Login| Sign Up| Help| Contact|

Patent Searching and Data


Title:
HYDRAULIC HAMMER
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2019/050428
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention relates to the mining and construction industry and is directed toward increasing the operating efficiency and reliability of a hydraulic hammer by increasing heat transfer (cooling) and lowering the temperature both of the hydraulic hammer as a whole and of a liner thereof without complicating the structure of the hydraulic hammer. This technical result is achieved in a hydraulic hammer consisting of a housing having a pressure port and a drain port and having a liner disposed in said housing that has a pressure groove and a pressure port, a head that is disposed inside of the liner such that it can move reciprocally and that interacts with a working instrument, and a pressure line and a drain line, moreover, on the outer surface of the liner, there are annular grooves and two longitudinal canals, said canals being diametrically opposite one another.

Inventors:
KIRILLOV, Kirill Gennadevich (Orekhovy bulvar, 16 kv.14, Moscow 3, 115583, RU)
Application Number:
RU2017/000755
Publication Date:
March 14, 2019
Filing Date:
October 12, 2017
Export Citation:
Click for automatic bibliography generation   Help
Assignee:
OBSCHESTVO S OGRANICHENNOY OTVETSTVENNOSTYU UPRAVLYAYUSCHAYA KOMPANIYA "TRADITSIYA" (ul.Eletskaya, 26 pomeshchenie 1, Moscow 3, 115583, RU)
International Classes:
B25D17/00
Attorney, Agent or Firm:
KUPTSOVA, Elena Vyacheslavovna (OOO "FEDERAL'NOE PATENTNOE BYURO "GARDIUM", Ryazansky prospekt 75, korp.4, 1-ya bashnya, 7 etaz, Moscow 6, 109456, RU)
Download PDF:
Claims:
Формула изобретения

1. Гидромолот, характеризующийся тем, что состоит из корпуса с напорным и сливным отверстиями и с расположенной в нем гильзой, выполненной с напорной проточкой и напорным отверстием, бойка, размещенного в гильзе с возможностью возвратно-поступательного движения и взаимодействующего с рабочим инструментом, напорной и сливной магистралей, при этом на наружной поверхности гильзы выполнены кольцевые проточки и два диаметрально противоположных друг другу продольных канала.

2. Гидромолот по п.1 , характеризующийся тем, что один из продольных каналов соединен с напорным отверстием гильзы, а другой через напорную проточку гильзы и напорное отверстие корпуса соединен с напорной

магистралью.

3. Гидромолот по п.1 , характеризующийся тем, что оба продольных канала выполнены с возможностью пересечения по меньшей мере с одной кольцевой проточкой гильзы.

4. Гидромолот по п.1 , характеризующийся тем, что в нижней части на наружной поверхности бойка выполнена по меньшей мере одна кольцевая канавка с установленным в ней уплотнением.

Description:
ГИДРОМОЛОТ

Изобретение относится к горной и строительной промышленности, в частности к гидравлическим ударным механизмам, и предназначено для использования в качестве сменного оборудования к строительно-дорожным машинам для разрушения прочных горных пород, дорожных покрытий, бетонных сооружений и тому подобных работ.

Из уровня техники известен гидромолот, содержащий втулку, в стенке которой выполнено множество проходов для сообщения с первым набором отверстий и вторым набором отверстий и подачи текучей среды. Проходы снабжены пористой средой для обеспечения потока гидравлической жидкости через нее. Пористая структура представляет собой сотовую структуру, используемую для увеличения площади поверхности, что увеличивает скорость рассеивания тепла (US 2017080554, 23.03.2017).

Недостатком данного ударного механизма является сложность и высокая стоимость конструкции, низкая эффективность работы, отсутствие отвода тепла непосредственно от его источника.

Техническая проблема, на решение которой направлено предложенное изобретение, заключается в расширении арсенала технических средств гидромолотов, характеристики которых обеспечивают эффективный, долговечный и надежный в эксплуатации гидромолот за счет снижения тепловых нагрузок непосредственно в зоне их возникновения при простоте конструкции.

Технический результат, достигаемый при реализации данного изобретения, заключается в повышении эффективности, долговечности и надежности в эксплуатации гидромолота за счет увеличения теплоотдачи (организации охлаждения) из зоны нагрева и понижения температуры, как гильзы, так и гидромолота в целом без существенного усложнения конструкции гидромолота.

Указанный технический результат достигается в гидромолоте, состоящем из корпуса с напорным и сливным отверстиями и с расположенной в нем гильзой, выполненной с напорной проточкой и напорным отверстием, бойка, размещенного в гильзе с возможностью возвратно-поступательного движения и взаимодействующего с рабочим инструментом, и напорной и сливной магистралей, при этом на наружной поверхности гильзы выполнены кольцевые проточки и два диаметрально противоположных друг другу продольных канала.

Один из продольных каналов соединен с напорным отверстием гильзы, а другой через напорную проточку гильзы и напорное отверстие корпуса

соединен с напорной магистралью.

В нижней части на наружной поверхности бойка выполнена по меньшей мере одна кольцевая канавка с установленным в ней уплотнением.

Оба продольных канала выполнены с возможностью пересечения по меньшей мере с одной кольцевой проточкой гильзы.

Выполнение на наружной поверхности гильзы кольцевых проточек и двух диаметрально противоположных друг другу продольных каналов с одновременным увеличением площади наружной поверхности гильзы для ускорения рассеивания тепла и организации через них потока гидравлической жидкости исключает перегрев рабочих поверхностей гильзы с выходом ее из строя, а так же бойка, уплотнений и гидромолота в целом, вследствие чего повышается эффективность, долговечность и надежность эксплуатации гидромолота без существенного усложнения самой конструкции гидромолота.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид гидромолота; на фиг. 2 - разрез А-А по фиг. 1 ; на фиг. 3 - разрез Б- Б по фиг. 1.

Принятые обозначения:

1 - корпус

2 - гильза

3 - боек

4 - рабочий инструмент

5 - напорное отверстие

6 - сливное отверстие

7 - напорная проточка

8 - кольцевые проточки

9 - первый продольный канал

10 - второй продольный канал

11 - напорное отверстие

12 - кольцевые канавки

13 - уплотнения 14 - взводная полость

15 - напорная магистраль

16 - сливная магистраль.

Гидромолот включает в себя корпус 1 , гильзу 2, боек 3 и рабочий инструмент 4.

В корпусе 1 выполнены напорное 5 и сливное 6 отверстия.

На наружной поверхности гильзы 2 имеются напорная проточка 7, проточки 8 и диаметрально противоположные друг другу первый продольный канал 9 и второй продольный канал 10. В стенке гильзы выполнено напорное отверстие 11 , соединенное с продольным каналом 10.

В нижней части бойка 3 имеются кольцевые канавки 12, в которые установлены уплотнения 13.

Гильза 2 установлена в корпусе 1. Боёк 3 расположен в гильзе 2 с возможностью возвратно-поступательного движения и образует с ней взводную полость 14.

Напорное отверстие 5 соединено с напорной магистралью 15, а сливное отверстие 6 - со сливной магистралью 16.

В нижней части гидромолота установлен рабочий инструмент 4.

В процессе работы боёк 3 совершает возвратно-поступательные движения. При этом, из-за трения бойка и уплотнений 13 по внутренней поверхности гильзы 2 происходит нагрев деталей, снижающий надежность гидромолота.

Для снижения тепловой нагрузки рабочая жидкость из напорной магистрали 15, перетекая через напорную проточку 7 и первый продольный канал 9 во второй продольный канал 10 и далее через напорное отверстие 11 во взводную полость 14, проходит через проточки 8, омывая нижнюю часть гильзы 2 и охлаждая её.

В заявленном изобретении достигается расширение арсенала средств гидромолотов, повышение эффективности, долговечности и надежности работы гидромолота.