以下、図面に基づき本願発明の実施の形� ��の一例をとりあげて説明する。図1は本実施 例の密封袋を示し、図2~図4は本実施例の密封 用チャックを示し、図5は本実施例のスライ� �ーを示す。

 なお、下記における「長手方向」、「幅� ��向」とは、一方側テープ1と他方側テープ2� �おける長手方向及び幅方向を基準とした方� �の表記である。また、上下方向については� �図1に示すように、開口部B1が袋Bの上端に配� ��された場合の方向である。また、内外の表� ��については、密封用チャックCにおいて各テ ープ1,2の、対向する他のテープ2,1を向いた方 向を内側、その逆側を外側とする。

 まず、密封用チャックCについて説明する 。これは、図4に示すように、樹脂製である� �方側テープ1と他方側テープ2とが一組とされ たものである。一方側テープ1には、帯状体� �あるベース部11の表面に、長手方向に沿うよ うにして凸条12が少なくとも1本形成されてお り、他方側テープ2には、同じく帯状体であ� �ベース部21の表面に、長手方向に沿うように して凹条22が少なくとも1本形成されている。

 この密封用チャックCは、図1、図7、図8に 示すように、樹脂フィルムが気密に貼り合わ れて形成された袋Bの開口部B1に取り付けられ る。この取り付けにあっては、各テープ1,2の ベース部11,21のうち、凸条12及び凹条22が設け られていない側の面が袋Bの内面に接着され� �。また、各テープ1,2の長手方向が開口縁B1a� �平行に取り付けられる。なお、凸条12と凹条 22とは、袋Bの開口部B1に取り付けられた状態� ��おいて、長手方向にわたり、互いが嵌合可� ��なように対向した位置に設けられている必� ��がある。また、本実施例では、図7及び図8� �示すように、袋Bの開口縁B1aから下方寄りに� ��記の各テープ1,2が取り付けられており、ベ� ��ス部11,21は袋Bの開口縁B1aから突出していな� ��、いわゆる「インナーチャック」という形� ��で取り付けられている。

 本実施例においては、図1に示すように、 上記の各テープ1,2の1本ごとに1つの凸条12、� �条22が形成されているが、これに限られるも のではなく、各テープ1,2の1本ごとに複数の� �条12と凹条22とが、ベース部11,21の幅方向に� �いて並列して形成されたものでも良い。更� �は、各テープ1,2に凸条12と凹条22とが混在し� ��形成されていても良い。

 上記の凸条12は、図2に示すように、基端� ��に首部12aを備え、先端側には、首部12aより� ��幅方向が拡大された拡大部12bを備える。ま� ��、この凸条12には、凹条22との嵌合がなされ る係合部12cが存在している。本実施例におい ては、上記首部12aと拡大部12bとが略直角に接 続されており、この部分が係合部12cとなる。 図4に示すように、この係合部12cで凹条22の係 合片22cと係合することにより、凸条12と凹条2 2との嵌合がなされる。

 そして、一方側テープ1のベース部11の表� ��には、後述するスライダー3の押し広げ部33b を沿わせて移動させるためのガイド用凸条13� ��設けられている。このガイド用凸条13は、� �実施例では断面形状が略台形とされている� �、半円形などの他の形状とされていても良� �。このガイド用凸条13の、ベース部11の表面� ��らの高さH1は、スライダー3の押し広げ部33b� ��うち、最も幅の広い部分が通過した際にス� ��イダー3が乗り越えてしまわない程度の高さ とされている。

 上記の凹条22は、図3に示すように、幅方� ��において対向して設けられた上側爪部22aと� ��側爪部22bの組を有している。凸条12と凹条22 とが嵌合する際には、各爪部22a,22bにより規� �された空間22dに、凸条12の少なくとも一部、 具体的には拡大部12bが配位される(図4参照)。 つまり、凸条12の拡大部12bが凹条22の各爪部22 a,22bに挟まれることにより上記の嵌合がなさ� ��る。

 また、本実施例では、嵌合時において上� ��のように凸条12の係合部12cに嵌合する係合� �22cが形成されている。この係合片22cは、凹� �22の下側爪部22bから、上側爪部22aに向かう方 向であり、図示右斜め上方に延びるように設 けられている。この係合片22cが、上記嵌合の 際において、上記凸条12の係合部12cと係合す� ��。

 本実施例では、上側爪部22aから、下側爪� ��22bとは反対の方向、つまり上方に被拡開片2 3が延長して設けられている。なお、複数の� �条12と凹条22との組が並列して設けられてい� ��場合にあっては、その組のうちで最上部に� ��在する凹条22に設けられる。この被拡開片23 は、後述するスライダー3の押し広げ部33bに� �圧されたことにより、一方側テープ1におけ� ��ベース部11から離反する方向、つまり図示� �方に移動させられるものである。

 この被拡開片23の内面には、上記一方側� �ープ1のガイド用凸条13と同様の形状である� �イド用凸条24が設けられている。また、被拡 開片23からの高さH2は、スライダー3の押し広� ��部33bのうち、最も幅の広い部分が通過した� ��にスライダー3が乗り越えてしまわない程度 の高さとされている。

 上記被拡開片23の移動に伴い、上側爪部22 aが下側爪部22bから離反する方向に移動する� �より具体的に述べると、図8に示すように、� ��拡開片23はスライダー3の押し広げ部33bに押� ��されたことによって図示右方に移動するも� ��であるため、被拡開片23の基端部に接続さ� �ている上側爪部22aのうち特に先端側が、図� �矢印のように上方に移動する。

 上記のように上側爪部22aが移動すること� ��ら凸条12と凹条22との嵌合が外れる。上記の ように、特許文献2に記載の密封用チャック� �は、図11に示すように、スライダー案内用凸 条111が、ベース部112の上端部に設けられたも のであったため、凸条113と凹条114との嵌合を 解除する際の動きがほぼ水平方向にのみなさ れるものであった。これに対して本願発明に おいては、上記のように被拡開片23が凹条22� �上側爪部22aに取り付けられているため、被� �開片23の右方への移動に伴い、梃子の作用に より上側爪部22aのうち、上側爪部22aと被拡開 片23との接続部分23aよりも先端側が主に上方� ��移動する。このように上方への移動がなさ� ��るため、水平方向のみの移動に比べて小さ� ��外力で凸条12と凹条22との嵌合を外すことが 可能である。なお、この部分を梃子の構成部 分に当てはめると、後述するガイド用凸条24� ��力点となり、上記の接続部分23aが支点とな� ��、上側爪部22aの先端が作用点となる。

 上記のようにこの部分が梃子の作用をな� ��ことから、この被拡開片23及び上記の接続� �分23aについては撓みにくくしておく方が、� �の伝達についての観点上より望ましい。例� �ば、この接続部分23aに肉厚を増した補強部� �設けることが考えられる。

 そして、上記とは逆に、上側爪部22aにお� ��る、接続部分23aよりも基端側の部分は比較� ��柔軟なものとしておいた方が、この部分が� ��ンジの役割を果たし、上記のように上側爪� ��22aの先端側が上方に移動しやすくなるため� ��望ましい。

 そして、本実施例における被拡開片23の� �端側には挿入案内部25が設けられている。本 実施例では図3に示すように、被拡開片23のガ イド用凸条24よりも先端側に右上に延び、先� ��がベース部21に当接したものとなっている� �

 この挿入案内部25は、密封用チャックCに� ��ライダー3を取り付ける際、スライダー3の� �開部33を確実に一方側テープ1のベース部11と 他方側テープ2の被拡開片23との間に配位し、 誤って他方側テープ2のベース部21と被拡開片 23との間に挿入することのないように導くた� ��のものである。よって、この挿入案内部25� �省略しても良い。

 次に、本実施例では、下側爪部22bから、� ��拡開片23が設けられている上側爪部22aとは� �対の方向、つまり下方に弁片26が延長して設 けられている。なお、複数の凸条12と凹条22� �の組が並列して設けられている場合にあっ� �は、その組のうちで最下部に存在する凹条22 に設けられる。この弁片26は、上記嵌合の際� ��おいて、図4に示すように、上記の一方側テ ープ1におけるベース部11の表面に当接するも のとされている。

 この弁片26は、密封用チャックCが密封袋B に取り付けられた場合において、図7に示す� �うに脱気時に上昇する袋の内圧Pに応じ、変� ��しつつ、上記ベース部11の表面に押し付け� �れる。このような押し付けがなされること� �より、弁片26と上記ベース部11の表面との間� ��隙間を埋めることができ、従来のような、� ��記の内圧Pが凸条12と凹条22とを引き離そう� �する力として働くことを予防できる。

 この弁片26の厚みは上記の変形が容易に� �きる程度のものであることが望ましい。本� �施例では30~250μmの範囲で実施される。

 なお、本実施例の弁片26は、上記のよう� �袋の内圧Pに応じて上記ベース部11の表面に� �し付けられるものであるが、内圧Pのかかる� ��の状態にあっては、弁片26とベース部11との 間に隙間を有するものであっても良い。更に は、内圧Pを受けても本実施例のように当接� �るまでには至らず、隙間を有したまま上記� �ース部11の表面に接近するにとどまるもので あっても、上記の内圧Pが凸条12と凹条22とに� ��接かからないようにするという効果を有す� ��ことから、本願発明の範囲として許容され� ��。

 この弁片26は、先端に向かうにつれ、一� �側テープ1におけるベース部11の表面に近づ� �ていく形状とされている。本実施例では、� �4に弁片26における中心線26aの延長方向を一� �鎖線で示したように、先端に向かうにつれ� �図示左斜め下方向に真っ直ぐに延びるもの� �されているが、湾曲をしつつ、ベース部11の 表面に近づくような形状であっても良い。

 ここで、袋の内圧Pにより、弁片26が上記� ��ース部11の表面との関係でこじ開けられる� �とがなく、ベース部11の表面に確実に押し付 けられるようにするためには、弁片26の形状� ��、先端における弁片26の中心線26aの延長方� �が、弁片26が設けられた側の他方側テープ2� �おけるベース部21の表面を基準とした角度X� �、0°以上90°未満であることが望ましく、35° 以上55°以下であることがより望ましい。

 次に、上記の密封用チャックCに取り付け られて用いられるスライダー3について説明� �る。基本的な構成は、特許文献2に記載され� ��ような、閉鎖及び開放が可能とされた形式� ��スライダーと同様であり、図1に示すように 密封袋Bの開口部B1に取り付けられ、図中に矢 印で示したように、開口部B1に沿って左右方� ��に移動できるものとされている。このスラ� ��ダー3には、図5及び図8に示すように、覆い� ��31と拡開部33とが備えられている。

 覆い部31は、対向する一方側覆い板部31a� �他方側覆い板部31b、そして、これら各覆い� �部31a,31bの上端をつなぐ連結部31cを有してい� ��。図7及び図8に示すように、密封用チャッ� �Cにおいて、対向した関係にある一方側テー� ��1の外側には上記の一方側覆い板部31aが配位 され、同他方側テープ2の外側には上記の他� �側覆い板部31bが配位される。

 そして、上記の各覆い板部31a,31bの各内面 には、上下方向に延びる閉鎖用凸部32が対向� ��て設けられている(図5(A)(B)参照)。この閉鎖� ��凸部32は、本実施例では、図5(B)に示すよう� ��一定の曲率を有する湾曲面を有するものと� ��れており、閉鎖用凸部32,32における最内部� �の距離は、各テープ1,2における各ベース部11 ,12の外面に当接した場合において、図7に示� �ように、閉鎖用凸部32,32の押圧により凸条12� ��凹条22とを嵌合させることのできる程度の� �のとされている。

 拡開部33は、上記連結部31cの内面から下� �に突出して設けられたものである。本実施� �においては、上記の覆い部31とこの拡開部33� ��は別の部材として形成されており、図6に示 すように形成された拡開部33の組立用係合片3 3fが、覆い部31の係合部31dに取り付けられて� �体とされる。この際、図6に示すように組立� ��係合片33fの頂部に設けられた突起33gが、図8 に示すように、係合部31dに設けられた凹部31e に嵌め込まれることによって、覆い部31と拡� ��部33とが固定される。なお、拡開部33が当初 から覆い部31と一体に形成されたものであっ� ��も良い。図8に示すように、この拡開部33に� ��ける先端部(後述する押し広げ部33b)は、連� �部31cの中央ではなく、一方側覆い板部31a寄� �に偏った形状とされているが、これは、図7� ��示すように、密封用チャックCにおいて拡開 部33の配位される部分である、一方側テープ1 のベース部11と他方側テープ2の被拡開片23と� ��中間の位置に合わせるためである。

 この拡開部33の基端側には、上記の組立� �係合片33fと一体に支持部33aが設けられてお� �、支持部33aの先端側には、幅寸法の拡大さ� �た部分である押し広げ部33bが設けられてい� �。

 この押し広げ部33bは、支持部33aに対して� ��交するように配位された板状のものである� ��図5(B)に示すように、底面視においては従来 のものと同様楔状ではあるが、非対称の形状 とされている。具体的には、一方側テープ1� �と向かい突出させる側の部分33b1よりも他方� ��テープ2の被拡開片23へと向かい突出させる� ��の部分33b2の方が、支持部33aからの寸法が大 きい。

 そして本実施例では、図5(A)、図6、図8に� ��すように、この押し広げ部33bにおける、上� ��の他方側テープ寄り部分33b2における先端部 分に一方向に傾斜する斜面を有するスロープ 部33cが設けられている。このスロープ部33cが 設けられたことにより、上記他方側テープ寄 り部分33b2における先端部分においては、図5( A)及び図6に示すように、開放動作中でのスラ イダー3の移動方向を基準とした前端部33dよ� �も後端部33eの方が、より上方に突出してい� �。これにより、上記で述べた被拡開片23及び 上側爪部22aの梃子の作用に加え、開放動作中 でのスライダー3の移動に伴い、被拡開片23を スロープ部33cの高さに応じて上方に持ち上げ ることができる。この結果、上側爪部22aの先 端は更に上方に移動するため、凸条12と凹条2 2との嵌合を、より容易に解除できる。

 次に密封袋Bについて説明する。これは、 重ねあわされた樹脂フィルムの周囲にヒート シールなどが施されたことにより、気密に貼 り合われて形成された袋である。本実施例で は、図1に示すように、長方形である樹脂フ� �ルムが用いられており、上辺については上� �の貼り合わせがなされておらずに開口部B1と されている。また、底辺には、袋内の空気を 脱気でき、気流の逆流を防止できる逆止弁B2� ��挟み込まれている。本実施例では、この逆� ��弁B2として、樹脂フィルムが重ね合わされ� �なるフィルム弁が用いられているが、これ� �限られるものではなく、硬質樹脂製の成型� �を設けたものであっても良い。また、場合� �よってはこの逆止弁B2を設けずに、開口部B1� ��ら脱気を行うものとすることも可能である� ��

 そして図7に示すように、開口部B1におい� ��対向する関係にある樹脂フィルム内面のう� ��の一方側には上記の一方側テープ1が、同他 方側には上記の他方側テープ2が、上記の凸� �12と凹条22とが嵌合可能に対向して取り付け� ��れる。この状態とされた開口部B1を上方か� �跨ぐようにし、かつ、上記の各テープ1,2の� �に上記の拡開部33が配位されるようにして、 上記のスライダー3が取り付けられている。

 上記開口部B1の左右側端部のうち、スラ� �ダー3が袋の閉鎖時に配位される側の形状に� ��いては、この部分から空気が逆流してしま� ��ないように、図9に示すようにシールの形状 が工夫されている。まず、この際においてス ライダー3の押し広げ部33bが配位される部分B3 については、上記の一方側テープ1と他方側� �ープ2とが接着されていない。

 ただし、この部分においては、密封袋Bの 閉鎖時においてスライダー3の押し広げ部33b� �この位置に留まるため、図8に示すようにス� ��イダー3の押し広げ部33bによる被拡開片23の� ��示右方への移動がなされたままの状態とな� ��。このように、被拡開片23が変形したまま� �状態は好ましくないため、図9に示すように� ��被拡開片23が変形しない状態とできる程度� �、スライダー3の押し広げ部33bを通すことの� ��きる貫通穴として、一方側テープ1のベース 部11に一方側貫通穴14が、そして、他方側テ� �プ2の被拡開片23に他方側貫通穴27が設けられ ている。

 そして、上記押し広げ部33bが配位される� ��外の部分については、少なくともその一部� ��うち、上記スライダー3の閉鎖用凸部32の配� ��される位置よりも開口部B1における端部寄� �の位置において、上記の一方側テープ1と他� ��側テープ2とが接着されている。具体的にこ の接着は、図9に示す上側シール41、中間シー ル42、下側シール43、端部シール44が各々形成 されてなされている。

 上記のように各シール41~44が形成された� �とにより、スライダー3の閉鎖用凸部32より� �図示左側においては、凸条12と凹条22とが嵌� ��して閉鎖されており、同右側では凸条12と� �条22とが上記のように接着されて閉鎖されて いる。このことから、スライダー3の閉鎖用� �部32により凸条12と凹条22とを嵌合できない� �分(閉鎖用凸部32よりも図示右側)においても� ��密封袋Bの端部から空気が逆流することがな いものとでき、脱気状態を長期にわたって維 持することができる。

 本願発明は、下記の効果を有する。

 本願の請求項1に記載の発明は、一方側爪 部22aと他方側爪部22bのいずれかから、凹条22� ��一組において対向する関係にある爪部とは� ��対の方向に被拡開片23が延長して設けられ� �ものであって、この被拡開片23が、密封用チ ャックCを開放させるために当該密封用チャ� �クCに取り付けられて用いられるスライダー3 の一部に押圧されたことにより、被拡開片23� ��備えていない側のテープ1におけるベース部 11から離反する方向に移動させられるもので� ��り、上記の移動に伴い、被拡開片23の設け� �れた側の爪部22a,22bが、上記一組において対� ��する関係にある爪部22b,22aから離反する方向 に移動することから、従来のように爪部22b,22 a自体が移動せず、凹条22から単に凸条12を引� ��抜くことに比べると、爪部22b,22aの間を広げ つつ凸条12の引き抜きがなされるものであっ� ��、比較的小さな外力で凸条12と凹条22との嵌 合を外すことが可能である。

 また、本願の請求項2に記載の発明は、上 記請求項1に記載の発明の効果に加え、上記� �一方側爪部22aと他方側爪部22bのうち、上記� �被拡開片23が設けられていない方から、被拡 開片23が設けられている爪部22a,22bとは反対の 方向に弁片26が延長して設けられたものであ� ��て、上記の弁片26が、上記嵌合の際におい� �、弁片26を備えていない側のテープ1におけ� �ベース部11の表面に接近することから、この 弁片26は、密封用チャックCが密封袋Bに取り� �けられた場合において、脱気時に上昇する� �の内圧Pが凸条12と凹条22とに直接かからない ようにでき、従来のような、上記の内圧Pが� �条12と凹条22とを引き離そうとする力として� ��くことを予防できる。

 また、本願の請求項3に記載の発明は、上 記請求項2に記載の発明の効果に加え、上記� �弁片26が、先端に向かうにつれ、弁片26を備� ��ていない側のテープ1におけるベース部11の� ��面に近づくような形状とされており、上記� ��片26の先端における延長方向が、上記の弁� �が設けられた側のテープにおけるベース部� �表面を基準とした角度Xで、0°以上90°未満で あることから、袋の内圧Pにより弁片26が上記 ベース部11の表面との関係でこじ開けられる� ��とがなく、ベース部11の表面に確実に接近� �せることができる。

 また、本願の請求項4に記載の発明は、ス ライダー3の拡開部33が連結部31cの内面から突 出して設けられており、基端には支持部33aが 設けられ、この支持部33aの先端側には、幅寸 法の拡大された部分である押し広げ部33bが設 けられており、この押し広げ部33bが、一方側 テープ1へと向かい突出した側33b1よりも他方� ��テープ2の被拡開片23へと向かい突出した側3 3b2の方が、上記支持部33aからの寸法が大きい ものとされており、かつ、この押し広げ部33b における、上記他方側テープ2の被拡開片23寄 りの先端部分33b2につき、開放動作中でのス� �イダー3の移動方向を基準とした前端部33dよ� ��も後端部33eの方が、上方に突出しているこ� ��から、上記請求項1~3のいずれかの発明に係� ��密封用チャックの効果に加え、開放動作中� ��のスライダー3の移動に伴い、被拡開片23を� ��方に持ち上げることができ、これにより、� ��側爪部22aの先端が更に上方に移動し、凸条1 2と凹条22との嵌合をより容易に解除できる。

 また、本願の請求項5に記載の発明は、開 口部B1の端部のうち、上記のスライダー3が袋 の閉鎖時に配位される側の形状につき、スラ イダー3の上記押し広げ部33bが配位される部� �については、上記の一方側テープ1と他方側� ��ープ2とが接着されておらず、スライダー3� �上記押し広げ部が配位される以外の部分に� �いては、少なくともその一部のうち、上記� �ライダー3の閉鎖用凸部32よりも上記開口部B1 における端部寄りの位置において、上記の一 方側テープ1と他方側テープ2とが接着されて� ��ることから、密封袋Bの端部から空気が逆流 することがないものとでき、脱気状態を長期 にわたって維持することができる密封袋を提 供できる。