| 权利要求书 1、 一种太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 所述系统包括有太阳能面 砖、 集能装置、 能量转化装置、 空腔楼盖和 /或空腹墙体、 内具有流媒体的供应 管道及智能控制系统， 通过所述太阳能面砖采集的太阳能汇聚到所述集能装置 中， 作为原始能源经过所述能量转化装置激化成新能源， 注入流媒体， 流经所 述供应管道输送到所述空腔楼盖和 /或空腹墙体中，对建筑房间形成采暖或供冷， 这一过程全部在所述智能控制系统的控制下得以实现。 2、 如权利要求 1所述的太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 所述太阳 能面砖包括有一形成有凹入空间的座体、 一设置于所述座体的凹入空间上部处 的集光面板、 一设置于所述座体的凹入空间底部处的贮能装置及一形成于所述 集光面板和贮能装置之间的其内具有介质的密闭空腔。 3、 如权利要求 1或 2所述的太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 所述 太阳能面砖设置有至少一能量导出装置。 4、 如权利要求 1或 2所述的太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 所述 太阳能面砖的至少一个外表面处设置有至少一连通装置， 用于与其他太阳能面 砖串联。 5、 如权利要求 4所述的太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 于每一太 阳能面砖或者于串联在一起的至少两个太阳能面砖中的至少一太阳能面砖上设 置至少一能量导出装置。 6、 如权利要求 3所述的太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 所述贮能 装置与座体的凹入空间的底面之间和 /或所述座体的底面处设置有至少一保温隔 热层。 7、 如权利要求 3所述的太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 于所述太 阳能面砖的侧面处或底面处设置至少一固定件。 8、 如权利要求 3所述的太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 所述太阳 能面^^的侧面和底面至少有一个面为凹凸不平的表面。 9、 如权利要求 3所述的太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 所述集能 装置包括与所述太阳能面砖的能量导出装置联接的能量收集管组、 与所述能量 收集管组联接的能量贮存器及与所述能量贮存器联接的用于导出所述能量贮存 器中的能量的能量导出器。 10、 如权利要求 1 所述的太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 所述能 量转化装置由一与所述集能装置联接的能量转化器及一能量输出装置构成。 11、 如权利要求 1 所述的太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 所述供 应管道包括有芯管、 套设于所述芯管外的外管及用于联接所述芯管和外管的联 接件， 于所述芯管与外管之间形成气腔。 12、 如权利要求 11所述的太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 于所述 芯管的外表面处设置有毛细管或片。 13、 如权利要求 11或 12所述的太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 所述芯管的管径沿流媒体的流动方向而由大向小或者由小向大变化。 14、 如权利要求 11或 12所述的太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 所述芯管的管径不变。 15、 如权利要求 11或 12所述的太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 所述芯管和外管之间形成的气腔的横截面积是可变的。 16、 如权利要求 11或 12所述的太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 沿流媒体的流向而于芯管上间隔套设外管， 各气腔采用分段独立设置或者串联 设置。 17、 如权利要求 11或 12所述的太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 所述气腔中设置有至少一增压装置。 18、 如权利要求 12所述的太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 毛细管 或片的分布密度， 沿流媒体的流向由高向低变化， 或者由低向高变化。 19、 如权利要求 1 所述的太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 所述空 腔楼盖由主梁、 次梁和 /或密肋梁及空腔构件构成。 20、 如权利要求 1 所述的太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 所述空 腔楼盖由围合成框架的主梁、 单向或双向交叉设置于所述主梁间的次梁、 单向 或双向交叉设置于所述次梁间的密肋梁及设置于所述密肋梁间的空腔构件构 成。 21、 如权利要求 1 所述的太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 所述空 腔楼盖由围合成框架的主梁、 单向或双向交叉设置于所述主梁间的次梁及设置 于所述次梁间的空腔构件构成。 22、 如权利要求 1 所述的太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 所述空 腔楼盖由围合成框架的主梁、 单向或双向交叉设置于所述主梁间的密肋梁及设 置于所述密肋梁间的空腔构件构成。 23、 如权利要求 19所述的太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 所述主 梁、 次梁或密肋梁为现浇钢筋混凝土梁、 现浇型钢混凝土梁和型钢梁中的一种 或组合。 24、 如权利要求 19所述的太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 所述主 梁、 次梁或密肋梁至少有一条梁为空腹梁。 25、 如权利要求 19或 20或 21或 22所述的太阳能房屋采暖供冷系统， 其 特征在于： 所述空腔构件位于楼盖的上部或者位于楼盖的中部或者位于楼盖的 下部或者贯穿于楼盖。 26、 如权利要求 1 所述的太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 所述空 腹墙体包括有横向或纵向或纵横双向设置的加劲肋及设置于所述加劲肋间的空 腔构件。 27、 如权利要求 26所述的太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 所述空 腔构件设置于空腹墙体的外侧、 内侧、 腹部或贯穿于空腹墙体。 28、 如权利要求 19或 26所述的太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 所述空腔构件由上顶板、 下底板及周围侧板构成。 29、 如权利要求 28所述的太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 所述空 腔构件的上顶板和下底板之间设有至少一隔板， 而分隔形成有至少两个腔室。 30、 如权利要求 19或 26所述的太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 所述空腔构件的至少一外表面或至少一内表面设置有至少一保温隔热层。 31、 如权利要求 19或 20或 21或 22或 23或 24所述的太阳能房屋采暖供 冷系统， 其特征在于： 于所述空腔楼盖的位于空腔构件的至少一侧处形成有毛 细孔。 32、 如权利要求 26或 27所述的太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 于所述空腹墙体的位于空腔构件的至少一侧处形成有毛细孔。 33、 如权利要求 1 所述的太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 所述智 能控制系统由计算机控制系统及分别设置于所述太阳能面砖、 集能装置、 能量 转化装置、 空腔楼盖、 空腹墙体、 供应管道和流媒体中的接入于所述计算机控 制系统的传感器构成。 34、 一种太阳能房屋采暖供冷系统， 其特征在于： 所述系统包括有太阳能 面砖、 用于汇聚所述太阳能面砖所采集的太阳能的集能装置、 用于将太阳能激 化成新能源的能量转化装置、 设置于房屋的空腔楼盖和 /或空腹墙体中的且其内 具有流媒体的供应管道及用于对上述装置进行控制以实现采暖或供冷的智能控 制系统。 35、 如权利要求 34所述的太阳能采暖供冷房屋， 其特征在于： 所述太阳能 面砖包括有集光面板、 贮能装置及形成于贮能装置和集光面板之间的空腔。 |
本发明涉及一种采暖供冷系统， 尤其是指一种太阳能房屋采暖供冷系统。 背景技术
建筑物的高能耗潜伏着巨大能源危机， 而建筑物最大的耗能点就是采暖和 供冷。 由于太阳能具有资源丰富、 清洁无污染的特点， 开发用于房屋的太阳能 采暖供冷系统， 也是当今社会所要急于解决的课题。 如本申请人于 2005 年 11 月 1 日申请的申请号为 200520066375.4、名称为 "一种现浇钢筋砼空心采暖楼板" 实用新型专利， 即公开了一种现浇钢筋砼空心采暖楼板， 其包括有楼板， 所述 楼板由钢筋砼及埋设于所述钢筋砼中的多个空 腔构件所组成， 所述楼板上面设 置有地面装饰层， 所述空腔构件中设置有暖气管， 所述暖气管的两端外露于所 述空腔构件， 多个暖气管通过连接管顺次贯通连接而成暖气 管组， 所述的暖气 管组与热源供应系统相连接， 空腔构件的内侧壁和地面有隔热层， 隔热层上有 反射层。 其不足之处在于： 这种空心采暖楼板因采用的空腔构件中只有暖 气管 组， 只能采暖不能供冷， 而且没有散热部分， 只能依靠楼板的热辐射采暖， 采 暖方式单一， 效果不是 4艮好。 再如， 本申请人于 2006年 3月 30 日申请的申请 号为 20061000126.3、 名称为"一种太阳能采暖供热房屋"的发明专利 即公开一 种太阳能采暖供热房屋， 其包括有房屋主体、 太阳能集热器及保温蓄水箱， 太 阳能集热器与保温蓄水箱循环连通， 房屋主体的地板为现浇钢筋砼空心楼板， 其空腔构件内设有采暖管， 采暖管连通而组成采暖管组， 采暖管组与保温蓄水 箱循环连通， 保温蓄水箱与采暖管组之间设有循环泵， 保温蓄水箱通过第三进 水管而接入房屋主体的生活用水管路。 通过太阳能集热器加热保温蓄水箱内的 冷水， 保温蓄水箱内的热水流经采暖管组而对房屋主 体的内部空间进行辐射采 暖， 通过第三进水管流入生活用水管而提供生活用 热水。 由于采暖管组设于房 屋主体的地板内部， 使该太阳能采暖供热房屋具有房间可使用空间 大、 地板承 重效果强、 工程造价成本低的优点。 上述两种方式的结合解决了利用太阳能通 过加热水源给房屋的楼板供热和取暖的问题， 但未能解决供冷的问题以及供暖 的过程中能量损耗较大的现实问题。 此外， 上述发明也未涉及太阳能的收集、 转换、 贮藏等方面的研究应用， 更谈不上组成一个采暖供冷系统。 发明内容
本发明的目的在于提供一种采暖供冷建筑结构 一体化的太阳能房屋采暖供 冷系统。
为实现上述目的， 本发明通过如下的技术方案： 一种太阳能房屋采暖供冷 系统， 其包括有设置于房屋的屋顶或墙体外表面处的 太阳能面砖、 用于汇聚所 述太阳能面砖所采集的太阳能的集能装置、 用于将太阳能激化成新能源的能量 转化装置、 设置于房屋的空腔楼盖和 /或空腹墙体中的且其内具有流媒体的供应 管道及用于对上述装置进行控制以实现采暖或 供冷的智能控制系统。
本发明适用于所有工业与民用建筑， 经济适用， 节能环保， 可直接提升建 筑品质， 改善生活质量。 附图说明
图 1为本发明太阳能房屋采暖供冷系统的轴测示 图。
图 2a至图 2c为太阳能面砖的构造图。 其中， 图 2a为太阳能面砖的轴测及 剖切示意图； 图 2b为太阳能面砖设置有内保温层的剖切示意图 图 2c为太阳 能面砖设置有外保温层的剖切示意图。
图 3为集能装置的原理图。
图 4为能量转换装置的原理图。
图 5a至图 5c为供应管道的构造示意图。其中， 图 5a为供应管道的轴测图； 图 5b为供应管道外管为方形时的剖切图； 图 5c为供应管道外管为圓形时的剖 切图。
图 6a至图 6c为供应管道的构造示意图。其中， 图 6a为供应管道的轴测图； 图 6b为供应管道外管为方形时的剖切图； 图 6c为供应管道外管为圓形时的剖 切图。
图 7为供应管道芯管管径变化的轴测示意图。
图 8为气腔分段独立设置的示意图。
图 9为气腔串联设置的示意图。
图 10为气腔中设置有增压装置的示意图。
图 11为气腔中的毛细管或片的疏密度、 大小是变化的的示意图。
图 12为空腔楼盖的结构示意图。
图 13为空腔楼盖中密肋梁、 次梁、 主梁为空腹时的结构示意图。
图 14a至图 14d为空腔构件在空腔楼盖中不同部位设置时的 结构示意图。其 中， 图 14a空腔构件位于楼盖的上部； 图 14b空腔构件位于楼盖的中部； 图 14c 空腔构件位于楼盖的下部； 图 14d空腔构件贯穿楼盖的上部、 中部和下部。
图 15为有横向加劲肋的空腹墙体立面示意图。
图 16为有纵向加劲肋的空腹墙体立面示意图。
图 17为有纵横双向加劲肋的空腹墙体立面示意图
图 18a至图 18d为空腔构件在空腹墙体中不同部位设置时的 结构示意图。其 中， 图 18a空腔构件位于墙体的外侧； 图 18b空腔构件位于墙体的内侧； 图 18c 空腔构件位于墙体的腹部； 图 18d空腔构件贯穿墙体的内侧、 腹部和外侧。
图 19为空腔构件的构造示意图。
图 20为空腔构件有一层隔板的构造示意图。
图 21为空腔构件有二层隔板的构造示意图。
图 22为空腔构件上板内表面设置有保温层的构造 意图。
图 23 为空腔构件隔板的上下板表面及四周侧壁设置 有保温层的构造示意 图。
图 24a至图 24b为空腔楼盖有毛细孔的构造示意图。其中， 图 24a为一侧设 置有毛细孔的构造示意图； 图 24b为双侧设置有毛细孔的构造示意图；
图 25a至图 25b为空腹墙体有毛细孔的构造示意图。其中， 图 25a为一侧设 置有毛细孔的构造示意图； 图 25b为双侧设置有毛细孔的构造示意图。
图 26为智能控制系统的原理示意图。 具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本 发明的目的、 技术方案和优 点， 以下结合附图和实施例对本发明做进一步的阐 述。
参考图 1 所示， 本发明所公开的太阳能房屋采暖供冷系统包括 有太阳能面 砖 10、 用于汇聚太阳能面砖 10所采集的太阳能的集能装置 20、 用于将太阳能 激化成新能源的能量转化装置 30、 设置于空腔楼盖 40和 /或空腹墙体 50中的且 其内具有流媒体 (图 1中没有标出）的供应管道 60及用于对上述装置进行控制 以实现采暖或供冷的智能控制系统 70。通过太阳能面砖 10采集的太阳能汇聚到 集能装置 20中， 作为原始能源经过能力转化装置 30的激化而成新能源， 并将 其注入流媒体， 通过供应管道 60而输送至空腔楼盖 40和 /或空腹墙体 50处， 而 对建筑房间形成采暖或供冷， 这一完整的过程在智能控制系统 70的控制下得以 实现。 所述太阳能面砖 10包括有集光面板 101、 贮能装置 102及形成于贮能装置 102和集光面板 101之间的空腔 103。 参考图 2a至图 2b所示， 太阳能面砖 10 包括有一形成有凹入空间的座体 100、一设置于该座体 100的凹入空间上部处的 集光面板 101、一设置于该座体 100的凹入空间底部处的贮能装置 102及一形成 于集光面板 101和贮能装置 102之间的密闭空腔 103。 太阳光穿透集光面板 101 加热或激化空腔 103 中密闭的介质， 例如空气或者其他类型的适宜的物质， 收 集这部分能源自动存储在贮能装置 102中。 优选地， 该贮能装置 102与该座体 100的凹入空间的底面之间设置有一保温隔热层 104, 以保证贮能装置 102中的 能量不致于容易损失。
在图 2c所示的实施例中， 保温隔热层 104设置于该座体 100的底面处， 以 保护太阳能面砖 10所依赖的基层（如外墙） 内的能量不致于容易扩散， 兼具外 墙外保温的作用。 诚然， 也可在贮能装置 102与座体 100的凹入空间的底面之 间和在座体 100的底面处均设置保温隔热层 104。
优选地，于太阳能面砖 10的至少一个外表面处设置有至少一连通装置 105 , 以用于将多块太阳能面砖 10串联起来， 集中收集能量。
该太阳能面砖 10设置有一能量导出装置 106, 用于将贮能装置 102和空腔 103中的能量导出。 当藉由连通装置 105而将多块太阳能面砖 10串联组合成一 体时， 无需在每一太阳能面砖 10均设置一能量导出装置 106, 只需在整体上设 置一个或者少数几个能量导出装置 106即可。
于太阳能面砖 10的侧面处设置至少一固定件 107, 用于将单块太阳能面砖 10 固定于基层（如房屋的外墙墙面、 屋顶外屋面）上， 或者用以将多块太阳能 面砖 10联接成一整体， 再固定到基层上。 当然， 也可将该固定件 107设置于太 阳能面砖 10的底面处。
优选地，太阳能面砖 10的侧面和底面至少有一个面设计成凹凸不平 表面。 将太阳能面砖 10直接粘贴于基层上时， 若其底面凹凸不平， 可增加太阳能面砖 10与基层之间的摩擦力， 以使太阳能面砖 10更为牢固地粘贴于基层之上。 而多 个太阳能面砖 10之间直接粘贴时， 若其侧面凹凸不平， 则可增强太阳能面砖 10 之间的粘贴牢固性。
图 3示出了集能装置 20的结构， 其包括与太阳能面砖 10的能量导出装置 106联接的能量收集管组 200、 与能量收集管组 200联接的能量贮存器 201及与 该能量贮存器 201 联接的用于导出该能量贮存器 201 中的能量的能量导出器 202。 太阳能面砖 10所采集的太阳能由能量导出装置 106导出并通过能量收集 管组 200集中贮藏至该能量贮存器 201 ,再按照下一步工序的需求量而由该能量 导出器 202导出。
如图 4所示， 能量转化装置 30由一通过能量导出器 202而与集能装置 20 联接的能量转化器 300及一能量输出装置 301构成。 集能装置 20通过能量导出 器 202而将能量送入能量转化装置 30, 经能量转化器 300转换成热能并由能量 输出装置 301注入流媒体， 通过供应管道 60而流经空腔楼盖 40和 /或空腹墙体 50, 以备供暖， 或者转换成冷能注入流媒体， 以备供冷。
参考图 5a至图 5c所示， 供应管道 60包括有芯管 600、 套设于该芯管 600 外的外管 601及用于联接芯管 600和外管 601的联接件 602,于芯管 600与外管 601之间形成气腔 603。 其中， 芯管 600用于传输流媒体 80以实现采暖供冷， 外管 601用于保护芯管 600, 两者之间所形成的气腔 603为一能源集散点， 既可 为芯管 600的保温节能提供一良好的运作环境， 也可防止流媒体 80的过热或过 冷而损伤外管 601。 图 5b中， 供应管道 60的外管 601设计为方形柱体结构， 其 多用于室内或室外明装的管道； 而在图 5c中， 供应管道 60 的外管 601设计为 圓柱体结构， 其多用于室内暗装的管道。
参考图 6a所示， 供应管道 60包括有芯管 600、 套设于该芯管 600外的外管 601及用于联接芯管 600和外管 601的联接件 602, 该芯管 600与外管 601之间 形成气腔 603 , 而于该芯管 600的外表面处设置有毛细管或片 604。 该毛细管或 片 604可设置不同的疏密程度和大小尺寸， 以不同量地散发芯管 600中流媒体 80所携带的热 /冷能源， 从个人调节气腔 603 中的温度。 图 6b示出了外管 601 为方形柱体的供应管道 60的结构， 而图 6c则示出了外管 601为圓柱体的供应 管道 60的结构。
如图 7所示， 供应管道 60的芯管 600的管径沿流媒体 80流动方向而呈由 大向小或者由小向大变化的结构， 其管径的大小变化规律根据对于热 /冷能量的 需求量大小而确定。 在热流媒体的传输过程中， 随着供应管道分支的增多， 芯 管 600 内的压强会逐渐降低， 管径由大向小变化的芯管结构， 可自动补偿管内 压力的不足。 而在传输冷流媒体的过程中， 采用管径由小向大变化的芯管， 则 更利于冷流媒体的传输。 当然， 供应管道 60也可采用管径不变的芯管 600, 这 便于供应管道 60的生产和安装。
优选地， 芯管 600和外管 601之间形成的气腔 603的横截面积是可变的。 可变横截面积的气腔形成了新的能源采集区， 便于分户、 分房间进行采暖供冷。
如图 8所示， 沿流媒体 80的流向而于芯管 600上间隔套设外管 601 , 从而 形成沿芯管 600分段独立设置的气腔 603。 如图 9所示， 沿流媒体 80的流向而 于芯管 600上间隔套设外管 601 , 而形成分段设置的气腔 603 , 各气腔 603通过 连通管 605而串联设置。 可视建筑物的采暖 /供冷需要而确定气腔 603采用分段 独立设置或者串联设置。
如图 10所示， 于气腔 603中设置有一增压装置 606。 藉由该增压装置 606, 可调节气腔 603 中气流的流速， 从而调节气腔 603 中气流扩散的速度和辐射的 温度， 起到补充和调节由于管道传输距离过远而引起 的温度变化和能源损失的 作用， 有助于解决房间与房间之间的能源传递和控制 问题。
参阅图 11 , 毛细管或片 604分布的疏密度， 沿着流媒体 80的流向由高向低 变化， 或者由低向高变化。 设置不同疏密度分布和不同大小尺寸的毛细管 或片 604, 可以不同量地散发芯管 600中流媒体 80的热 /冷能， 从而调节气腔 603中 的温度。毛细管或片 604的疏密程度和尺寸大小应根据热 /冷能的需用量来确定， 并与传输距离的远近、 压力的大小相关。 此外， 其疏密程度和尺寸大小也影响 决定气腔 603的平均截面变量， 从而使得供应管道 60在其外管 601截面不变的 情况下也可成为一种变截面的管道。
参考图 12所示， 为空腔楼盖的结构示意图， 空腔楼盖 40由主梁 400、 次梁 401、 密肋梁 402及空腔构件 403构成， 主梁 400围合成框架， 于主梁 400之间 双向交叉设置次梁 401 ,于次梁 401之间双向交叉设置密肋梁 402,于密肋梁 402 间设置空腔构件 403。 在图 12所示的实施例中， 次梁 401、 密肋梁 402均以双 向交叉的方式而分别设置于主梁 400、 次梁 401之间， 诚然， 也可以单向方式而 于主梁 400间设置次梁 401和于次梁 401间设置密肋梁 402。
在另一实施例中， 空腔楼盖 40也可由主梁 400、 次梁 401及空腔构件 403 构成， 主梁 400围合成框架， 于主梁 400间单向或者双向交叉设置次梁 401 , 于 次梁 401间设置空腔构件 403。
主梁 400、 次梁 401和密肋梁 402可为但不限于现浇钢筋混凝土梁、 现浇型 钢混凝土梁、 型钢梁中的一种或组合， 其中至少有一条梁为上述三种梁的一种。
参考图 13 , 该空腔楼盖 40中， 主梁 400、 次梁 401及密肋梁 402均为空腹 梁， 如此， 可以减少建筑材料的使用量， 减轻空腔楼盖 40的自重， 并使空腔楼 盖 40具有更好的保温隔热性能。 在图 13中， 只示出沿一方向设置的主梁 400、 次梁 401和密肋梁 402为空腹梁的情形， 而另一方向设置的主梁 400、 次梁 401 和密肋梁 402既可以是空腹梁， 也可以是非空腹梁。
下面结合附图说明空腔构件 403在空腔楼盖 40中的各种不同设置方式。 图 14a中，空腔构件 403位于楼盖的上部，其上顶面构成了楼盖的上 顶面的一部分， 如此设置方式， 需在空腔构件 403 的下部现浇混凝土， 甚至现浇添加有钢筋、 钢丝网等加劲物的混凝土。 图 14b中， 空腔构件 403位于楼盖的中部， 如此设 置方式， 需在空腔构件 403 的上、 下部现浇混凝土， 甚至现浇添加有钢筋、 钢 丝网等加劲物的混凝土。 图 14c中， 空腔构件 403位于楼盖的下部， 其下底面 构成了楼盖的下底面的一部分， 如此设置方式， 需在空腔构件 403 的上部现浇 混凝土， 甚至现浇添加有钢筋、 钢丝网等加劲物的混凝土。 图 14d 中， 空腔构 件 403贯穿于楼盖， 其上顶面、 下底面分别构成楼盖的上顶面、 下底面的一部 分， 其上、 下部均不需现浇混凝土， 也无需添加其他加劲物。
空腹墙体 50可采用不同的结构。 如图 15所示， 空腹墙体 50包括有横向设 置的加劲肋 500及设置于加劲肋 500间的空腔构件 501。 如图 16所示， 空腹墙 体 50包括有纵向设置的加劲肋 500及设置于加劲肋 500间的空腔构件 501。 如 图 17所示，空腹墙体 50包括有纵横双向设置的加劲肋 500及设置于加劲肋 500 间的空腔构件。
图 18a至图 18d分别示出了空腔构件 501设置于空腹墙体 50的外侧、内侧、 腹部及贯穿于墙体的情形。 如图 18a所示， 当空腔构件 501设于墙体的外侧时， 其内侧需要封设一层墙面板； 如图 18b所示， 当空腔构件 501设于墙体的内侧 时， 其外侧需要封设一层墙面板； 如图 18c所示， 当空腔构件 501设于墙体的 腹部时， 其内外两侧均需封设一层强面板； 如 18d所示， 当空腔构件 501贯穿 设于墙体时， 则无需加设强面板。
参阅图 19, 为空腔构件的构造示意图， 其由上顶板 800、 下底板 801及周 围侧板 802构成。 当空腔构件用于空腹墙体 50时， 其上顶板 800和下底板 801 分别位于空腹墙体 50的内表面一侧和外表面一侧， 周围侧板 802则位于空腹墙 体 50内部， 与其他空腔构件的周围侧板 802相连或者与加劲肋 500相连。
参阅图 20, 于空腔构件的上顶板 800和下底板 801之间设有一隔板 803 , 该隔板 803将由上顶板 800、下底板 801和周围侧板 802围合成的空腔分隔成两 个腔室， 以满足不同功能的使用需求， 例如， 当此结构的空腔构件用于空腔楼 盖 40时， 上腔室可用于采暖， 而下腔室则可用于供冷。
参阅图 21 , 于空腔构件的上顶板 800和下底板 802之间设置两隔板 803 , 而将由上顶板 800、 下底板 801和周围侧板 802围合成的空腔分隔成三个腔室， 当此结构的空腔构件用于空腔楼盖时， 上腔室可用于供暖， 下腔室可用于供冷， 而中腔室则用于隔热。 对于高度较高的空腔构件而言， 在其上顶板 800和下底板 801之间加设至 少一隔板 803 , 而起到增加空腔构件的刚度和强度。 此外， 加设隔板 803后， 可 将空腔构件的空腔分隔形成至少两个腔室， 有助于在同一空腔构件或者同一楼 盖或者同一墙体中分开实现采暖和供冷。
参考图 22所示， 于空腔构件的上顶板 800 的内表面处设有一隔热保温层 804, 此类结构的空腔构件， 可使用于房屋的屋面中，加强屋面的保温隔热 性能。
参考图 23所示， 该空腔构件的上顶板 800和下底板 801之间设置有一隔板
803 , 于该周围侧板 803 的内表面和隔板 803 的上下表面处均设有隔热保温层
804, 此类结构的空腔构件尤其适用于采暖供冷双制 式的楼盖中， 以加强楼盖的 保温隔热性能， 提高热 /冷能的使用效率。
图 24a ~ b示出设有毛细孔的空腔楼盖的构造。 如图 24a所示， 于空腔楼盖 40的位于空腔构件 403的一侧处形成有毛细孔 404, 此类空腔楼盖适合于仅有 单向供热或供冷的楼盖， 如在地面板的向上一侧设置毛细孔， 而在屋面板的向 下一侧设置毛细孔。 如图 24b所示， 于空腔楼盖 40的位于空腔构件 403的两侧 处均形成有毛细孔 404,此类空腔楼盖适合于各类中间楼层的有采 供冷需求的 楼盖。
图 25a ~ b示出设有毛细孔的空腹墙体的构造。 如图 25a所示， 于空腹墙体 50的位于空腔构件 501的一侧处形成有毛细孔 502, 此类空腹墙体适合于墙体 单侧需要采暖或供冷的房屋墙体。 如图 25b所示， 于空腔楼盖 50的位于空腔构 件 501的两侧处均形成有毛细孔 502,此类空腹墙体适合于墙体两侧需要采暖或 供冷的房屋墙体。
于空腔楼盖 40和空腹墙体 50的位于空腔构件的至少一侧处形成有毛细孔 有助于空腔构件内外能量的辐射或交换。
参考图 26所示， 该智能控制系统 70由计算机控制系统 700及分别设置于 太阳能面砖 10、 集能装置 20、 能量转化装置 30、 空腔楼盖 40、 空腹墙体 50、 供应管道 60和流媒体 80中的接入于计算机控制系统 700的传感器 701构成。 太阳能面砖 10、 集能装置 20、 能量转化装置 30、 空腔楼盖 40、 空腹墙体 50、 供应管道 60和流媒体 80的工作过程、 工作效率、 量变、 调配、 故障报警、 自 我诊断及修复等均处于该智能控制系统 70的监控中。
Next Patent: PAPER PRESSING MECHANISM, PHOTOSENSITIVE DRUM ASSEMBLY AND PROCESSING CARTRIDGE