Beschreibung

Gehäuse für ein Betriebsgerät einer Entladungslampe

Technisches Gebiet

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für ein Betriebsgerät einer Entladungslampe.

Stand der Technik

Aus der WO 2005/008125 Al ist ein Scheinwerfer eines Fahrzeugs bekannt, welcher eine Hochdruckentladungslampe aufweist. Die Hochdruckentladungslampe umfasst einen Sockel, in dem eine Zündvorrichtung angebracht ist. Der Sockel ist von einem Gehäuse, welches als elektrisch leitfähige Abschirmung für elektromagnetische Strahlung dient, umgeben. Diese Abschirmung besteht mindestens aus einem Buntmetall oder einer Legierung mindestens eines Buntmetalls. Zum Betreiben der Hochdruckentladungslampe ist ein externes Betriebsgerät vorgesehen, welches über ein Zuleitungskabel mit der Lampe verbunden ist. Dieses Zuleitungskabel umfasst einen Stecker, dessen Gehäuse mit dem Gehäuse des Sockels der Hochdruckentladungslampe verbunden ist. Das Gehäuse des Steckers kann aus dem gleichen Metall wie das Gehäuse des Sockels der Hochdruckentladungslampe oder aus einem Metall bestehen, das eine ähnliche Elektronegativität wie das Metall des Gehäuses des Sockels aufweist, um die Gefahr einer elektrochemischen bzw. galvanischen Korrosion der Steckverbindung zu verringern .

Darüber hinaus ist bekannt, dass die Gehäuse von derartig externen Betriebsgeräten bzw. elektronischen Vorschaltge- räten vor allem beim Einsatz im Automotive-Bereich bis

hin zum Lochfraß korrodieren können. Eine Beschichtung mit herkömmlichen korrosionshemmenden Materialien, wie Lacken ist nicht möglich, wenn das Gehäuse gleichzeitig als EMV-Abschirmung dienen soll. Da ein derartiger Lack elektrisch isolierend ist, würde die Anbindung zur Masse der Platine unterbrochen werden. Bei bekannten Gehäusen derartig externer Betriebsgeräte werden somit die Gehäuseteile praktisch blank belassen und eine Korrosion wird in Kauf genommen. Gegebenenfalls werden die Wandstärken des Gehäuses vergrößert.

Darstellung der Erfindung

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Gehäuse für ein Betriebsgerät einer Entladungslampe zu schaffen, bei welchem hohe Funktionalität gewährleistet werden kann und die Beschädigung oder Zerstörung durch Umgebungseinflüsse zumindest reduziert werden kann.

Diese Aufgabe wird durch ein Gehäuse, welches die Merkmale nach Patentanspruch 1 aufweist, gelöst.

Ein erfindungsgemäßes Gehäuse für ein Betriebsgerät einer Entladungslampe ist zur elektromagnetischen Abschirmung der im Gehäuse angeordneten Komponenten ausgebildet. Darüber hinaus ist an der Außenseite des Gehäuses zumindest bereichsweise eine Schutzschicht aus einem elektrisch leitenden und korrosionsbeständigen Material ausgebildet. Das Gehäuse kann somit gleichzeitig zur EMV-Abschirmung als auch zum Korrosionsschutz durch Einflüsse von Umgebungsbedingungen verwendet werden. Durch die elektrisch leitende Ausgestaltung kann die Anbindung zur Masse einer Platine gewährleistet werden.

Bevorzugt ist die Schutzschicht durch eine Grünchromatie- rung ausgebildet. Dadurch kann eine relativ einfache und aufwandsarme Fertigung gewährleistet werden. Darüber hinaus kann durch die Auswahl einer so genannten Grünchroma- tierung eine Cr ₆ -freie Schutzschicht geschaffen werden, wodurch darüber hinaus auch erhöhten Umweltschutzaspekten Rechnung getragen werden kann.

Bevorzugt weist das Gehäuse einen Grundkörper aus Magne- siumguss auf, auf dem die Schutzschicht ausgebildet ist.

Die Schutzschicht umfasst als Materialbestandteile vorzugsweise Chromtrioxid. Gerade dieser Bestandteil ermöglicht einen besonders zuverlässigen Korrosionsschutz vor korrosiven Medien der Umgebung. Auch die elektrische Leitfähigkeit der Schicht ist gegeben und die EMV- Abschirmung gewährleistet.

Bevorzugt ist die Schutzschicht zum Korrosionsschutz des Gehäuses vor korrosiven Medien in der Umgebung des Betriebsgeräts ausgebildet. Es soll somit nicht ein Schutz vor elektrochemischen galvanischen Korrosionen, wie dies im Stand der Technik für das Gehäuse des Lampensockels vorgeschlagen wird, durchgeführt werden, sondern für korrosive Medien, wie beispielsweise Säuren oder Salze, wie es beim Einsatz des Betriebsgeräts beispielsweise in einem Fahrzeug der Fall sein kann.

Bevorzugt ist das Betriebsgerät extern zur Entladungslampe angeordnet und mit einer Zuleitung mit der Entladungslampe verbunden. Gerade derartig extern angeordnete Betriebsgeräte sind hohen Belastungen im Hinblick auf Umgebungseinflüsse ausgesetzt. Insbesondere beim Einsatz in

Fahrzeugen sind die Gehäuse hohem Verschleiß durch korrosive Medien ausgesetzt.

Bevorzugt ist das Betriebsgerät in einem Fahrzeug angeordnet und zum Betrieb einer Entladungslampe eines Scheinwerfers des Fahrzeugs ausgebildet.

Es kann auch vorgesehen sein, dass ein Gehäuse eines Sockels der Entladungslampe selbst mit einer derartigen Schutzschicht ausgebildet ist.

Kurze Beschreibung der Zeichnung (en)

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand einer schematischen Zeichnung näher erläutert, welche eine Anordnung zeigt, welche ein Betriebsgerät mit einem erfindungsgemäßen Gehäuse umfasst.

Bevorzugte Ausführung der Erfindung

Die einzige Figur zeigt ein elektronisches Vorschaltgerät bzw. ein Betriebsgerät 1 mit einem Gehäuse 2. Das Be- triebsgerät 1 ist in einem Motorraum eines Fahrzeugs angeordnet. Das Gehäuse 2 ist als Magnesiumgussgehäuse ausgebildet und zur elektromagnetischen Abschirmung der im Gehäuse angeordneten Komponenten ausgebildet. An der Außenseite des Gehäuses 2 ist eine Schutzschicht 21 aus ei- nem elektrisch leitenden und korrosionsbeständigen Material ausgebildet. Diese Schutzschicht 21 ist durch eine Grünchromatierung ausgebildet.

Die Schutzschicht 21 ist zum Korrosionsschutz des Gehäuses 2 vor korrosiven Medien in der Umgebung des Betriebs- geräts 1, wie beispielsweise Salznebel, Säuren oder der-

gleichen, wie sie üblicherweise bei einem derartigen Einsatzort eines Betriebsgeräts 1 im Fahrzeug auftreten können, ausgebildet.

Das Betriebsgerät 1 ist über eine Zuleitung 3 über einen Stecker 31 mit einem Gehäuse 4 für einen nicht dargestellten Sockel einer Entladungslampe 5 elektrisch verbunden. In dem nicht dargestellten Sockel ist eine Zündvorrichtung für die Entladungslampe 5 angeordnet. Der Sockel und das Gehäuse 4 des Sockels sind in einer Aufnahme 6 eines Scheinwerfers 7 angeordnet. Der Scheinwerfer 7 umfasst des Weiteren einen Reflektor 8.

Durch die Aufbringung der Schutzschicht 21 auf die Außenseite des Gehäuses 2 kann sowohl die EMV-Anbindung des Gehäuses 2 als auch die Korrosionsbeständigkeit gegenüber korrosiven Medien in der Umgebung des Betriebsgeräts 1 realisiert werden.