| JP2005131455A | 2005-05-26 | |||
| CN103627086A | 2014-03-12 | |||
| CN106881158A | 2017-06-23 | |||
| CN102405100A | 2012-04-04 | |||
| CN102557594A | 2012-07-11 | |||
| CN106079498A | 2016-11-09 |
| 权利要求书 空心陶瓷生物球， 包括陶瓷球壳 （11) ， 其特征在于， 所述的陶瓷球 壳 （11) 中空内有中心轴 （12) ， 所述的中心轴 （12) 上分布有多个 翅片， 所述的陶瓷球壳 （11) 上还有多个通孔 （13) 。 根据权利要求 1所述的空心陶瓷生物球， 其特征在于， 制备方法包括 以下步骤： 陶瓷骨料选料、 配料后， 入球磨细碎， 过筛； 然后加水制 成坯桨， 将预制好的中心轴 （12) 放入成型设备中， 再将坯桨注入成 型设备， 进行注浆成型， 然后阴凉放置干燥与修坯， 再入窑 1150-120 0度高温烧制成型， 经过精修、 出窑阴干后即得空心陶瓷生物球。 根据权利要求 1所述的空心陶瓷生物球的成型设备， 其特征在于， 所 述的成型设备， 包括支架 （1) ， 两个半球壳模具 （7) 组成的球形的 成型腔， 所述的两个半球壳模具 （7) 的连接处有固定环 （8) ， 所述 的固定环 （8) 将两个半球壳模具 （7) 连接成一个完整的球形成型腔 ； 所述的半球壳模具 （7) 外球面顶端连接有支撑板 （6) ， 所述的支 撑板 （6) 固定连接在主轴 （10) 上， 所述的主轴 （10) 位于半球壳 模具 （7) 组成的球形的成型腔轴心线上， 所述的主轴 （10) 由驱动 装置驱动， 所述的主轴 （10) 通过轴承安装在支架 （1) 上。 根据权利要求 3所述的空心陶瓷生物球的成型设备， 其特征在于， 所 述的半球壳模具 （7) 上有多个通孔， 所述的通孔内分别安装有穿孔 棒 （5) ， 所述的穿孔棒 （5) 的顶端分别固定在环形的推板 （4) 上 ， 所述的支撑板 （6) 上对应的分布有导向孔； 所述的穿孔棒 （5) 穿 过导向孔； 所述的穿孔棒 （5) 的向外侧抽出状态吋， 穿孔棒 （5) 的 末端位于半球壳模具 （7) 的内部； 所述的穿孔棒 （5) 与主轴 （10) 平行； 所述的支架 （1) 上还安装有气缸 （2) ， 所述的气缸 （2) 驱 动推板 （4) 运动， 所述的推板 （4) 的运动方向与主轴 （10) 平行。 根据权利要求 4所述的空心陶瓷生物球的成型设备， 其特征在于， 所 述的气缸 （2) 至少包括四个， 对称分布在两个半球壳模具 （7) 的两 个顶端外侧。 [权利要求 6] 根据权利要求 4所述的空心陶瓷生物球的成型设备， 其特征在于， 所 述的推板 （4) 与位于气缸 （2) 和支撑板 （6) 之间； 所述的推板 （4 ) 与支撑板 （6) 之间有复位弹簧； 所述的复位弹簧自然状态吋， 所 述的推板 （4) 与气缸 （2) 之间留有间隙。 [权利要求 7] 根据权利要求 3所述的空心陶瓷生物球的成型设备， 其特征在于， 所 述的半球壳模具 （7) 内部中心底部有插孔 （9) ， 用于插入中心轴 ( 12) 。 |
[0001] 本发明涉及水处理领域， 具体为空心陶瓷生物球及其制备方法和成型装 置。
背景技术
[0002] 填料瓷球广泛用于石油、 化工、 化肥、 天然气及环保等行业， 作为反应器内催 化剂的覆盖支撑材料和塔填料。 它具有耐高温高压， 吸水率低， 化学性能稳定 的特点。 能经受酸、 碱及其它有机溶剂的腐蚀， 并能经受生产过程中出现的温 度变化。 在污水处理中， 常用的填料瓷球主要是作为吸附填料使用， 功能单一 。 而在污水处理中， 生物处理， 需要为微生物提供载体， 一般采用生物载体膜 、 废旧轮胎等。
技术问题
[0003] 但是对应一些特殊废水处理， 微生物不喜光， 需要在生物球内， 常用生物圈为 塑料制成， 容易漂浮在水面上， 需要借助外力下沉。
问题的解决方案
技术解决方案
[0004] 针对上述技术问题， 本发明提供一种空心陶瓷生物球， 作为一种填料瓷球， 并 还可以同吋作为生物球使用， 为微生物提供载体。
[0005] 具体的技术方案为：
[0006] 空心陶瓷生物球， 包括陶瓷球壳， 所述的陶瓷球壳中空内有中心轴， 所述的中 心轴上分布有多个翅片， 所述的陶瓷球壳上还有多个通孔。
[0007] 所述的空心陶瓷生物球的制备方法， 包括以下步骤： 陶瓷骨料选料、 配料后， 入球磨细碎， 过筛； 然后加水制成坯桨， 将预制好的中心轴放入成型设备中， 再将坯桨注入成型设备， 进行注浆成型， 然后阴凉放置干燥与修坯， 再入窑 115 0-1200度高温烧制成型， 经过精修、 出窑阴干后即得空心陶瓷生物球。
[0008] 所述的成型设备， 包括支架， 两个半球壳模具组成的球形的成型腔， 所述的两 个半球壳模具的连接处有固定环， 所述的固定环将两个半球壳模具连接成一个 完整的球形成型腔； 所述的半球壳模具外球面顶端连接有支撑板， 所述的支撑 板固定连接在主轴上， 所述的主轴位于半球壳模具组成的球形的成型 腔轴心线 上， 所述的主轴由驱动装置驱动， 所述的主轴通过轴承安装在支架上。
[0009] 所述的半球壳模具上有多个通孔， 所述的通孔内分别安装有穿孔棒， 所述的穿 孔棒的顶端分别固定在环形的推板上， 所述的支撑板上对应的分布有导向孔； 所述的穿孔棒穿过导向孔； 所述的穿孔棒的向外侧抽出状态吋， 穿孔棒的末端 位于半球壳模具的内部； 所述的穿孔棒与主轴平行； 所述的支架上还安装有气 缸， 所述的气缸驱动推板运动， 所述的推板的运动方向与主轴平行。
[0010] 所述的气缸至少包括四个， 对称分布在两个半球壳模具的两个顶端外侧。
[0011] 所述的半球壳模具内部中心底部有插孔， 用于插入中心轴。
[0012] 所述的推板与位于气缸和支撑板之间； 所述的推板与支撑板之间有复位弹簧； 所述的复位弹簧自然状态吋， 所述的推板与气缸之间留有间隙。
发明的有益效果
有益效果
[0013] 本发明提供的空心陶瓷生物球， 即可以作为填料球使用， 负载催化剂等， 同吋 还可以作为生物球使用， 为厌氧微生物提供载体， 将催化、 生物处理方法在同 一污水处理池内完成， 提高了污水处理效率。
对附图的简要说明
附图说明
[0014] 图 1是本发明的空心陶瓷生物球的结构示意图；
[0015] 图 2是本发明的成型设备结构示意图；
[0016] 图 3是本发明的成型设备成型示意图。
本发明的实施方式
[0017] 结合附图说明本发明的具体实施方式。
[0018] 如图 1所示， 空心陶瓷生物球， 包括陶瓷球壳 11， 所述的陶瓷球壳 11中空内有 中心轴 12， 所述的中心轴 12上分布有多个翅片， 所述的陶瓷球壳 11上还有多个 通孔 13。 该空心陶瓷生物球中心轴 12以及翅片可以为微生物提供载体， 并且还 可以负载催化剂。
[0019] 所述的空心陶瓷生物球的制备方法， 包括以下步骤： 陶瓷骨料选料、 配料后， 入球磨细碎， 过筛； 然后加水制成坯桨， 将预制好的中心轴 12放入成型设备中 ， 再将坯桨注入成型设备， 进行注浆成型， 然后阴凉放置干燥与修坯， 再入窑 1 150-1200度高温烧制成型， 经过精修、 出窑阴干后即得空心陶瓷生物球。
[0020] 在制备过程中， 将中心轴 12和翅片加入到陶瓷球壳 11内， 一体成型。
[0021] 如图 2所示， 其中， 所述的成型设备， 包括支架 1， 两个半球壳模具 7组成的球 形的成型腔， 所述的两个半球壳模具 7的连接处有固定环 8， 所述的固定环 8将两 个半球壳模具 7连接成一个完整的球形成型腔； 所述的半球壳模具 7外球面顶端 连接有支撑板 6， 所述的支撑板 6固定连接在主轴 10上， 所述的主轴 10位于半球 壳模具 7组成的球形的成型腔轴心线上， 所述的主轴 10由驱动装置驱动， 所述的 主轴 10通过轴承安装在支架 1上。 两个半球壳模具 7合模后， 注浆后， 转动主轴 1 0， 匀速的转动两个半球壳模具 7， 待成型后， 停止转动。
[0022] 所述的半球壳模具 7上有多个通孔， 所述的通孔内分别安装有穿孔棒 5， 所述的 穿孔棒 5的顶端分别固定在环形的推板 4上， 所述的支撑板 6上对应的分布有导向 孔； 所述的穿孔棒 5穿过导向孔； 所述的穿孔棒 5的向外侧抽出状态吋， 穿孔棒 5 的末端位于半球壳模具 7的内部； 所述的穿孔棒 5与主轴 10平行； 所述的支架 1上 还安装有气缸 2， 所述的气缸 2驱动推板 4运动， 所述的推板 4的运动方向与主轴 1 0平行。
[0023] 如图 2所示， 成型后， 用气缸 2推动推板 4将穿孔棒 5穿入到成型的球坯中， 将空 心球壳上穿孔。
[0024] 所述的气缸 2至少包括四个， 对称分布在两个半球壳模具 7的两个顶端外侧。
[0025] 所述的半球壳模具 7内部中心底部有插孔 9， 用于插入中心轴 12。
[0026] 所述的推板 4与位于气缸 2和支撑板 6之间； 所述的推板 4与支撑板 6之间有复位 弹簧； 所述的复位弹簧自然状态吋， 所述的推板 4与气缸 2之间留有间隙， 推板 4 随着主轴 10转动吋候， 和气缸 2相互没有干涉。
[0027] 穿孔结束后， 气缸 2退回， 推板 4在复位弹簧作用下抽出。