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Title:
HIGH-PRESSURE AIR PUMP
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2015/109654
Kind Code:
A1
Abstract:
Disclosed is a high-pressure air pump, comprising a pump lid, cylinders, pistons, a water cooling device, and a pump base. The cylinders are composed of a first cylinder, a second cylinder and a third cylinder, which are coaxially provided and have a diameter decreasing from cylinder to cylinder; the pistons are likewise composed of a first piston, a second piston and a third piston, which are respectively provided in the first cylinder, the second cylinder and the third cylinder and have a diameter decreasing from piston to piston; and the water-cooling device is arranged between the second cylinder and the third cylinder. The air pump further comprises a water-cooling detection system, an automatic lubrication system, and an automatic drainage system. The high-pressure air pump has a high output pressure and a good heat dissipation effect, is suitably driven by an electric motor, and does not require removal of water from the interior of the air pump even after a long-term usage.

Inventors:
GAO, Xuefeng (Group 1 Liuqiao, Pingdong Tongzho, Nantong Jiangsu 5, 226365, CN)
Application Number:
CN2014/074249
Publication Date:
July 30, 2015
Filing Date:
March 28, 2014
Export Citation:
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Assignee:
NANTONG GUANGXING PNEUMATIC EQUIPMENT CO., LTD. (Group 1 Liuqiao, Pingdong Tongzho, Nantong Jiangsu 5, 226365, CN)
International Classes:
F04B25/02; F04B39/06; F04B39/16
Foreign References:
CN102392808A2012-03-28
CN202381283U2012-08-15
CN202326076U2012-07-11
CN1067295A1992-12-23
CN2584859Y2003-11-05
US20070221056A12007-09-27
US20120282114A12012-11-08
Other References:
See also references of EP 2916001A4
None
Attorney, Agent or Firm:
NANJING JINGWEI PATENT & TRADEMARK AGENCY CO., LTD (12th FL.-B, No. 179 Zhongshan Road Gulo, Nanjing Jiangsu 5, 210005, CN)
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Claims:
权 利 要 求 书

1. 一种高压气泵, 包括泵盖、 气缸、 活塞、 水冷装置和泵座, 所述气缸由直径逐一递减同 轴设置的气缸一、 气缸二和气缸三组成; 所述活塞亦由直径逐一递减分设于气缸一、 气缸二 和气缸三内的活塞一、 活塞二和活塞三组成; 在所述气缸二与气缸三之间设有水冷装置; 所 述气缸一上端与泵盖连接固定, 下端与泵座连接固定; 气缸二固定于活塞一上; 气缸三上端 亦固定于泵盖上, 下端与活塞二连接固定; 所述泵盖上设有进水通孔一和出水通孔二, 通孔 一和通孔二的进出口分别设有装进出水管用接头; 所述水冷装置由冷却水槽和进水导管组 成, 导管设于水槽一侧, 水槽另一侧设有出水口, 导管进水口与水槽出水口分别与泵盖进水 通孔一和出水通孔二相连接, 其特征在于还包括:

水冷检测系统, 所述进水通孔一的接头处通过管子串联连接有一水流开关, 水流通过水流开 关时, 水流开关处于常闭状态, 水流量很弱或断流状态时, 水流开关处于常开状态; 自动润滑系统, 所述活塞一由上活塞和下活塞经连接杆连接组成, 下活塞上设有二级增压腔 的单向进气阀二, 下活塞下面设有带联动轴的连接板; 上活塞与气缸一之间设有开口式导向 环, 下活塞与气缸一之间设有导向环和密封圈, 通过密封圈的密封, 所述连接杆、 上活塞、 下活塞及气缸一围合而成的空腔形成了储油箱, 气缸一上还设有油窗, 当活塞向上工作时, 油位达到油窗时, 润滑油会进入油窗; 所述上活塞的上侧面上设有储油槽, 当活塞向下工作 时, 油窗里的油会从开口式导向环的暂时密封流入所述储油槽里, 储油超过储油槽后, 多余 的油会从开口式导向环的开口处流入储油箱, 润滑油通过储油槽下的密封圈慢慢渗入气缸内 进行润滑;

自动排水系统, 所述泵盖上还设有防爆口, 所述防爆口为高压输出单项阀, 所述高压输出单 项阀的一侧设有气泵输出口, 所述气泵输出口通过高压管连接过滤器, 高压气体通过高压气 管进入过滤器, 过滤器的上端设有高压气体输出口; 气体通过玻璃珠的过滤产生水滴, 在长 时间的工作下水会积累在过滤器底部, 所述过滤器底部设有排水装置, 电磁铁控制排水装置 的开合; 所述电磁铁上还连接有调节定时器。

2. 根据权利要求 1 所述的一种高压气泵, 其特征在于, 所述活塞二由带活塞环一的活塞 A 和带活塞环二的活塞 B组成, 活塞 A与活塞 B之间设有与气缸三腔体相通的贮气腔, 活塞 A上设有通孔三, 活塞环二与活塞 B组成三级增压腔的单向进气阀三。

3. 根据权利要求 1 所述的一种高压气泵, 其特征在于, 所述活塞三由活塞杆和带活塞环 三, 设有通孔四的高压活塞组成, 活塞杆下端固定于所述活塞一的下活塞上, 上端与高压活 塞环连接, 活塞环三与高压活塞组成四级增压腔的单向进气阀四。

4. 根据权利要求 1 所述的一种高压气泵, 其特征在于, 所述泵座为曲柄轴箱箱体, 其上盖 设有通孔五。

5. 根据权利要求 4 所述的一种高压气泵, 其特征在于, 所述一级增压腔由气缸一内腔和曲 轴箱箱体内腔组成。

6. 根据权利要求 1 所述的一种高压气泵, 其特征在于, 所述二级增压腔, 系由活塞一的下 活塞与活塞二的活塞 B对气缸二内腔所围成的腔体。

7. 根据权利要求 2 所述一种高压气泵, 其特征在于, 所述所述三级增压腔系由高压活塞与 泵盖内壁对气缸三内腔所围成的腔体。

8. 根据权利要求 3 所述一种高压气泵, 其特征在于, 所述四级增压腔系由高压活塞与泵盖 内壁对气缸三内腔所围成的腔体。

9. 根据权利要求 1 所述的一种高压气泵, 其特征在于, 所述冷却水槽由无底桶与气缸三外 壁组成, 无底桶上端固定于泵盖上, 下端与活塞二的活塞 A连接固定。

10. 根据权利要求 4或 5所述的一种高压气泵, 其特征在于, 所述曲轴箱由箱体和曲轴机构 组成, 曲轴机构一端与装于活塞一下活塞连接板上的联动轴相连接, 另一端则与相配的牵引 装置连接。

Description:
一种高压气泵 技术领域

[0001] 本发明涉及一种高压气泵, 属于高压气泵制造领域。

背景技术

[0002] 目前市场上销售的高压气泵一般都是通过多级 增压后输出高压气体, 但是, 最多不 超过三级增压; 其次, 其散热方式主要是依靠空气自然冷却。 这类高压气泵, 其存在的主要 缺点: 一是输出工作压力低, 一般不超过 20MP; 二是散热效果差, 工作时高压腔体与高压 活塞易发热, 不能长时间连续快速工作; 三是不宜应用电机驱动, 升压速度慢, 工作效率 低。 四是高压泵长期连续使用后, 高压空气内的水份集结在泵体内, 需要对气泵内部除水。 发明内容

[0003] 为了克服现有高压气泵存在的缺点, 本发明提供一种高压气泵, 其具体技术方案 是: 一种高压气泵, 包括泵盖、 气缸、 活塞、 水冷装置和泵座, 所述气缸由直径逐一递减同 轴设置的气缸一、 气缸二和气缸三组成; 所述活塞亦由直径逐一递减分设于气缸一、 气缸二 和气缸三内的活塞一、 活塞二和活塞三组成; 在所述气缸二与气缸三之间设有水冷装置; 所 述气缸一上端与泵盖连接固定, 下端与泵座连接固定; 气缸二固定于活塞一上; 气缸三上端 亦固定于泵盖上, 下端与活塞二连接固定; 所述泵盖上设有进水通孔一和出水通孔二, 通孔 一和通孔二的进出口分别设有装进出水管用接 头; 所述水冷装置由冷却水槽和进水导管组 成, 导管设于水槽一侧, 水槽另一侧设有出水口, 导管进水口与水槽出水口分别与泵盖进水 通孔一和出水通孔二相连接, 还包括:

水冷检测系统, 所述进水通孔一的接头处通过管子串联连接有 一水流传感器, 所述水流传感 器用于监控进水通孔一内水流流量;

自动润滑系统, 所述活塞一由上活塞和下活塞经连接杆连接组 成, 下活塞上设有二级增压腔 的单向进气阀二, 下活塞下面设有带联动轴的连接板; 上活塞与气缸一之间设有开口式导向 环, 下活塞与气缸一之间设有导向环和密封圈, 通过密封圈的密封, 所述连接杆、 上活塞、 下活塞及气缸一围合而成的空腔形成了储油箱 , 气缸一上还设有油窗, 当活塞向上工作时, 油位达到油窗时, 润滑油会进入油窗; 所述上活塞的上侧面上设有储油槽, 当活塞向下工作 时, 油窗里的油会从开口式导向环的暂时密封流入 所述储油槽里, 储油超过储油槽后, 多余 的油会从开口式导向环的开口处流入储油箱, 润滑油通过储油槽下的密封圈慢慢渗入气缸内 进行润滑。 [0004] 自动排水系统, 所述泵盖上还设有防爆口, 所述防爆口为高压输出单项阀, 所述高 压输出单项阀的一侧设有气泵输出口, 所述气泵输出口通过高压管连接过滤器, 高压气体通 过高压气管进入过滤器, 过滤器的上端设有高压气体输出口; 气体通过玻璃珠的过滤产生水 滴, 在长时间的工作下水会积累在过滤器底部, 所述过滤器底部设有排水装置, 电磁铁控制 排水装置的开合; 所述电磁铁上还连接有调节定时器。

[0005] 所述活塞二由带活塞环一的活塞 A和带活塞环二的活塞 B组成, 活塞 A与活塞 B之 间设有与气缸三腔体相通的贮气腔, 活塞 A上设有通孔三, 活塞环二与活塞 B 组成三级增 压腔的单向进气阀三。

[0006] 所述活塞三由活塞杆和带活塞环三, 设有通孔四的高压活塞组成, 活塞杆下端固定 于所述活塞一的下活塞上, 上端与高压活塞环连接, 活塞环三与高压活塞组成四级增压腔的 单向进气阀四。

[0007] 所述泵座为曲柄轴箱箱体, 其上盖设有通孔五。

[0008] 所述一级增压腔由气缸一内腔和曲轴箱箱体内 腔组成。

[0009] 所述二级增压腔, 系由活塞一的下活塞与活塞二的活塞 B 对气缸二内腔所围成的腔 体。

[0010] 所述所述三级增压腔系由高压活塞与泵盖内壁 对气缸三内腔所围成的腔体。

[0011] 所述四级增压腔系由高压活塞与泵盖内壁对气 缸三内腔所围成的腔体。

[0012] 所述冷却水槽由无底桶与气缸三外壁组成, 无底桶上端固定于泵盖上, 下端与活塞 二的活塞 A连接固定。

[0013] 所述曲轴箱由箱体和曲轴机构组成, 曲轴机构一端与装于活塞一下活塞连接板上的 联动轴相连接, 另一端则与相配的牵引装置连接。

[0014] 本发明的优点在于: 一是输出工作压力高, 二是设计有散热结构, 散热效果好, 能 长时间连续快速工作; 三是适宜应用电机驱动, 升压速度快, 工作效率高。 四是设有空气水 份过滤装置, 长期使用也无需对气泵内部除水。

附图说明

[0015] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明 ,

图 1为本发明整体结构图;

图 2为图 1中 I中局部放大图;

图 3为图 1中 II局部放大图;

其中, 1、 泵盖; 2、 气缸; 3、 活塞; 4、 水冷装置; 5、 泵座; 6、 牵引装置; 11、 通孔一; 通孔二; 13、 接头; 14、 高压单向阀; 21、 气缸一; 22、 气缸二; 23、 气缸三; 211、 一级 增压腔; 221、 二级增压腔; 222、 三级增压腔; 231、 四级增压腔; 31、 活塞一; 33、 活塞 三; 311、 上活塞; 312、 下活塞; 313、 连接杆; 314、 进气阀二; 315、 连接板; 316、; 联 动轴; 321、 活塞环一; 322、 活塞 A; 323、 活塞环二; 324、 活塞 B ; 325、 贮气腔; 326、 通孔三; 327、 进气阀三; 331、 活塞杆; 332、 活塞环三; 333、 高压活塞; 334、 进气阀 四; 335、 通孔四; 41、 水槽; 42、 导管; 43、 出水口; 44、 无底桶; 401、 水流开关; 402、 油窗; 403、 储油箱; 404、 密封圈; 405、 导向环; 406、 开口式导向环; 407、 高压气 管; 408、 玻璃珠; 409、 过滤器; 410、 电磁铁; 411、 排水装置; 51、 曲轴箱; 52、 箱体; 53、 通孔五; 54、 过滤网; 55、 进气阀一; 56、 曲轴机构。

具体实施方式

[0016] 如图 1、 图 2和图 3 所示: 一种高压气泵, 包括泵盖、 气缸、 活塞、 水冷装置和泵 座, 所述气缸由直径逐一递减同轴设置的气缸一、 气缸二和气缸三组成; 所述活塞亦由直径 逐一递减分设于气缸一、 气缸二和气缸三内的活塞一、 活塞二和活塞三组成; 在所述气缸二 与气缸三之间设有水冷装置; 所述气缸一上端与泵盖连接固定, 下端与泵座连接固定; 气缸 二固定于活塞一上; 气缸三上端亦固定于泵盖上, 下端与活塞二连接固定; 所述泵盖上设有 进水通孔一和出水通孔二, 通孔一和通孔二的进出口分别设有装进出水管 用接头; 所述水冷 装置由冷却水槽和进水导管组成, 导管设于水槽一侧, 水槽另一侧设有出水口, 导管进水口 与水槽出水口分别与泵盖进水通孔一和出水通 孔二相连接, 还包括:

水冷检测系统, 所述进水通孔一的接头处通过管子串联连接有 一水流传感器, 所述水流传感 器用于监控进水通孔一内水流流量。

[0017] 自动润滑系统, 所述活塞一由上活塞和下活塞经连接杆连接组 成, 下活塞上设有二 级增压腔的单向进气阀二, 下活塞下面设有带联动轴的连接板; 上活塞与气缸一之间设有开 口式导向环, 下活塞与气缸一之间设有导向环和密封圈, 通过密封圈的密封, 所述连接杆、 上活塞、 下活塞及气缸一围合而成的空腔形成了储油箱 , 气缸一上还设有油窗, 当活塞向上 工作时, 油位达到油窗时, 润滑油会进入油窗; 所述上活塞的上侧面上设有储油槽, 当活塞 向下工作时, 油窗里的油会从开口式导向环的暂时密封流入 所述储油槽里, 储油超过储油槽 后, 多余的油会从开口式导向环的开口处流入储油 箱, 润滑油通过储油槽下的密封圈慢慢渗 入气缸内进行润滑。

[0018] 自动排水系统, 所述泵盖上还设有防爆口, 所述防爆口为高压输出单项阀, 所述高 压输出单项阀的一侧设有气泵输出口, 所述气泵输出口通过高压管连接过滤器, 高压气体通 过高压气管进入过滤器, 过滤器的上端设有高压气体输出口; 气体通过玻璃珠的过滤产生水 滴, 在长时间的工作下水会积累在过滤器底部, 所述过滤器底部设有排水装置, 电磁铁控制 排水装置的开合; 所述电磁铁上还连接有调节定时器。

[0019] 所述活塞二由带活塞环一的活塞 A和带活塞环二的活塞 B组成, 活塞 A与活塞 B之 间设有与气缸三腔体相通的贮气腔, 活塞 A上设有通孔三, 活塞环二与活塞 B 组成三级增 压腔的单向进气阀三。

[0020] 所述活塞三由活塞杆和带活塞环三, 设有通孔四的高压活塞组成, 活塞杆下端固定 于所述活塞一的下活塞上, 上端与高压活塞环连接, 活塞环三与高压活塞组成四级增压腔的 单向进气阀四。

[0021] 所述泵座为曲柄轴箱箱体, 其上盖设有通孔五。

[0022] 所述一级增压腔由气缸一内腔和曲轴箱箱体内 腔组成。

[0023] 所述二级增压腔, 系由活塞一的下活塞与活塞二的活塞 B 对气缸二内腔所围成的腔 体。

[0024] 所述所述三级增压腔系由高压活塞与泵盖内壁 对气缸三内腔所围成的腔体。

[0025] 所述四级增压腔系由高压活塞与泵盖内壁对气 缸三内腔所围成的腔体。

[0026] 所述冷却水槽由无底桶与气缸三外壁组成, 无底桶上端固定于泵盖上, 下端与活塞 二的活塞 A连接固定。

[0027] 所述曲轴箱由箱体和曲轴机构组成, 曲轴机构一端与装于活塞一下活塞连接板上的 联动轴相连接, 另一端则与相配的牵引装置连接。

[0028] 一是输出工作压力高, 二是设计有散热结构, 散热效果好, 能长时间连续快速工 作; 三是适宜应用电机驱动, 升压速度快, 工作效率高。 四是设有空气水份过滤装置, 长期 使用也无需对气泵内部除水。