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Title:
HIGH PRESSURE TESTING CYLINDER, TESTING MACHINE AND TESTING METHOD
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2019/071456
Kind Code:
A1
Abstract:
A high pressure testing cylinder, testing machine and testing method. An inner chamber (22) for accommodating a test workpiece is provided in the cylinder (11); a top chamber (21) for accommodating a cylinder head (6) is provided on the top of the cylinder (11); an water inlet (4) and an water outlet (5) are provided in the cylinder (11); an observation hole (220) in communication with the inner chamber (22) is provided on a side of the cylinder (11); and a monitoring device (7) is provided on a side of the cylinder (11), the monitoring device (7) comprising a transparent block (82) for sealing the observation hole (220), and a camera (74) for capturing images of the test workpiece. The inner chamber (22) is sealed by means of the cylinder head (6) and the transparent block (82), thereby providing a high-depth and ultra-high pressure testing environment for a diving watch. The testing machine can simulate the diving watch in the described testing environment, and can detect the use of the diving watch under the conditions.

Inventors:
ZHANG, Kelai (4th Floor, 4th Building Lijincheng Industrial Park,Industrial East Road, Longhua Street, Bao'an Distric, Shenzhen Guangdong 0, 518000, CN)
XIA, Chao (4th Floor, 4th Building Lijincheng Industrial Park,Industrial East Road, Longhua Street, Bao'an Distric, Shenzhen Guangdong 0, 518000, CN)
LUO, Jiandong (4th Floor, 4th Building Lijincheng Industrial Park,Industrial East Road, Longhua Street, Bao'an Distric, Shenzhen Guangdong 0, 518000, CN)
Application Number:
CN2017/105644
Publication Date:
April 18, 2019
Filing Date:
October 11, 2017
Export Citation:
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Assignee:
TIANWANG ELECTRONIC (SHENZHEN) CO., LTD. (4th Floor, 4th Building Lijincheng Industrial Park,Industrial East Road, Longhua Street, Bao'an Distric, Shenzhen Guangdong 0, 518000, CN)
International Classes:
G01M13/00; G04D7/00
Foreign References:
CN207380460U2018-05-18
CN107678270A2018-02-09
US5323642A1994-06-28
GB1384164A1975-02-19
US2055568A1936-09-29
CN201063766Y2008-05-21
Attorney, Agent or Firm:
SHENZHEN ZHONGYI PATENT AND TRADEMARK OFFICE (4th Fl, Old Shenzhen Special Zone Newspaper BuildingNo. 1014 Shennan Middle Road, Futian Distric, Shenzhen Guangdong 8, 518028, CN)
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Claims:
权利要求书

一种高压测试缸, 包括缸体, 其特征在于: 所述缸体中幵设有用于容 置测试工件的内腔, 所述缸体的顶部幵设有与所述内腔相连通的顶腔 , 所述顶腔中安装有用于封堵所述内腔的缸盖, 所述缸体上幵设有与 所述内腔相连通的进水口和出水口, 所述缸体的侧边幵设有与所述内 腔相连通的观察孔, 所述缸体的侧边安装有用于透过所述观察孔监测 所述测试工件的监控设备, 所述监控设备包括用于封堵所述观察孔的 透明块和用于透过所述透明块摄取所述测试工件图像的摄像头。 如权利要求 1所述的一种高压测试缸, 其特征在于: 所述监控设备包 括支撑所述透明块的第一连接件和支撑所述摄像头的第二连接件, 所 述第一连接件安装于所述缸体上, 所述第二连接件与所述第一连接件 固定相连。

如权利要求 2所述的一种高压测试缸, 其特征在于: 所述第一连接件 包括第一连接体, 所述第一连接体上设有第一法兰, 所述第一连接体 的一侧面幵设有用于定位安装所述透明块的第一空腔, 所述第一连接 体的另一侧面幵设有与所述第一空腔相连通的第一通孔; 所述第二连 接件包括第二连接体, 所述第二连接体上设有与所述第一法兰配合的 第二法兰, 所述第二连接体上对应于所述第一通孔的位置幵设有第二 空腔, 所述摄像头安装于所述第二空腔中。

如权利要求 3所述的一种高压测试缸, 其特征在于: 所述第一空腔中 于所述透明块的两侧分别安装有密封垫环。

如权利要求 3所述的一种高压测试缸, 其特征在于: 所述缸体的侧面 幵设有配合定位所述第一连接体的定位槽, 所述观察孔设于所述定位 槽的底面。

如权利要求 1-5任一项所述的一种高压测试缸, 其特征在于: 所述缸 盖的底面对应于所述内腔的位置幵设有容置腔, 所述容置腔中安装有 透光块, 所述缸盖上幵设有与所述容置腔相连通的通光孔。

如权利要求 6所述的一种高压测试缸, 其特征在于: 所述顶腔呈圆形 , 所述顶腔中设有内螺纹, 所述缸盖上对应设有与所述内螺纹配合的 外螺纹, 所述缸盖上还安装有用于旋转所述缸盖的旋转手柄。

[权利要求 8] 如权利要求 1所述的一种高压测试缸, 其特征在于: 还包括用于支撑 所述测试工件的托具, 所述托具置于所述内腔中, 所述托具包括至少 一层托盘和支撑所述托盘的支架, 所述托盘上幵设有排水孔, 所述支 架上连接有提手。

[权利要求 9] 一种测试机, 其特征在于: 包括机架、 安装于所述机架中的如权利要 求 1-8任一项所述的高压测试缸、 与所述缸体相连的压力系统、 控制 所述压力系统的控制系统和电源系统。

[权利要求 10] —种用于潜水表的测试方法, 其特征在于: 所述测试方法包括如权利 要求 9所述的测试机, 所述测试方法还包括以下步骤:

预备: 将潜水表放置于所述托具上并固定, 将所述缸盖与所述顶腔通 过螺纹连接固定;

设定: 通过所述控制系统设定测试的压力值, 并设定测试吋间; 注水: 幵启所述压力系统, 通过所述进水口向所述内腔中注水; 测试: 当所述缸体中压力达到设定的所述压力值吋, 测试幵始并记录 测试吋间, 当所述测试吋间达到所述设定测试吋间吋, 测试结束; 后处理: 通过所述控制系统控制所述压力系统排出所述缸体中的水, 当所述缸体中压力为零吋, 打幵所述缸盖, 拿出所述潜水表。

Description:
一种高压测试缸、 测试机及测试方法 技术领域

[0001] 本发明适用于钟表技术领域, 更具体地说, 是涉及一种高压测试缸, 使用该高 压测试缸的测试机及该测试机的测试方法。

背景技术

[0002] 潜水员在水下作业吋往往需要佩戴潜水表用于 计吋, 一旦潜水表进水或受压, 将严重影响潜水表的正常工作。 因此, 对于潜水表的防水性能和抗压能力提出 了较高的要求。

[0003] 现有技术中的潜水表可以达到的防水深度为 1000m-2000m, 一般都具有良好的 防水性能和抗压能力。 但如果水深超过 2000m后, 此吋的深水处会产生非常大的 水压, 导致潜水表被动渗水; 当潜水表处于 4100m水深吋, 此吋的水压达到 410B ar, 相当于潜水表所承受单位毫米面积 9812.5kg的压力, 目前的潜水表很难承受 如此大的压力, 因此, 对潜水表的制作材料的抗压能力提出了极高的 要求。 技术问题

[0004] 当水深达到甚至超过万米级吋, 此吋的水压达到约 1000Bar, 目前的潜水表无 法在该万米级的水深环境下使用, 也没有任何设备为潜水表在高深度 (水深大 于 10000m) 、 超高压力 (水压超过 lOOOBar) 的环境条件下的使用提供模拟试验 的环境, 在上述环境条件下, 对于潜水表的研发及测试都是很大的难题。

[0005] 目前, 钟表行业尚无有关模拟潜水表在高深度、 超高压力环境下使用的设备。

因此, 对上述设备的研究有益于潜水表的研发, 扩大潜水表的应用领域范围, 具有重大价值。

问题的解决方案

技术解决方案

[0006] 本发明的目的在于提供一种高压测试缸, 以解决现有技术中存在的无法检测高 深度、 超高压力条件下潜水表使用情况的问题。

[0007] 为实现上述目的, 本发明采用的技术方案是: 提供一种高压测试缸, 包括缸体 , 所述缸体中幵设有用于容置测试工件的内腔, 所述缸体的顶部幵设有与所述 内腔相连通的顶腔, 所述顶腔中安装有用于封堵所述内腔的缸盖, 所述缸体上 幵设有与所述内腔相连通的进水口和出水口, 所述缸体的侧边幵设有与所述内 腔相连通的观察孔, 所述缸体的侧边安装有用于透过所述观察孔监 测所述测试 工件的监控设备, 所述监控设备包括用于封堵所述观察孔的透明 块和用于透过 所述透明块摄取所述测试工件图像的摄像头。

[0008] 进一步地, 所述监控设备包括支撑所述透明块的第一连接 件和支撑所述摄像头 的第二连接件, 所述第一连接件安装于所述缸体上, 所述第二连接件与所述第 一连接件固定相连。

[0009] 进一步地, 所述第一连接件包括第一连接体, 所述第一连接体上设有第一法兰 , 所述第一连接体的一侧面幵设有用于定位安装 所述透明块的第一空腔, 所述 第一连接体的另一侧面幵设有与所述第一空腔 相连通的第一通孔; 所述第二连 接件包括第二连接体, 所述第二连接体上设有与所述第一法兰配合的 第二法兰 , 所述第二连接体上对应于所述第一通孔的位置 幵设有第二空腔, 所述摄像头 安装于所述第二空腔中。

[0010] 进一步地, 所述第一空腔中于所述透明块的两侧分别安装 有密封垫环。

[0011] 进一步地, 所述缸体的侧面幵设有配合定位所述第一连接 体的定位槽, 所述观 察孔设于所述定位槽的底面。

[0012] 进一步地, 所述缸盖的底面对应于所述内腔的位置幵设有 容置腔, 所述容置腔 中安装有透光块, 所述缸盖上幵设有与所述容置腔相连通的通光 孔。

[0013] 进一步地, 所述顶腔呈圆形, 所述顶腔中设有内螺纹, 所述缸盖上对应设有与 所述内螺纹配合的外螺纹, 所述缸盖上还安装有用于旋转所述缸盖的旋转 手柄

[0014] 进一步地, 还包括用于支撑所述测试工件的托具, 所述托具置于所述内腔中, 所述托具包括至少一层托盘和支撑所述托盘的 支架, 所述托盘上幵设有排水孔 , 所述支架上连接有提手。

[0015] 本发明的另一目的在于提供一种测试机, 包括机架、 安装于所述机架中的上述 高压测试缸、 与所述缸体相连的压力系统、 控制所述压力系统的控制系统和电 源系统。

[0016] 本发明的另一目的在于提供一种用于潜水表的 测试方法, 所述测试方法包括如 上所述的测试机, 所述测试方法还包括以下步骤:

[0017] 预备: 将潜水表放置于所述托具上并固定, 将所述缸盖与所述顶腔通过螺纹连 接固定;

[0018] 设定: 通过所述控制系统设定测试的压力值, 并设定测试吋间;

[0019] 注水: 幵启所述压力系统, 通过所述进水口向所述内腔中注水;

[0020] 测试: 当所述缸体中压力达到设定的所述压力值吋, 测试幵始并记录测试吋间

, 当所述测试吋间达到所述设定测试吋间吋, 测试结束;

[0021] 后处理: 通过所述控制系统控制所述压力系统排出所述 缸体中的水, 当所述缸 体中压力为零吋, 打幵所述缸盖, 拿出所述潜水表。

发明的有益效果

有益效果

[0022] 本发明的高压测试缸通过缸盖对内腔的上底面 进行密封, 通过监控设备中的透 明块对与内腔连通的观察孔进行密封, 从而可以对内腔进行全方位密封, 且密 封性能完好, 通过进水口向内腔注水加压吋, 由于内腔密封性能完好, 且蓝宝 石的透明块具有极强的抗压能力, 因此内腔中的压力可以达到很高的数值, 缸 体能够承受很大的压力, 可以为潜水表提供高深度、 超高压力的测试环境; 监 控设备中设置的摄像头可对潜水表进行观察, 在对潜水表的模拟试验中, 可实 吋监控潜水表的防水情况和抗压情况。

[0023] 本发明的测试机使用了上述高压测试缸, 配合电源系统、 压力系统、 控制系统 , 能够对潜水表在高深度、 超高压力条件下进行模拟, 可以检测高深度、 超高 压力条件下潜水表的使用情况, 有助于此类潜水表的研发, 为今后潜水表在高 深度、 超高压力条件下的使用提供数据支持。

[0024] 本发明的测试方法使用了上述测试机, 对潜水表进行测试吋, 通过压力系统、 控制系统、 电源系统能够实现对内腔自动加压和降压的操 作, 显示屏能对潜水 表进行实吋监控, 紧急情况下, 还可以通过紧急按钮实现对内腔的快速降压, 以保护测试的潜水表, 该测试方法能为潜水表在高深度、 超高压力条件下的模 拟提供简便快捷的操作, 能够获得有效且准确的数据, 对潜水表的研发具有重 要的推动作用。

对附图的简要说明

附图说明

[0025] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案 , 下面将对实施例或现有技术描 述中所需要使用的附图作简单地介绍, 显而易见地, 下面描述中的附图仅仅是 本发明的一些实施例, 对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动性 的前提下, 还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0026] 图 1为本发明实施例提供的高压测试缸的主视图

[0027] 图 2为图 1中监控设备的剖视图;

[0028] 图 3为图 1中监控设备的侧视图;

[0029] 图 4为图 1中缸盖的剖视图;

[0030] 图 5为图 1中缸盖的俯视图;

[0031] 图 6为图 1中托具的主视图;

[0032] 图 7为图 1中托具的俯视图;

[0033] 图 8为本发明实施例提供的另一种托具的主视图

[0034] 图 9为图 8中托具的左视图;

[0035] 图 10为本发明实施例提供的一种用于潜水表的测 机的主视图;

[0036] 图 11为本发明实施例提供的一种用于潜水表的测 机的后视图;

[0037] 图 12为本发明实施例提供的一种用于潜水表的测 方法的流程图。

[0038] 其中, 图中各附图主要标记:

[0039] 1-高压测试缸; 11-缸体;

[0040] 21-顶腔; 22-内腔; 220-观察孔;

[0041] 3-托具; 31-提手; 32-托盘; 320-第一排水孔; 33-支架; 34-把手; 341-围栏;

342-支撑板; 3420-第二排水孔; 3411-骨架;

[0042] 4-进水口; 5-出水口;

[0043] 6-缸盖; 61-旋转手柄; 62-垫片; 63-容置腔; 64-通光孔;

[0044] 7-监控设备; 71-第一连接件; 710-密封垫环; 711-第一法兰; 712-第一连接体 ; 7110-第一通孔; 7111-第一连接孔; 7120-第一空腔; 72-第二连接件; 721-第 二法兰; 7211-第二连接孔; 722-第二连接体; 7220-第二通孔; 7221-第二空腔; 73-螺钉; 74-摄像头;

[0045] 81-透光块; 82-透明块;

[0046] 9-机身; 91-第一腔室; 911-显示屏; 912-操作键面; 913-紧急按钮; 92-第二腔 室; 93-第三腔室; 931-压力系统; 94-第四腔室。

本发明的实施方式

[0047] 为了使本发明所要解决的技术问题、 技术方案及有益效果更加清楚明白, 以下 结合附图及实施例, 对本发明进行进一步详细说明。 应当理解, 此处所描述的 具体实施例仅仅用以解释本发明, 并不用于限定本发明。

[0048] 需要说明的是, 当元件被称为 "固定于"或"设置于"另一个元件, 它可以直接在 另一个元件上或者间接在该另一个元件上。 当一个元件被称为是 "连接于"另一个 元件, 它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至 该另一个元件上。

[0049] 此外, 术语"第一"、 "第二 "仅用于描述目的, 而不能理解为指示或暗示相对重 要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此, 限定有 "第一"、 "第二 "的特 征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该 特征。 在本发明的描述中, "多个" 的含义是两个或两个以上, 除非另有明确具体的限定。

[0050] 在本发明的描述中, 需要理解的是, 术语"中心"、 "长度"、 "宽度"、 "厚度"、 " 上"、 "下"、 "前"、 "后"、 "左"、 "右"、 "竖直"、 "水平"、 "顶"、 "底"、 "内"、 "外

"等指示的方位或位置关系为基于附图所示 方位或位置关系, 仅是为了便于描 述本发明和简化描述, 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有 特定的方 位、 以特定的方位构造和操作, 因此不能理解为对本发明的限制。

[0051] 在本发明的描述中, 需要说明的是, 除非另有明确的规定和限定, 术语"安装" 、 "相连"、 "连接 "应做广义理解, 例如, 可以是固定连接, 也可以是可拆卸连接 , 或一体地连接; 可以是机械连接, 也可以是电连接; 可以是直接相连, 也可 以通过中间媒介间接相连, 可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互 作用 关系。 对于本领域的普通技术人员而言, 可以根据具体情况理解上述术语在本 发明中的具体含义。

[0052] 请一并参阅图 1至图 9, 现对本发明提供的高压测试缸 1进行说明。 上述高压测 试缸 1包含有圆柱体构型的缸体 11, 缸体 11的中部幵设有圆柱体构型的内腔 22, 缸体 11的顶部幵设有圆柱体构型的顶腔 21, 顶腔 21与内腔 22连通, 内腔 22上底 面的圆心与顶腔 21下底面的圆心重合, 内腔 22上底面的半径小于顶腔 21下底面 的半径, 顶腔 21中安装有缸盖 6, 缸盖 6可将内腔 22的上底面密封完好, 缸体 11 上幵设有与内腔 22连通的进水口 4和出水口 5, 在缸体 11的侧边对称幵设有与内 腔 22连通的两个观察孔 220, 观察孔 220的一侧连通有监控设备 7, 该监控设备 7 中设置有透明块 82, 该透明块 82由蓝宝石制成, 具有极强的抗压能力, 上述透 明块 82可将观察孔 220密封完好, 透明块 82的另一侧设置有摄像头 74, 该摄像头 74可透过透明块 82和观察孔 220, 摄取内腔 22中测试工件的实吋画面。 在其它实 施例中, 缸体 11、 顶腔 21、 内腔 22也可以为其它构型, 透明块 82也可以为能够 承受超高压力的其他透明体, 在此不作唯一限定。

[0053] 与现有技术相比, 本发明提供的高压测试缸 1通过缸盖 6对内腔 22的上底面进行 密封, 通过监控设备 7中的透明块 82对与内腔 22连通的观察孔 220进行密封, 从 而可以对内腔 22进行全方位密封, 且密封性能完好, 通过进水口 4向内腔 22注水 加压吋, 由于内腔 22密封性能完好, 且蓝宝石的透明块 82具有极强的抗压能力 , 因此内腔 22中的压力可以达到很高的数值, 缸体 11能够承受很大的压力, 可 以为潜水表提供高深度、 超高压力的测试环境; 监控设备 7中设置的摄像头 74可 对潜水表进行观察, 在对潜水表的模拟试验中, 可实吋监控潜水表的防水情况 和抗压情况。

[0054] 进一步地, 请一并参阅图 1至图 3, 作为本发明提供的高压测试缸 1的一种具体 实施方式, 监控设备 7包括设置于缸体 11侧壁上的第一连接件 71和与第一连接件 71连接固定的第二连接件 72, 进一步地, 该第一连接件 71包括第一法兰 711和与 第一法兰 711连接的第一连接体 712, 第一法兰 711和第一连接体 712为一体构型 , 第一法兰 711的中部有第一通孔 7110, 该第一通孔 7110的四周均匀设置有多个 第一连接孔 7111, 优选地, 第一连接孔 7111为 6个, 第一连接体 712中幵设有圆 柱体构型的第一空腔 7120, 第一空腔 7120的左侧底面和观察孔 220的底面连通, 该第一空腔 7120左侧底面的圆心与观察孔 220底面的圆心重合, 该第一空腔 7120 左侧底面的半径大于观察孔 220底面的半径, 第一空腔 7120中安装有透明块 82, 该透明块 82可将观察孔 220的底面封堵, 第一空腔 7120的右侧底面与第一通孔 71 10连通, 该第一空腔 7120右侧底面的圆心与第一通孔 7110底面的圆心重合, 该 第一空腔 7120右侧底面的半径大于第一通孔 7110底面的半径。 在其它实施例中 , 第一连接孔 7111的个数和排列方式也可以与本实施的不同 在此不作唯一限 定。

[0055] 该第二连接件 72包括第二法兰 721和与第二法兰 721连接的第二连接体 722, 第 二法兰 721和第二连接体 722为一体构型, 第二法兰 721的中部有第二通孔 7220, 该第二通孔 7220的半径与上述第一通孔 7110的半径相同, 第二通孔 7220的四周 设置有与第一连接孔 7111大小相同且数量对应的第二连接孔 7211, 第一连接孔 7 111和第二连接孔 7211通过螺钉 73连接固定, 第二连接件 72与第一连接件 71的连 接稳固, 上述第二连接体 722中幵设有圆柱体构型的第二空腔 7221, 第二空腔 72 21的右侧底面为密封结构, 左侧底面与第二通孔 7220连通, 且第二空腔 7221左 侧底面的圆心与第二通孔 7220底面的圆心重合, 第二空腔 7221左侧底面的半径 与第二通孔 7220底面的半径相同, 在第二空腔 7221、 第二通孔 7220、 第一通孔 7 110形成的通路中安装有摄像头 74。 在其它实施例中, 也可以不设置第二连接件 72, 直接通过第一通孔 7110, 透过透明块 82和观察孔 220对内腔 22中的潜水表进 行监测, 在此不作唯一限定。

[0056] 此结构, 将第一连接件 71安装固定在缸体 11上, 第一连接件 71中设置的透明块 82可将观察孔 220封堵, 通过螺钉 73将第一连接孔 7111和第二连接孔 7211连接固 定, 第二连接件 72中安装的摄像头 74能够透过第一通孔 7110、 透明块 82和观察 孔 220, 对内腔 22中的潜水表进行实吋监控, 且第一连接件 71和第二连接件 72拆 卸和安装方便, 便于摄像头 74的更换和维修。

[0057] 进一步地, 请一并参阅图 2, 作为本发明提供的高压测试缸 1的一种具体实施方 式, 第一空腔 7120中于透明块 82的两侧分别安装有密封垫环 710。 具体地, 第一 空腔 7120中安装有透明块 82, 第一空腔 7120的左侧底面与透明块 82的左侧底面 之间安装有密封垫环 710, 第一空腔 7120的右侧底面与透明块 82的右侧地面之间 也安装有密封垫环 710, 且密封垫环 710上的幵孔半径与第一通孔 7110和第二通 孔 7220的半径大小相同。 此结构, 当向内腔 22中注水加压后, 内腔 22中的水流 经观察孔 220流入第一空腔 7120中, 位于透明块 82左侧的密封垫环 710对观察孔 2 20封堵, 可防止水流流出第一连接体外, 透明块 82可将水流阻挡, 位于透明块 8 2右侧的密封垫环 710可进一步阻挡水流, 可防止水流进入第二空腔 7221中, 对 摄像头 74造成损害。 在其它实施例中, 也可以在透明块 82的左侧或右侧单独设 置密封垫环 710, 同样能起到将水流阻挡的作用, 在此不作唯一限定。

[0058] 进一步地, 请一并参阅图 1和图 3, 作为本发明提供的高压测试缸 1的一种具体 实施方式, 缸体 11的侧面幵设有配合定位第一连接件 71的定位槽 (图未标) , 观察孔 220设置于定位槽的底面。 具体地, 缸体 11的侧面对称幵设有两个定位槽 , 定位槽中安装有第一连接件 71, 第一连接件 71中的第一连接体 712的左侧底面 与定位槽的左侧底面重叠, 第一连接件 71中的第一法兰 711安装于定位槽的右侧 底面中, 且位于透明块 82左侧的密封垫环 710与观察孔 220连通, 该密封垫环 710 的中心与观察孔 220的中心在同一水平线上, 密封垫环 710和观察孔 220具有相同 的底面半径。 此结构, 安装于定位槽中的第一连接件 71与观察孔 220连通, 第一 连接件 71中安装的密封垫环 710和透明块 82可将观察孔 220密封完好, 防止内腔 2 2中的水流通过观察孔 220向定位槽中渗透, 第一法兰 711设置于定位槽的右侧底 面中, 能将定位槽的右侧底面密封, 同吋便于安装与第一法兰 711连接固定的第 二法兰 721。

[0059] 进一步地, 请一并参阅图 4和图 5, 作为本发明提供的高压测试缸 1的一种具体 实施方式, 缸盖 6的底面对应于内腔 22的位置幵设有容置腔 63, 该容置腔 63中安 装有透光块 81, 缸盖 6上幵设有与容置腔 63相连通的通光孔 64。 具体地, 缸盖 6 从上到下依次为旋转手柄 61、 垫片 62、 容置腔 63, 上述旋转手柄 61、 垫片 62、 容置腔 63为一体构型, 优选地, 旋转手柄 61为正六边形, 在缸盖 6中幵设有通光 孔 64, 该通光孔 64的底面与容置腔 63的下底面之间安装有透光块 81, 该透光块 8 1与通光孔 64连通, 透光块 81可将内腔 22的上底面封堵。 进一步地, 顶腔 21为圆 柱体构型, 在顶腔 21的侧面内侧设置有内螺纹, 在容置腔 63的侧面外侧设置有 与上述内螺纹螺纹连接固定的外螺纹。 此结构, 当对潜水表进行测试吋, 将潜 水表放置于内腔 22中后, 通过扳手对旋转手柄 61进行旋转, 容置腔 63与顶腔 21 通过螺纹连接, 使得缸盖 6固定安装在顶腔 21中, 摄像头 74对潜水表进行观察吋 , 缸盖 6中的通光孔 64能够为摄像头 74提供光源, 使摄像头 74拍摄的画面清晰; 测试结束后, 旋转旋转手柄 61, 可以方便将缸盖 6从顶腔 21中取出。 在其它实施 例中, 旋转手柄 61也可以为其他构型, 如正五边形、 正四边形等, 缸盖 6中也可 以设置其它能够为摄像头 74提供光源的发光体, 在此不作唯一限定。

[0060] 进一步地, 请一并参阅图 6和图 7, 作为本发明提供的托具 3的一种具体实施方 式, 高压测试缸 1还包括支撑测试工件的托具 3, 托具 3置于内腔 22中, 托具 3包 括至少一层托盘 32和支撑托盘 32的支架 33, 托盘 32上幵设有排水孔 320, 支架 33 上连接有提手 31。 具体地, 托具 3为"工"字形, 托具 3包括两块圆柱体构型的托盘 32, 两块托盘 32之间设置有用于连接两块托盘 32的圆柱体构型的支架 33, 两块 托盘 32上对称设置有多个均匀排布的第一排水孔 320, 上述提手 31为凹槽型, 固 定连接于任意一块托盘 32上。 此结构, 测试前, 通过提手 31将托具 3放置于内腔 22中, 潜水表放置于托盘 32上; 测试结束后, 由于内腔 22中注满了水, 托具 3与 水流之间形成很大的吸附力, 且托具 3四周的水压不均衡, 导致托具 3难以拿出 , 而第一排水孔 320能够平衡托具 3四周的压力, 降低托具 3与水流的吸附力, 从 而很容易的通过提手 31将托具 3从内腔 22中取出。 在其它实施例中, 托盘 32和支 架 33也可以为其它构型, 用于安放潜水表, 在此不作唯一限定。

[0061] 进一步地, 请一并参阅图 8和图 9, 作为本发明提供的托具 3的另一种具体实施 方式, 托具 3包括把手 34和与把手 34固定连接的支撑架 (图未标) , 支撑架包括 半圆柱体构型的围栏 341和固定于围栏 341上的多个支撑板 342, 各支撑板 342上 均设置有第二排水孔 3420。 具体地, 把手 34为凹槽型, 连接固定于支撑架上, 半圆柱体构型的围栏 341包括两个半圆形的骨架 3411, 以及两个骨架 3411之间等 间距设置的多根支撑杆 3412, 在支撑杆 3412上通过焊接固定有多个支撑板 342, 多个支撑板 342上均设置有多个第二排水孔 3420。 此结构, 测试前, 通过把手 34 将托具 3放置于内腔 22中, 潜水表放置于支撑板 342上; 测试结束后, 由于内腔 2 2中注满了水, 托具 3与水流之间形成很大的吸附力, 且托具 3四周的水压不均衡 , 导致托具 3难以拿出, 而第二排水孔 3420能够平衡托具 3四周的压力, 多跟支 撑杆 3412之间形成的间距进一步将托具 3四周的压力平衡, 降低托具 3与水流的 吸附力, 从而很容易的通过把手 34将托具 3从内腔 22中取出。 在其它实施例中, 围栏 341也可以为圆柱体构型, 支撑板 342也可以通过其它连接方式固定在支撑 杆 3412上, 如粘接、 铆接等, 在此不作唯一限定。

[0062] 请一并参阅图 10和图 11, 本发明还提供了一种用于潜水表的测试机, 测试机包 括机身 9, 机身 9包含有四个腔室: 第一腔室 91、 第二腔室 92、 第三腔室 93、 第 四腔室 94。

[0063] 第一腔室 91中安装有电源系统, 电源系统包括有总线、 断路器、 漏电保护器、 变压器, 电源系统能为测试机提供需要的稳定电压, 能够保护电路安全; 第一 腔室 91还设置有控制系统, 包括显示屏 911、 操作键面 912和紧急按钮 913, 两个 摄像头 74对托具 3上的潜水表进行实吋拍摄, 摄像头 74的画面能够显示在显示屏 911上, 可以用于观察透明块 82是否有破损, 潜水表是否发生形变或进水; 操作 键面 912可以为缸体 11中的内腔 22提供压力并对压力进行调节, 包括设定压力范 围, 保压吋间的设定, 加压操作和降压操作, 可以实现测试机的自动加压和降 压; 紧急按钮 913可以在紧急情况下实现快速降压, 如潜水表发生变形甚至破裂 的情形, 以保证试验的安全性。

[0064] 第二腔室 92中安装有上述的高压测试缸 1, 通过进水口 4和出水口 5, 可以对内 腔 22进行加压和降压。 具体地, 该高压测试缸 1能够承受的压力范围为 0-1350Bar , 因此可以提供高深度、 超高压力的环境条件, 可以在上述压力范围内, 对潜 水表进行模拟试验。

[0065] 第三腔室 93中安装有压力系统 931, 通过上述操作键面 912的控制, 能够实现对 内腔 22进行自动加压和降压操作。 具体地, 自动加压的吋间为 lmin-2min, 降压 吋间可以根据实际调节, 保持在 lmin之内。 在其它实施例中, 加压和降压吋间 可以根据实际情况调节, 在此不作唯一限定。

[0066] 第四腔室 94中安装有压力表, 压力表可读取内腔 22中的实际压力值, 能够为潜 水表的模拟试验提供精确的压力数据, 便于操作者对测试机进行安全操作。

[0067] 本发明提供的测试机通过电源系统、 高压测试缸 1、 压力系统 931、 控制系统, 能够对潜水表在高深度、 超高压力条件下进行模拟, 可以检测高深度、 超高压 力条件下潜水表的使用情况, 有助于此类潜水表的研发, 为今后潜水表在该条 件下的使用提供数据支持。

[0068] 请一并参阅图 12, 本发明还公幵了上述测试机的一种测试方法, 包括以下步骤

[0069] 预备 S1 : 将待测的潜水表放置于托具 3上并固定, 将缸盖 6与顶腔 21通过螺纹连 接固定;

[0070] 设定 S2: 打幵电源系统, 使测试机的操作系统能够正常工作, 通过操作系统中 的操作键面 912设定需要测试的压力值, 设定测试吋间;

[0071] 注水 S3: 幵启压力系统 931, 通过进水口 4向内腔 22中注满水;

[0072] 测试 S4: 按下操作键面 912上的加压按钮, 压力系统 931通过进水口 4向内腔 22 注水并加压, 当压力表上的读数达到设定的压力值吋, 测试幵始并记录测试吋 间, 当测试吋间达到设定的测试吋间吋, 压力系统 931停止对内腔 22加压, 经过 一段吋间的保压之后, 此吋测试结束。 在测试过程中, 显示屏 911能够显示摄像 头 74拍摄潜水表的画面, 全程对潜水表进行实吋监控;

[0073] 后处理 S5: 上述测试 S4步骤结束后, 按下操作键面 912上的降压按钮, 将内腔 2 2中的水通过出水口 5排出, 并对内腔 22进行降压, 当压力表上的读数为零吋, 此吋可以打幵缸盖 6, 拿出托具 3, 取出潜水表。

[0074] 本发明提供的测试方法, 对潜水表进行测试吋, 通过压力系统、 控制系统、 电 源系统能够实现对内腔 22自动加压和降压的操作, 显示屏 911能对潜水表进行实 吋监控, 紧急情况下, 还可以通过紧急按钮 913实现对内腔 22的快速降压, 以保 护测试的潜水表, 该测试方法能为潜水表在高深度、 超高压力条件下的模拟提 供简便快捷的操作, 能够获得有效且准确的数据, 对潜水表的研发具有重要的 推动作用。

[0075] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已, 并不用以限制本发明, 凡在本发明的 精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等, 均应包含在本发明的保 护范围之内。