本发明涉及 OLED制程领域，尤其涉及一种可以侦测和防止� �温金属 材料泄漏的加热装置。 背景技术

OLED (有机发光二极管， Organic Light Emitting Diode)显示装置具有 自发光的特性，其采用非常薄的有机材料涂层 和玻璃基板，当有电流通过 时，这些有机材料就会发光，能够显著节省电 能，而且具有全固态、 超薄、 无视角限制、 快速响应、 室温工作、 易于实现柔性显示和 3D显示等优点， —致被公认为是下一代显示的主流技术。

目前 OLED器件制作的主要制程方式是加热蒸发镀膜� �使用加热容器 在真空环境下加热蒸镀材料，使升华型或者熔 融型的蒸镀材料在高温状态 下气化，沉积在有 TFT结构或者阳极结构的基板上。

现有 OLED蒸镀制程中，普遍采用单层加热容器对金� �材料进行加热、 使金属材料蒸发的模式。 请参阅图 1 ,为现有技术中一种用于 OLED蒸镀 制程的加热容器的立体结构示意图，该加热容 器 100为单层结构，其底部 封闭，顶部设有通孔 110。该加热容器 100内盛装的金属材料 900经加热后 熔融、 蒸发，通过通孔 no逸出，以对基板进行镀膜。

上述技术方案存在一定的弊端，主要表现为在 升降温的过程中，加热 容器 100的侧壁与底部交接处常常因为高温金属材料 900冷凝收缩导致产 生微裂纹，在加热容器 100内产生泄漏处 400 ,从而弓 I发金属材料 900异常 流失，造成金属材料 900的大量损失和蒸发速率下降、 生产成本增加，而 且，泄漏处 400会导致高温金属材料液体流出进入加热设备 引发设备内部 电路短路，损坏整个加热设备，进而造成 OLED产品生产中断和产品品质 下降。 因为微裂纹在冷却状态不容易发现，所以判断 加热容器破裂泄漏的 难度大而且难预知，仅靠技术人员肉眼观察或 者根据经验判断，准确度低 并具有滞后性，导致无法及时对加热容器进行 维修、 更换。 发明内容

本发明的目的在于提供一种侦测和防止高温金 属材料泄漏的加热装 置，能够及时、 方便的侦测到高温金属材料的泄漏，提示技术 人员做出相 应处理，防止高温金属材料进一步泄露，克服 因加热容器损坏导致金属材 料损失的问题，从而节约生产成本，保护加热 设备，维持 OLED生产的正 常运行。 为实现上述目的，本发明提供一种侦测和防止 高温金属材料泄漏的加 热装置，包括：用于容纳高温金属材料的内部 加热容器、 设于内部加热容 器外部的外部加热容器、 设于内部加热容器底部且未触及外部加热容器 底 部的数个端子、 连接内部与外部加热容器的绝缘连接件、 电源、 及指示装 当高温金属材料未泄漏的情况下，所述内部加 热容器、 外部加热容器、 数个端子、 电源与指示装置组成一个断路回路；当高温金 属材料泄漏至外 部加热容器时，一个或多个端子接触泄漏的高 温金属材料，导通内部加热 容器、 外部加热容器、 电源与指示装置，触发指示装置工作，从而判 定高 温金属材料发生泄漏以及时进行处理，从而防 止高温金属材料进一步泄漏。

所述数个端子具有高电阻阻值的端子。

所述数个端子的长度不同，且每一端子均未接 触所述外部加热容器的 底部；所述指示装置包括与电源电性连接的数 个指示灯；当所述高温金属 材料泄漏至外部加热容器时，一个或多个端子 接触泄漏的高温金属材料， 导通内部加热容器、 外部加热容器、 电源及指示装置，触发所述一个或多 个指示灯亮起，从而判定高温金属材料泄漏， 且根据指示灯亮起的数量， 判定泄漏的程度。 所述内部加热容器、 外部加热容器均由导体材料制成，且内部加热 容 器与外部加热容器的材料相同。

所述外部加热容器的内径大于所述内部加热容 器的外径，所述外部加 热容器的高度大于所述内部加热容器的高度。

所述内部加热容器的顶部具有一通孔，所述金 属材料为用于 OLED蒸 镀制程的金属材料。

所述绝缘连接件连接于所述内部加热容器顶部 与外部加热容器顶部。 所述数个端子焊接固定于内部加热容器底部。

所述电源为微型纽扣电池，所述数个指示灯为 分别具有不同的初始电 流、 不同颜色的灯泡；当电流值低于该灯泡的初始 电流时，电流仅从该灯 泡通过，但该灯泡不亮，当电流值达到该灯泡 的初始电流值时，该灯泡亮 起。

所述数个端子至少为两个，所述数个指示灯至 少为两个，且所述端子 与所述指示灯的数量相等；所述数个端子构成 并联关系，所述数个指示灯 构成串联关系。

本发明还提供一种侦测和防止高温金属材料泄 漏的加热装置，包括： 用于容纳高温金属材料的内部加热容器、 设于内部加热容器外部的外部加 热容器、 设于内部加热容器底部且未触及外部加热容器 底部的数个端子、 连接内部与外部加热容器的绝缘连接件、 电源、 及指示装置；

当高温金属材料未泄漏的情况下，所述内部加 热容器、 外部加热容器、 数个端子、 电源与指示装置组成一个断路回路；当高温金 属材料泄漏至外 部加热容器时，一个或多个端子接触泄漏的高 温金属材料，导通内部加热 容器、 外部加热容器、 电源与指示装置，触发指示装置工作，从而判 定高 温金属材料发生泄漏以及时进行处理，从而防 止高温金属材料进一步泄漏； 所述数个端子具有高电阻阻值的端子；

所述数个端子的长度不同，且每一端子均未接 触所述外部加热容器的 底部；所述指示装置包括与电源电性连接的数 个指示灯；当所述高温金属 材料泄漏至外部加热容器时，一个或多个端子 接触泄漏的高温金属材料， 导通内部加热容器、 外部加热容器、 电源及指示装置，触发所述一个或多 个指示灯亮起，从而判定高温金属材料泄漏， 且根据指示灯亮起的数量， 判定泄漏的程度；

所述内部加热容器、 外部加热容器均由导体材料制成，且内部加热 容 器与外部加热容器的材料相同；

所述外部加热容器的内径大于所述内部加热容 器的外径，所述外部加 热容器的高度大于所述内部加热容器的高度；

所述内部加热容器的顶部具有一通孔，所述金 属材料为用于 OLED蒸 镀制程的金属材料；

所述绝缘连接件连接于所述内部加热容器顶部 与外部加热容器顶部； 所述数个端子焊接固定于内部加热容器底部；

所述电源为微型纽扣电池，所述数个指示灯为 分别具有不同的初始电 流、 不同颜色的灯泡；当电流值低于该灯泡的初始 电流时，电流仅从该灯 泡通过，但该灯泡不亮，当电流值达到该灯泡 的初始电流值时，该灯泡亮 起；

所述数个端子至少为两个，所述数个指示灯至 少为两个，且所述端子 与所述指示灯的数量相等；所述数个端子构成 并联关系，所述数个指示灯 构成串联关系。

本发明的有益效果：本发明侦测和防止高温金 属材料泄漏的加热装置， 通过设置内部加热容器与外部加热容器构成双 层结构，并在内部、 夕卜部加 热容器之间设置不同高度的端子、 电源及指示装置，由观察指示装置的指 示灯的亮起情况，即可方便、 及时的侦测到高温金属材料的泄漏，提示技 术人员做出相应处理，防止高温金属材料进一 步泄露，克服因加热容器损 坏导致金属材料损失的问题，从而节约生产成 本，保护加热设备，防范生 产中断的相关风险，维持 OLED生产的正常、 稳定运行。

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内 容，请参阅以下有关本 发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考 与说明用，并非用来对本发 明加以限制。 附图说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式 详细描述，将使本发明 的技术方案及其他有益效果显而易见。

附图中，

图 1为现有技术中加热容器的立体结构示意图；

图 2为本发明侦测和防止高温金属材料泄漏的加� �装置的立体结构示 意图；

图 3 为本发明侦测和防止高温金属材料泄漏的加热 装置的俯视示意 图；

图 4为本发明侦测和防止高温金属材料泄漏的加� �装置的剖面图； 图 5为对应图 4的等效电路图；

图 6为当高温金属材料少量泄漏时，本发明侦测� �防止高温金属材料 泄漏的加热装置的剖面图；

图 7为对应图 6的等效电路图；

图 8为当高温金属材料大量泄漏时，本发明侦测� �防止高温金属材料 泄漏的加热装置的剖面图；

图 9为对应图 8的等效电路图。 具体实施方式

为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其 效果，以下结合本发明 的优选实施例及其附图进行详细描述。

请参阅图 2至图 4 ,本发明侦测和防止高温金属材料泄漏的加热� �置包 括：用于容纳高温金属材料 9的内部加热容器 1、设于内部加热容器 1夕卜部 的外部加热容器 3、设于内部加热容器 1底部且未触及外部加热容器 3底部 的数个端子 5、 连接内部与外部加热容器 1、 3的绝缘连接件 20、 电源 6、 及指示装置 7。

当高温金属材料 9未泄漏的情况下，所述内部加热容器 1、夕卜部加热容 器 3、 数个端子 5、 电源 6与指示装置 7组成一个断路回路；当高温金属材 料 9泄漏至外部加热容器 3时，一个或多个端子 5接触泄漏的高温金属材 料 9 ,导通内部加热容器 1、 外部加热容器 3、 电源 6与指示装置 7 ,触发 指示装置 7工作，从而判定高温金属材料 9发生泄漏以及时进行处理，从 而防止高温金属材料 9进一步泄漏。

具体的，所述金属材料 9为用于 OLED蒸镀制程的金属材料。

所述内部加热容器 1、夕卜部加热容器 3均由导体材料制成，且内部加热 容器 1与外部加热容器 3的材料相同。

所述内部加热容器 1基本呈圆筒状，其底部封闭、顶部具有一通� � 11 , 该通孔 11为向内部加热容器 1置入金属材料 9、 及受热后熔融的高温金属 材料 9蒸发溢出提供通道。 所述外部加热容器 3基本呈圆筒状，其底部封 闭、 顶部开口。 当然，所述内部加热容器 1、 夕卜部加热容器 3也可根据实际 生产需要设置为其它形状。

所述外部加热容器 3的内径大于所述内部加热容器 1的外径，所述外 部加热容器 3的高度大于所述内部加热容器 1的高度，以便于将所述内部 加热容器 1置于外部加热容器 3内。

所述绝缘连接件 20连接于所述内部加热容器 1顶部与外部加热容器 3 顶部，以绝缘所述内部加热容器 1与外部加热容器 3 ,防止二者的侧壁直接 接触引发短路。

所述数个端子 5为具有高电阻阻值的端子，其通过焊接的方� �固定于 内部加热容器 1的底部。 所述数个端子 5至少为两个。 所述数个端子 5的 长度不同，且每一端子 5均未接触所述外部加热容器 3的底部。

所述电源 6与指示装置 7安装于所述内部加热容器 1顶部与外部加热 容器 3顶部之间。 所述电源 6为微型纽扣电池。 所述指示装置 7包括与该 微型纽扣电池电性连接的数个指示灯 75 ₀ 所述数个指示灯 75至少为两个， 其数量与所述端子 5的数量相等。 所述数个指示灯 75为分别具有不同的初 始电流、 不同颜色的灯泡，当电流值低于该灯泡的初始 电流时，电流仅从 该灯泡通过，但该灯泡不亮，当电流值达到该 灯泡的初始电流值时，该灯 泡亮起。

所述数个端子 5构成并联关系，所述数个指示灯 75构成串联关系。 当 高温金属材料 9泄漏至外部加热容器 3时，一个或多个端子 5接触泄漏的 高温金属材料 9 ,导通内部加热容器 1、 外部加热容器 3、 电源 6与指示装 置 ⁷ ,触发所述一个或多个指示灯 75亮起，从而判定高温金属材料 9发生 泄漏，且能够根据指示灯 75亮起的数量，判定泄漏的程度，提示技术人� �� 做出相应处理，防止高温金属材料进一步泄露 。

以所述数个端子 5的数量为两个，包括第一高阻值端子 R1与第二高阻 值端子 R2 ,所述数个指示灯 75的数量为两个，包括第一指示灯 L1与第二 指示灯 L2为例，来说明本发明侦测和防止高温金属材� ��泄漏的加热装置的 工作过程。

设第一高阻值端子 R1的长度大于第二高阻值端子 R2的长度，第一指 示灯 L1的初始电流为 II,第二指示灯 L2的初始电流为 12 ,且 12大于 II。 该加热装置工作时，对所述外部加热容器 3进行加热，同时内部加热容器 1 通过热传导与热辐射的方式接收热量，加热其 盛装的金属材料 9直至所述 金属材料 9熔融、 蒸发。 请参阅图 4、 图 5 ,当所述内部加热容器 1完好、 未产生微裂纹，受热后的高温金属材料 9未发生泄漏的情况下，所述内部 加热容器 1、 夕卜部加热容器 3、 数个端子 5、 电源 ό与指示装置 7组成一个 断路回路，所述指示灯 75不发亮。

请参阅图 6、 图 7 ,当所述内部加热容器 1内产生了微裂纹，高温金属 材料 9少量泄漏至外部加热容器 3时，长度较长的第一高阻值端子 R1接触 泄漏的高温金属材料 9 ,且第一高阻值端子 R1导通内部加热容器 1、 外部 加热容器 ₃ 、 电源 6与指示装置 7 ,整个电路连通，此时该电路的总电阻值 为 R1 ,电路内形成的电流较小，仅能触发具有较低� �初始电流 II的第一指 示灯 L1亮起，显示高温金属材料 9有轻微泄漏，而具有较高的初始电流 12 的第二指示灯 L2内仅有电流通过，并不发亮。 请参阅图 8、 图 9 ,当所述内部加热容器 1内产生微裂纹较严重，高温 金属材料 9大量泄漏至外部加热容器 3时，长度较长的第一高阻值端子 R1 与长度较短的第二高阻值端子 R2同时接触泄漏的高温金属材料 9旦第一、 第二高阻值端子 Rl、 R2形成并联关系，导通内部加热容器 1、 夕卜部加热容 器 3、 电源 6与指示装置 7,整个电路连通，此时该电路的总电阻值为（ R1 xR2 ) / ( R1+R2 ) ,较上述 R1值降低，电路内形成的电流则增大，触发具 有较低初始电流 II的第一指示灯 L1及较高初始电流 12的第二指示灯 L2 同时亮起，显示所述高温金属材料 9有大量泄漏，并提示技术人员做出相 应处理，防止高温金属材料进一步泄露。

同理，当该加热装置包括更多数量的端子 5与指示灯 75时，不同数量 的端子 5与泄漏的高温金属材料 9接触，使得电路的电阻不同，对应流经 电路的电流也不同，从而触发不同数量的指示 灯 75亮起，显示所述内部加 热器 1已经泄漏以及所述高温金属材料 9泄漏的大致高度，能够实现更加 精确的对高温金属材料 9泄漏量的侦测、 判定，提示技术人员做出相应的 处理，防止高温金属材料进一步泄露，维持 OLED生产的正常、 稳定运行。

综上所述，本发明侦测和防止高温金属材料泄 漏的加热装置，通过设 置内部加热容器与外部加热容器构成双层结构 ，并在内部、 外部加热容器 之间设置不同高度的端子、 电源及指示装置，由观察指示装置的指示灯的 亮起情况，即可方便、 及时的侦测到高温金属材料的泄漏，提示技术 人员 做出相应处理，防止高温金属材料进一步泄漏 ，克服因加热容器损坏导致 金属材料损失的问题，从而节约生产成本，保 护加热设备，防范生产中断 的相关风险，维持 OLED生产的正常、 稳定运行。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说， 可以根据本发明的技术 方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变 形，而所有这些改变和变形 都应属于本发明后附的权利要求的保护范围。