技术领域

本发明涉及一种滚动带， 尤指一种高频电加热滚动带。 背景技术

在塑料加工业中， 用滚筒带动滚动带， 并借以外加热的方式， 使 得滚动带升温发热， 依靠滚动带对待加工对象进行加热处理。 目前， 对滚动带的加热方式是高周波感应加热或一般 的电热加热， 这样的加 热方式虽可达到加热的目的， 但是现有加热装置或采用间接加热或属 局部加热再扩散传导， 这样的加热效率并不高， 滚动带的受热也不够 均匀， 而且因为加热时间长， 对于温度控制也较难精准， 加热产生的 热能损耗相当大， 所以仍未符合理想需求， 而有改善的必要。 发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高频电 加热滚动带， 加热 效率高、 无污染， 且能够使滚动带本体迅速、 均匀升温发热。

为解决上述技术问题， 本发明提供的高频电加热滚动带包含有至 少一滚筒、 一滚动带本体和至少一加热装置， 所述滚动带本体具有导 电性， 所述滚筒带动所述滚动带本体运动， 所述滚动带本体的外表面 与待加工物接触， 所述加热装置外接高频交流电源。

所述加热装置包含有二导电组件， 其中一导电组件包含有一导电 刷和一导电线， 所述导电刷与所述滚动带本体的一侧摩擦接触 。

另一导电组件包含有一导电刷和一导电线， 所述导电刷与所述滚 动带本体的另一侧摩擦接触； 所述二导电线分别外接高频交流电源的 不同电极。

进一步的改进是， 所述滚动带本体的电阻值大于所述加热装置的 电阻值。

进一步的改进是， 所述其中一导电组件包含有一导电刷和一导电 线， 所述导电刷与所述滚动带本体的一侧摩擦接触 ； 所述导电线的一 端连接所述导电刷， 另一端外接高频交流电源的一电极； 所述另一导 电组件包含有一导电刷和一导电线， 所述导电刷与所述滚动带本体的 另一侧摩擦接触； 所述导电线的一端连接所述导电刷， 另一端外接高 频交流电源的另一电极。

进一步的改进是， 所述其中一导电组件包含有一导电刷、 一导电 板和一导电线， 所述导电刷与所述滚动带本体的一侧摩擦接触 ； 所述 导电板一端连接所述导电刷， 另一端则接设所述导电线的一端； 所述 导电线的另一端外接高频交流电源的一电极； 所述另一导电组件包含 有一导电刷和一导电线， 所述导电刷与所述滚动带本体的另一侧摩擦 接触； 所述导电线的一端连接所述导电刷， 另一端外接高频交流电源 的另一电极。

进一步的改进是， 所述二导电组件的导电刷分别为导电块所替 代。

本发明的滚动带在滚筒的带动下运动， 所述导电组件的导电刷或 导电块与滚动带的两侧分别摩擦接触， 所述加热装置外接高频交流电 源后， 通过二导电组件的作用， 将高频电流引导聚集至滚动带本体的 表面， 使高频交流电流在滚动带本体的表面流动， 因阻抗的存在使得 滚动带本体的表面迅速升温加热， 且能够确保表面受热均匀， 从而对 待加工物进行加热处理， 克服了现有滚动带加热方法及结构的不足。 附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一 步详细的说明： 图 1是本发明高频电加热滚动带较佳实施例的立� �图；

图 2是本发明高频电加热滚动带第二实施例的立� �图；

图 3是本发明高频电加热滚动带第三实施例的立� �图。 具体实施方式

请参照图 1所示， 图 1为一组滚动带的图例， 待加工物可直接置 于工作台上， 利用升温生热的滚动带表面对待加工物进行加 热处理。 本发明高频电加热滚动带是由一滚动带本体 10、 两个滚筒 20配合一 加热装置组成。 所述滚动带本体 10绕在两个滚筒 20上， 所述滚动带 本体 10 的外表面与待加工物接触， 从而对待加工物进行加热处理。 所述滚筒 20滚动时， 由于所述滚筒 20与所述滚动带本体 10之间摩 擦力的作用， 所述滚动带本体 10受所述滚筒 20的带动而运动。 所述 滚动带本体 10具有导电性， 所述加热装置外接高频交流电源。

所述加热装置至少包含有二连接不同电极的导 电组件 30、 40， 其 中一导电组件 30由一导电刷 31 (或导电块） 和一导电线 32所组成， 另一导电组件 40由一导电刷 41 (或导电块）、 一导电板 42和一导电 线 43所组成， 两导电刷 31、 41分别与所述滚动带本体 10 内表面的 两侧摩擦接触， 所述导电刷 31接设所述导电线 32的一端， 所述导电 刷 41接设所述导电板 42，所述导电板 42接设所述导电线 43的一端， 所述导电线 32、 43的另一端分别连接高频交流电源的不同电极� ��

本发明的所述导电刷 31、 41分别与滚动带本体的两侧摩擦接触， 当导电线 32、 43外接高频交流电源后， 通过二导电刷 31、 41的作用， 将高频电流引导聚集至滚动带本体 10 的表面， 使高频交流电流在滚 动带本体 10的表面流动， 因阻抗的存在使得滚动带本体 10的表面迅 速升温加热， 从而对待加工物进行加热处理， 本发明具有使滚动带本 体表面升温快、 受热均匀、 使温度控制更为灵敏快速的特点， 克服了 现有滚动带加热方法及结构的不足。

所述导电组件 30、 40并不局限于使用导电刷 31、 41的结构， 所 述结构也可为导电块， 或其他与滚动带本体 10 表面摩擦接触而可实 现本发明目的的等效结构， 所述导电线 32、 43 的截面形状也不局限 于圆形， 而可为其他等效的形状。

请参照图 2所示， 为加热装置另一结构的实施状态， 所述加热装 置至少包含有二导电组件 50、 60， 其中一导电组件 50由一导电刷 51 (或导电块） 及一导电线 52 组成， 另一导电组件 60 由一导电刷 61 (或导电块） 及一导电线 62组成， 两导电刷 51、 61分别与所述滚动 带本体 10内表面的两侧摩擦接触， 两导电线 51、 61分别接设所述导 电线 52、 62， 且令两导电线 52、 62的另一端分别连接高频交流电源 的不同电极。 请参照图 3所示， 为设置两组滚动带的结构， 每组滚动带上设有 三组加热装置， 待加工物置于所述滚动带组 70、 80 之间， 这样可以 利用多组加热装置生热， 并同时自上下两个方向对待加工物进行加热 处理， 实现提供加工效率的目的。

所述滚动带组 70包含有一滚动带本体 71、两个滚筒 72及三组加 热装置， 所述滚动带本体 71在所述滚筒 72的带动下运动， 所述每组 加热装置包含有二导电组件 73、 74， 其中一导电组件 73 由一导电刷 730 (或导电块） 和一导电线 731所组成， 另一导电组件 74由一导电 刷 740 (或导电块）、 一导电板 741和一导电线 742所组成， 两导电刷 730、 740分别与所述滚动带本体 71 内表面的两侧摩擦接触， 所述导 电刷 730接设所述导电线 731的一端， 所述导电刷 740接设所述导电 板 741，所述导电板 741接设所述导电线 742的一端，所述导电线 731、 742的另一端分别连接高频交流电源的不同电极 。

所述滚动带组 80包含有一滚动带本体 81、 两个滚筒 82、 三组加 热装置， 所述滚筒 72与所述滚筒 82的转动方向相反， 所述加热装置 包含有二导电组件 83、 84， 所述导电组件，83、 84位于所述滚动带本 体 81的内表面， 且与所述导电组件 73、 74对称分布， 所述导电组件 83、 84的结构与所述导电组件 73、 74的结构相同， 故不赘述。

实施例二和三只是对所述加热装置结构、 滚动带组数量及加热装 置数量的简单变化， 其均可实现本发明的目的。

故综上所述， 前述各实施例的导电组件的结构均可实现本发 明的 目的， 且其导电线、 导电刷、 导电板的数量及形状均可依需求加以变 化，并不以前述实施例为限，类似的等效变化 仍不脱离本发明的范围。