L'invention concerne un appareil nettoyeur de surface immergée dans un liquide, telle que les parois d'un bassin de piscine contenant de l'eau. On connaît déjà des appareils nettoyeurs de surface comprenant une chambre de filtration présentant une paroi inférieure rigide s'étendant en regard de la surface à nettoyer et entre deux essieux portant des organes de roulement destinés à rouler sur la surface à nettoyer, au moins une entrée de liquide dans la chambre de filtration, au moins une entrée de liquide dans la chambre de filtration et au moins un filtre s'étendant à distance de chaque entrée de liquide de sorte qu'une zone de retenue des impuretés solides est définie entre la (les) entrée(s) de liquide et le (les) filtre(s). Un circuit hydraulique est formé dans l'appareil pour qu'une circulation de liquide puisse s'établir dans la chambre de filtration depuis et à travers la (les) entrée(s) de liquide et à travers le (les) filtre(s), sous l'effet de moyens de pompage. Dans le cas d'un appareil électrique tel que décrit dans FR-2 818 680, les moyens de pompage sont intégrés dans l'appareil, notamment dans la chambre de filtration. Pour éviter la sortie rétrograde des impuretés hors de la zone de retenue lorsque les moyens de pompage sont inactifs, et lorsque l'appareil est sorti du liquide par l'utilisateur, par exemple pour vider la chambre de filtration, les entrées de liquide de la paroi inférieure sont en général dotées de clapets anti-retour (US-2002/0104790). Un tel clapet est le plus souvent formé d'une membrane élastique en flexion fixée à l'intérieur de la zone de retenue d'un côté de l'entrée, ou d'un battant rigide articulé. Ces clapets anti-retour s'avèrent néanmoins poser des problèmes d'efficacité et/ou de conception. En effet, une membrane élastique doit être prévue suffisamment raide pour être rappelée et appliquée avec force contre l'entrée. Mais, dans ce cas, elle génère en fonctionnement une perte de charge importante grevant l'efficacité hydraulique des moyens de pompage. Si la membrane est trop souple, elle risque de présenter à l'usage une déformation permanente laissant passer le flux rétrograde et les impuretés. Aussi bien dans le cas d'une membrane souple que d'un battant rigide, il arrive fréquemment que des impuretés de grandes dimensions et/ou de formes spécifiques (feuilles, aiguilles de pins ...) se coincent dans l'entrée de liquide, notamment entre le clapet et la portion de paroi formant le siège de ce clapet. Dans ce cas, le clapet reste ouvert, et des impuretés peuvent ressortir en sens rétrograde par l'entrée de liquide. De surcroît, l'opération d'extraction d'un appareil hors du liquide est souvent effectuée par tractions successives irrégulières exercées sur un tuyau ou un câble relié à l'appareil. Ces tractions irrégulières peuvent entraîner des variations alternatives de pression au niveau des clapets qui peuvent être amenés à s'ouvrir en autorisant des refoulements intempestifs d'impuretés en sens rétrograde. Cet inconvénient nuit gravement à l'efficacité de l'appareil dans la mesure où lorsque l'utilisateur extrait l'appareil du liquide après un cycle de nettoyage, la surface immergée est considérée particulièrement propre. Un rejet intempestif d'impuretés dans le bain à ce moment résultant de la seule extraction de l'appareil hors du bain remet en cause, dans l'esprit de l'utilisateur, l'efficacité de l'appareil et une grande partie de l'intérêt du nettoyage préalablement effectué. La fiabilité des dispositifs anti-retour au niveau des entrées de liquide constitue donc un problème qui revêt une grande importance pratique dans l'esprit des utilisateurs de ces appareils nettoyeurs à chambre de filtration incorporée à l'appareil. Néanmoins, les solutions devant être employées pour résoudre ce problème doivent rester extrêmement économiques et simples, pour être compatibles avec les prix relativement faibles de ces appareils et la nécessité d'en autoriser une maintenance et une utilisation à la portée de chaque utilisateur. L'invention vise donc à pallier ces inconvénients. US-4 856 913 et US-6 706 175 ont proposé d'équiper certains sacs de filtrage pour appareils du type dit à pression, de conduits souples anti-retour. Néanmoins, ces solutions ne sont pas transposables à des appareils dotés d'une paroi rigide inférieure présentant des entrées de liquide. Ces documents ne visent pas les problèmes posés par les clapets anti-retour pour de telles entrées de liquide, et ne fournissent aucune solution à ces problèmes. L'invention concerne donc un appareil nettoyeur de surface immergée comprenant : - une chambre de filtration présentant : • une paroi inférieure rigide s1 étendant en regard de la surface à nettoyer et entre deux essieux portant des organes de roulement destinés à rouler sur la surface à nettoyer, • au moins une entrée de liquide dans la chambre de filtration, chaque entrée de liquide étant ménagée à travers cette paroi inférieure et dotée d'un dispositif anti-retour, • au moins un filtre s'étendant à distance de chaque entrée de liquide de sorte qu'une zone de retenue d'impuretés solides est définie entre la (les) entrée(s) de liquide et le (les) filtre(s), - un circuit hydraulique adapté pour former une circulation de liquide à travers la (les) entrée(s) de liquide et dans la chambre de filtration, sous l'effet de moyens de pompage, caractérisé en ce qu'au moins un dispositif anti-retour d'une entrée de liquide est constitué d'un conduit, dit conduit anti-retour, adapté pour s'étendre dans la zone de retenue à partir de l'entrée de liquide et de ladite paroi inférieure en présentant une extrémité libre débouchant dans la zone de retenue, et pour empêcher le passage au moins des impuretés en sens rétrograde depuis la zone de retenue à travers l'entrée de liquide au moins lorsque les moyens de pompage sont inactifs. Les inventeurs ont en effet constaté qu'un tel conduit anti-retour permet, pour un coût minime, d'éviter tout refoulement intempestif d'impuretés à l'arrêt des moyens de pompage et/ou lors de l'extraction de l'appareil hors du liquide, même si cette dernière est effectuée par tractions successives. Il induit en outre une perte de charge très faible, quasiment nulle, et en tout cas bien inférieure à celle due à un clapet. L'invention peut faire l'objet de différents modes de réalisation, notamment selon l'architecture générale de l'appareil. Avantageusement et selon l'invention, ladite entrée de liquide équipée d'un conduit anti-retour étant située en partie inférieure de la chambre de filtration, le (les) filtre(s) s'étendant au-dessus de cette entrée de liquide, le conduit anti-retour s'étend dans la zone de retenue vers le haut au moins lorsque les moyens de pompage sont actifs et lorsque l'appareil est en regard d'une portion de surface horizontale. De la sorte, le conduit a pour effet de remonter l'entrée du liquide dans la zone de retenue à une hauteur supérieure à la base de la zone de retenue, ce qui limite les possibilités de refoulement des impuretés par gravité. Avantageusement et selon l'invention, le conduit anti-retour présente une extrémité débouchant en partie supérieure de la zone de retenue sous le (les) filtre(s) et à distance du (des) filtre(s). De préférence, la hauteur du conduit anti¬ retour dans la zone de retenue est supérieure à la moitié de celle de la zone de retenue. Dans une variante possible de l'invention, le conduit anti-retour est rigide. Dans le cas où il s'étend vers le haut, il forme alors une cheminée d'alimentation en liquide dans la zone de retenue. Dans une autre variante préférentielle et avantageuse de l'invention, le conduit anti-retour comprend au moins une partie distale (c'est-à-dire la plus éloignée de l'entrée de liquide correspondante) formée d'un manchon souple apte à s'aplatir sur lui-même et à se refermer spontanément lorsque les moyens de pompage sont inactifs. Lorsque les moyens de pompage sont actifs, le liquide et les impuretés circulent dans le manchon souple qui est gonflé par le débit de liquide. Lorsque les moyens de pompage s'arrêtent, cet effet de gonflement disparaît et toute pression extérieure exercée sur le manchon souple entraîne son aplatissement et sa fermeture. En particulier, toute pression extérieure au manchon qui aurait tendance à refouler du liquide et/ou des impuretés en sens rétrograde dans le manchon aurait pour effet de refermer le manchon spontanément en empêchant en fait ce refoulement. Tel est en particulier le cas lorsque l'appareil est extrait hors du liquide, même par tractions successives irrégulières. Ce phénomène d'aplatissement du manchon peut, selon la souplesse du manchon, être obtenu dès l'arrêt des moyens de pompage, compte-tenu de la pression qui peut alors régner dans la zone de retenue, et de la déformation éventuelle du (des) filtre(s) souple(s) qui se plaque(nt) en tout ou partie contre le manchon souple. II est à noter que le manchon souple empêche, lorsqu'il s'aplatit, tout reflux d'impuretés à l'extérieur de la zone de retenue, et ce même s'il peut arriver qu'une impureté telle qu'une feuille, une aiguille de pin ou autre, reste bloquée dans le manchon souple. En effet, cet aplatissement a non seulement pour effet de bloquer alors cette impureté, mais, surtout, d'obturer de façon efficace le manchon souple malgré la présence de l'impureté. En effet, le manchon souple peut s'aplatir autour de l'impureté. Avantageusement et selon l'invention, le manchon souple est adapté pour ne pas pouvoir se retourner spontanément sur lui-même en sens rétrograde. La matière qui le constitue, la forme de sa section droite transversale (plutôt allongée) et la longueur du manchon souple, sont choisies pour éviter tout retournement intempestif à l'utilisation, notamment lors de l'extraction de l'appareil hors du liquide lorsque les moyens de pompage sont inactifs. En particulier, la matière constitutive ne doit être trop souple. Mais la matière constitutive du manchon souple peut être choisie aussi souple que possible tant que cette condition reste satisfaite (absence de risque de retournement intempestif). Le manchon souple est de préférence non élastique ou faiblement élastique en flexion. Rien n'empêche cependant de prévoir un manchon souple présentant une certaine élasticité de forme, de préférence tendant à le ramener à l'état aplati sur lui-même et obturé, au moins dans sa portion extrême distale (la plus éloignée de l'entrée de liquide). Avantageusement et selon l'invention, le manchon souple est formé d'une matière à base de fibres synthétiques -notamment résistantes au liquide considéré, par exemple des fibres de polyester-. Cette matière est avantageusement formée d'un tissu, d'un non tissé, d'une maille (tricot), d'un complexe ou stratifié ou de tout autre assemblage composite de telles fibres. Il est à noter que le conduit anti-retour doit être au minimum étanche aux impuretés solides contenues dans la zone de retenue. Il peut être aussi de préférence sensiblement étanche au liquide, mais rien n'empêche qu'il puisse au contraire présenter une certaine perméabilité au liquide. Par ailleurs, avantageusement et selon l'invention, le conduit anti¬ retour comprend une embase rigide s'étendant dans la zone de retenue à partir de l'entrée de liquide et adaptée pour recevoir le manchon souple. Avantageusement et selon l'invention, le manchon souple est adapté pour pouvoir être monté sur l'embase de façon amovible pour permettre le changement de ce manchon souple. Ce montage peut être réalisé par un serrage élastique de l'extrémité de montage du manchon souple, qui présente des moyens de fixation rapide amovible, par exemple une manchette ou un anneau élastique en traction, et/ou des garnitures à boucles et crochets (VELCRO ®), et/ou une nervure annulaire rigide en traction du manchon engagée élastiquement dans une gorge de l'embase, ou tout autre moyen équivalent formant un montage rapide amovible. Par ailleurs, avantageusement et selon un mode de réalisation de l'invention, l'extrémité libre du conduit anti-retour débouche horizontalement ou vers le bas. Cette disposition est notamment avantageuse dans le cas d'un conduit anti-retour rigide s'étendant vers le haut. Elle évite dans ce cas une retombée des impuretés depuis la zone de retenue dans le conduit anti-retour par gravité. Elle est également envisageable avec un conduit anti-retour comprenant un manchon souple distal s'étendant sensiblement horizontalement à partir de son embase. 'Dans la variante préférentielle de l'invention, l'extrémité libre du conduit anti-retour -c'est-à-dire celle du manchon souple- débouche vers le haut, et ce, que le manchon souple s'étende vers le haut, ou au contraire, plus ou moins horizontalement. En effet, dans tous les cas, les impuretés ne pourront pas refluer dans le manchon souple qui s'aplatira, comme indiqué ci-dessus. En outre, avantageusement et selon l'invention, le conduit anti¬ retour est adapté pour former au moins une chicane à partir de l'entrée de liquide. On peut par exemple prévoir une chicane unique, ou deux chicanes successives dans deux directions orthogonales. Une telle chicane peut être formée par l'embase rigide de montage du manchon souple. Elle a pour effet de faire en sorte qu'une portion de paroi forme un écran entre la zone de retenue et l'extérieur de l'entrée de liquide, selon toute direction normale à la paroi dans laquelle cette entrée de liquide est ménagée. Par ailleurs, le dispositif anti-retour selon l'invention étant constitué dudit conduit anti-retour, ce dispositif anti-retour est exempt de tout autre moyen empêchant les impuretés de refluer vers l'extérieur, et en particulier est exempt de tout clapet. De préférence, dans un appareil selon l'invention, chaque dispositif anti-retour équipant chaque entrée de liquide de la paroi inférieure rigide est constitué d'un conduit anti-retour. Et, de préférence, chacune des entrées de liquide est dotée d'un tel dispositif anti-retour propre à cette entrée de liquide. De préférence, tous les dispositifs anti-retour d'un même appareil selon l'invention sont identiques. Par ailleurs, avantageusement et selon l'invention, la zone de retenue présentant au moins un volume concave de retenue globalement allongé horizontalement entre deux portions extrêmes, au moins une entrée de liquide est disposée en partie inférieure et décalée du côté d'une portion extrême du volume concave de retenue. Un tel volume concave de retenue est par exemple formé d'une poche d'un sac de filtrage. Avantageusement et selon l'invention, l'appareil présente, pour chaque volume concave de retenue, une entrée de liquide unique. Dans un mode de réalisation avantageux et conforme à l'invention, l'appareil présente deux volumes concaves de retenue de part et d'autre d'un carter moteur transversal, ayant chacun une entrée de liquide en partie inférieure, les deux entrées de liquide étant à l'opposé l'une de l'autre. Autrement dit, l'une des entrées de liquide est décalée d'un côté de l'appareil, tandis que l'autre entrée de liquide est décalée de l'autre côté de l'appareil. L'appareil selon l'invention est aussi avantageusement caractérisé en ce qu'il présente au moins deux entrées de liquide disposées de part et d'autre d'une zone transversale médiane de la paroi inférieure. Avantageusement et selon l'invention, chaque entrée de liquide est évasée vers l'essieu duquel elle est le plus proche. Cette forme évasée permet d'une part de réaliser une chicane comme mentionné ci-dessus, mais également elle permet l'aspiration des impuretés alors même que l'entrée de liquide, non centrée sur la zone médiane transversale de l'appareil, se trouve partiellement à l'extérieur du liquide, par exemple lorsque l'appareil arrive à la ligne d'eau du bassin. En outre, avantageusement, un appareil selon l'invention comprend au moins un organe de pompage situé en partie supérieure de l'appareil, et au moins un dispositif moteur électrique d'entraînement de cet organe de pompage. Avantageusement, le dispositif moteur électrique et chaque organe de pompage sont incorporés dans la chambre de filtration et/ou portés par une paroi rigide de carter délimitant cette chambre de filtration. Avantageusement, un appareil selon l'invention est aussi caractérisé en ce que ladite paroi inférieure rigide est montée amovible par rapport à une paroi rigide de carter qui définit une ouverture inférieure refermée par la paroi inférieure, et en ce qu'il comprend un filtre monté sur la paroi inférieure rigide de façon à coiffer chaque entrée de liquide. Avantageusement et selon l'invention, le filtre est monté sur ladite paroi inférieure de façon à s'étendre au moins sensiblement à la périphérie de l'ouverture inférieure lorsque ladite paroi inférieure est en place. Avantageusement et selon l'invention, le filtre est monté à la périphérie de ladite paroi inférieure qui jouxte la périphérie de l'ouverture inférieure de la paroi rigide de carter. L'invention concerne en outre un appareil nettoyeur de surface immergée caractérisé en combinaison par tout ou partie des caractéristiques mentionnées ci-dessus ou ci-après. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante qui se réfère aux figures annexées représentant différents modes de réalisation donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs, et dans lesquels : - la figure 1 est une vue schématique en coupe verticale d'un exemple d'appareil nettoyeur électrique selon un premier mode de réalisation conforme à la variante préférentielle de l'invention, représenté avec les moyens de pompage actifs, - la figure 2 est une vue similaire à la figure 1 représentant l'appareil lorsque les moyens de pompage sont inactifs, notamment lors d'une extraction de l'appareil hors de l'eau, - la figure 3 est une vue schématique en coupe transversale de l'appareil de la figure 1, - la figure 4 est une vue schématique en coupe transversale représentant un exemple d'appareil similaire à celui des figures 1 à 3, mais selon un deuxième mode de réalisation conforme à une autre variante de l'invention, - la figure 5 est une vue schématique en coupe transversale représentant un appareil similaire à celui des figures 1 à 3 mais selon un troisième mode de réalisation conforme à la variante préférentielle de l'invention, représenté avec les moyens de pompage actifs, - la figure 6 est une vue similaire à la figure 5 représentant l'appareil lorsque les moyens de pompage sont inactifs notamment lors d'une extraction de l'appareil hors de l'eau, - la figure 7 est une vue schématique de dessous d'un appareil selon l'invention, tel que représenté figures 1 à 6. Il est à noter que sur les figures en coupe, les plans de coupe ne sont pas droits, et présentent des brisures et/ou des arrachés à des fins d'illustration. Les appareils nettoyeurs de surface immergée représentés sur les figures sont tous du type décrit dans le brevet FR-2 818 680 par exemple. Il s'agit d'appareils nettoyeurs roulants automoteurs comprenant au moins un moteur électrique d'entraînement et/ou de pompage renfermé dans un carter moteur transversal rigide, l'ensemble formant un bloc moteur 1 non représenté en détail sur les figures. Ce bloc moteur 1 peut être alimenté en énergie électrique par un câble d'alimentation (non représenté) relié à une source d'énergie électrique extérieure au bassin dans lequel l'appareil est immergé, par exemple le secteur électrique. Le bloc moteur 1 entraîne d'une part des organes de roulement tels que des rouleaux transversaux 2 et/ou des courroies 3 latérales, et, d'autre part, au moins un organe de pompage 4 tel qu'une hélice située en partie supérieure de l'appareil. L'appareil comprend par ailleurs une paroi rigide externe 5 de carter définissant autour du bloc moteur 1 et à l'intérieur de l'enceinte définie par cette paroi rigide 5, une chambre de fîltration 6 contenant, dans l'exemple représenté, un sac de filtrage 7. Cette paroi 5 de carter peut être formée de plusieurs pièces assemblées les unes aux autres. Le fond 8 inférieur de la paroi rigide 5 est démontable, et doté d'entrées d'eau 9a, 9b, comme représenté figure 7. Ce fond 8 porte des tringles rigides 10a, 10b qui soutiennent deux poches 1 la, 1 Ib du sac de filtrage 7 formant chacune un volume de retenue l ia, 11b d'impuretés solides, chacune de ces deux poches s1 étendant respectivement d'un côté du bloc moteur 1, transversalement le long de ce bloc moteur 1. Le sac de filtrage 7 définit ainsi une zone de retenue 12 d'impuretés, comprenant ces deux poches et une partie médiane qui les relie sous le bloc moteur 1. Le sac de filtrage 7 est porté par le fond 8 amovible de sorte qu'il peut être démonté avec ce fond 8 en vue d'un nettoyage de la zone de retenue 12 pour la débarrasser des impuretés s'étendant entre le sac de filtrage 7 et les entrées d'eau 9a, 9b. La paroi rigide 5 de carter définit une ouverture inférieure refermée par le fond 8, cette ouverture inférieure étant dégagée lorsque le fond 8 est démonté de la paroi 5 de carter. Le sac de filtrage 7 est monté sur le fond 8 de façon à s'étendre au moins sensiblement à la périphérie de l'ouverture inférieure lorsque le fond 8 est en place sur la paroi 5 de carter. Lorsque le fond 8 est démonté, le sac de filtrage 7 est extrait par l'ouverture inférieure. Le fond 8 est monté sur la paroi 5 de carter avec ses bords périphériques qui jouxtent les bords périphériques de l'ouverture inférieure, avec éventuellement un recouvrement partiel et/ou un emboîtement de ces bords périphériques. Le fond 8 est maintenu en place par des vis et/ou des pattes et/ou des crochets élastiques de verrouillage ou autres moyens de fixation rapide démontable. Le sac de filtrage 7 présente une ouverture principale inférieure délimitée par ses bords périphériques qui sont solidarisés au voisinage des bords périphériques du fond 8, par exemple dans une gorge ménagée par des nervures parallèles le long de ces bords vers l'intérieur de la chambre de filtration. Comme on le voit sur les figures, un circuit hydraulique est formé depuis chacune des entrées d'eau 9a, 9b ménagées sur le fond 8 inférieur, jusqu'à une sortie d'eau 13 supérieure immédiatement au-dessus de l'organe de pompage 4, à travers le sac de filtrage 7 et dans la chambre de filtration 6. Lorsque l'organe de pompage 4 est entraîné en rotation et est actif, une circulation de liquide est établie de bas en haut à travers l'appareil comme représenté par les flèches figure 1. Dans l'exemple représenté sur les figures, le fond 8 est doté de deux entrées d'eau 9a, 9b, à savoir une entrée d'eau pour chacune des poches l ia, 1 Ib formées par le sac de filtrage 7, c'est-à-dire d'un côté et de l'autre du bloc moteur 1. Néanmoins, comme représenté figures 1 et 6, chaque entrée d'eau 9a, 9b forme au moins une chicane selon la direction longitudinale de déplacement de l'appareil de sorte qu'une portion de paroi 14 forme un écran selon toute direction normale au fond 8, entre la zone de retenue 12 et l'extérieur du fond 8. Chaque entrée d'eau 9a, 9b est par ailleurs en forme d'échancrure évasée depuis une zone au moins sensiblement médiane transversale du fond 8 jusqu'à une zone en regard de la poche l ia, 11b, correspondante du sac de filtrage 7 (figure 7). Dans le mode de réalisation représenté figures 1 à 3, chaque entrée d'eau 9a, 9b est prolongée à l'intérieur de la zone de retenue 12 par une embase rigide 15 (formant la chicane et la portion de paroi 14 sus-décrite) dont la partie 16 extrême interne est en forme de cylindre (au sens mathématique du terme), de section non nécessairement symétrique de révolution, et pouvant être polygonale, par exemple rectangulaire, d'axe orienté perpendiculairement au fond 8 et à l'opposé de la surface immergée 17, c'est-à-dire vers le haut verticalement lorsque cette surface immergée 17 est horizontale. Sauf indication contraire, dans tout le texte, il est supposé que l'appareil repose sur une surface immergée 17 horizontale, et ce, uniquement pour en faciliter la description. La partie 16 extrême de l'embase 15 forme une portée périphérique 18 cylindrique (au sens mathématique du terme) à base courbe ou polygonale, non nécessairement symétrique de révolution, par exemple rectangulaire comme représenté. Cette portée 18 est adaptée pour recevoir une extrémité inférieure 19 d'un manchon souple 20 s' étendant vers le haut dans la zone de retenue 12. L'extrémité inférieure 19 du manchon souple 20 est par exemple formée d'une manchette ou d'un anneau élastique serré(e) élastiquement sur la portée 18 cylindrique de l'embase 15. De la sorte, le manchon souple 20 est maintenu sur l'embase 15 mais peut être facilement séparé de cette embase 15 en vue d'un changement du manchon souple 20 en cas de besoin. D'autres moyens de fixation du manchon souple 20 sur l'embase 15 peuvent être prévus (boucles et crochets, nervure rigide dans une gorge, ...). De préférence, ces moyens de fixation sont du type permettant une fixation rapide amovible du manchon souple 20. L'appareil représenté figure 1 comprend deux manchons souples 20a, 20b, un pour chacune des entrées d'eau 9a, 9b, respectivement. Chaque manchon souple 20a, 20b s'étend vers le haut dans la poche l ia, l lb formée par le sac de filtrage 7, et forme, dans cette poche l ia, 1 Ib, un conduit anti-retour présentant une extrémité libre supérieure 21a, 21b débouchant dans la zone de retenue 12 immédiatement sous le sac de filtrage 7 maintenu en position haute par les tringles 10a, 10b. Le manchon souple 20 s'étend sur la plus grande partie de la hauteur de la zone de retenue 12. Néanmoins, l'extrémité supérieure 21 du manchon souple s'étend à une distance suffisante de la partie la plus supérieure du sac de filtrage 7 pour permettre la sortie des impuretés hors du manchon souple 20 à l'intérieur de la zone de retenue 12 formée entre le sac de filtrage 7 et la paroi extérieure du manchon souple 20. Le manchon souple 20 est formé d'une matière souple, de préférence non élastique ou peu élastique en flexion, et est adapté pour pouvoir s'aplatir sur lui-même et se refermer spontanément lorsque l'organe de pompage 4 est arrêté et inactif, comme représenté figure 2. Le manchon souple 20 est par exemple formé d'un tissu synthétique, par exemple un tissu de polyester. L'épaisseur et les dimensions données au manchon souple 20 sont néanmoins adaptées pour que ce dernier ne puisse pas se retourner spontanément sur lui-même en sens rétrograde, notamment lorsqu'on extrait l'appareil hors du liquide. Dans l'exemple représenté sur les figures 1 à 3, le manchon souple 20 a une hauteur telle qu'il ne peut pas se retourner sur lui-même. De plus, sa section droite transversale est allongée, par exemple rectangulaire comme représenté ou oblongue, et cette dissymétrie de forme empêche également tout retournement du manchon souple sur lui-même. De surcroît, la nature du matériau utilisé et l'épaisseur de la paroi du manchon souple lui confère une rigidité en flexion suffisante pour empêcher ce retournement. Autrement dit, le manchon souple est suffisamment souple pour pouvoir s'aplatir sur lui-même lorsque les moyens de pompage sont inactifs, mais suffisamment rigide pour ne pas se retourner sur lui-même spontanément sous l'effet de la pression d'aspiration vers l'extérieur des entrées d'eau 9a, 9b lorsque l'appareil est extrait hors du liquide. Dans le mode de réalisation représenté figures 1 à 3, l'extrémité supérieure 21 du manchon souple qui débouche dans la zone de retenue 12 est orientée globalement vers le haut. Cette orientation n'a pas d'importance dans la mesure où, dès que l'organe de pompage 4 est arrêté, cette extrémité supérieure 21 s'aplatit sur elle- même et est bouchée, de sorte qu'aucune impureté ne peut retomber par gravité à l'intérieur du manchon souple 20. Rien n'empêche d'utiliser un manchon souple 20 présentant une certaine élasticité de forme et une forme au repos avec son extrémité supérieure 21 aplatie et refermée, lorsque les moyens de pompage sont inactifs. Lorsque l'organe de pompage 4 est entraîné, cette extrémité supérieure 21 est alors ouverte par le débit aspiré par l'organe de pompage 4. Un tel manchon souple 20 réalise en réalité une double fonction. Dans une première fonction, il forme un dispositif de circulation unidirectionnelle des impuretés depuis l'entrée d'eau 9a, 9b correspondante vers la zone de retenue 12 en empêchant tout reflux en sens rétrograde de ces impuretés. Du fait qu'il s'étend vers le haut il impose en outre un point haut d'entrée des impuretés, et éventuellement du liquide, dans la zone de retenue 12, à la manière d'un siphon de lavabo, de sorte qu'à l'arrêt de l'organe de pompage 4 les impuretés retombent par gravité de part et d'autre du manchon souple 20. Il est à noter qu'en fonctionnement un tel manchon souple n'impose qu'une très faible perte de charge à l'intérieur du circuit hydraulique formé dans l'appareil, et ce, contrairement à un clapet. Dans la variante représentée figure 4, le manchon souple est remplacé par un conduit rigide s'étendant vers le haut en continuité de l'embase 15, de façon à former un conduit anti-retour rigide 22. Ce conduit anti-retour présente une extrémité libre supérieure 23 qui débouche horizontalement transversalement en partie supérieure de la zone de retenue 12, immédiatement sous le sac de filtrage 7. Cette variante de réalisation réalise un point haut dans le circuit d'entrée des impuretés et de l'eau dans la zone de retenue 12 de sorte qu'à l'arrêt de l'organe de pompage 4 et lors de l'extraction de l'appareil hors de l'eau, les impuretés retombent en partie inférieure de la zone de retenue contre le fond 8, et ne sont pas entraînées en sens rétrograde dans le conduit anti-retour 22. Néanmoins, l'extrémité 23 débouchante du conduit anti-retour 22 restant ouverte, le risque qu'une ou plusieurs impuretés passe(nt) en sens rétrograde n'est pas complètement exclu. Il est néanmoins faible, et, en tout état de cause, la quantité d'impuretés refoulée est toujours largement inférieure à celle qui peut être refoulée dans les dispositifs antérieurs, par exemple lorsqu'une impureté maintient un clapet ouvert. Les figures 5 et 6 représentent un troisième mode de réalisation qui diffère du premier mode de réalisation des figures 1 à 3 par le fait que l'on prévoit un manchon souple 24 s'étendant globalement horizontalement et transversalement dans la zone de retenue, et non vers le haut comme précédemment. Comme on le voit figure 5, lorsque l'organe de pompage 4 est actif, l'eau et les débris pénètrent librement dans la zone de retenue 12, en ne créant qu'une très faible perte de charge dans les circuits hydrauliques. Dès l'arrêt de pompage 4, le manchon souple 24 retombe contre le fond 8, s'aplatit et se referme sur lui-même empêchant tout retour intempestif d'impuretés en sens rétrograde. Là encore, même si des impuretés restent coincées à l'intérieur du manchon souple 24, ce dernier ayant épousé les formes de ces impuretés et, du fait de sa souplesse, bloque les impuretés qu'il contient et empêche le passage d'autres impuretés. Ce troisième mode de réalisation peut présenter néanmoins un inconvénient d'un encrassement plus rapide et important du manchon souple du fait qu'il est en partie basse de la zone de retenue où les impuretés s'accumulent au fur et à mesure de l'usage de l'appareil. Comme on le voit figure 7, les deux entrées d'eau 9a, 9b, sont à l'opposé l'une de l'autre, c'est-à-dire d'un côté et de l'autre de l'appareil. Elles alimentent chacune un volume de retenue allongé dans la direction transversale formé par chaque poche l ia, 1 Ib du sac de filtrage 7. Le fait de disposer les deux entrées 9a, 9b d'un côté et de l'autre permet d'améliorer la symétrie de la circulation d'eau à l'intérieur même de l'appareil. L'invention peut faire l'objet de très nombreuses autres variantes de réalisation que celles représentées uniquement à titre d'exemples non limitatifs sur les figures, notamment en ce qui concerne la constitution du conduit anti-retour 15, 20, 22, 24, son montage par rapport au fond 8 et par rapport à chaque entrée de liquide 9a, 9b, ménagée dans et à travers ce fond 8. Par ailleurs, l'invention s'applique non seulement à un appareil nettoyeur à moteur(s) électrique(s) tel que représenté sur les figures, mais à toute autre catégorie d'appareil nettoyeur de surface immergée dans un liquide, dès lors que cet appareil présente une chambre de filtration dotée d'au moins une entrée de liquide ménagée à travers une paroi rigide inférieure et d'au moins un filtre. Elle est particulièrement avantageuse pour équiper au moins une entrée de liquide disposée sous un filtre lorsque l'appareil se déplace en regard d'une surface immergée horizontale. Dans certaines variantes de réalisation et selon les applications, certaines seulement des entrées de liquide dans la chambre de filtration peuvent être équipées d'un tel conduit anti-retour, d'autres étant équipées de clapet, voire d'aucun dispositif anti-retour si cela n'est pas nécessaire, et ce par exemple en fonction de la forme du circuit hydraulique ménagé dans la chambre de filtration.