| 权 利 要 求 书 1、 液压共振破碎锤， 其特征在于， 包括液压驱动系统、 激振器（2)、 控制系统、 联接机构及破碎锤头 （3)， 其中： 液压驱动系统， 由液压马达 （1)、 电控液压分配阀 （12)、 液压泵 （13) 和发动 机 （14) 构成， 发动机 （14) 的输出端连接液压泵 （13)， 液压泵 （13) 的输出端连 接电控液压分配阀 （12)， 电控液压分配阀 （12) 的输出端连接液压马达 （1); 激振器 （2)， 由箱体 （4) 和至少一组偏心轮组构成， 所述偏心轮组由两个呈左 右对称设置并安装在箱体内的偏心轮构成， 两个偏心轮的转轴上安装有一对相互啮合 的齿轮（11)， 其中一个偏心轮的转轴与液压马达（1)连接； 控制系统， 由传感器 （16) 、 微电脑控制器 （17) 及电控液压分配阔 （12) 构成， 传感器（16) 安装在机架 （7) 上， 传感器（16) 的输出端连接微电脑控制器（17) ， 微 电脑控制器（17) 的输出端连接电控液压分配阀 （12) ； 联接机构， 由机架 （7)、 导轨 （9)、 减振弹簧 （8) 构成， 机架 （7) 安装在挖掘 机小臂（10)上， 机架（7)上有导轨（9)，激振器（2) 的箱体（4)安装在导轨（9) 上并与导轨 （9) 之间形成上下滑动配合， 箱体 （4) 的上部与机架 （7) 之间连接有 减振弹簧 （8); 破碎锤头 （3) ，破碎锤头 （3) 安装在箱体 （4) 的下部。 2、 根据权利要求 1所述的液压共振破碎锤， 其特征在于， 所述破碎锤头 （3) 为 锥形结构。 |
本发明涉及一种工程机械， 特别是一种工程用破碎装置。 背景技术
目前工程中使用的液压破碎锤动力源来源于挖 掘机、装载机或泵站，驱动工作原理有 全液压式、液气联合式与氮爆式等，都是通过 活塞运动推动钢钎，使钢钎产生冲击力作用 于岩石上， 依靠冲击力使岩石破裂。 如中国专利公开号为 CN2688815、 发明名称为 "工 程车用液压破碎锤"； 中国专利公开号为 CN3481445、 发明名称为 "液压破碎锤"等， 上 述技术的特点是应用广泛， 操作简单， 但缺点是效率低， 噪音大， 冲击力反作用会对驱动 挖掘机产生较大的损伤， 不能破碎体积较大的岩石。 发明内容
本发明的目的是提供一种液压共振破碎锤， 以解决现有的工程用破碎装置存在的 效率低、 嗓音大、 冲击力反作用会对驱动挖掘机产生较大的损伤 ， 不能破碎体积较大的 岩石的问题。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题：本 发明液压共振破碎锤包括液压驱动系 统、 激振器 2、 控制系统、 联接机构及破碎锤头 3， 其中：
液压驱动系统， 由液压马达 1、电控液压分配阀 12、液压泵 13和发动机 14构成， 发动机 14的输出端连接液压泵 13， 液压泵 13的输出端连接电控液压分配阀 12， 电 控液压分配阀 12的输出端连接液压马达 1。发动机 14驱动液压泵 13, 产生压力油经 电控液压分配阀 12调节并输出到液压马达 1， 从而驱动液压马达 1旋转。
激振器 2， 由箱体 4和至少一组偏心轮组构成， 所述偏心轮组由两个呈左右对称 设置并安装在箱体内的偏心轮构成， 两个偏心轮的转轴上安装有一对相互啮合的齿 轮 11， 其中一个偏心轮的转轴与液压马达 1 连接。 由液压马达驱动其中一个偏心轮的转 轴转动， 通过相互啮合的齿轮,从而实现两个偏心轮作 步反向旋转。
控制系统， 由传感器 16、 微电脑控制器 17及电控液压分配阀 12构成， 传感器 16 安装在机架 7上， 传感器 1的输出端连接微电脑控制器 17, 微电脑控制器 17的输出端连 接电控液压分配阀 12。传感器 16感应被破碎岩石的振动反馈， 将反馈信号输入微电脑控 制器 17， 微电脑控制器 17分析岩石的振动状况， 找出被破碎岩石的固有频率， 微电脑控 制器 17向电控液压分配阀 12输出相应的控制信号， 电控液压分配阀 12可调节输向液压 马达 1的流量， 通过控制输向液压马达 1的流量来控制液压马达 1的转速， 从而控制激 振器 2的振动频率。
联接机构， 由机架 7、导轨 9、减振弹簧 8构成，机架 7安装在挖掘机小臂 10上， 机架 7上有导轨 9,激振器 2的箱体 4安装在导轨 9上并与导轨 9之间形成上下滑动 配合， 箱体 4的上部与机架 7之间连接有减振弹簧 8。
破碎锤头 3，破碎锤头 3安装在箱体 4的下部。
所述破碎锤头 3为锥形结构。
本发明的液压共振破碎锤， 是一种效率高、 噪音低、 可破碎大体积岩石， 对主机损 伤小的破碎机械。 该机械不以冲击力击破岩石， 而是通过共振动让岩石瓦解分裂。
本发明的液压共振破碎锤， 具有工作效率高、 嗓音小、 不会对驱动挖掘机产生损 伤， 可以破碎体积较大岩石的优点。 附图说明
图 1是本发明液压共振破碎锤安装在挖掘机上的 构示意图；
图 2是图 1中液压共振破碎锤的左视示意图；
图 3是本发明采用的液压驱动系统的结构示意图
图 4是本发明采用的控制系统的结构示意图。
图中： 液压马达 1、 激振器 2、 破碎锤头 3、 箱体 4、 偏心轮 A 5、 第二偏心轮 B 6、 机架 7、 减振弹簧 8、 导轨 9、 挖掘机小臂 10、 齿轮 11、 电控液压分配闺 12、 液压泵 13、 发动机 14、 滑轮 15、 传感器 16、 微电脑控制器 17。 具体实施方式
下面结合附图并用最佳的实施例对本发明作详 细的说明。
参阅图 1-图 4,本发明液压共振破碎锤包括液压驱动系统、 振器 2、控制系统、 联接机构和破碎锤头 3。 液压驱动系统由液压马达 1、 电控液压分配阀 12、 液压泵 13 和发动机 14构成， 发动机 14的输出端连接液压泵 13， 液压泵 13的输出端连接电控 液压分配阀 12, 电控液压分配阀 12的输出端连接液压马达 1。 激振器 2是由箱体 4 和一组由偏心轮 A5与偏心轮 B6组成的偏心轮组构成，两个偏心轮呈左右对 设置并 安装在箱体内， 两个偏心轮的转轴通过轴承安装在箱体 4上， 两个偏心轮的转轴上安 装有相互啮合的齿轮 11， 偏心轮 B6的转轴与液压马达 1连接。 联接机构由机架 7、 导 轨 9、 减振弹簧 8构成， 机架 7安装在挖掘机小臂 10上， 机架 7上设有导轨 9，激振 器 2的箱体 4经滑轮 15安装在导轨 9上并与导轨 9之间形成上下滑动配合， 箱体 4 的上部与机架 7之间连接有减振弹簧 8。 破碎锤头 3安装在箱体 4的下部， 破碎锤头 3为锥形结构。 控制系统由传感器 16、 微电脑控制器 17及电控液压分配阀 12构成， 传 感器 16安装在机架 7上， 传感器 16的输出端连接微电脑控制器 17， 微电脑控制器 17的 输出端连接电控液压分配阀 12， 电控液压分配阀 12连接液压马达 1。
所述控制系统的作用是， 传感器 16感应被破碎岩石的振动反馈， 将反馈信号输入微 电脑控制器 17， 微电脑控制器 17分析岩石的振动状况， 找出被破碎岩石的固有频率， 微 电脑控制器 17向电控液压分配阀 12输出相应的控制信号， 电控液压分配阀 12可调节输 向液压马达 1的流量，通过控制输向液压马达 1的流量来控制液压马达 1的转速，从而控 制激振器 2的振动频率，最终实现自动调节破碎锤头 3的振动频率，使其接近被破碎岩 石的固有频率， 引起被破碎岩石在破碎锤头 3下局部范围内产生共振， 使岩石内部摩 擦力迅速减小， 从而可轻而易举的将岩石击碎。
所述液压驱动系统的作用是， 发动机 14驱动液压泵 13, 产生压力油经电控液压 分配阀 12调节并输出到液压马达 1， 从而驱动液压马达 1旋转。
所述激振器 2的作用是， 由液压马达 1驱动偏心轮 B 6的转轴转动， 通过一对相 互啮合的齿轮 11,同时带动偏心轮 A 5的转轴转动， 从而实现偏心轮 A 5和偏心轮 B 6 同步反向旋转。 工作时， 两个偏心轮产生离心力， 在转轴中心连线方向上的分量在同一 时间内相互抵消，而在转轴中心连线垂直方向 的分量则相互叠加并形成激振力。该激振力 通过箱体 4传递到破碎锤头 3， 锤头 3与被破碎岩石接触， 将能量传递到岩石上。
激振器 2采用的偏心轮组不限于一组， 也可以采用两组或两组以上的偏心轮组。 所述联接机构的主要作用是将激振器 2与挖掘机小臂 10形成联接。激振器 2的箱体 4通过滑轮 15在导轨 9上可上下滑动， 顶部通过减振弹簧 8与机架 7相接， 这样在液压 共振破碎锤作业时， 可避免冲击能量通过机架 7传递到挖掘机上。
本发明不限于上述的实施方式，在不脱离本发 明原理的前提下， 还可以做出若干改进 和润饰， 这些改进和润饰也应该视为本发明的保护范围 。
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