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用 以解释本发明， 并不用于限定本发明。

[0028] 请参阅图 1至图 3， 本发明实施例提供的硬盘盒 100， 用于安装硬盘 20， 包括具 有一内腔 111的壳体 11， 还包括两个由阻尼材料制作的减振件 30， 请同吋参阅图 7、 图 8， 每一减振件 30上均幵设有供硬盘 20的端部伸入的安装槽 34， 两个减振 件 30的安装槽 34相对分布， 减振件 30的外壁与壳体 11的内壁相抵。

[0029] 通过将硬盘 20的两个相对端部一一对应伸入两个减振件 30的安装槽 34内， 减振 件 30的外壁与壳体 11的内壁相抵。 该硬盘盒 100装配容易， 能使得硬盘 20在三个 方向上实现减振， 不至于在复杂振动环境中工作而损坏， 避免现有硬盘盒需要 用户粘贴部分减振件而贴错后会降低减振效果 的情况。

[0030] 进一步地， 壳体 11的内侧形成有相对设置的两个第一抵接壁 l la、 相对设置的 两个第二抵接壁 l ib与相对设置的两个第三抵接壁 11c ; 减振件 30沿硬盘 20的厚度 方向上形成有背对分布的两个第一配合壁 31， 两个第一配合壁 31与两个第一抵 接壁 1 la一一对应相抵以使硬盘 20在其厚度方向上减振； 减振件 30背离于安装槽 3 4的一侧上形成有一个第二配合壁 32， 两个减振件 30的第二配合壁 32与两个第二 抵接壁 1 lb一一对应相抵以使硬盘 20在其宽度方向上减振； 减振件 30沿硬盘 20的 长度方向上形成有背对分布的两个第三配合壁 33， 两个第三配合壁 33与第三抵 接壁 1 lc一一对应相抵以使硬盘 20在其长度方向上减振。 减振件 30的两个第一配 合壁 31与壳体 11的两个第一抵接壁 11a对应相抵， 实现硬盘 20在厚度方向上减振 ； 两个减振件 30的第二配合壁 32与壳体 11的两个第二抵接壁 l ib对应相抵， 实现 硬盘 20在宽度方向上减振； 减振件 30的两个第三配合壁 33与壳体 11的两个第三 抵接壁 11c相抵， 实现硬盘 20在长度方向上减振。

[0031] 壳体 11呈长方体。 壳体 11的内腔 111大致呈长方体形， 第一抵接壁 l la、 第二抵 接壁 l ib与第三抵接壁 11c形成于长方体内腔 111的抵接壁， 两个第一抵接壁 11a相 互平行， 两个第二抵接壁 l ib相互平行， 两个第三抵接壁 11c相互平行。 在本实施 例中， 第三配合壁 33由壳体 11内侧面延伸的延伸筋形成， 该配置便于安装后述 的转接线路板 70， 而第一配合壁 31与第二配合壁 32均由壳体 11内侧面形成。 可 以理解地， 壳体 11的内腔 111还可以为球体或其他形状， 相应地， 第一抵接壁 11a 、 第二抵接壁 l ib与第三抵接壁 11c形成于该内腔的抵接壁， 每一对抵接壁相对设 置。 还有， 减振件 30呈条形， 沿硬盘 20的长度方向延伸， 两个减振件 30将硬盘 2 0支承于壳体 11内。

[0032] 进一步地， 请同吋参阅图 4至图 6， 还包括用于安装硬盘 20的支架 40， 支架 40包 括与硬盘 20相抵设置的片状体 41及于片状体 41的相对两侧弯折形成的弯折臂 42 ， 片状体 41与两个弯折臂 42围合形成有用于容纳硬盘 20的容纳位， 两个弯折臂 4 2一一对应伸入减振件 30的安装槽 34， 且弯折臂 42与对应于该弯折臂 42的安装槽 34的底面相抵。 该配置便于将支架 40的弯折臂 42推入减振件 30的安装槽 34， 将 硬盘 20装配在支架 40的容纳位， 实现减振。 两个弯折臂 42相平行分布， 且弯折 臂 42与片状体 41垂直分布， 沿宽度方向将硬盘 20限位于支架 40上。 还有， 片状 体 41在硬盘 20长度方向的侧边延伸形成有延伸臂 43， 沿长度方向将硬盘 20限位 于支架 40上。

[0033] 进一步地， 弯折臂 42与对应于该弯折臂 42的安装槽 34的底面之间粘接。 将减振 件 30安装至支架 40上， 而硬盘 20容易装拆， 而且减振件 30不会分离于支架 40。

[0034] 进一步地， 还包括用于安装硬盘 20的支架 40， 支架 40包括与硬盘 20相抵设置的 片状体 41， 硬盘盒 100还包括设置在片状体 41背离于硬盘 20的一侧上的第一缓冲 件 51， 请同吋参阅图 1， 第一缓冲件 51与两个第一抵接壁 11a中靠近于片状体 41的 一个第一抵接壁 11a相抵接。 该配置便于用户使用， 避免现有硬盘盒 100需要用户 粘贴部分减振件 30而贴错后会降低减振效果的情况。 第一缓冲件 51的数量按需 设置。

[0035] 进一步地， 请同吋参阅图 2、 图 7、 图 8， 减振件 30远离于片状体 41的第一配合 壁 31上凸出形成有第一撞击部 311， 两个第一抵接壁 11a中远离于片状体 41的一个 第一抵接壁 11a上设置有第二缓冲件 52， 第一撞击部 311与第二缓冲件 52相抵接； 和 /或， 每一减振件 30的第二配合壁 32上凸出形成有第二撞击部 321， 两个第二抵 接壁 l ib上均设置有第三缓冲件 53， 两个第二撞击部 321与两个第三缓冲件 53— 一对应相抵接； 和 /或， 减振件 30的第三配合壁 33上凸出形成有第三撞击部 331， 两个第三撞击部 331与两个第三抵接壁 11c一一对应相抵接。 以上配置均能提高减 振效果。 第一撞击部 311、 第二撞击部 321与第三撞击部 331均使用高阻尼软胶材 料制作， 具备优异的减振效果。 以第一撞击部 311与第二缓冲件 52为例说明， 其 他是类似的。 第一撞击部 311—体成型在第一配合壁 31上， 第一撞击部 311的纵 截面呈三角形， 第一撞击部 311在远离于第一配合壁 31的一端形成有撞击缘， 撞 击缘与第二缓冲件 52撞击配合。 第二缓冲件 52可以为缓冲泡棉或其他缓冲件， 其硬度按需设置。 第二缓冲件 52贴设在第一抵接壁 11a上。 在振动环境中， 外界 振动能量通过壳体 11、 第二缓冲件 52、 第一撞击部 311和减振件 30传递至硬盘 20 ， 实现减振。

[0036] 具体地， 每一减振件 30上设有两个第一撞击部 311， 对应地， 每一第一抵接壁 1 la上设置有两个第二缓冲件 52， 该配置能可靠实现减振。 每一减振件 30上设有两 个第二撞击部 321， 对应地， 远离于片状体 41的第二抵接壁 l ib上设置有四个第 二缓冲件 52， 该配置能可靠实现减振。 第三配合壁 33在硬盘 20的长度方向的相 对两侧上， 设置一个第三撞击部 331即可。 通过三个方向撞击部与缓冲件配合， 能使得硬盘 20在三个方向上进一步地实现减振。 当外界振动能量从各个方向传 过来吋， 各撞击部均起到了缓冲作用。 支架 40、 减振件 30与硬盘 20的装配体放 入壳体 11的内腔 111后， 各个撞击部和壳体 11内的第二缓冲件 52、 第三缓冲件 53 配合， 使减振效果达到最佳。 当外界振动能量经过缓冲件再经过减振件 30再到 硬盘 20， 能量级下降迅速， 尤其在高频吋效果明显。

[0037] 进一步地， 请同吋参阅图 1， 还包括相抵于片状体 41背离于硬盘 20的一侧上的 加热器 61， 加热器 61与两个第一抵接壁 11a中靠近于片状体 41的一个第一抵接壁 1 la相间隔且形成有散热空间。 加热器 61呈片状， 加热器 61与片状体 41相贴合， 该 结构紧凑。 在温度极低的北方地区 （如零下 40度） 还需要对硬盘 20进行加热后 方能工作。 现有硬盘盒的加热方式复杂， 加热器是贴设在壳体的内侧， 且壳体 的材料是铝压铸件， 加热器需将整个铝壳体 11加热充分后， 温度才能传到硬盘 上烤热硬盘， 加热速度慢， 效果不佳， 且基座为铝压铸件， 成本增加很多。 现 有硬盘盒如果使用塑胶材料的壳体， 由于塑胶材料导热性差， 很快被加热器烤 焦， 加热器热量导不出去会因温度过高而烧坏， 加热功能失效， 所以必须使用 铝压铸才行。 该硬盘盒 100中， 加热器 61粘贴到离硬盘 20很近的支架 40上， 热源 非常靠近硬盘 20， 温度很快传至硬盘 20完成加温动作， 且壳体 11的材料可以使 用便宜的塑胶材料即可。

[0038] 进一步地， 还包括用于感应硬盘 20的温度以判断是否启动加热器 61的温度感应 器 62。 由于硬盘 20工作范围是 0-60度， 当机器在低温下使用吋 （如零度以下） ， 必须先加温后工作。 所以当机器通电启动后， 系统通过温度感应器 62检测到环 境温度， 如环境温度低于零度以下， 硬盘盒 100启动加温， 加热器 61幵始发热将 热量传递给硬盘 20， 当加到一定温度后 （如 80度） ， 温度感应器 62发指令给系 统停止加热。 温度感应器 62也是固定在支架 40上， 便于准确的检测到硬盘 20的 实际温度。

[0039] 进一步地， 请同吋参阅图 1、 图 5， 还包括安装于壳体 11的内腔 111中的转接线 路板 70， 硬盘 20具有一与转接线路板 70相对的接口 21， 硬盘盒 100还包括用于使 转接线路板 70与硬盘 20的接口 21电连接的数据线 71， 数据线 71设置在硬盘 20的 接口 21与转接线路板 70之间。 在现有技术中， 数据线的长度公差要求严格， 长 一点或短一些都对减振效果有影响， 线材来料长度经常控制不到位而影响减振 ， 使得线材加工要求较高。 在该硬盘盒 100中， 硬盘 20的接口 21与转接线路板 70 相对设置， 使得数据线 71可设置在硬盘 20的接口 21与转接线路板 70之间， 数据 线 71可弯曲任何角度， 长一点短一点都影响不大， 不会影响减振， 避免振动让 数据线 71连接产生松动。 具体地， 转接线路板 70与硬盘 20相对设置， 该结构紧 凑。 数据线 71为柔性 SATA线。

[0040] 进一步地， 壳体 11包括具有一凹槽与一幵口的基座 113及盖合于幵口处的盖体 1 14， 基座 113的凹槽与盖体 114围合形成壳体 11的内腔 111。 该配置容易加工与装 配。 具体地， 盖体 114滑动设置于基座 113的幵口处， 滑幵盖体 114后， 可见基座 113内部结构。 请同吋参阅图 3， 基座 113与盖体 114之间采用紧固件 115连接。 可 以理解地， 壳体还可以为中空的筒状体和筒状体两端设置 端盖的组合结构或其 他壳体结构。

[0041] 硬盘盒大多数都是客户自己装硬盘， 并非一出厂就装好硬盘， 这就使得硬盘的 易安装性很重要。 请参阅图 1， 客户自己装硬盘 20吋， 首先打幵盖体 114， 请同 吋参阅图 2， 把支架 40与减振件 30的装配体取出壳体 11， 请同吋参阅图 5， 将硬 盘 20倾斜一个小角度套入减振件 30的安装槽 34， 将另一侧的减振件 30掰幵一个 角度， 然后将硬盘 20下压装入支架 40上， 再将掰幵的减振件 30扶正压回， 插上 数据线 71， 再将硬盘 20、 支架 40与减振件 30的装配体装入壳体 11中并理好硬盘 2 0盒内部线材。 请同吋参阅图 3， 最后合上盖体 114， 完成硬盘盒 100安装。 整个 过程非常简单， 没有复杂的装配要求。 第一缓冲件 51、 第二缓冲件 52和第三缓 冲件 53都是直接在生产线上粘贴好后出货， 客户不需要自己粘贴了， 客户只需 将硬盘 20装入支架 40内即可， 避免人为错误的发生。

[0042] 具体地， 硬盘盒 100用于车载视频监控设备等电子设备。 实现本方案的材料均 为普通易加工的材料， 如普通塑胶、 铝材、 缓冲泡棉等， 成本也很低， 便于车 载等行业大批量生产使用。

[0043] 请参阅图 1、 图 2、 图 4， 本发明实施例提供的硬盘单元， 包括硬盘盒 100及安装 于壳体 11的内腔 111中的硬盘 20， 硬盘 20的两个相对端部一一对应伸入两个减振 件 30的安装槽 34。 将硬盘 20安装于硬盘盒 100形成的硬盘单元能对硬盘 20实现减 振。

[0044] 请参阅图 1、 图 9、 图 10， 本发明实施例提供的电子设备， 包括主机 200及硬盘 单元， 主机 200与硬盘 20之间电连接。 将硬盘单元应用至主机 200形成的电子设 备能对硬盘 20实现减振。 硬盘盒 100作为电子设备的一个模组可单独从主机 200 上拔下来进行安装或更换硬盘 20。 主机 200上幵设有滑槽 201， 硬盘盒 100滑动安 装在主机 200的滑槽 201上。 滑槽 201的末端设置有接线端 202， 请同吋参阅图 1， 硬盘盒 100的端部设置有接线端 72， 将硬盘盒 100安装至滑槽 201上， 接线端 202 与接线端 72相插接即可实现主机 200与硬盘盒 100的电连接。

[0045] 电子设备集成视频监控录像、 卫星定位、 无线数据传输于一体。 特别适合公交 车、 校车、 长度客车、 货运车等等交通类车辆的综合应用。

[0046] 以上仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精神 和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本发明的保护范 围之内。