华桂潮 (中国浙江省杭州市滨江区东信大道66号东方通信城D座208, Zhejiang 3, 310053, CN)
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英飞特光电（杭州）有限公司 (中国浙江省杭州市滨江区东信大道66号东方通信城D座208, Zhejiang 3, 310053, CN)
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| 权 利 要 求 1、 集中驱动 LED彩灯的照明装置， 包括一驱动器和至少两个 LED彩灯， 其特征在于， 每个 LED彩灯内设有至少两种颜色的光源管， 每个 LED彩灯内 每种颜色光源管至少设有一个； 所有 LED彩灯中的相同颜色的光源管依次串联成相应的一条串联回路； 各条串联回路的两端均与所述驱动器的两输出端连接，所述各条串联回路均由 同一个所述驱动器驱动。 2、 根据权利要求 1所述的集中驱动 LED彩灯照明装置， 其特征在于， 所 述驱动器为共正端输出驱动器， 所述驱动器的输出高电位端为公共端； 或者， 所述驱动器为共地端输出驱动器， 所述驱动器的输出低电位端为公共端； 或者， 所述驱动器为隔离输出驱动器。 3、 根据权利要求 2所述的集中驱动 LED彩灯照明装置， 其特征在于， 当 所述驱动器为共正端输出驱动器时，所述驱动器设有与所述串联回路数量相等 的输出低电位端和一个输出高电位端； 所述各条串联回路的负端分别连接所述驱动器的一个输出低电位端，所述 各条串联回路的正端共同连接所述驱动器的输出高电位端。 4、 根据权利要求 2所述的集中驱动 LED彩灯照明装置， 其特征在于， 当 所述驱动器为共地端输出驱动器时，所述驱动器设有与所述串联回路数量相等 的输出高电位端和一个输出低电位端； 所述各条串联回路的正端分别连接所述驱动器的一个输出高电位端，所述 各条串联回路的负端共同连接所述驱动器的输出低电位端。 5、 根据权利要求 2所述的集中驱动 LED彩灯照明装置， 其特征在于， 当 所述驱动器为隔离输出驱动器时，所述驱动器设有与所述串联回路数量相等的 输出高电位端， 每个所述输出高电位端都有一个与之对应的输出低电位端； 所述各条串联回路的正端分别连接所述驱动器的一个输出高电位端，所述 各条串联回路的负端分别连接与所述输出高电位端对应的输出低电位端。 6、根据权利要求 1至 5任意一项所述的集中驱动 LED彩灯照明装置， 其 特征在于， 在每个所述 LED彩灯内均设有跨接在各色光源管两端的开路保护 单元。 7、 根据权利要求 6所述的集中驱动 LED彩灯照明装置， 其特征在于， 所 述开路保护单元包括： PNP三极管 Ql、 NPN三极管 Q2、 稳压管 ZD1、 以及 若干个正向二极管和负向二极管； 所述正向二极管和负向二极管的数量均与所述 LED彩灯中光源管的颜色 种类的数量相等； 所述 PNP三极管 Q1的基极与所述 NPN三极管 Q2的集电极相连， 所述 PNP三极管 Q1集电极与所述 NPN三极管 Q2的基极相连接；所述稳压管 ZD1 的阳极和阴极跨接于所述 PNP三极管 Q1的集电极和发射极之间； 各正向二极管的阴极共同连接到所述 PNP三极管 Q1的发射极，各正向二 各负向二极管的阳极共同接到所述 NPN三极管 Q2的发射极， 各负向二 极管的阴极分别与对应颜色的光源管的负端连接。 8、根据权利要求 1或 2或 3或 4或 7所述的集中驱动 LED彩灯照明装置， 其特征在于， 所述 LED彩灯为 RGB彩灯或者 WIED彩灯。 9、根据权利要求 1或 2或 3或 4或 7所述的集中驱动 LED彩灯照明装置， 其特征在于， 所述驱动器内设有 PWM调光控制电路或直流线性调光控制电 路。 10、 根据权利要求 9所述的集中驱动 LED彩灯照明装置， 其特征在于， 当所述驱动器内设有 PWM调光控制电路时， 所述 PWM调光控制电路的开关 工作频率大于 100HZ。 + |
技术领域
本发明属于照明技术领域， 涉及一种 LED彩灯的照明装置， 特别是涉及 一种集中驱动 LED彩灯的照明装置。
背景技术
LED ( Light Emitting Diode, 发光二极管）彩灯是指在灯泡壳内设置多种 颜色 LED光源管的彩灯。 例如 RGB彩灯， 在一个 RGB彩灯的灯泡壳内设有 三种颜色的光源管， 即 R光源管、 G光源管和 B光源管。 其中， 所述 R光源 管为红色发光二极管， G光源管为绿色发光二极管， B光源管为蓝色发光二极 管。又如 WRGB彩灯，在一个 WRGB彩灯的灯泡壳内设有四种颜色的光源管， 除了 R光源管、 G光源管和 B光源管外， 还有 W光源管， W光源管为白色发 光二极管。 LED彩灯有广泛的应用， 如室内外照明与装饰等。 LED彩灯不仅 可以调节亮度， 还可以通过调节内部光源管的色差得到所需的 混色。
在一个照明装置中， 单只 LED彩灯的亮度往往达不到使用要求， 一般需 将多只 LED彩灯组合在一起构成一个 LED照明装置，才能实现很好的照明效 果。
目前， LED照明装置的驱动方式一般为： 为构成 LED照明装置的各 LED 彩灯分别设置一个驱动器，每个驱动器驱动一 个 LED彩灯工作。由于一个 LED 彩灯内具有多种颜色的光源管， 这些光源管分别需要不同的驱动电流， 所以每 个驱动器需输出多路电流。 参照图 1 , 在一个 RGB的 LED照明装置中， 有 N 个 RGB彩灯（即 Ll、 L2 Ln )和 N个对应的驱动器（即驱动器 1、 驱 动器 2 驱动器 n ), 每个驱动器输出多路电流， 每个 RGB彩灯连接到 对应驱动器的对应输出端， 驱动器的输入端并联到电源线上。
现有技术的 LED照明装置中， 每只 LED彩灯均需设置一个驱动器， 通过 驱动器将电源转换为特定的电流作为对应 LED彩灯的驱动电流。 因此， 驱动 器的数量多， 占用空间大， 成本高， 电能利用效率较低， 而且不便于统一调节 照明装置的亮度和颜色。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述问题， 提供一种集中驱动 LED彩灯的照 明装置，旨在提高电能利用效率，便于统一灵 活调节整个照明装置亮度和颜色， 降低成本。
本发明通过下列技术方案来实现： 集中驱动 LED彩灯的照明装置， 包括 一驱动器和至少两个 LED彩灯，每个 LED彩灯内设有至少两种颜色的光源管， 每个 LED彩灯内每种颜色光源管至少设有一个；
所有 LED彩灯中的相同颜色的光源管依次串联成相应 的一条串联回路； 各条串联回路的两端均与所述驱动器的两输出 端连接，所述各条串联回路均由 同一个所述驱动器驱动。
优选地， 所述驱动器为共正端输出驱动器， 所述驱动器的输出高电位端为 公共端；
或者，
所述驱动器为共地端输出驱动器， 所述驱动器的输出低电位端为公共端； 或者，
所述驱动器为隔离输出驱动器。
优选地， 当所述驱动器为共正端输出驱动器时， 所述驱动器设有与所述串 联回路数量相等的输出低电位端和一个输出高 电位端；
所述各条串联回路的负端分别连接所述驱动器 的一个输出低电位端，所述 各条串联回路的正端共同连接所述驱动器的输 出高电位端。
优选地， 当所述驱动器为共地端输出驱动器时， 所述驱动器设有与所述串 联回路数量相等的输出高电位端和一个输出低 电位端；
所述各条串联回路的正端分别连接所述驱动器 的一个输出高电位端，所述 各条串联回路的负端共同连接所述驱动器的输 出低电位端。
优选地， 当所述驱动器为隔离输出驱动器时， 所述驱动器设有与所述串联 回路数量相等的输出高电位端，每个所述输出 高电位端都有一个与之对应的输 出氐电位端；
所述各条串联回路的正端分别连接所述驱动器 的一个输出高电位端，所述 各条串联回路的负端分别连接与所述输出高电 位端对应的输出低电位端。
优选地， 在每个所述 LED彩灯内均设有跨接在各色光源管两端的开路 保 护单元。
优选地， 所述开路保护单元包括： PNP三极管 Ql、 NPN三极管 Q2、 稳 压管 ZD1、 以及若干个正向二极管和负向二极管；
所述正向二极管和负向二极管的数量均与所述 LED彩灯中光源管的颜色 种类的数量相等；
所述 PNP三极管 Q1的基极与所述 NPN三极管 Q2的集电极相连， 所述 PNP三极管 Q1集电极与所述 NPN三极管 Q2的基极相连接；所述稳压管 ZD1 的阳极和阴极跨接于所述 PNP三极管 Q1的集电极和发射极之间；
各正向二极管的阴极共同连接到所述 PNP三极管 Q1的发射极，各正向二 各负向二极管的阳极共同接到所述 NPN三极管 Q2的发射极， 各负向二 极管的阴极分别与对应颜色的光源管的负端连 接。
优选地， 所述 LED彩灯为 RGB彩灯或者 WIED彩灯。
优选地， 所述驱动器内设有 PWM调光控制电路或直流线性调光控制电 路。
优选地， 当所述驱动器内设有 PWM调光控制电路时， 所述 PWM调光控 制电路的开关工作频率大于 100HZ。
与现有技术相比， 本发明具有以下的优点：
1、 本发明所述照明装置， 采用一个驱动器驱动所有的 LED彩灯。 相比于 现有技术中为每个 LED彩灯均设置一个驱动器的照明装置， 本发明所述照明 装置的电能利用效率较高， 能够实现节能省电。
2、 本发明所述照明装置中， 所有 LED彩灯共用一个驱动器， 降低了照明 装置的整体复杂性，所述驱动器占用空间小； 并且降低了照明装置的技术要求， 成本降低， 也便于整个照明装置的维护； 当该驱动器出现故障时， 更换检修方 便。
3、 本发明所述照明装置中， 每个 LED彩灯不再需要单独的驱动器， 因此 制造这种 LED彩灯的成本可以降得 4艮低， 大大减少了用户后续更换的费用。 4、 本发明所述照明装置可广泛适用于室内照明和 装饰， 并也可用于室外 照明装饰等场合，并且可统一灵活调节整个照 明装置的亮度和颜色以获得所需 的效果， 控制方便。
附图说明
图 1是现有技术中一种组合式 LED照明装置的示意图；
图 2是本发明三种颜色 LED彩灯的第一种电路结构示意图；
图 3是本发明三种颜色 LED彩灯的第二种电路结构示意图；
图 4是本发明三种颜色 LED彩灯的第三种电路结构示意图；
图 5是本发明四种颜色 LED彩灯的第一种电路结构示意图；
图 6是本发明四种颜色 LED彩灯的第二种电路结构示意图；
图 7是本发明四种颜色 LED彩灯的第三种电路结构示意图；
图 8是图 2电路结构中开路保护单元的示意图；
图 9是图 3电路结构中开路保护单元的示意图；
图 10是图 4电路结构中开路保护单元的示意图；
图 11是图 9中开路保护单元的具体电路连接示意图；
图 12是图 6中设置开路保护单元的具体电路连接示意图
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，并结合附图对本 发明的技术方案作进一步的 描述， 但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例 1:
参照图 2, 本发明的集中驱动 LED彩灯的照明装置包括一个驱动器和至 少两个 LED彩灯， 本例中的 LED彩灯为 RGB彩灯， 用 L表示。 该照明装置 可以具有 N个所述 LED彩灯， 分别用 LI , L2, , Ln表示。 在所述 RGB 彩灯 L内设有 R光源管、 G光源管和 B光源管， 每种颜色的光源管至少设有 一个，所有 LED彩灯的相同颜色的光源管均依次串联成相应 的一条串联回路， 各串联回路由同一个驱动器驱动，各条串联回 路的两端与驱动器的两输出端连 接。
其中， 每个 LED彩灯内的每种颜色的光源管的数量可以是一 个， 也可以 是至少两个。 若每个 LED彩灯内的各色光源管均设有一个， 则该串联回路分 别由每个 LED彩灯的各颜色的光源管的负端与下一个 LED彩灯内相同颜色的 光源管的正端串接形成。 若每个 LED彩灯内的同一种颜色的光源管至少设有 两个， 则每个 LED彩灯内相同颜色的光源管各自串联成同色的 光源管串， 所 述串联回路由每个 LED彩灯内同色的光源管串的负端与下一个 LED彩灯内对 应颜色的光源管串的正端串接形成。 图 2中只画一种具体实施方式的示意， 以 图 2所示为例进行说明， 在实际应用中， 并不局限于图 2所示的实现形式。
如图 2, 所述照明装置的每个 LED彩灯 L均为 RGB三色彩灯， 包括 R、 G、 B三种光源管。 其中， R光源管（可以为一个或多个串联）正端标志 R+, 其负端标志为 R-; G光源管（一个或多个串联）正端标志为 G+, 其负端标志 为 G-; B光源管 （一个或多个串联）正端标志为 B+, 其负端标志为 B -。
所述照明装置的驱动器与串联回路的连接方式 采用共正端连接方式， N个 LED彩灯中的所有 R光源管串联形成 R串联回路， 所有 G光源管串联形成 G 串联回路， 所有 B光源管串联形成 B串联回路。
所述驱动器的输入端接电源线， 输入电压为 Vac。 所述驱动器设有三个输 出低电位端和一个输出高电位端。这种驱动器 为共正端输出驱动器，输出方式 为三路共正输出。 即 R串联回路、 G串联回路和 B 串联回路的正端共同接所 述驱动器的输出高电位端 （即正端）， 而负端分别接驱动器输出的三路输出低 电位端中的一路。 该驱动器的输出高电位端为公共端， 其电流为 Io, 驱动器的 输出低电位端电流分别为 Ir, Ig和 lb, 其中， Ir为 R串联回路的供电电流， Ig 为 G串联回路的供电电流， lb为 B串联回路的供电电流， Io为三路电流之和； R串联回路的负端接驱动器 R路输出低电位端， G串联回路的负端接驱动器 G 路输出低电位端， B串联回路的负端接驱动器 B路输出低电位端，三路串联回 路的正端共同连接于驱动器的输出高电位端。
在实际应用中， 该照明装置的驱动电路也可以采用共地端连接 方式， 参照 图 3, 与图 2不同的是， 图 3所示驱动器设有一个输出低电位端和三个输 高 电位端， 这种驱动器为共地端输出驱动器， 输出方式为三路共地输出。 即 R 串联回路、 G 串联回路和 B 串联回路的正端分别接驱动器输出的三路输出 高 电位端中的一路， 而负端共同连接驱动器的输出低电位端 （即接地端）。 驱动 器的输出低电位端为公共端，其电流为 Io,驱动器的输出高电位端电流分别为 Ir, Ig和 lb, 其中， Ir为 R串联回路的供电电流， Ig为 G串联回路的供电电 流， lb为 B串联回路的供电电流， Io为三路电流之和。
在实际应用中， 该照明装置的驱动电路也可以采用三路隔离输 出连接方 式， 参照图 4, 与图 2不同的是， 图 4所示驱动器设有三个输出高电位端和三 个输出低电位端。 这种驱动器为隔离输出驱动器， 输出方式为三路隔离输出。 即 R串联回路、 G串联回路和 B 串联回路的正端分别接驱动器对应的三路输 出高电位端中的一路， 负端分别连接驱动器对应的三路输出低电位端 中的一 路， 该驱动器输出高电位端和对应的输出低电位端 的电流分别为 Ir、 Ig和 Ib。
该驱动器内可以设有 PWM ( Pulse Width Modulation, 脉沖宽度调制 )调 光控制电路或直流线性调光控制电路，驱动器 的输出端均可以接受上述两种调 光控制电路的控制， 便于统一调节 LED彩灯的亮度和颜色。
当所述驱动器采用 PWM调光控制时， 所述 PWM调光控制电路以大于 100HZ的开关工作频率、 脉宽调制的方法改变 LED彩灯驱动电流的脉沖占空 比， 从而来实现对 LED彩灯的调光控制。 需要说明的是， 选用大于 100HZ开 关调光控制频率主要是为了避免人眼感觉到调 光闪烁现象。 在驱动器的 PWM 调光控制下， LED彩灯的发光亮度正比于 PWM的脉沖占空比，在这种调光控 制方法下， 可以在高度调光比范围内保持 LED 彩灯的发光颜色不变。 采用 PWM的 LED调光控制， 其调光比范围可达 3000: 1。
当所述驱动器采用直流线性调光控制时，所述 直流线性调光控制电路就是 采用模拟调光控制方法。 在模拟调光控制下， 通过调节 LED彩灯的正向工作 电流来实现 LED彩灯的调光控制， 调光比控制范围可达 10: 1。
参照图 8、 图 9和图 10, 分别为图 2、 图 3、 图 4所示电路的开路保护电 路图。 在上述实施例中， 当该照明装置中一个 LED彩灯内的某个光源管发生 损坏时， 该光源管所在的整条串联回路就会形成断路。 因此， 可以在每个 LED 彩灯内均设有跨接在各色光源管两端的开路保 护单元。 当某一 LED彩灯内的 某个光源管发生损坏时， 该 LED彩灯对应的开路保护单元工作， 该开路保护 单元会短路发生损坏的光源管， 同时也短路该 LED彩灯中其余的光源管， 即 短路整只该 LED彩灯，从而不会影响该照明装置中其他 LED彩灯的正常工作。
如图 11所示， 所述的开路保护单元可以包括： PNP三极管 Ql , NPN三 极管 Q2, 稳压管 ZD1 , 以及分别连接在各色光源管两端的正向二极管 Dl、 D2、 D3和负向二极管 D4、 D5、 D6。
PNP三极管 Ql的基极与 NPN三极管 Q2的集电极相连， PNP三极管 Q1 的集电极与 NPN三极管 Q2的基极相连接； 稳压管 ZD1的阳极和阴极跨接于 PNP三极管 Q1的集电极和发射极之间。
正向二极管 Dl、 D2和 D3的阴极共同连接到 PNP三极管 Q1的发射极， 正向二极管 Dl、 D2和 D3的阳极分别与对应的 RGB光源管的正端连接（具 体的，正向二极管 D1的阳极接 R光源管的正端 R+, D2的阳极接 G光源管的 正端 G+, D3的阳极接 B光源管的正端 B+ )。
负向二极管 D4、 D5和 D6的阳极共同接到 NPN三极管 Q2的发射极， 负 向二极管 D4、 D5和 D6的阴极分别与对应的 RGB光源管的负端连接 (具体 的， 负向二极管 D4的阴极接 R光源管的负端 R-, D5的阴极接 G光源管的负 端 G-, D6的阴极接 B光源管的负端 B - )。
在各个光源管正常工作时， 光源管两端的电压没有超过稳压管 ZD1 的稳 压值， 稳压管 ZD1截止， 开路保护单元处于关闭状态。 在某个光源管损坏时， 该光源管两端的电压升高， 使得该光源管对应的开路保护单元的稳压管 ZD1 导通， 该光源管对应的开路保护单元开启， PNP三极管 Q1和 NPN三极管 Q2 导通， 由于压降较小， 相当于将损坏的光源管短路， 该光源管对应的 LED彩 灯的其他各个光源管的电流均从 PNP三极管 Q1和 NPN三极管 Q2流过， 使 得整只 LED彩灯短路。 该开路保护单元中， 正向二极管和负向二极管在此间 起到整流和限流的作用。
实施例 2:
本发明实施例 2基本同实施例 1 ,不同点在于，本例中的 LED彩灯为 WIED 彩灯， 该 WIED彩灯除了设有与实施例 1相同的 R、 G、 B光源管外， 还设有 W光源管。
如图 5所示，
该照明装置中各 LED彩灯中相同的 W光源管串联成一条 W串联回路。 图 5 所示驱动器设有四个输出低电位端和一个输出 高电位端， 为四路共正输 出。 即 R串联回路、 G串联回路、 B串联回路和 W串联回路的正端共同接所 述驱动器的输出高电位端， 即正端， 而负端分别接驱动器输出的四路输出低电 位端中的一路。 该驱动器的输出高电位端为公共端， 其电流为 Ιο, 驱动器的输 出低电位端电流分别为 Ir, Ig, lb, Iw, 其中， Ir为 R串联回路的供电电流， Ig为 G串联回路的供电电流， lb为 B串联回路的供电电流， Iw 为 W串联回 路的供电电流， Io为四路电流之和。
如图 6所示， 为共地端连接方式， 图 6所示驱动器设有一个输出低电位端 和四个输出高电位端， 这种驱动器为共地端输出驱动器，输出方式为 四路共地 输出。 即 R串联回路、 G串联回路、 B串联回路和 W串联回路的正端分别接 驱动器输出的四路输出高电位端中的一路，而 负端共同连接驱动器的输出低电 位端， 即接地端。 驱动器的输出低电位端为公共端， 其电流为 Io, 驱动器的输 出高电位端电流分别为 Ir, Ig, lb和 Iw, 其中， Ir为 R串联回路的供电电流， Ig为 G串联回路的供电电流， lb为 B串联回路的供电电流， Iw 为 W串联回 路的供电电流， Io为三路电流之和。
如图 7所示， 为四路隔离输出连接方式， 图 7所示驱动器设有四个输出高 电位端和四个输出低电位端。这种驱动器为隔 离输出驱动器，输出方式为四路 隔离输出。 即 R串联回路、 G串联回路、 B串联回路和 W串联回路的正端分 别接驱动器对应的四路输出高电位端中的一路 ，负端分别连接驱动器对应的四 路输出低电位端中的一路，该驱动器输出高电 位端和对应的输出低电位端的电 流分别为 Ir、 Ig、 Ib、 Iw。
当然， 对本发明实施例 2所示电路也可以设置开路保护单元。 具体的， 如 图 12所示， 以图 6所示电路的开路保护电路为例进行说明。
图 12所示开路保护单元与实施例 1中的开路保护单元结构相同， 不同点 在于， 由于实施例 2中各 LED彩灯分别具有四种光源管， 因此， 与实施例 1 的开路保护单元相比，在本实施例 2中的开路保护单元中增加了一个正向二极 管 D7和一个负向二极管 D8 , 该正向二极管 D7的阳极与对应的 W光源管的 正端 W+连接，正向二极管 D7的阴极与其他正向二极管的阴极共同连接到 PNP 三极管 Q1的发射极， 负向二极管 D8的阳极与其他负向二极管的阳极共同接 到 NPN三极管 Q2的发射极， 负向二极管 D8的阴极与对应的 W光源管的负 端 W-连接。 具体的， 所述的开路保护单元可以包括： PNP 三极管 Ql , NPN三极管 Q2, 稳压管 ZD1 , 以及分别连接在各色光源管两端的正向二极管 Dl、 D2、 D3、 D7和负向二极管 D4、 D5、 D6、 D8。
PNP三极管 Ql的基极与 NPN三极管 Q2的集电极相连， PNP三极管 Ql 的集电极与 NPN三极管 Q2的基极相连接； 稳压管 ZD1的阳极和阴极跨接于 PNP三极管 Q1的集电极和发射极之间。
正向二极管 Dl、 D2、 D3、 D7的阴极共同连接到 PNP三极管 Q1的发射 极， 正向二极管 Dl、 D2、 D3、 D7的阳极分别与对应的 RGB光源管的正端连 接（具体的， 正向二极管 D1的阳极接 R光源管的正端 R+, D2的阳极接 G光 源管的正端 G+, D3的阳极接 B光源管的正端 B+, D7的阳极接 W光源管的 正端 W+ )。
负向二极管 D4、 D5、 D6、 D8的阳极共同接到 NPN三极管 Q2的发射极， 负向二极管 D4、 D5、 D6、 D8的阴极分别与对应的 RGB光源管的负端连接（具 体的， 负向二极管 D4的阴极接 R光源管的负端 R-, D5的阴极接 G光源管的 负端 G-, D6的阴极接 B光源管的负端 B-, D8的阴极接 W光源管的负端 W - )。
其工作原理同 RGB彩灯中的开路保护单元的工作原理相同。
本发明实施例所述的集中驱动 LED彩灯的照明装置， 包括一驱动器和至 少两个 LED彩灯， 每个 LED彩灯内设有至少两种颜色的光源管， 每个 LED 彩灯内每种颜色的光源管至少设有一个。 所有 LED彩灯中相同颜色的光源管 依次串联成相应的一条串联回路；各串联回路 的两端与所述驱动器的两输出端 连接， 所述的各条串联回路均由同一个所述驱动器驱 动。
本发明实施例中， 所述 LED彩灯内一般可以有三种或者四种不同颜色的 光源管， 即 RGB彩灯或者 WIED彩灯。 各种颜色的光源管串联构成一串联回 路， 各条串联回路由同一个驱动器驱动。 所述驱动器的输入端连接于电源线， 由此改变了原有技术中需要为每只 LED彩灯设置一个驱动器以及所有的驱动 器并联在电源线上的驱动方式，使得本发明所 述照明装置的电能利用效率得到 提！ ¾。
同时，本发明实施例中，每只 LED彩灯内的相同颜色的光源管和相邻 LED 彩灯内的相同颜色的光源管均依次串联， 即所有相同颜色的光源管依次串联， 形成串联回路，通过驱动器恒流输出多路驱动 电流来驱动相应的串联回路。 由 于驱动器数量只有一个， 这样便于统一调节照明装置的亮度和颜色， 制造成本 下降， 并且所述驱动器占整个照明装置的空间小。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指 出，对于本技术领域的普通 技术人员来说， 在不脱离本发明原理的前提下， 还可以做出若干改进和润饰， 这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。