Farrés, Carbonell Jordi (C/La Paz y la Tolerancia 14, Santacara, E-31314, ES)
Corchón, Zamora Carlos (C/Pastorico 2, Huarte, E-31620, ES)
Farrés, Carbonell Jordi (C/La Paz y la Tolerancia 14, Santacara, E-31314, ES)
| 1. | Cabezales para cortar y engrapar cinta elástica en máquina entutoradora del tipo constituído esencialmente por un cuerpo inferior con depósito y guía de cinta, cargador de grapas y cabezal inferior de engrapado y corte de la cinta y un cuerpo superior con juego articulado y regulable de palanca de mando y brazo giratorio extensible y regulable con cabezal superior para el cebado, estiramiento y tope del encintado, donde durante el enganche de la cinta participan piezas tales como una uña y una lengüeta presentes en el cabezal superior, que se caracterizan por que : la retención de la cinta elástica del cabezal inferior se adecua al tipo de cinta elástica a utilizar, para lo cual el cabezal inferior está provisto de una pieza basculante (32) que ejerce una presión variable sobre la cinta, mediante la acción de un resorte (32) que hace girar la pieza basculante (31) en dirección de apriete de la cinta. la cinta elástica a utilizar es variable tanto en su espesor como en su elasticidad en función del tipo de atadura a realizar, en el cabezal superior se produce un cebado, estiramiento, guiado y posicionamiento para el engrapado y corte de la cinta elástica adecuados en cada caso a la tensión requerida por el tipo de cinta a utilizar, en el cabezal inferior se realiza la regulación de anchura, la retención tensionada, el engrapado y corte de la cinta elástica. |
| 2. | Cabezales para cortar y engrapar cinta elástica en máquina entutoradora, según la reivindicación 1, que se caracterizan por que el cabezal superior está provisto de una pieza guía (8) para guiar a la cinta y evitar el desplazamiento lateral de la misma, para lo cual la guía (8) está provista de dos patas (23) que delimitan un espacio que es atravesado por la cinta. |
| 3. | Cabezales para cortar y engrapar cinta elástica en máquina entutoradora, según la reivindicación 1, que se caracterizan por que la pieza basculante (31) y el resorte (32) se encuentran conectados a unos respectivos ejes (34,33), los cuales se encuentran fijados a una pieza fija (37) con respecto al cabezal inferior. |
| 4. | Cabezales para cortar y engrapar cinta elástica en máquina entutoradora, según la reivindicación 1, que se caracterizan por que la pieza basculante (31) aplica la presión sobre la cinta en la zona de enganche de la cinta, y está provista de un hueco (36) para la entrada de la uña del cabezal superior en el momento de enganche de la cinta. |
| 5. | Cabezales para cortar y engrapar cinta elástica en máquina entutoradora, según la reivindicación 1, que se caracterizan por que el tipo de cinta elástica es de tipo textil trenzado. |
| 6. | Cabezales para cortar y engrapar cinta elástica en máquina entutoradora, según la reivindicación 1, que se caracterizan por que el tipo de cinta elástica es de tipo textil crochet. |
| 7. | Cabezales para cortar y engrapar cinta elástica en máquina entutoradora, según la reivindicación 1, que se caracterizan por que el tipo de cinta elástica es del tipo polímero elástico. |
| 8. | Cabezales para cortar y engrapar cinta elástica en máquina entutoradora, según la reivindicación 1, que se caracterizan por que la uña y la lengüeta del cabezal superior se realizan en adecuación al tipo de cinta elástica. |
Concretamente, esta invención es el resultado de un intento de perfeccionar los cabezales de una entutoradora de fleje basada en la patente US 5, 397, 045 del propio solicitante, con el fin de permitir la utilización de un tipo de cinta lo suficientemente elástica que permite dar una nueva aplicación a las entutoradoras de fleje, superando la limitación que hasta ahora tenían estos tipos de máquinas.
Dado que esta invención solamente trata de reivindicar la adaptación de nuevos cabezales a una máquina entutoradora ya patentada por el propio solicitante, según patente de invención US 5,397, 045, la invención se va a limitar a describir y reivindicar aquellos aspectos relacionados con estos nuevos cabezales, cuyo fundamento está en la utilización de otros tipos de cinta - con material elástico-para presentar una utilización novedosa en el mercado con mejoras sustanciales de utilización.
El estado de la técnica nos permite conocer que las máquinas que desarrollan el tipo de trabajo de realizar ataduras trabajan con tal tipo de material que la atadura no posee un grado de elasticidad suficiente como para permitir que el manojo de un enramado pueda desarrollarse sin que la atadura correspondiente no le ofrezca resistencia, o lo que es peor, que se ocasionen melladuras por estrangulamientos (caso de los sarmientos en las vides de los viñedos).
Existen procesos con otros tipos de atadura, como la utilización de
macarrones de cinta, operación totalmente manual-a manos limpias-que traen consigo unas limitaciones en tiempo y protección de daños por los esfuerzos de apretado, lo que origina la necesidad de utilizar guantes protectores para remediar tal situación y lograr de esta forma una mejor calidad de trabajo, pero con una considerable pérdida en los costos de realización.
Otra solución es utilizar cintas de caucho para emparrar los sarmientos de las vides a los alambres-guía, por ejemplo, pero estas cintas sufren la degradación de sus características por los efectos de la luz solar.
Y, finalmente, se puede utilizar un aparato que trenza manualmente un alambre fino entre el sarmiento y el alambre, pero la rigidez total del alambre fino tiende a estrangular el sarmiento impidiendo el natural desarrollo del mismo.
EI engrapado de la cinta, bien sea manualmente o por medio de máquina, debe adaptarse a las características de la atadura por lo cual toda modificación de esta última implica, explícitamente, que debe relacionarse directamente la operación de engrapado y corte ai tipo de cinta utitizadu en cada caso. Y otra consecuencia es que el tipo de grapa que se debe utilizar dependerá de la clase de cinta con que se realiza la atadura, sean cuales sean las circunstancias operativas.
La utilización de guantes en operaciones manuales de atadura y la ralentización que ambos conceptos traen consigo, guantes y manualidad, sobre todo en época invernal, explica que el sector agrario, por ejemplo, demande una más rentable solución en el proceso de entutorado de manojos, sarmientos, etc. para obtener un buen rendimiento operativo.
El uso de la entutoradora adaptada a la tltilizacióll de cinta elástica obtiene considerables mejoras para realizar las ataduras permanentes de manojos, y de las guías a los sarmientos de vides, combinado la utilización de guantes (como en la aplicación durante la época invernal en el caso de las vides), y realizar uña rápida atadura flexible que permite el normal desarrollo del manojo o del sarmiento impidiendo la aparición de magulladuras o
estrangulamientos.
Esta adaptación de la entutoradora a diversos tipos de cinta exige una adecuación de los cabezales de la máquina entutoradora, tanto por las piezas adoptadas como por su regulación correspondiente, ya que el proceso de encintado y engrapado se hace de forma automática y progresiva y con este fin se utiliza la máquina entutoradora basada en la Patente US 5,397, 045.
Es un objeto de la invención, utilizar cintas de diferentes flexibilidades, en función del tipo de atadura, como son las de plástico o las de tela elástica - tipo crochet o trenzada-en función de las variables dimensionales o de características físicas como son la elasticidad y el límite de rotura.
Otro objeto de la invención es la utilización de entutoradoras con los cabezales adaptados al uso de cintas elásticas y sus particulares características que permiten la utilización de guantes mejorando la productividad al obtener un mayor rendimiento del operario.
Otro objeto de la invención es la disposición en los cabezales-en el superior-de un sistema de resorte con mayor esfuerzo de recuperación y-en el inferior-de un frenado más regular y regulable de la propia cinta en el instante de tensionado para efectuar el engrapado de la misma, según el grado de estiramiento del material elástico conforme al trabajo a realizar.
Es otro objeto de la invención que los cabezales dispongan-en el superior-de una guía de centrado de cinta para permitir un buen posicionado de la misma para engraparla y cortarla, además de modificar otras piezas como la lengüeta y la uña, con lo cual se configura un sistema de cebado apropiado para cintas elásticas y, -en el inferior-de un cuadradillo de guía de la cinta para presentarla con un determinado grado de tensión en el momento de cebado, actuando como efecto de frenado mecánico.
Y, finalmente, es otro objeto de la invención que los cabezales permiten el usé de grapas de mayor esfuerzo de engrapado.
Estas adaptaciones de los cabezales de máquinas entutoradoras, para trabajar con cintas elásticas, realizan todas estas operaciones de trabajo de las entutoradoras mediante la incorporación de determinadas piezas, mencionadas ya, y modificando otras de la entutoradora cuya patente se ha mencionado igualmente, incorporando mejoras sustanciales a su capacidad de trabajo como son la de que se consigue un atadura elástica que proporciona un mejor tratamiento a los sarmientos de las vides, ya que la unión a su guía no deja que se produzcan magulladuras o estrangulamiento del sarmiento provocado por una atadura rígida, como sucede con los cabezales de las máquinas actuales.
En los siguientes dibujos se observan con detalle que : - La Figura 1 representa una vista alzada general de una máquina entutoradora en posición de reposo.
- La Figura 2 es un alzado del cabezal superior.
La Figura 3 es una sección de montaje del cabezal superior.
- La Figura 4 es otra sección de montaje del cabezal superior.
- La Figura 5 es una sección de montaje del cabezal inferior.
- La Figura 6 es un alzado del cabezal inferior.
- La Figura 7 muestra la guía de la cinta para el engrapado.
- La Figura 8 representa el montaje de la guía de cinta para el engrapado.
- La Figura 9 son las vistas lateral y frontal de la lengüeta de cebado.
- La Figura 10 es el cuadradillo para guía de la cinta en el cebado.
-La Figura 11 representa el conjunto basculante no representado en la figuras 5 y 6.
En la figura 1, se aprecia una máquina entutoradora (1) de la cual solamente se mencionarán expresamente aquellos elementos que van a ser objeto principal de la patente, ya que el resto de su configuración y funcionamiento están descritos, especificados y reivindicados en la patente US 5,397, 045 mencionada anteriormente.
Las principales referencias a reseñar, de forma general, se encuentran por una parte en el cabezal superior (4), situado en un extremo del brazo
superior (2), y en donde se alojan todos los elementos que realizan las operaciones de cebado y estiramiento de una cinta elástica que será engrapada posteriormente, y por otra parte en el cabezal inferior (11), situado en un extremo del brazo inferior (3), y en donde se desarrolla la disposición del engrapado y corte de la cinta elástica.
Todos los demás elementos componentes de la máquina entutoradora como pueden ser el almacenamiento de la cinta elástica, el cargador de grapas y la forma mecánica de accionamiento del sistema de palanca son descartados en su descripción por ser irrelevantes en el objeto de la invención.
La figura 2 nos muestra la composición del cabezal superior (4) por la disposición de las piezas que realizan el cebado de la cinta como son la uña (5), el pisador (6), la lengüeta (7), la guía (8) para disponer adecuadamente la cinta para la operación de cebado, y el yunque (9) que realiza el apoyo de la grapa para su engrapado.
En la figura 3, disponemos de una vista lateral del cabezal superior (4) donde se representa su accionamiento (que no ha sufrido modificación alguna respecto a la patente US 5,397, 045), y las piezas que entran a formar parte del cebado de la cinta : la uña (5), que hace el enganche de la cinta; el pisador (6), que actúa sobre el tope (16) del cabezal inferior (11) para iniciar el proceso de cebado, en una primera parte, y el de engrapado en una segunda; la lengüeta (7), provista de un orificio centrador (22) para el de enganche de la cinta, que es arrastrada por el extremo de la uña (5) hasta introducirla en el orificio (22).
La pieza en forma de U invertida es la guía (8) de entrada para posicionar la cinta en el yunque. El guiado se realiza mediante dos patas (23) que hacen de tope lateral en el posible desplazamiento de la cinta. El buje (10) coordina la acción de la guía (8), que va soldada al yunque (9), contrarestando el resorte (21) el esfuerzo de posicionamiento del conjunto guía-yunque (8,9) después de realizar la operación de engrapado.
La figura 4 es una vista lateral del cabezal superior (4) que muestra el detalle de la. forma de'U'de la guía (8) para la correcta alineación y posicionamiento de la cinta.
En las figuras 5 y 6 se observa el cabezal inferior (11) situado en un extremo del brazo inferior (3). En este brazo se aprecian el cuadradillo (18) y la cuchilla dentada (13), que canalizan respectivamente el guiado y corte de la cinta que viene alimentada a través de la zona (15) desde su almacenamiento.
Además, se observa cómo las grapas (12) son guiadas por un riel (20) para ser accionadas por el empujador (26), de forma que al apoyarse en el yunque (9) del cabezal superior cuando ambos cabezales entran en contacto se realiza el engrapado de la cinta.
En las figuras 5 y 6 no se ha representado el conjunto basculante para el tensado de la cinta representado en la figura 11.
La figura 7 es la guía (8), una pieza nueva que se incorpora al cabezal superior para formar parte del engrapado de la cinta y que evita el desplazamiento lateral de la cinta al forzar la situación de ésta entre sus dos patas (23), para situarla en el yunque (9).
En la figura 8 se aprecia el montaje del conjunto formado por la lengüeta (7) para cebado, la guía (8) de cinta para engrapado, y el yunque (9) para apoyo del engrapado, estando la guía (8) soldada al yunque (9) para facilitar una mayor seguridad de guiado de la cinta en el engrapado.
En la figura 9 se aprecia la lengüeta (7) con su orificio centrador (22), unida al conjunto por medio de la patilla de amarre (24) y los rebajes (25) laterales.
La figura 10 es la representación del cuadradillo (18) que va situado en la zona de cebamiento del cabezal inferior (11) y cuya utilidad es la de servir de guía a cada tipo de cinta, para lo cual está provisto de dos pestañas (30) entre las cuales se guía la cinta.
En la figura 11 se ha representado una planta y alzado del conjunto basculante no representado en la figuras 5 y 6. Este conjunto basculante está presente en el cabezal inferior y tiene como propósito realizar un tensado de la
cinta que se adapte a la elasticidad de la cinta. Las piezas principales del conjunto basculante son, por una parte, una pieza basculante (31) que gira en torno a un eje (34) y con respecto a una pieza fija (37) fijada al cabezal inferior, y por otra parte un resorte que tiene un extremo fijado a la pieza fija (37) por rnedio de un eje (33) y otro extremo fijado a la pieza basculante (31).
La actuación del resorte (32) tiende a girar la pieza basculante (31) en sentido horario, de forma que en la zona de paso de la cinta, es decir, en la zona del extremo de la pieza basculante más próximo al cuadradillo (18), la pieza basculante realiza un tensado regulado por el resorte (32) que depende del grosor y de la elasticidad de la cinta.
En la planta del conjunto basculante se aprecia cómo la pieza basculante (31) está provista de un hueco (35) que aloja el eje (38) para el enganche del resorte (32), y de otro hueco (36) que permite el acceso a la cinta por parte de la uña del cabezal superior cuando se realiza el enganche de la cinta.
Los cabezales según la invención proporcionan una máquina entutoradora resultante que permite evitar el estrangulamiento de la atadura, en especial en sarmientos y otros tipos de plantas. Además, la utilización de cinta elástica permite realizar la labor de atado con guantes.
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