Login| Sign Up| Help| Contact|

Patent Searching and Data


Title:
HYDROHAMMER
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2018/021931
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention relates to the mining and construction industries and is designed to increase reliability, reduce vibrational loads and improve serviceability. The indicated technical result is a hydrohammer, which comprises a body with a percussion mechanism, a box with a work tool located inside said box, an upper flexible buffer for damping vibrational loads generated by the percussion mechanism and a lower flexible buffer for damping the vibrational loads generated by the box, wherein an enclosing component is fitted between the body and the box and wherein the inner surface of the enclosing component and the outer surface of the box are designed in the form of a cone which narrows towards the top.

Inventors:
KIRILLOV, Kirill Gennadevich (Orekhovy bulvar, 16 kv. 14, Moscow 3, 115583, RU)
Application Number:
RU2016/000731
Publication Date:
February 01, 2018
Filing Date:
October 26, 2016
Export Citation:
Click for automatic bibliography generation   Help
Assignee:
OBSCHESTVO S OGRANICHENNOY OTVETSTVENNOSTYU UPRAVLYAYUSHCHAYA KOMPANIYA "TRADITSIYA" (ul. Eletskaya, 26 pomeshchenie 1, Moscow 3, 115583, RU)
International Classes:
E21B1/26; E21B1/38; E21C37/24
Attorney, Agent or Firm:
KUPTSOVA, Elena Vyacheslavovna (ООО «FEDERAL'NOE PATENTNOE BYURO «GARDIUM», Ryazansky prospect 75/4, 1-aya bashnya, 7 etaz, Moscow 6, 109456, RU)
Download PDF:
Claims:
Формула изобретения

1. Гидромолот, характеризующийся тем, что содержит корпус, в котором установлены ударный механизм, букса с расположенным в ней рабочим инструментом, верхний эластичный буфер для позиционирования и гашения вибрационных нагрузок ударного механизма и нижний эластичный буфер для позиционирования и гашения вибрационных нагрузок буксы, при этом между корпусом и буксой установлена, по меньшей мере, одна охватывающая деталь.

2. Гидромолот по п. 1 , характеризующийся тем, что между буксой и нижним эластичным буфером установлена промежуточная пластина с круглым отверстием в центре ограничивающим вылет рабочего инструмента.

3. Гидромолот по п. 1 , характеризующийся тем, что в нижней части корпуса установлена съемная пластина, служащая для защиты гидромолота от абразивного износа при контакте с внешней средой, ограничения вылета рабочего инструмента, а также для оперативной замены втулки рабочего инструмента или буксы без разборки гидромолота.

4. Гидромолот по п. 1 , характеризующийся тем, что между корпусом и охватывающей деталью размещен концевой датчик для регистрации предельного смещения буксы, полученного вследствие приложения избыточного момента к рабочему инструменту.

5. Гидромолот по п. 1 , характеризующийся тем, что внутренняя поверхность охватывающей детали и наружная поверхность буксы выполнены конусообразной формы, сужающейся кверху или книзу.

6. Гидромолот по п. 1 , характеризующийся тем, что охватывающая деталь можется быть выполнена эластичной или в сочетании с другими материалами.

7. Гидромолот по п. 1 , характеризующийся тем, что ударный механизм и букса соединены между собой при помощи корпуса.

Description:
ГИДРОМОЛОТ

Изобретение относится к горной и строительной промышленности, в частности к гидравлическим ударным механизмам, и предназначено для использования в качестве сменного оборудования в строительно-дорожных машинах для разрушения прочных горных пород, дорожных покрытий, бетонных сооружений и тому подобных работ.

Из уровня техники известен гидромолот, содержащий корпус с каналами, установленный в нем поршень-боек с пояском, блок управления, смонтированный на корпусе и соединенный каналами с полостью взвода и слива, напорную и сливную магистрали, основную газовую полость. Опорно- направляющаяся втулка, размещенная между корпусом и поршнем-бойком, образует с пояском поршня-бойка полость слива, причем в проточках опорно- направляющей втулки установлены по меньшей мере два опорно- направляющих элемента (RU 6579, 16.05.1998).

Недостатком данного гидрообъемного ударного механизма является недостаточная надежность, большие вибрационные нагрузки.

Известен гидромолот, содержащий ударный механизм, корпус и поршень-боек которого образуют полости взвода, слива и пневмоаккумулятора, блок управления, смонтированный на корпусе и имеющий золотниковую полость с плунжером и каналы для попеременного сообщения полости взвода с напорной магистралью и полостью слива, буксу со сменным инструментом. Корпус с блоком управления и букса установлены в защитном кожухе, а поршень-боек выполнен с пояском. Корпус ударного механизма и защитный кожух разделены между собой воздушной полостью, при этом корпус ударного механизма выполнен в виде соединенных между собой опорно-направляющих элементов, а защитный кожух жестко закреплен на буксе посредством крепежных элементов. Поясок поршня-бойка и плунжер снабжены, по крайней мере, двумя кольцевыми проточками каждый (RU 38814, 10.07.2004).

Однако в данной конструкции не устранены указанные выше недостатки. В качестве наиболее близкого аналога (прототипа) заявленного изобретения можно принять гидромолот, содержащий опору, на которой закреплен дробильный молоток, при этом верхний конец опоры снабжен рамками, снабженными демпфером (CN 202644617, 02.01.2013). Недостатками данной конструкции гидромолота являются сложность конструкции, низкая надежность в эксплуатации и недостаточное снижение вибрационных нагрузок.

Задача, на решение которой направлено предложенное изобретение, заключается в создании гидромолота, который устранял бы указанные выше недостатки.

Технический результат, достигаемый при реализации данного изобретения, заключается в повышении надежности, снижении вибрационных нагрузок и улучшения ремонтопригодности.

Указанный технический результат в гидромолоте, содержащем корпус, в котором установлены ударный механизм, букса с расположенным в ней рабочим инструментом, верхний эластичный буфер для позиционирования и гашения вибрационных нагрузок ударного механизма и нижний эластичный буфер для позиционирования и гашения вибрационных нагрузок буксы, при этом между корпусом и буксой установлена, по меньшей мере, одна охватывающая деталь.

Между буксой и нижним эластичным буфером установлена промежуточная пластина с круглым отверстием в центре ограничивающим вылет рабочего инструмента.

В нижней части корпуса установлена съемная пластина, служащая для защиты гидромолота от абразивного износа при контакте с внешней средой, ограничения вылета рабочего инструмента, а также для оперативной замены втулки рабочего инструмента или буксы без разборки гидромолота.

Между корпусом и охватывающей деталью размещен концевой датчик для регистрации предельного смещения буксы, полученного вследствие приложения избыточного момента к рабочему инструменту.

Внутренняя поверхность охватывающей детали и наружная поверхность буксы выполнены конусообразной формы, сужающейся кверху или книзу.

Охватывающая деталь можется быть выполнена эластичной или в сочетании с другими материалами.

Ударный механизм и букса соединены между собой при помощи корпуса. Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображен гидромолот в разрезе.

Принятые обозначения: 1. Корпус

2. Ударный механизм

3. Букса

4. Рабочий инструмент

5. Промежуточная пластина

6. Нижний эластичный буфер

7. Нижняя плита

8. Болт

9. Гайка

10. Верхний эластичный буфер

11. Верхняя плита

12. Болт

13. Гайка

14. Охватывающая деталь (эластичная втулка)

Гидромолот включает в себя корпус 1 , в котором размещены ударный механизм 2 и букса 3, с установленным в ней рабочим инструментом 4.

Наружная поверхность буксы 3 имеет форму усеченного конуса, сужающегося кверху. Нижний торец буксы 3 через промежуточную пластину 5 и нижний эластичный буфер 6 опирается на нижнюю плиту 7, прикрепленную к корпусу 1 болтами 8 и гайками 9. Нижний эластичный буфер 6 может быть выполнен из полиуретана.

Верхний торец ударного механизма 2 через верхний эластичный буфер

10, например, из полиуретана, упирается в верхнюю плиту 11 , прикрепленную к корпусу 1 болтами 12 и гайками 13.

В нижней части корпуса 1 установлена охватывающая деталь 14, внутренняя поверхность которой имеет форму конуса, сужающегося кверху.

Охватывающая деталь 14 может быть выполнена эластичной, также она может состоять из нескольких частей. Охватывающая деталь 14 предназначена для фиксации и позиционирования буксы 3 и, соответственно, гидравлического блока относительно корпуса 1 гидромолота, а таюке гашения вибрационных и ударных нагрузок, передаваемых от буксы 3 на корпус 1 гидромолота и, соответственно, рабочее оборудование.

Наружная коническая поверхность буксы 3 опирается на внутреннюю коническую поверхность охватывающей детали 14. Гидромолот содержит концевой датчик, регистрирующий предельные смещения буксы относительно корпуса 1 и детали 14 вследствие приложения избыточного момента к рабочему инструменту 4 с целью информирования машиниста и фиксации информации о работе гидромолота и увеличения срока службы гидромолота.

В процессе работы гидромолота, возникающие при этом вибрационные нагрузки смягчаются эластичными буферами 6 и 10 и деталью 14.

Конические поверхности буксы 3 и детали 14 позволяют облегчить разборку и сборку гидромолота при проведении ремонта.

С учетом указанного выше в заявленной конструкции гидромолота достигается повышение эффективности работы и эксплуатационные характеристики гидромолота.