Login| Sign Up| Help| Contact|

Patent Searching and Data


Title:
HYDRAULIC HAMMER
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2019/039961
Kind Code:
A1
Abstract:
The utility model relates to the mining and construction industry and is directed towards increasing the operating reliability and working efficiency of a hydraulic hammer. This technical result is achieved in a hydraulic hammer comprising a housing in which an impact mechanism with a pressure channel and a drain channel is mounted, said impact mechanism interacting with a work tool in order to move same in a reciprocating manner, wherein a cavity containing a lubricating material is formed in the housing and a pump is mounted in the latter, said pump being connected to the cavity and automatically feeding lubricating material from the cavity into a box for lubricating the work tool mounted therein.

Inventors:
KIRILLOV, Kirill Gennadevich (Orekhovy bulvar, 16 kv.14, Moscow 3, 115583, RU)
Application Number:
RU2017/000756
Publication Date:
February 28, 2019
Filing Date:
October 12, 2017
Export Citation:
Click for automatic bibliography generation   Help
Assignee:
OBSCHESTVO S OGRANICHENNOY OTVETSTVENNOSTYU UPRAVLYAYUSHCHAYA KOMPANIYA "TRADITSIYA" (ul.Eletskaya, 26 pomeshchenie 1, Moscow 3, 115583, RU)
International Classes:
B25D17/00; B25D17/26
Domestic Patent References:
WO2009008844A12009-01-15
Foreign References:
US20090277657A12009-11-12
SU90018A11950-11-30
SU542640A11977-01-15
Attorney, Agent or Firm:
KUPTSOVA, Elena Vyacheslavovna (OOO "FEDERAL'NOE PATENTNOE BYURO "GARDIUM" Ryazansky prospekt, 75 korp.4, 1-ya bashnya, 7 etaz, Mosсow 6, 109456, RU)
Download PDF:
Claims:
Формула полезной модели

1. Гидромолот, содержащий корпус, в котором установлен ударный механизм с напорным и сливным каналами, взаимодействующий с рабочим инструментом для его возвратно-поступательные перемещения, отличающийся тем, что в корпусе выполнена полость со смазочным материалом и установлен насос, выполненный с возможностью подачи смазочного материала из полости в буксу для смазки установленного в ней рабочего инструмента.

2. Гидромолот по п. 1 , отличающийся тем, что насос расположен внутри корпуса и присоединен к полости со смазочным материалом.

3. Гидромолот по п. 2, характеризующийся тем, что насос подает смазочный материал в буксу в автоматическом режиме.

3. Гидромолот по п. 1 , отличающийся тем, что полость со смазочным материалом выполнена вертикальной вдоль ударного механизма.

Description:
Гидромолот

Полезная модель относится к вспомогательному навесному оборудованию при демонтажных работах, при работах с грунтами, в частности к гидравлическим ударным механизмам, и предназначена для использования в качестве сменного оборудования к строительно-дорожным машинам для разрушения прочных горных пород, дорожных покрытий, бетонных сооружений и тому подобных работ.

Известен ударный молот, включающий в себя смазочное устройство, имеющее резервуар для смазки и объем содержащегося в нем смазочного материала. Смазочное устройство передает смазку, по меньшей мере, в одну систему передачи в корпусе молота, ударную систему и/или держатель инструмента при переменном дозировании или скорости потока. Скорость дозирования или расхода изменяется в зависимости от напряжения инструмента, которое может включать интенсивность использования и/или температуру. Гибкая трубка проходит между резервуаром и смазываемым компонентом (компонентами). Часть гибкой трубы вибрирует со смазанными компонентами во время использования и изменяет вязкость смазки в ней, исходя из интенсивности использования инструмента. Устройство, создающее давление, может оказывать давление на смазку, что помогает транспортировать смазку в целевую зону для смазывания подвижных деталей (US 8047302, 01.11.2011).

Недостатком данного устройства является сложность конструкции и эксплуатации, а также ненадежность подачи смазочного материала.

Техническая проблема, на решение которой направлена предложенная полезная модель, заключается в расширении арсенала технических средств гидромолотов, параметры которых обеспечивают повышение эксплуатационных характеристик гидромолотов.

Технический результат, достигаемый при реализации данной полезной модели, заключается в повышении надежности и долговечности работы, эффективности эксплуатации гидромолота.

Указанный технический результат достигается в гидромолоте, содержащем корпус, в котором установлен ударный механизм с напорным и сливным каналами, взаимодействующий с рабочим инструментом для его возвратно-поступательные перемещения, при этом в корпусе выполнена полость со смазочным материалом и установлен насос, выполненный с возможностью подачи смазочного материала из полости в буксу для смазки установленного в ней рабочего инструмента.

Насос расположен внутри корпуса и присоединен к полости со смазочным материалом и подает смазочный материал в буксу в автоматическом режиме.

Полость со смазочным материалом выполнена вертикальной вдоль ударного механизма.

Расположение смазочного материала в полости (отсеке) корпуса, а не в отдельном баке/картридже, способствует увеличению объема смазочного материала, что повышает долговечность работы и эффективность эксплуатации гидромолота, а расположение насоса и полости для смазки внутри корпуса повышает надежность всего устройства. Кроме того, выполнение полости со смазочным материалом вертикальной вдоль ударного механизма позволяет сохранить габариты гидромолота используя внутренние пространства корпуса гидромолота, а также применять насос меньшей мощности.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором изображен в разрезе заявленный гидромолот с полостью со смазочным материалам.

Принятые обозначения:

1. Корпус гидромолота

2. Ударный механизм

3. Букса

4. Полость со смазочным материалом

5. Смазочный материал

6. Насос

7. Рабочий инструмент

Гидромолот содержит корпус 1 , в котором установлены ударный механизм 2 с напорным и сливным каналами. Ударный механизм 2 взаимодействует с рабочим инструментом 7 для его возвратно- поступательные перемещения. Рабочий инструмент 7 размещен в корпусе 1 через буксу 3. В корпусе 1 выполнена полость 4 со смазочным материалом и установлен насос 6, подающий смазочный материал из полости 4 в буксу 3 для смазки установленного в ней рабочего инструмента 7.

Полость 4 со смазочным материалом имеет объем несколько десятков литров.

Насос б расположен внутри корпуса 1 и присоединен к полости 5 со смазочным материалом, причем насос 6 подает определенное количество смазочного материала в буксу 3 гидромолота в автоматическом режиме.

Устройство работает следующим образом - при включении гидромолота в напорном канале возникает давление, вследствие чего насос подает порцию смазочного материала в буксу для смазки установленного в ней рабочего инструмента. При выключении гидромолота насос всасывает в себя из полости (емкости) очередную порцию смазочного материала. Объем порции можно отрегулировать.