Titre de l'invention : Système porte crochets avec zone de préhension améliorée

Domaine Technique

[0001 ] L’invention concerne les porte crochets, et plus précisément la réalisation de zones de préhension pour des éléments porte crochets, notamment dans le domaine de l’hygiène et/ou du médical, notamment pour article absorbant.

Technique antérieure

[0002] Les dispositifs porte crochets sont communément employés dans le domaine de l’hygiène, par exemple pour des articles absorbants, plus particulièrement du type couches culottes pour enfant ou pour les dispositifs de prévention de l’incontinence ou pour l’hygiène féminine. Ces dispositifs sont communément réalisés par assemblage de différents éléments, notamment des éléments auto- agrippants qui sont solidarisés à un substrat, typiquement un textile, au moyen d’un adhésif.

[0003] Le substrat est communément fixé à un châssis d’un produit par une de ses extrémités, et présente son extrémité opposée libre afin de permettre la manipulation du dispositif à crochets par l’utilisateur, notamment pour permettre l’ouverture et la fermeture du produit.

[0004] Les dispositifs porte crochets sont communément formés à partir d’un

substrat présentant une face enduite d’adhésif sur laquelle est disposé un ensemble de crochets. Cet ensemble de crochets n’occupe pas toute la face enduite d’adhésif. Une partie de la surface restante est recouverte d’un film polymère qui vient masquer l’adhésif, et former une extrémité libre définissant une languette de préhension (communément désignée en anglais par

« fingerlift ») pour un utilisateur.

[0005] La réalisation d’une telle languette de préhension est ainsi coûteuse en ce qu’elle requiert une étape additionnelle de fabrication et l’ajout d’un revêtement spécifique. [0006] De manière alternative, on enduit d’adhésif une face arrière d’une base d’un ensemble de crochets, que l’on vient ensuite appliquer sur le substrat. Un tel procédé permet ainsi d’éviter d’enduire toute la surface du substrat d’adhésif, mais ne permet pas de former une languette ou zone de préhension.

[0007] On cherche donc à réaliser une zone de préhension fiable au moyen d’un procédé simplifié, notamment sans ajout d’adhésif ni ajout de revêtement pour palier à la présence d’adhésif ou encore une couche colorée additionnelle permettant de signaler à l’usager la zone de préhension.

Exposé de l’invention

[0008] Afin de répondre au moins partiellement à ces problématiques, le présent exposé concerne un système comprenant : un substrat, formant une bande présentant une première face et une seconde face, un dispositif de retenue, comprenant une base formant une bande et présentant une face interne et une face externe, la base étant solidarisée sur la première face du substrat par sa face interne, la base présentant sur sa face externe un premier ensemble d’éléments de retenue et un second ensemble de reliefs agencés selon un motif régulier sur ladite face externe, dans lequel A1 est égal à B1 (A1 = B1 ) à 15 % près, en particulier 10% près, avec A1 étant la distance, dans une première direction entre deux centres de deux éléments de retenue successifs, et B1 étant la distance, selon la première direction, entre deux centres de deux reliefs successifs, le premier ensemble d’éléments de retenue comprenant une pluralité d’éléments de retenue, chaque élément de retenue présentant une hauteur H selon une direction normale à la face externe de la base comprise dans l’intervalle [Hmin ; Hmax], le second ensemble de reliefs comprenant une pluralité de reliefs concaves ou convexes par rapport à la base, chacun des reliefs définissant un dénivelé maximal D par rapport à la face externe de la base compris dans l’intervalle [Dmin ; Dmax], tel que Dmax est strictement inférieur à Hmin (Dmax < Hmin), et chacun des reliefs présentant selon une vue en projection dans un premier plan perpendiculaire à la face externe de la base, une première largeur et une deuxième largeur distinctes. [0009] Avec un tel second ensemble de reliefs, le risque de glissement lors de la préhension du système est alors réduit.

[0010] Selon un exemple, la largeur de chacun des reliefs selon une vue en

projection dans un plan perpendiculaire à la face externe de la base, est égale à la largeur des éléments de retenue selon une vue en projection dans un second plan perpendiculaire à la face externe de la base, à 30% près, en particulier à 15% près, plus particulièrement à 10% près, encore plus particulièrement à 5% près. Ledit second plan perpendiculaire à la face externe de la base est typiquement parallèle au premier plan perpendiculaire à la face externe de la base. Dans certain cas, la largeur est mesurée dans le plan formé par la face externe de la base.

[0011 ] Chacun desdits éléments de retenue comprend alors typiquement une tige s’étendant depuis la face externe de la base, et une tête s’étendant depuis la tige, et dans lequel les reliefs présentent chacun une largeur selon une vue en projection dans un plan perpendiculaire à la face externe de la base, égale à la largeur de la tige de chacun des éléments de retenue selon une vue en projection dans un plan perpendiculaire à la face externe de la base, à 30% près, en particulier à 15% près, notamment à 10% près, plus particulièrement à 5% près. Ledit second plan perpendiculaire à la face externe de la base est typiquement parallèle au premier plan perpendiculaire à la face externe de la base. Dans certain cas, la largeur est mesurée dans le plan formé par la face externe de la base.

[0012] Chacun desdits éléments de retenue comprend alors typiquement une tige s’étendant depuis la face externe de la base, et une tête s’étendant depuis la tige, et dans lequel les reliefs présentent chacun une largeur selon une vue en projection dans un plan perpendiculaire à la face externe de la base, inférieure à la largeur de la tige de chacun des éléments de retenue selon une vue en projection dans un plan perpendiculaire à la face externe de la base. Ledit second plan perpendiculaire à la face externe de la base est typiquement parallèle au premier plan perpendiculaire à la face externe de la base. Dans certain cas, la largeur est mesurée dans le plan formé par la face externe de la base. [0013] Selon un exemple, chacun des éléments de retenue comprend une tige s’étendant depuis la face externe de la base présentant une section en forme de révolution selon un axe perpendiculaire à la face externe de la base. Les éléments de retenue sont destinés à coopérer avec une contrepartie à crochets et/ou à boucles pour former une fermeture auto agrippante ou fermeture contacte.

[0014] Selon un exemple, le premier ensemble d’éléments de retenue et le second ensemble de reliefs sont tels que le rapport entre Dmax et Hmin (Dmax/Hmin) est compris entre 1 % et 75%, ou entre 10% et 65%.

[0015] Selon un exemple, la base et/ou le premier ensemble d’éléments de retenue et/ou le second ensemble de reliefs est formé en une seule pièce venue de matière. On réalise ainsi typiquement par extrusion la base et/ou le premier ensemble d’éléments de retenue et/ou le second ensemble de reliefs.

[0016] Selon un exemple, la base comprend une première zone et une seconde

zone, la première zone comprenant le premier ensemble d’éléments de retenue et la seconde zone comprenant le second ensemble de reliefs, et dans lequel la première zone de la base et la seconde zone de la base sont formées dans deux matériaux distincts.

[0017] Selon un exemple, la base présente une première zone dans laquelle est localisé le premier ensemble d’éléments de retenue, et une seconde zone dans laquelle est localisé le second ensemble de reliefs. Les reliefs peuvent présenter une couleur/teinte différente de celle des éléments de retenue, par exemple, les éléments de retenue sont blancs ou transparents et les reliefs sont verts ou rouges ou bleues jaunes ou inversement. Cette différence de couleurs peut être réalisée par la lamination/fixation d’un film dans la zone dans laquelle est localisé le second ensemble de reliefs ou encore par des matériaux différents formant les reliefs et les éléments de retenue ou encore les mêmes matériaux avec des colorants différents ou des quantités différentes de colorants ou encore par l’impression de la base elle-même.

[0018] Selon un exemple, la base présente une zone de jonction d’épaisseur réduite entre la première zone et la seconde zone, par exemple, la zone de jonction présente une épaisseur comprise entre 20 et 70 % de l’épaisseur de la base. [0019] Selon un exemple, les reliefs forment, au moins en partie, des bossages par rapport à la face externe de la base.

[0020] Selon un exemple, les reliefs forment, au moins en partie, des évidements par rapport à la face externe de la base.

[0021 ] Selon un exemple, chacun des reliefs présentant selon une vue en projection dans un plan perpendiculaire à la face externe de la base une largeur

décroissante depuis une première extrémité du relief située dans un plan défini par la face externe de la base vers une seconde extrémité du relief.

[0022] Selon un exemple, pour chaque relief, chaque ensemble de deux plans

perpendiculaires l’un à l’autre et perpendiculaires à la face externe de la base et passant par un axe central dudit relief est tel que le relief présente dans chacun de ces deux plans au moins deux largeurs distinctes, la largeur étant la

dimension du relief considérée, mesurée parallèlement à la face externe de la base (ou perpendiculairement à la hauteur du relief).

[0023] Selon un exemple, A1 est égal à C1 (A1 =C1 ) à 15% près, en particulier à 10% près, plus particulièrement à 5% près, avec C1 étant la distance selon la première direction entre le centre d’un relief et un centre d’un élément de retenue disposés à une interface entre le premier ensemble d’éléments de retenue et le second ensemble de reliefs.

[0024] Selon un exemple, A2 est égal à B2 (A2=B2) à 15% près, en particulier à 10% près, plus particulièrement à 5% près, avec A2 étant la distance, dans une seconde direction distincte de la première direction entre deux centres de deux éléments de retenue successifs, et B2 étant la distance, selon la première direction, entre deux centres de deux reliefs successifs.

[0025] Selon un exemple, A2 est égal à C2 (A2=C2) à 15% près, en particulier à 10% près, plus particulièrement à 5% près, avec A2 étant la distance, dans une seconde direction distincte de la première direction entre deux centres de deux éléments de retenue successifs, et C2 étant la distance selon la seconde direction entre le centre d’un relief et un centre d’un élément de retenue disposés à une interface entre le premier ensemble d’éléments de retenue et le second ensemble de reliefs. [0026] La base présente typiquement une épaisseur comprise entre 10 microns et 150 microns, ou par exemple entre 50 microns et 100 microns. La base et/ou les éléments de retenue et/ou les reliefs est typiquement réalisé en un matériau thermoplastique, par exemple en Polypropylène (PP), Polyéthylène (PE), ou encore un matériau thermoplastique élastomère (TPE).

[0027] La base, les éléments de retenue et les éléments de reliefs peuvent présenter un grammage compris entre 10 gsm et 150 gsm, en particulier entre 50 gsm et 100 gsm.

[0028] La hauteur des éléments de retenue est par exemple comprise entre 0.10 mm et 0.45 mm, en particulier entre 0.28 mm et 0.35 mm.

[0029] Selon un exemple, les reliefs ont un dénivelé D compris entre 0,02mm et 0.16mm, dans certains cas entre 0,04mm et 0,16mm. La valeur Dmin peut par exemple être égale à 0,056mm, 0,124mm, ou 0,042mm. La valeur Dmax peut par exemple être égale à 0,1 mm, 0,16mm, ou 0,06mm. Selon un exemple, le ratio du dénivelé D des reliefs sur la hauteur H de l’élément de retenue est compris entre 5% et 45%, en particulier entre 10% et 35%, dans certains cas entre 10% et 32%.

[0030] Selon un exemple, la masse d’un relief est inférieure à la masse d’un élément de retenue. Dans certains cas, la masse d’un relief correspond à moins de 70% de la masse d’un élément de retenus, dans d’autres cas à moins de 40% de la masse d’un élément de retenue ou encore dans d’autres cas à moins de 30% de la masse d’un élément de retenue.

[0031 ] Dans certains cas, la somme des masses des éléments de retenue, de la base et des reliefs est comprise entre 30 et 130gsm, dans certains cas est comprise entre 30 et 80gsm, dans encore d’autres cas est comprise entre 30 et 70gsm.

[0032] Dans certains cas, la somme des masses du substrat, des éléments de

retenue, de la base et des reliefs est comprise entre 50 et 170gsm, dans certains comprise entre 70 et 120gsm.

[0033] Le substrat comprend par exemple un non tissé. [0034] On entend par non-tissé un produit obtenu à l’issue de la formation d’une nappe de fibres et/ou de filaments qui ont été consolidés. La consolidation peut être mécanique, chimique ou thermique et se traduit par la présence de liaison entre les fibres et/ou les filaments. Cette consolidation peut être directe, c’est-à- dire faite directement entre les fibres et/ou filaments par soudure, ou elle peut être indirecte, c’est-à-dire par l’intermédiaire d’une couche intermédiaire entre les fibres et/ou les filaments, par exemple une couche de colle ou une couche de liant. Le terme non-tissé se rapporte à une structure en forme de ruban ou nappe de fibres et/ou filaments qui sont entrelacées d’une manière non uniforme, irrégulière ou au hasard. Un non-tissé peut avoir une structure de couche unique ou une structure à couches multiples. Un non-tissé peut également être réuni à un autre matériau pour former un stratifié. Un non-tissé peut être réalisé à partir de différents matériaux synthétiques et/ou naturels. Les matériaux naturels à titre d’exemple sont des fibres de cellulose, telles que coton, jute, lin et analogue et peuvent également inclure des fibres de cellulose re-traitées, telles que la rayonne ou la viscose. Les fibres naturelles pour un matériau non-tissé peuvent être préparées en utilisant divers procédés tels que le cardage. Des matériaux synthétiques à titre d’exemple comportent, mais sans s’y limiter, des polymères thermoplastiques synthétiques, qui sont connus pour former des fibres qui incluent, sans s’y limiter, les polyoléfines, par exemple le polyéthylène, polypropylène, polybutylène et analogue; le polyamide, par exemple le polyamide 6, polyamide 6.6, polyamide 10, polyamide 12 et analogue; des polyesters, par exemple des polyéthylènes téraphthalates, des polybutylènes téréphtalates, des acides polylactiques et analogues, des polycarbonates, des polystyrènes, des élastomères thermoplastiques, des vinyles polymères, des polyuréthanes et des mélanges et des co-polymères de ces derniers. A titre d’exemple, le non-tissé peut être un non-tissé du type Spunbond, Spunmelt, cardé thermolié, Spunlace (non-tissé cardé consolidé par hydroliage) SMS, SMMS, SS, SSS, SSMMS, SSMMMS, Air through ou autre.

[0035] Selon un exemple, le substrat est un non-tissé spunbond.

[0036] Dans certains cas, le substrat présente un grammage entre 15 gsm et

100gsm, dans certains cas le substrat présente un grammage entre 30gsm et 70 gsm. [0037] Selon un exemple, la base présente entre 1 et 75 rangées de reliefs, ou typiquement entre 5 et 35 rangées de reliefs, dans certains cas entre 10 et 25 rangées de reliefs, une rangée de reliefs étant entendue comme étant un ensemble de reliefs s’étendant sur toute la face externe de la base selon la direction transverse Y et/ou la direction principale X, le substrat ayant une forme générale de bande qui s’étend selon la direction principale X.

[0038] Selon une droite s’étendant selon la direction principale X, le ratio du nombre d’élément de retenue sur la somme des reliefs et des éléments de retenue est typiquement compris entre 50% et 98%, en particulier entre 55% et 75%.

[0039] Selon une droite s’étendant selon la direction transverse Y, le ratio du nombre d’élément de retenue sur la somme des reliefs et des éléments de retenue est compris typiquement entre 50% et 98%, en particulier entre 55% et 75%.

[0040] Selon une droite s’étendant selon une composante dans la direction

principale X et selon une composante dans la direction transversale Y, le ratio du nombre d’éléments de retenue sur la somme des reliefs et des éléments de retenue est typiquement compris entre 50% et 98%, en particulier entre 55% et 75%.

[0041 ] Le nombre d’éléments de retenue et de reliefs dépend notamment de la

dimension de la base. Selon un exemple, le motif est tel que la face externe de la base présente une densité d’éléments de retenue et/ou de reliefs supérieure ou égale à éléments de retenue et/ou de reliefs par cm ² , ou typiquement supérieure ou égale à 50 éléments de retenue et/ou de reliefs par cm ² , ou encore supérieure ou égale à 100 éléments de retenue et/ou de reliefs par cm ² , par exemple inférieure ou égale à 600 élément de retenue et/ou de reliefs par cm ² , ou encore par exemple inférieure ou égale à 250 éléments de retenue et/ou de reliefs par cm ² , typiquement inférieure ou égale à 200 éléments de retenue et/ou de reliefs par cm ² , ou encore inférieure ou égale à 150 éléments de retenue et/ou de reliefs par cm ² .

[0042] Selon une variante de réalisation, la direction transverse Y correspond

typiquement à la direction qualifiée de direction machine ou « machine direction » ou « MD » selon l’appellation usuelle en langue anglaise, et direction principale X correspond typiquement à la direction désignée « cross direction » ou « CD » selon l’appellation usuelle en langue anglaise.

[0043] Selon une autre variante de réalisation, la direction principale X correspond typiquement à la direction qualifiée de direction machine ou « machine direction » ou « MD » selon l’appellation usuelle en langue anglaise, et la direction transverse Y correspond typiquement à la direction désignée « cross direction » ou « CD » selon l’appellation usuelle en langue anglaise.

[0044] L’invention vise également un article absorbant qui comprend un tel système.

Brève description des dessins

[0045] L’invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la

description détaillée faite ci-après de différents modes de réalisation de l’invention donnés à titre d’exemples non limitatifs.

[0046] [Fig. 1 ] La figure 1 représente schématiquement un exemple de système

selon un aspect de l’invention.

[0047] [Fig. 2] La figure 2 représente schématiquement un autre exemple de

système selon un aspect de l’invention.

[0048] [Fig. 3] La figure 3 représente schématiquement un exemple d’agencement d’un système selon un aspect de l’invention.

[0049] [Fig. 4] La figure 4 représente schématiquement un autre exemple

d’agencement d’un système selon un aspect de l’invention.

[0050] [Fig. 5] La figure 5 représente une vue détaillée d’un exemple de dispositif de retenue d’un système selon un aspect de l’invention.

[0051 ] [Fig. 6] La figure 6 représente une vue détaillée d’un autre exemple de

dispositif de retenue d’un système selon un aspect de l’invention.

[0052] [Fig. 7] La figure 7 représente une vue détaillée d’un autre exemple de

dispositif de retenue d’un système selon un aspect de l’invention.

[0053] Sur l’ensemble des figures, les éléments en commun sont repérés par des références numériques identiques. Description des modes de réalisation

[0054] Les figures 1 et 2 représentent schématiquement deux exemples de système selon un aspect de l’invention.

[0055] On représente sur ces figures un substrat 1 ayant une forme générale de bande s’étendant selon une direction principale X, et présentant deux faces que l’on désigne arbitrairement comme étant une première face 1 1 et une seconde face 12. Dans le présent exposé, on considérera que la première face 1 1 et la seconde face 12 sont sensiblement planes, ce qui correspondant ainsi à un substrat posé à plat.

[0056] Un dispositif de retenue 2 est solidarisé au substrat 1. Dans le présent

exposé, on considérera que le dispositif de retenue 2 est solidarisé sur la première face 11 du substrat 1. Le dispositif de retenue 2 comprend une base 20 présentant une forme générale de bande. La base 20 présente une face interne 21 au contact du substrat 1 (ici au contact de la première face 1 1 du substrat 1 ), et une face externe 22 opposée. La base 20 est solidarisée au substrat 1 par exemple par un adhésif ou par pénétration du substrat 1 dans la base 20.

[0057] Dans le présent exposé, on considérera à des fins d’illustration que la face externe 22 de la base 20 est plane. Dans le cas où la face externe 22 de la base 20 n’est pas plane, on peut par exemple réaliser une mise à plat du système (ou du dispositif de retenue 2) afin d’aplanir la face externe 22 de la base 20, et/ou définir un plan approximant la face externe 22 de la base 20. On peut par exemple définir un plan approximant la face externe 22 de la base 20 à partir des directions communément désignées par direction machine et direction transverse (ou « Machine direction MD » et « Cross direction CD » selon les désignations usuelles en langue anglaise). En tout état de cause, on comprend que le présent exposé concerne des produits ne présentant pas des surfaces parfaitement planes.

[0058] La base 20 présente sur sa face externe 22 un premier ensemble d’éléments de retenue 23, et un second ensemble de reliefs 24. La base 20 présente typiquement une première zone dans laquelle est localisé le premier ensemble d’éléments de retenue 23, et une seconde zone dans laquelle est localisé le second ensemble de reliefs 24.

[0059] Le premier ensemble d’éléments de retenue 23 comprend typiquement une pluralité d’éléments de retenue 3 tels que des crochets s’étendant depuis la face externe 22 de la base 20, les éléments de retenue 3 étant configurés de manière à coopérer avec des éléments complémentaires tels que des éléments de retenue identiques ou distincts, ou un matériau tel qu’un non tissé pour réaliser un engagement réversible.

[0060] Le second ensemble de reliefs 24 comprend une pluralité de reliefs 4 formés sur la face externe 22 de la base 20. Les reliefs peuvent être des bossages ou plus généralement des éléments en saillie de la face externe 22 de la base 20, ou des évidements. La figure 1 représente un mode de réalisation dans lequel les reliefs 4 sont des bossages, et la figure 2 représente un mode de réalisation dans lequel les reliefs 4 sont des évidements. En variante, le second ensemble de relief peut comprendre plusieurs sous-ensembles de reliefs, par exemple un sous ensemble de reliefs formant des bossages, et un sous ensemble de reliefs formant des évidements.

[0061 ] Le premier ensemble d’éléments de retenue 23 et le second ensemble de reliefs 24 sont disposés selon un même motif régulier sur tout ou partie de la face externe 22 de la base 20.

[0062] On représente sur les figures 3 et 4 deux exemples de motifs réguliers pour l’agencement des différents éléments de retenue et des reliefs sur la face externe 22 de la base 20.

[0063] La figure 3 représente un motif en quinconce. On représente sur cette figure des éléments de retenue 3 et des reliefs 4 du premier ensemble d’éléments de retenue 23 et du second ensemble de reliefs 24 respectivement, selon une vue de dessus de la face externe 22 de la base 20. On repère sur cette figure la direction principale X et une direction transverse Y, perpendiculaire à la direction principale X, ces deux directions X et Y définissant un plan correspondant à la face externe 22 de la base 20. On note que l’orientation est arbitraire, et est ici indiquée afin de servir de repère pour les différentes distances. [0064] La figure 4 représente un motif de type lignes et colonnes. De la même manière que pour la figure 3, on représente sur cette figure des éléments de retenue 3 et des reliefs 4 du premier ensemble d’éléments de retenue 23 et du second ensemble de reliefs 24 respectivement, selon une vue de dessus de la face externe 22 de la base 20. On repère sur cette figure la direction principale X et une direction transverse Y, perpendiculaire à la direction principale X, ces deux directions X et Y définissant un plan correspondant à la face externe 22 de la base 20. On note que l’orientation est arbitraire, et est ici indiquée afin de servir de repère pour les différentes distances.

[0065] La direction transverse Y correspond typiquement à la direction qualifiée de direction machine ou « machine direction » ou « MD » selon l’appellation usuelle en langue anglaise, et direction principale X correspond typiquement à la direction désignée « cross direction » ou « CD » selon l’appellation usuelle en langue anglaise.

[0066] Les figures 3 et 4 représentent l’interface entre une première zone dans

laquelle est localisé le premier ensemble d’éléments de retenue 23, et une seconde zone dans laquelle est localisé le second ensemble de reliefs 24.

[0067] On représente sur ces figures la répartition des reliefs 4 et des éléments de retenue 3 selon un motif régulier ou sensiblement régulier. De manière générale, tout ou partie de la face externe 22 de la base 20 présente un motif régulier, définissant des positions de centres d’éléments de retenue 3 ou de reliefs 4. Les éléments de retenue 3 et les reliefs 4 sont positionnés selon ce motif.

[0068] On repère sur ces figures 3 et 4 les distances suivantes.

[0069] A1 : désigne la distance, selon une première direction, entre deux centres de deux éléments de retenue 3 successifs selon cette première direction.

[0070] B1 : désigne la distance, selon la première direction, entre deux centres de deux reliefs 4 successifs selon la première direction.

[0071 ] A2 : désigne la distance, selon une seconde direction distincte de la première direction entre deux centres de deux éléments de retenue 3 successifs selon la seconde direction. [0072] B2 : désigne la distance, selon la seconde direction distincte de la première direction entre deux centres de reliefs 4 successifs selon la seconde direction.

[0073] C1 : désigne la distance selon la première direction entre le centre d’un relief 4 et un centre d’un élément de retenue 3 disposés à une interface entre le premier ensemble d’éléments de retenue 23 et le second ensemble de reliefs 24.

[0074] C2 : désigne la distance selon la seconde direction entre le centre d’un relief 4 et un centre d’un élément de retenue 3 disposés à une interface entre le premier ensemble d’éléments de retenue 23 et le second ensemble de reliefs 24.

[0075] Les différentes distances A1 , B1 , C1 , A2, B2 et C2 sont mesurées selon une projection dans un premier plan parallèle à la face externe 22 de la base 20.

[0076] On considère ici que le motif est régulier lorsque A1 =B1 à 15% près, ou

typiquement lorsque A1 =B1 à 10% près ou en particulier lorsque A1 =B1 à 5% près.

[0077] Selon un exemple, le motif est également tel que A1 =C1 à 15% près, ou

typiquement lorsque A1 =C1 à 10% près ou en particulier lorsque A1 =B1 à 5% près.

[0078] Selon un exemple, le motif est également tel que A2=B2 à 15% près, ou

typiquement lorsque A2=B2 à 10% près ou en particulier lorsque A1 =B1 à 5% près.

[0079] Selon un exemple, le motif est également tel que A2=C2 à 15% près, ou

typiquement lorsque A2=C2 à 10% près ou en particulier lorsque A1 =B1 à 5% près.

[0080] Dans les exemples représentés sur les figures, les éléments de retenue 3 et les reliefs 4 présentent une forme généralement circulaire. On comprend cependant que cette représentation n’est pas limitative, et que les éléments de retenue 3 et les reliefs 4 peuvent présenter des géométries diverses notamment une section circulaire, carrée, rectangulaire, triangulaire, hexagonale, octogonale, ou polygonale ou en forme d’étoile. En outre ou en variante, les éléments de retenue 3 et les reliefs 4 peuvent présenter des sections ayant des côtés concaves ou convexes, présentant une ou deux symétries axiales et/ou une symétrie centrale. [0081 ] Le nombre d’éléments de retenue 3 et de reliefs 4 dépend notamment de la dimension de la base 20. Selon un exemple, le motif est tel que la face externe 22 de la base 20 présente une densité d’éléments de retenue 3 et/ou de reliefs 4 supérieure ou égale à 20 éléments de retenue et/ou de reliefs 4 par cm ² , ou typiquement supérieure ou égale à 50 éléments de retenue 3 et/ou de reliefs 4 par cm ² , ou encore supérieure ou égale à 100 éléments de retenue et/ou de reliefs 4 par cm ² , par exemple inférieure ou égale à 600 élément de retenue et/ou de reliefs 4 par cm ² , ou encore par exemple inférieure ou égale à 250 éléments de retenue et/ou de reliefs 4 par cm ² , typiquement inférieure ou égale à 200 éléments de retenue et/ou de reliefs 4 par cm ² , ou encore inférieure ou égale à 150 éléments de retenue et/ou de reliefs 4 par cm ² .

[0082] Selon un exemple, la base 20 présente entre 1 et 100 rangées de reliefs 4 ou encore entre 1 et 50 rangées de reliefs 4, ou typiquement entre 10 et 25 rangées de reliefs 4, une rangée de reliefs 4 étant entendue comme étant un ensemble de reliefs 4 s’étendant sur toute la face externe 22 de la base 20 selon la direction transverse Y, ou plus généralement selon une direction s’étendant selon la face externe 22 de la base 20.

[0083] On représente sur les figures 5 et 6 une vue des éléments de retenue 3 et des reliefs 4, ces figures représentant respectivement le cas dans lequel les reliefs 4 sont des protubérances ou des évidements.

[0084] Les figures 5 et 6 sont des vues en projection selon un plan perpendiculaire à la face externe 22 de la base 20. On note qu’une vue en coupe selon un plan passant par les axes perpendiculaires à la face externe 22 de la base 20 et passant par les centre d’un élément de retenue 3 et d’un relief 4 adjacent serait similaire. A des fins d’illustration, on considère ici que les figures 5 et 6 sont vues selon un plan perpendiculaire à la direction transversale Y ; ces vues sont donc selon un plan défini par la direction principale X et une direction verticale Z perpendiculaire à la face externe 22 de la base 20.

[0085] On définit sur ces figures une hauteur H des éléments de retenue 3, la

hauteur H étant la hauteur d’un élément de retenue 3 mesurée selon la direction verticale Z, depuis le plan défini par la face externe 22 de la base 20 jusqu’à l’extrémité de l’élément de retenue 3 la plus éloignée de la face externe 22 de la base 20.

[0086] On définit également sur ces figures un dénivelé D des reliefs 4. Le dénivelé D correspond à la variation maximale d’épaisseur de la base 20 au niveau du relief 4 par rapport à un plan défini par la face externe 22 de la base 20 selon la direction verticale Z. On considérera ici que le dénivelé est une valeur positive, que le relief 4 soit une protubérance ou un évidement. De manière alternative, on pourrait considérer que le dénivelé est une valeur positive lorsque le relief 4 est une protubérance, et une valeur négative lorsque le relief 4 est un évidement.

Les différentes relations indiquées par la suite seraient alors valables en prenant en considération la valeur absolue du dénivelé.

[0087] Pour chaque élément de retenue 3, la hauteur H est comprise dans un

intervalle [Hmin ; Hmax], avec Hmin < Hmax, cet intervalle traduisant ainsi les variations de hauteur liées notamment aux tolérances de réalisation des éléments de retenue 3.

[0088] Selon un exemple, les éléments de retenue ont une hauteur H comprise entre 0,10mm et 0,70mm, ou encore entre 0,15mm et 0,40mm ou encore entre

0,25mm et 0,40mm. La valeur Hmin peut par exemple être égale à 0,26mm, 0,33mm, ou 0,31 mm. La valeur Hmax peut par exemple être égale à 0,38mm, 0,31 mm, ou 0,34mm.

[0089] Pour chaque relief 4, le dénivelé D est non-nul et compris dans un intervalle [Dmin ; Dmax], avec Dmin < Dmax, et Dmin > 0 cet intervalle traduisant ainsi les variations de hauteur liées notamment aux tolérances de réalisation des reliefs 4.

[0090] Selon un exemple, les reliefs 4 ont un dénivelé D compris entre 0,04mm et 0,16mm. La valeur Dmin peut par exemple être égale à 0,056mm, 0,124mm, ou 0,042mm. La valeur Dmax peut par exemple être égale à 0,1 mm, 0,16mm, ou 0,06mm.

[0091 ] Les valeurs Dmax et Hmin sont telles que Dmax < Hmin. Ainsi, chacun des reliefs 4 présente un dénivelé strictement inférieur à la hauteur de chacun des éléments de retenue 3. Les reliefs 4 peuvent par exemple être des tiges et/ou des plots. [0092] Le premier ensemble d’éléments de retenue 23 et le second ensemble de reliefs 24 sont typiquement réalisés de sorte que le rapport Dmax/Hmin est compris entre 1 % et 75%, ou typiquement entre 10% et 65%.

[0093] Dans l’exemple représenté notamment sur les figures 5 et 6, les éléments de retenue 3 comprennent une tige 31 s’étendant depuis la face externe 22 de la base 20 et surmontée d’une tête 32. La tige 31 présente typiquement une forme de révolution autour d’un axe perpendiculaire à la face externe 22 de la base 20, typiquement une forme cylindrique de révolution autour d’un axe central. La tête 32 présente typiquement une section supérieure à celle de la tige 31 , de manière à s’étendre radialement autour de la tige 31 , et ainsi à définir des sections d’engagement.

[0094] On définit pour chacun des reliefs 4 et des éléments de retenue 3 une largeur, la largeur étant la dimension de l’élément de retenue 3 ou du relief considéré selon la direction principale X, dans le plan perpendiculaire à la face externe 22 de la base 20 tel que déjà indiqué en référence aux figures 5 et 6.

[0095] On définit ainsi pour chaque élément de retenue 3 une valeur de largeur L en chaque point de la hauteur H de l’élément de retenue 3 considéré. En

considérant une tige cylindrique de révolution, la largeur de l’élément de retenue 3 est ainsi typiquement constante sur la hauteur de la tige 31 , puis augmente sur la hauteur de la tête 32. En variante de réalisation le crochet pourrait être comme représenté dans l’une des demandes de brevet WO2017187096 A1 ,

WO2017187097 A1 , WO2017187098 A1 , WO2017187099 A1 , WO2017187101 A1 , WO2017187103 A1 dont le contenu est entièrement incorporé par référence. Ainsi, la largeur de l’élément de retenue 3 est décroissante sur la hauteur de la tige 31 , puis augmente localement sur la hauteur de la tête 32.

[0096] Pour chaque relief 4, on définit une valeur de la largeur W en chaque point du dénivelé D du relief 4 considéré. Les reliefs 4 sont réalisés de sorte que pour chaque relief 4, il existe au moins deux valeurs distinctes de largeur W. Ainsi, les reliefs 4 n’ont pas une largeur constante sur tout leur dénivelé.

[0097] Selon un exemple, les éléments de retenue 3 ont une largeur L comprise

dans un intervalle [Lmin ; Lmax] avec Lmin < Lmax, dans lequel Lmin est par exemple égal à 0,35mm, 0,372mm ou 0,379mm, et dans lequel Lmax est par exemple égal à 0,423mm, 0,412mm ou 0,432mm.

[0098] Selon un exemple, les reliefs 4 ont une largeur W comprise dans un intervalle [Wmin ; Wmax], avec Wmin < Wmax, dans lequel Wmin est typiquement égal à 0,08 mm, 0,20mm, 0,385mm, 0,343mm ou 0,352mm, et dans lequel Wmax est typiquement égal à 0,436mm, 0,399mm ou 0,412mm.

[0099] Selon un exemple, les reliefs 4 présentent une largeur décroissante depuis une première extrémité du relief 4 située dans un plan défini par la face externe 22 de la base 20 vers une seconde extrémité du relief 4, typiquement vers une extrémité du relief 4 la plus éloignée de la face externe 22 de la base 20 selon la direction verticale Z.

[0100] Selon un exemple, la largeur L des éléments de retenue 3 est égale à la

largeur W des reliefs 4 à 30% près, ou typiquement à 10% près, lorsque lesdites largeurs W et L sont mesurées dans le plan défini par la face externe 22 de la base 20. On repère par Wo et Lo sur les figures 5 et 6 les valeurs des largeurs W et L mesurées dans le plan défini par la face externe 22 de la base 20

[0101 ] Dans le cas où les éléments de retenue 3 présentent une tige 31 et une tête 32 comme indiqué précédemment, la largeur L des éléments de retenue 3 mesurée à la base de la tige 31 (c’est-à-dire dans le plan défini par la face externe 22 de la base 20) est égale à la largeur W des motifs mesurée dans le plan défini par la face externe 22 de la base 20 à 15% près, typiquement à 10% près.

[0102] La figure 7 représente un exemple de mode de réalisation dans lequel la base 20 présente une zone de jonction 25 d’épaisseur réduite entre la première zone comprenant les éléments de retenue 3 et la seconde zone comprenant les reliefs 4.

[0103] Cette zone de jonction 25 forme ainsi typiquement une gorge ou une rainure s’étendant depuis la face externe 22 de la base 20 ou depuis la face interne 22 de la base 20 (le mode de réalisation représenté sur la figure 7 représente une gorge formée depuis la face externe 22 de la base 20. Former ainsi une zone de jonction 25 d’épaisseur réduite permet de définir une zone favorisant la flexion de la base 20, ce qui est intéressant pour la réalisation d’une languette de préhension.

[0104] Comme visible sur cette figure, la zone de jonction 25 est typiquement formée entre un relief 4 et un élément de retenue 3 adjacent. L’espacement entre les reliefs 4 et les éléments de retenue 3 tel que défini précédemment n’est pas modifié ; la zone de jonction est typiquement réalisée sensiblement au milieu de la distance C1 ou C2 selon la direction choisie (on représente les distances A1 ,

B1 et C1 sur la figure 7 à des fins d’exemple). Selon un exemple de réalisation, la zone de jonction 25 s’étend en continue dans la direction transverse Y (ou direction MD) et/ou présente une forme fermée.

[0105] La base 20 (incluant le premier ensemble d’éléments de retenue 23 et le

second ensemble de reliefs 24) est typiquement en une seule pièce venue de matière.

[0106] En variante, la base 20 peut être réalisée en deux matériaux ou plus par co extrusion. La zone de la base 20 comprenant les éléments de retenue 3 est alors typiquement réalisée dans un premier matériau, tandis que la zone de la base 20 comprenant les reliefs 4 est typiquement réalisée dans un second matériau distinct du premier matériau, typiquement un second matériau permettant de conférer un touché plus doux, et/ou des propriétés antidérapantes.

[0107] Le système tel que proposé permet ainsi de former une languette ou zone de préhension améliorée dont la préhension par un utilisateur est facilitée, tout en présentant une structure simplifiée ne nécessitant notamment pas l’ajout de couches de revêtement additionnelles.

[0108] Bien que la présente invention ait été décrite en se référant à des exemples de réalisation spécifiques, il est évident que des modifications et des

changements peuvent être effectués sur ces exemples sans sortir de la portée générale de l'invention telle que définie par les revendications. En particulier, des caractéristiques individuelles des différents modes de réalisation

illustrés/mentionnés peuvent être combinées dans des modes de réalisation additionnels. Par conséquent, la description et les dessins doivent être

considérés dans un sens illustratif plutôt que restrictif. [0109] Il est également évident que toutes les caractéristiques décrites en référence à un procédé sont transposables, seules ou en combinaison, à un dispositif, et inversement, toutes les caractéristiques décrites en référence à un dispositif sont transposables, seules ou en combinaison, à un procédé.