CLIMATISATION ET/OU VENTILATION POUR VEHICULE

AUTOMOBILE

[1 ] La présente invention se rapporte à un boîtier pour dispositif de chauffage, climatisation et/ou ventilation pour véhicule automobile, configuré pour accueillir un filtre à air. Elle trouve une application particulière mais non limitative dans les véhicules automobiles.

[2] Il est connu de l’homme du métier un boîtier pour dispositif de chauffage, climatisation et/ou ventilation pour véhicule automobile, qui permette la dépose et la repose d’un filtre à air par une ouverture prévue dans le dispositif de chauffage, climatisation et/ou ventilation. Le filtre à air comprend un premier média filtrant et un second média filtrant.

[3] Un inconvénient de cet état de la technique est que lors de la repose du filtre à air en après-vente, le premier média filtrant qui est inséré en premier dans l’ouverture n’est pas maintenu en position, ce qui complique l’installation du second média filtrant. Il faut maintenir manuellement le premier média filtrant tout en insérant le second média filtrant. Le montage du filtre à air en après-vente est par conséquent difficile à réaliser par un opérateur.

[4] Dans ce contexte, la présente invention vise à proposer un boîtier pour dispositif de chauffage, climatisation, et/ou ventilation pour véhicule automobile configuré pour retenir un filtre à air qui permet de résoudre l’inconvénient mentionné.

[5] A cet effet, l’invention propose un boîtier pour un dispositif de chauffage, climatisation et/ou ventilation pour véhicule automobile, configuré pour accueillir un filtre à air, ledit filtre à air comprenant un premier média filtrant délimité par au moins deux bandes d’encadrement primaires et un second média filtrant délimité par au moins deux bandes d’encadrement secondaires, selon lequel ledit boîtier comprend au moins un dispositif de maintien configuré pour retenir une desdites bandes d’encadrement primaire lorsque ledit premier média filtrant est monté dans ledit boîtier.

[6] Ainsi, comme on va le voir en détail ci-après, ledit au moins un dispositif de maintien évite à un opérateur qui monte le filtre à air de maintenir manuellement le premier média filtrant lorsqu’il insère le second média filtrant dans l’ouverture prévue à cet effet. Ledit au moins un dispositif de maintien permet ainsi de retenir le premier média filtrant lorsqu’il est monté dans le boîtier.

[7] Selon des modes de réalisation non limitatifs, le boîtier peut comporter en outre une ou plusieurs caractéristiques supplémentaires prises seules ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, parmi les suivantes.

[8] Selon un mode de réalisation non limitatif, ledit boîtier comprend deux dispositifs de maintien.

[9] Selon un mode de réalisation non limitatif, ledit dispositif de maintien est une butée.

[10] Selon un mode de réalisation non limitatif, ladite butée comprend une section a. demie-sphérique, ou

b. triangulaire.

[1 1 ] Selon un mode de réalisation non limitatif, ledit au moins un dispositif de maintien comprend une tête prolongée par un ressort.

[12] Selon un mode de réalisation non limitatif, ledit boîtier comprend:

a. une cavité configurée pour accueillir ledit ressort, ou

b. une languette extérieure mobile reliée audit ressort.

[13] Selon un mode de réalisation non limitatif, ladite bande d’encadrement primaire retenue par ledit dispositif de maintien est déformable.

[14] Selon un mode de réalisation non limitatif, ledit premier média filtrant est délimité par quatre bandes d’encadrement primaires et ledit second média filtrant est délimité par quatre bandes d’encadrement secondaires.

[15] Selon un mode de réalisation non limitatif, une des bandes d’encadrement primaires et/ou une des bandes d’encadrement secondaires comprend une languette rabattable.

[16] Selon un mode de réalisation non limitatif, ledit boîtier fait partie dudit dispositif de chauffage, climatisation et/ou ventilation ou est rapporté. [17] Il est également proposé un filtre à air configuré pour être accueilli dans un boîtier pour dispositif de chauffage, climatisation et/ou ventilation pour véhicule automobile, ledit filtre à air comprenant un premier média filtrant délimité par au moins deux bandes d’encadrement primaires et un second média filtrant délimité par au moins deux bandes d’encadrement secondaires, selon lequel ledit une des bandes d’encadrement primaires est déformable et est configurée pour être retenue par un dispositif de maintien dudit boîtier.

[18] Il est également proposé un dispositif de chauffage, climatisation et/ou ventilation pour véhicule automobile comprenant un boîtier configuré pour accueillir un filtre à air selon l’une quelconque des caractéristiques précédentes.

[19] L’invention porte également sur un véhicule automobile comprenant un tel dispositif de chauffage, climatisation et/ou ventilation.

[20] L’invention et ses différentes applications seront mieux comprises à la lecture de la description qui suit et à l’examen des figures qui l’accompagnent :

[21 ] la Figure 1 [Fig. 1 ] illustre une vue en perspective d’un boîtier pour dispositif de chauffage, climatisation et/ou ventilation pour véhicule automobile, ledit boîtier étant configuré pour accueillir un filtre à air, ledit filtre à air comprenant un premier média filtrant et un second média filtrant, selon un mode de réalisation non limitatif de l’invention,

[22] la Figure 2 [Fig. 2] illustre une vue partielle en coupe dudit boîtier et dudit filtre à air de la figure 1 , selon un mode de réalisation non limitatif,

[23] la Figure 3 [Fig. 3] illustre une vue du second média filtrant dudit filtre à air de la figure 1 inséré en partie dans ledit boîtier de la figure 1 , selon un mode de réalisation non limitatif,

[24] la Figure 4 [Fig. 4] illustre ledit boîtier de la figure 1 comprenant un cache de fermeture pour protéger ledit filtre à air, selon un mode de réalisation non limitatif,

[25] la Figure 5 [Fig. 5] illustre une vue en coupe dudit boîtier et dudit filtre à air de la figure 1 , selon un mode de réalisation non limitatif,

[26] la Figure 6 [Fig. 6] illustre une vue zoomée d’une partie de la vue en coupe de la figure 5, ledit boîtier comprenant un dispositif de maintien qui est une butée, selon une première variante de réalisation d’un premier mode de réalisation non limitatif,

[27] la Figure 7 [Fig. 7] illustre une vue zoomée d’une partie de la vue en coupe de la figure 5, ledit boîtier comprenant un dispositif de maintien qui est une butée, selon une deuxième variante de réalisation d’un premier mode de réalisation non limitatif,

[28] la Figure 8 [Fig. 8] illustre une vue zoomée d’une partie de la vue en coupe de la figure 5, ledit boîtier comprenant un dispositif de maintien qui comprend une tête reliée à un ressort, selon une première variante de réalisation d’un deuxième mode de réalisation non limitatif, et

[29] la Figure 9 [Fig. 9] illustre une vue zoomée d’une partie de la vue en coupe de la figure 5, ledit boîtier comprenant un dispositif de maintien qui comprend une tête reliée à un ressort, selon une deuxième variante de réalisation d’un deuxième mode de réalisation non limitatif, [30] la Figure 10 [Fig. 10] illustre le premier média filtrant ou le second média filtrant du filtre à air de la figure 1 , selon un mode de réalisation non limitatif,

[31 ] la Figure 1 1 [Fig. 1 1 ] illustre le premier média filtrant et le second média filtrant du filtre à air de la figure 1 , délimités par des bandes d’encadrement, selon un mode de réalisation non limitatif.

[32] Les éléments identiques, par structure ou par fonction, apparaissant sur différentes figures conservent, sauf précision contraire, les mêmes références.

[33] Le boîtier 1 pour un dispositif de chauffage, climatisation et/ou ventilation 2 pour véhicule automobile est décrit en référence aux figures 1 à 1 1. Par véhicule automobile, on entend tout type de véhicule motorisé. Le dispositif de chauffage, climatisation et/ou ventilation est connu sous l’acronyme anglo-saxon HVAC «Heating Ventilation and Air-Conditioning» et est autrement appelé dispositif HVAC dans la suite de la description. Le boîtier 1 est configuré pour accueillir un filtre à air 3.

[34] Dans un mode de réalisation non limitatif, le filtre à air 3 est adapté pour :

a. déshumidifier l’air de l’habitacle du véhicule automobile, et

b. filtrer un flux d’air F à l’entrée du dispositif HVAC. [35] Le véhicule automobile comprend une entrée d’air (non illustrée) par lequel un flux d’air F (illustré sur la figure 1 ) peut entrer et s’écouler vers le dispositif HVAC dans l’exemple d’application non limitatif pris. Ledit dispositif HVAC est ainsi adapté pour recevoir en entrée le flux d’air F, et ledit boîtier 1 avec ledit filtre à air 3 est positionné en amont des autres éléments dudit dispositif HVAC de sorte à traiter ledit flux d’air F.

[36] Tel qu’illustré sur la figure 2, le filtre à air 3 comprend un premier média filtrant 30 et un second média filtrant 31. La Figure 10 illustre le premier média filtrant 30 ou le second média filtrant 31. Le premier média filtrant 30 et le second média filtrant 31 comprennent une pluralité de couches de filtration C. Dans un mode de réalisation non limitatif illustré, les couches de filtration C sont pliées et forment des plis PI. Le premier média filtrant 30 et le second média filtrant 31 comprennent une longueur respective Lg, Lg’ et une largeur respective La, La’. Dans un mode de réalisation non limitatif, les longueurs Lg, Lg’ sont égales et les largeurs La, La’ sont égales.

[37] Le premier média filtrant 30 et le second média filtrant 31 sont délimités respectivement par au moins deux bandes d’encadrement primaires 300 et par au moins deux bandes d’encadrement secondaire 310. Les deux médias filtrants 300 et 310 sont distincts l’un de l’autre. Autrement dit, le moyen de filtration comprend un média filtrant primaire et un média filtrant secondaire. Dans un mode de réalisation non limitatif illustré sur la Figure 1 1 , chaque média filtrant est délimité par quatre bandes d’encadrement. Ainsi, quatre bandes d’encadrement primaires 300 et quatre bandes d’encadrement secondaires 310 sont collées respectivement sur les quatre bords du premier média filtrant 30 et les quatre bords du second média filtrant 31. On notera que les quatre bandes d’encadrement primaire 300 ou les quatre bandes d’encadrement secondaires 310 peuvent être reliées les unes aux autres, notamment lorsque les quatre bords du média filtrant 1 sont encadrés. Une bande d’encadrement primaire 300 et une bande d’encadrement secondaire 310 sont en contact l’une de l’autre sur toute leur longueur et délimitent ainsi la frontière entre le premier média filtrant 30 et le second média filtrant 31. Les bandes d’encadrement primaires 300 et les bandes d’encadrement secondaires 310 permettent respectivement d’encadrer la pluralité de couches C du premier média filtrant 30 et du second média filtrant 31. Les bandes d’encadrement primaires 300 et les bandes d’encadrement secondaires 310 permettent de donner les dimensions finales au filtre à air 3. Dans un mode de réalisation non limitatif, les bandes d’encadrement primaires 300 et les bandes d’encadrement secondaires 310 sont en polypropylène ou en tissu tel que de la feutrine. Le premier média filtrant 30 et le second média filtrant 31 ainsi encadrés ont pour résultat le filtre à air 3 tel qu’illustré sur la Figure 1 1 de longueur L1 plus grande que la longueur Lg/Lg’ du premier média filtrant 30 et du second média filtrant 31 , et de largeur L2 définie par la somme de la largeur La du premier média filtrant 30 et celle La’ du second média filtrant 31.

[38] Dans des modes de réalisation non limitatifs, les couches de filtration C sont des couches non tissées, et/ou comprennent des granulés et/ou des fibres et/ou du charbon actif. Par « non tissée », on entend que la couche de filtration C comprend des fibres orientées directionnellement ou au hasard, liées par friction et/ou cohésion et/ou adhésion, à l'exclusion du papier et des produits obtenus par tissage, tricotage, tuftage, couturage incorporant des fils ou filaments de liage ou feutrés par foulage humide qu'ils soient ou non aiguilletés. Il peut s'agir de fibres naturelles ou chimiques. Elles peuvent être des fibres discontinues ou des filaments continus, ou être formées in situ. Par « fibres », on entend que la couche de filtration C comporte des fibres maintenues entre elles dans ordre déterminé.

[39] Au moins une bande d’encadrement primaire 300 du premier média filtrant 30 est déformable. Celle qui est déformable est celle qui va coopérer avec ledit au moins un dispositif de maintien 100 (illustré sur les figures 5 à 9) du boîtier 1 décrit plus loin, lorsque le premier média filtrant 30 est monté dans le boîtier 1. La bande d’encadrement primaire déformable 300 est configurée pour se déformer sous une force de pression lorsque le premier média filtrant 30 est poussé par l’opérateur par translation verticale. La bande d’encadrement primaire déformable 300 se déforme lorsqu’elle arrive en contact avec le dispositif de maintien 100 et passe de l’autre côté du dispositif de maintien 100, de sorte qu’elle puisse entrer en contact sur toute sa longueur avec une face intérieure d’un côté 1 a (illustré sur la figure 5) du boîtier 1. Plus particulièrement, le bord 300b (illustré sur les figures 6 à 9) de la bande d’encadrement primaire déformable 300 est configuré pour se plier afin de dépasser le dispositif de maintien 100 et de passer de l’autre côté, puis se déplier après être passé de l’autre côté. Lorsqu’elle est en contact avec le côté 1 a du boîtier 1 , la bande d’encadrement primaire déformable 300 est retenue par le dispositif de maintien 100, en particulier par son bord 300b. A moins d’exercer une force de traction pour retirer le premier média filtrant 30 du boîtier 1 , ce dernier ne peut pas subir de translation inverse verticale. Il reste monté dans le boîtier 1 et un opérateur n’a plus besoin de le retenir manuellement avant de monter le second média filtrant 31 dans le boîtier 1. Par translation verticale, on entend une translation dans le sens de la largeur du boîtier 1. On notera que par translation horizontale, on entend une translation dans le sens de la longueur du boîtier 1.

[40] Tel qu’illustré sur la figure 3, dans un mode de réalisation non limitatif, une bande d’encadrement primaire 300 comprend une languette rabattable 300a, et une bande d’encadrement secondaire 310 comprend une languette rabattable 310a. Ce sont les bandes d’encadrement qui sont en regard du cache de fermeture 1 13 (décrit plus loin) du boîtier 1. Ainsi, pour le premier média filtrant 30, la bande d’encadrement primaire 300 qui comprend la languette rabattable 300a est celle qui est adjacente à la bande d’encadrement primaire déformable 300. Les languettes rabattables 300a et 310a permettent à un opérateur de pouvoir retirer facilement respectivement le premier média filtrant 30 et le second média filtrant 31 du boîtier 1. L’opérateur va en effet pouvoir agripper les languettes rabattables 300a et 310a, et tirer dessus pour retirer le media filtrant primaire 30 et le second média filtrant 31 l’un après l’autre, en commençant par le second média filtrant 31. Dans un autre mode de réalisation non limitatif non illustré, on peut prévoir qu’une seule des deux bandes d’encadrement primaire 300 ou secondaire 310 comprend une languette rabattable 300a ou 310a.

[41 ] Tel qu’illustré sur les figures 1 et 2, le boîtier 1 est configuré pour accueillir le premier média filtrant 30 et le second média filtrant 31. Dans un mode de réalisation non limitatif illustré, le boîtier 1 fait partie du dispositif HVAC. Ainsi, le boîtier 1 est un logement réalisé directement dans le dispositif HVAC. Dans un exemple non limitatif, le boîtier 1 est le carter de distribution du dispositif HVAC. Dans un autre mode de réalisation non limitatif non illustré, le boîtier 1 est rapporté. Il est indépendant du dispositif HVAC. Ainsi, le boîtier 1 est amovible et peut être inséré dans un logement du dispositif HVAC prévu à cet effet. Dans un exemple non limitatif, le boîtier 1 peut être fixé par vissage au dispositif HVAC.

[42] Tel qu’illustré sur les figures 3 et 5, le boîtier 1 comprend une ouverture 1 14 par laquelle le premier média filtrant 30 et ledit second média filtrant 31 peuvent être insérés. Tel qu’illustré sur la figure 5, l’ouverture 1 14 comprend une largeur L3 plus grande que la largeur La ou que la largeur La’ décrites précédemment mais plus petite que la somme des deux largeurs La et La’. Ainsi, l’opérateur peut insérer un média filtrant dans le boîtier 1. De plus, cela permet de retenir en translation horizontale le premier média filtrant 30 lorsqu’il est monté dans le boîtier 1.

[43] Tel qu’illustré sur la figure 4, le boîtier 1 comprend en outre un cache de fermeture 1 13 configuré pour refermer le boîtier 1 et pour protéger le media filtrant primaire 30 et le second média filtrant 31 contre les infiltrations de poussières ou de fluides. Le cache de fermeture 113 est configuré pour recouvrir l’ouverture 1 14.

[44] Le boîtier 1 comprend en outre au moins un dispositif de maintien 100 configuré pour retenir la bande d’encadrement primaire déformable 300 lorsque ledit premier média filtrant 30 est monté dans ledit boîtier 1. Tel qu’illustré sur la figure 5, ledit au moins un dispositif de maintien 100 est disposé sur une face intérieure d’un côté 1 b du boîtier 1 et à proximité d’un coin 1 c du boîtier 1. Le côté 1 b est adjacent au côté 1 a avec lequel le premier média filtrant 30 est en contact sur sa longueur lorsqu’il est monté dans le boîtier 1. Tel qu’illustré sur la figure 5, dans un mode de réalisation non limitatif, le boîtier 1 comprend deux dispositifs de maintien 100. Ils sont disposés chacun sur des côtés 1 b opposés l’un de l’autre.

[45] Selon un premier mode de réalisation non limitatif, ledit au moins un dispositif de maintien 100 est une butée. Selon une première variante de réalisation non limitative illustrée sur la Figure 6, la butée 100 comprend une section demie-sphérique. Lorsque le premier média filtrant 30 est poussé en translation verticale dans le boîtier 1 par une force de pression exercée par l’opérateur, le bord 300b de la bande d’encadrement primaire déformable 300 se plie et glisse facilement sur la surface arrondie de la butée 100. Après avoir dépassé la butée, le bord 300b se déplie et va se loger dans le coin 1 c du boîtier 1. Il est retenu par la butée 100. Le premier média filtrant 30 est poussé jusqu’à être en contact avec le côté 1 a du boîtier 1 et la bande d’encadrement primaire déformable 300 est maintenue en contact sur toute sa longueur avec le côté 1 a du boîtier 1. Le premier média filtrant 30 est ainsi maintenu en position et monté dans le boîtier 1. Il ne peut être retiré du boîtier 1 que si l’opérateur exerce une force de traction en translation verticale. On notera que lorsque le boîtier 1 comprend deux butées 100 de section demie-sphérique, le même principe s’applique à l’autre bord 300b de la bande d’encadrement primaire déformable 300 qui coopère avec l’autre butée 100.

[46] Selon une deuxième variante de réalisation non limitative illustrée sur la Figure 7, la butée 100 comprend une section triangulaire. Lorsque le premier média filtrant 30 est poussé en translation verticale dans le boîtier 1 par une force de pression exercée par l’opérateur, le bord 300b de la bande d’encadrement primaire déformable 300 se plie et glisse sur la pente de la butée 100. Après avoir dépassé la butée 100, le bord 300b se déplie et va se loger dans le coin 1 c du boîtier 1. Il est retenu par la butée 100. Le premier média filtrant 30 est poussé jusqu’à être en contact avec le côté 1 a du boîtier 1 et la bande d’encadrement primaire déformable 300 est maintenue en contact sur toute sa longueur avec le côté 1 a du boîtier 1. Le premier média filtrant 30 est ainsi maintenu en position et monté dans le boîtier 1. Il ne peut être retiré du boîtier 1 que si l’opérateur exerce une force de traction en translation verticale. On notera que lorsque le boîtier 1 comprend deux butées 100 de section triangulaire, le même principe s’applique à l’autre bord 300b de la bande d’encadrement primaire déformable 300 qui coopère avec l’autre butée 100.

[47] Selon un deuxième mode de réalisation non limitatif, le dispositif de maintien 100 comprend une tête 100a prolongée par un ressort 100b. Selon une première variante de réalisation non limitative illustrée sur la Figure 8, le boîtier comprend une cavité 1 1 1 configurée pour accueillir ledit ressort 100b. Dans un mode de réalisation non limitatif, la tête 100a a une section demie-sphérique. Lorsque le premier média filtrant 30 est poussé en translation verticale par l’opérateur vers le côté 1 a du boîtier 1 , la bande d’encadrement primaire déformable 300 se déforme au contact de la tête 100a. Plus particulièrement, le bord 300b de la bande d’encadrement primaire déformable 300 se plie, glisse sur l’arrondi de la tête 100a et en même temps pousse ladite tête 100a. Le ressort 100b se rétracte et le bord 300b peut dépasser la tête 100a et passer de l’autre côté. Puis le ressort 100b se relâche et la tête 100a reprend sa position initiale le bord 300b se déplie et va se loger dans le coin 1 c du boîtier 1. Il est retenu par le dispositif de maintien 100, notamment la tête 100a. Le premier média filtrant 30 est poussé jusqu’à être en contact avec le côté 1 a du boîtier 1 et la bande d’encadrement primaire déformable 300 est maintenue en contact sur toute sa longueur avec le côté 1 a du boîtier 1. Le premier média filtrant 30 est ainsi maintenu en position et monté dans le boîtier 1. Il ne peut être retiré du boîtier 1 que si l’opérateur exerce une force de traction en translation verticale. On notera que lorsque le boîtier 1 comprend deux dispositifs de maintien 100, il comprend deux cavités 1 1 1 et le même principe s’applique à l’autre bord 300b de la bande d’encadrement primaire déformable 300 qui coopère avec l’autre dispositif de maintien 100. On notera que dans cette première variante de réalisation non limitative, un seul dispositif de maintien 100 est suffisant.

[48] Selon une deuxième variante de réalisation non limitative illustrée sur la Figure 9, le boîtier comprend une languette extérieure mobile 1 12 reliée audit ressort 100b. Dans un mode de réalisation non limitatif, la tête 100a a une section demie-sphérique. La languette extérieure mobile 112 permet à l’opérateur de tirer en translation horizontale (illustrée par la flèche) le dispositif de maintien 100 tout en poussant en translation verticale le premier média filtrant 30 vers le côté 1 a. Le fait de tirer en translation horizontale le dispositif de maintien 100 permet de laisser passer le bord 300b de la bande d’encadrement primaire déformable 300 de l’autre côté du dispositif de maintien 100, notamment de l’autre côté de la tête 100a. Lorsque le premier média filtrant 30 est poussé en translation verticale par l’opérateur vers le côté 1 a du boîtier 1 , la bande d’encadrement primaire déformable 300 se déforme au contact de la tête 100a. Plus particulièrement, le bord 300b de la bande d’encadrement primaire déformable 300 se plie, glisse sur l’arrondi de la tête 100a et en même temps pousse ladite tête 100a. Le ressort 100b se rétracte et le bord 300b peut dépasser la tête 100a et passer de l’autre côté. Puis, l’opérateur peut relâcher la languette extérieure amovible 112 et le ressort 100b se relâche et la tête 100a reprend sa position initiale. Le bord 300b se déplie et va se loger dans le coin 1 c du boîtier 1. Il est retenu par le dispositif de maintien 100. Le premier média filtrant 30 est poussé jusqu’à être en contact avec le côté 1 a du boîtier 1 et la bande d’encadrement primaire déformable 300 est maintenue en contact sur toute sa longueur avec le côté 1 a du boîtier 1. Le premier média filtrant 30 est ainsi maintenu en position et monté dans le boîtier 1. Il ne peut être retiré du boîtier 1 que si l’opérateur exerce une force de traction en translation verticale et s’il tire de nouveau sur la languette extérieure amovible 1 12. On notera que dans cette deuxième variante de réalisation non limitative, un seul dispositif de maintien 100 est suffisant.

[49] Ainsi, pour le remplacement du filtre à air 3 dans le véhicule automobile en après-vente, autrement appelé deuxième monte, l’opérateur dépose le second média filtrant 31 puis le premier média filtrant 30 par l’ouverture 1 14 prévue à cet effet. Lors de la repose des nouveaux média filtrants, le premier média filtrant 30 est d’abord inséré par l’ouverture 1 14, puis translaté verticalement jusqu’à sa position finale. Ledit au moins un dispositif de maintien 100 ajouté dans le boîtier 1 assure une retenue via la bande d’encadrement primaire déformable 300 et le maintien en position haute. Cela facilite l’installation du premier média filtrant 30. Puis, ledit second média filtrant 31 est inséré par l’ouverture 114, puis translaté verticalement jusqu’à être en contact sur toute sa longueur avec le premier média filtrant 30. On notera que pour la dépose du second média filtrant 31 , il suffit de tirer légèrement dessus, le cas échéant à l’aide de la languette rabattable 310a. Pour la dépose du premier média filtrant 30, il suffit de tirer légèrement dessus pour le dégager dudit au moins dispositif de maintien 100, le cas échéant à l’aide de la languette rabattable 300a.

[50] Bien entendu la description de l’invention n’est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus et au domaine décrit ci-dessus. Ainsi, dans le domaine des véhicules automobiles, dans des modes de réalisation non limitatifs, le boîtier 1 peut être utilisé pour accueillir un filtre à air d’un moteur de véhicule automobile. Ainsi, le boîtier 1 décrit peut être utilisé dans des domaines autres que celui des véhicules automobiles, tels que dans des exemples non limitatifs, les domaines : a. du bâtiment. Dans ce cas, dans un exemple non limitatif, le boîtier 1 est utilisé pour accueillir un filtre à air de climatisation pour bâtiment ou un filtre à air dédié aux personnes dans le cadre du bâtiment pour filtrer les poussières,

b. de la protection informatique. Dans ce cas, dans un exemple non

limitatif, le boîtier 1 est utilisé pour accueillir un filtre à air d’un ordinateur, c. de l’hygiène et de la santé. Dans ce cas, dans un exemple non limitatif, le boîtier 1 est utilisé pour accueillir un filtre à air dédié aux personnes pour filtrer les poussières,

d. des appareils domestiques. Dans ce cas, dans un exemple non limitatif, le boîtier 1 est utilisé pour accueillir un filtre à air pour aspirateur.

[51 ] Ainsi, l’invention décrite présente notamment les avantages suivants :

a. elle permet de maintenir en place dans le boîtier 1 le premier média

filtrant 30 quand le second média filtrant 31 n’est pas installé, et ce sans dégrader sa démontabilité ; cela facilite ainsi le montage par un opérateur du filtre à air 3 dans son ensemble ; l’opérateur n’a plus besoin de retenir manuellement le premier média filtrant 30 lorsqu’il installe le second média filtrant 31 dans le boîtier 1 ,

b. elle est simple à mettre en oeuvre.