技术领域

本发明涉及机械领域，尤其是一种适用于采掘 领域或工程机械领域的装有防护板冲击设 备。

背景技术

目前采煤机和掘进机大多为滚筒式旋转铣削落 料， 挖掘机多为液压驱动单个挖斗或单齿 冲击头挖料破料， 随着科技的发展产生了往复冲击式采煤机和往 复冲击式掘进机和往复冲击 式挖装机统称为往复冲击采掘机， 冲击式采掘机块料率高、 粉尘少、 耗能小、 采掘效率高， 但往复冲击头往复伸缩部分易受粉尘污染及物 料等砸撞， 造成将粉尘带入冲击动力箱污染驱 动装置、 导向装置等， 且物料砸撞往复伸缩部分易造成导向杆及冲击 杆的损毁及变形， 使冲 击部无法正常工作， 为了增大截深， 便于冲掘煤层或岩层或水泥混凝物或沥青混凝 物或板结 泥岩并排出冲落物料， 冲击装置设计为多层冲击头， 各层冲击头相互交错往复运动时， 杂物 易进入相邻两层冲击头之间的间隙， 造成卡料从而影响往复冲击采掘机的正常工作 。

为了解决上述问题， 本发明提出了一种装有防护板冲击设备。

发明内容

本发明是通过以下技术方案实现的： 一种装有防护板冲击设备， 装有防护板冲击设备包 括冲击动力装置和冲击头等， 其特征在于： 冲击头包括冲击头防护装置等， 冲击头防护装置 包括齿架和防护件等， 冲击头还包括冲击齿等， 防护件沿齿架四周布置或局部布置等， 防护 件与齿架分体连接或为一体式等， 冲击齿与齿架分体连接或为一体式等， 冲击动力装置包括 冲击动力箱和动力冲击件， 防护件贴近冲击动力箱设置等，动力冲击件驱 动齿架往复运动等， 齿架带动防护件往复运动等， 防护件与冲击动力箱之间始终保持部分重合等 。

所述的冲击动力装置还包括料板等。

所述的冲击头包括冲内层料机构和冲外层料机 构等， 冲外层料机构包括冲外层料齿、 冲 外层料齿座和冲外层料防护装置等， 冲内层料机构包括冲内层料齿、 冲内层料齿座和冲内层 料防护装置等，动力冲击件驱动冲外层料机构 和 /或冲内层料机构往复运动等，冲外层料防护 装置和 /或冲内层料防护装置与冲击动力箱之间始终� �持部分重合等。

所述的冲外层料防护装置包括冲外层料防护板 等， 冲外层料防护板沿冲外层料齿座四周 设置或局部设置等， 冲内层料防护装置包括冲内层料防护板等， 冲内层料防护板沿冲内层料 齿座四周设置或局部设置等。 所述的冲内层料防护装置随冲内层料齿座往复 运动等， 冲外层料防护装置随冲外层料齿 座往复运动等，冲内层料防护板和 /或冲外层料防护板贴合冲击动力箱往复运动� �贴合部设有 防磨损间隙等。

所述的冲内层料防护板包括冲内层料防护板密 封件等， 冲外层料防护板包括冲外层料防 护板密封件等，冲内层料防护板密封件和 /或冲外层料防护板密封件的位置设置在与冲� �动力 箱始终重合端等。

所述的冲击动力箱包括冲击动力箱密封件等， 冲击动力箱密封件设置在与防护件始终重 合端等。

所述的冲内层料防护板与冲内层料齿座结合部 设有密封件等， 冲外层料防护板与冲外层 料齿座结合部设有密封件等。

所述的冲击动力箱和 /或料板包括防护板行程槽等， 防护板行程槽沿冲击动力箱和 /或料 板四周设置或局部设置等， 防护件包括防护板等， 防护板在四周设置或局部设置等的防护板 行程槽内往复运动等。

所述的防护板行程槽内设有弹性体等， 弹性体通过弹性变形抖落和 /或弹出物料等， 弹性 体通过弹性变形吸收冲击反作用力等。

所述的冲内层料防护装置包括冲内层料防护板 等， 冲外层料防护装置包括冲外层料防护 板等， 冲内层料防护板与冲外层料防护板相邻的部分 在防护板行程槽内往复运动等。

所述的冲击动力箱或冲击头包括喷水装置等， 喷水装置向冲击头防护装置和 /或防护板行 程槽喷水等。

所述的喷水装置设有水流控制机构等， 水流控制机构控制水流方向和 /或控制水流位置 等。

本发明的有益效果是：

1. 冲外层料防护装置随冲外层料齿座往复运动， 冲内层料防护装置随冲内层料齿座往复运 动， 冲外层料防护装置、 冲内层料防护装置与冲击动力箱之间始终保持 部分重合， 防止 物料进入冲内层料机构与冲击动力箱之间或防 止物料进入冲外层料机构与冲击动力箱之 间， 避免了将粉尘带入冲击动力箱污染驱动装置、 导向装置等， 且避免了物料砸撞往复 伸缩部分造成导向杆及冲击杆的损毁及变形等 。

2. 为了增大截深， 便于冲掘煤层或岩层并排出冲落物料， 装有防护板冲击设备的各层冲铲 相互交错往复运动时， 冲内层料防护装置及冲外层料防护装置避免了 杂物进入相邻两层 冲铲之间的间隙， 避免了因卡料从而使冲铲无法往复冲击等问题 。

3. 冲外层料防护板沿冲外层料齿座四周布置， 冲内层料防护板沿冲内层料齿座四周布置， 避免了局部设置防护板使物料易从未设置防护 板处进入冲击齿座与冲击动力箱之间污染 损毁冲击动力箱及驱动装置、 导向装置等问题。

4. 冲内层料防护板与冲内层料齿座结合部设有密 封件， 冲外层料防护板与冲外层料齿座结 合部设有密封件， 冲内层料防护板密封件、 冲外层料防护板密封件的位置设置在与冲击 动力箱始终重合端， 或冲击动力箱密封件设置在与冲内层料防护板 及冲外层料防护板始 终重合端， 有效地防止了物料、 粉尘、 水、 煤泥等从防护板与冲击动力箱间隙处进入， 污染损毁冲击动力箱及驱动装置、 导向装置等问题。

5. 冲内层料防护板与冲外层料防护板相邻的部分 在防护板行程槽内往复运动， 实现了防护 板在冲击齿座四周的设置， 提高了全方位防护的效果。

6. 防护板行程槽内设有弹性体或防护板自由端设 置弹性体， 使弹性体通过弹性变形将冲外 层料防护板及冲内层料防护板带进的物料及落 进防护板行程槽内的其他物料抖落弹出， 且弹性体通过弹性变形吸收冲外层料机构及冲 内层料机构的冲击反作用力。

7. 喷水装置向冲外层料防护装置和 /或冲内层料防护装置喷水， 防止物料粘结在冲外层料防 护装置上或防止物料粘结在冲内层料防护装置 上或防止物料粘结在防护板行程槽内。

8. 喷水装置设有控制水流方向及位置结构， 控制水流不进入冲击动力箱与防护板之间的间 隙内， 防止了物料、 粉尘、 水、 煤泥等从任何方位进入冲击动力箱及防护板内 ， 提高了 装有防护板冲击设备的使用寿命。 附图说明

图 1是实施例 1中装有防护板冲击设备的主视图；

图 2是实施例 2中装有防护板冲击设备的俯视图；

图 3是实施例 3中冲外层料机构的主视图；

图 4是实施例 4中冲内层料机构的主视图；

图 5是实施例 5中冲外层料机构的主视图；

图 6是实施例 5中冲外层料机构的左视图；

图 7是实施例 6中冲内层料机构的主视图；

图 8是实施例 6中冲内层料机构 A-A方向的剖视图；

图 9是实施例 7中装有防护板冲击设备的俯视图；

图 10是实施例 7中装有防护板冲击设备 A-A方向的剖视图； 图 11是实施例 8中装有防护板冲击设备的主视图；

图 12是实施例 8中装有防护板冲击设备的俯视图；

图 13是实施例 9中冲外层料机构的主视图；

图 14是实施例 9中冲外层料机构的右视图；

图 15是实施例 10中装有防护板冲击设备的结构示意图；

图 16是实施例 10中装有防护板冲击设备的结构示意图；

图 17是实施例 10中装有防护板冲击设备的结构示意图。

图中： 1、冲击动力箱； 2、 冲内层料机构； 3、冲外层料机构； 4、冲外层料防护装置； 5、 冲内层料防护装置； 6、 冲外层料齿； 7、 冲外层料齿座； 8、 冲内层料齿； 9、 冲内层料齿座; 10、 密封件； 11、 防护板行程槽； 12、 弹性体； 13、 导向杆； 14、 冲击杆； 15、 喷水装置； 16、 水流控制机构； 17、 冲击头； 18、 冲击头防护装置； 19、 齿架防护板； 20、 料板； 21、 动力冲击件； 22、 齿架； 23、 防护件； 24、 冲击齿。 具体实施方式

实施例 1

图 1是实施例 1中所述的装有防护板冲击设备， 该设备包括冲击动力装置和冲击头， 冲 击头 17包括冲击头防护装置 18，冲击头防护装置 18包括齿架 22和防护件 23，冲击头 17还 包括冲击齿 24， 防护件 23沿齿架 22四周布置， 防护件 23与齿架 22分体连接， 冲击齿 24 与齿架 22分体连接， 冲击动力装置包括冲击动力箱 1和动力冲击件 21， 防护件 23贴近冲击 动力箱 1设置， 动力冲击件 21驱动齿架 22往复运动， 齿架 22带动防护件 23往复运动， 防 护件 23与冲击动力箱 1之间始终保持部分重合。

或者防护件 23沿齿架 22局部布置。

或者防护件 23与齿架 22为一体式。

或者冲击齿 24与齿架 22为一体式。

实施例 2

图 2是实施例 2中所述的装有防护板冲击设备， 包括冲击动力箱 1、冲内层料机构 2、冲 外层料机构 3, 冲外层料机构 3包括冲外层料齿、冲外层料齿座、冲外层料� �护装置 4， 冲内 层料机构包括冲内层料齿、 冲内层料齿座、 冲内层料防护装置 5， 动力冲击件 21驱动冲外层 料机构 3与冲内层料机构 2往复运动， 冲外层料防护装置 4、 冲内层料防护装置 5与冲击动 力箱 1之间始终保持部分重合， 防止物料进入冲外层料防护装置 4与冲击动力箱 1内或防止 物料进入冲内层料防护装置 2与冲击动力箱 1内。

其他同实施例 1。

实施例 3

图 3是实施例 3中所述的冲外层料机构， 冲外层料机构包括冲外层料齿 6、 冲外层料齿 座 7、 冲外层料防护装置 4， 冲外层料齿座 7与冲外层料齿 6为一体式， 冲外层料防护装置 4 与冲外层料齿座 7分体连接， 冲外层料防护装置 4通过螺栓连接与冲外层料齿座 7固定， 冲 外层料防护装置 4随冲外层料齿座 7往复运动， 冲外层料防护装置 4为冲外层料防护板， 冲 外层料防护板贴合冲击动力箱 1往复运动且贴合部设有防磨损间隙。

或者冲外层料齿座 7与冲外层料齿 6分体连接。

或者冲外层料防护装置 4与冲外层料齿座 7为一体式。

其他同实施例 1。

实施例 4

图 4是实施例 4中所述的冲内层料机构， 冲内层料机构包括冲内层料齿 8、 冲内层料齿 座 9、 冲内层料防护装置 5， 冲内层料齿座 9与冲内层料齿 8分体连接， 冲内层料防护装置 5 与冲内层料齿座 9分体连接， 冲内层料防护装置 5随冲内层料齿座 9往复运动。

或者冲内层料齿座 9与冲内层料齿 8为一体式。

或者冲内层料防护装置 5与冲内层料齿座 9为一体式。

其他同实施例 1。

实施例 5

图 5、 图 6是实施例 5中所述的冲外层料机构， 冲外层料防护装置 4包括冲外层料防护 板， 冲外层料防护板沿冲外层料齿座 7四周布置。

或者冲内层料防护装置包括冲内层料防护板， 冲内层料防护板沿冲内层料齿座四周布置。 其他同实施例 1。 实施例 6

图 7、 图 8是实施例 6中所述的冲内层料机构， 冲内层料防护装置 5为冲内层料防护板， 冲内层料防护板与冲内层料齿座 9结合部设有密封件 10。

或者冲外层料防护板与冲外层料齿座结合部设 有密封件。

或者冲内层料防护板包括冲内层料防护板密封 件， 冲外层料防护板包括冲外层料防护板 密封件， 冲内层料防护板密封件、 冲外层料防护板密封件的位置设置在与冲击动 力箱始终重 合端。 或者冲击动力箱包括冲击动力箱密封件， 冲击动力箱密封件设置在与冲内层料防护板及 冲外层料防护板始终重合端。

所述的密封件也可以为 0形圈或滑环或弹性体或挡圈或支撑环或密封� �或星形圈或压环 或 V形体或 U形体或框形环或槽形件或压簧或幵口密封环� �密封条或密封板或密封块等。

其他同实施例 1。 实施例 7

图 9、 图 10是实施例 7中所述的装有防护板冲击设备， 冲击动力箱 1包括防护板行程槽 11， 冲外层料防护装置 4包括冲外层料防护板， 冲内层料防护装置 5包括冲内层料防护板， 冲内层料防护板与冲外层料防护板相邻的部分 在防护板行程槽 11内往复运动，防护板行程槽 11内设有弹性体 12，冲外层料防护板、冲内层料防护板与冲击� ��力箱 1之间始终保持部分重 合， 防止物料进入冲内层料机构 2与冲击动力箱 1之间或防止物料进入冲外层料机构 3与冲 击动力箱 1之间， 避免了将粉尘带入冲击动力箱 1污染驱动装置、 导向装置等， 且避免了物 料砸撞往复伸缩部分造成导向杆 13及冲击杆 14的损毁及变形等，弹性体 12通过弹性变形将 冲外层料防护板及冲内层料防护板带进的物料 及落进防护板行程槽 11 内的其他物料抖落弹 出并通过弹性变形吸收冲外层料机构 3及冲内层料机构 2的冲击反作用力。

或者弹性体 12设置于冲外层料防护板自由端和 /或冲内层料防护板自由端。

所述的弹性体 12 也可以为橡胶材料弹性体或聚酯材料弹性体或 高分子材料弹性体或金 属材料弹性体或复合材料弹性体等。

或者冲外层料防护板和 /或冲内层料防护板采用金属材料或高分子材� �或聚酯材料或橡 胶材料或复合材料等。

其他同实施例 1。

实施例 8

图 11、 图 12是实施例 8中所述的装有防护板冲击设备， 冲外层料机构 3包括喷水装置 15， 喷水装置 15设置在冲外层料齿座上， 冲外层料齿保护喷水装置 15不因装有防护板冲击 设备冲击物料造成破坏， 喷水装置 15向冲外层料防护装置 4、 冲内层料防护装置 5、 防护板 行程槽 11喷水，防止物料粘结在冲外层料防护装置 4上或防止物料粘结在冲内层料防护装置 5上或防止物料粘结在防护板行程槽 11内， 喷水装置 15设有水流控制机构 16， 水流控制机 构 16控制水流方向和 /或控制水流位置和 /或控制喷水时间，控制水流不进入冲击动力� � 1与 冲内层料防护装置 5内和 /或冲击动力箱 1与冲外层料防护装置 4内。

或者喷水装置 15设置在冲内层料机构 2上或冲击动力箱 1上。 其他同实施例 1。

实施例 9

图 13、 图 14是实施例 9中所述的冲外层料机构， 冲外层料防护装置 4为冲外层料防护 板， 冲外层料防护板沿冲外层料齿座 7四周布置成弧形， 冲击动力箱 1为与防护板布置形状 相配合的弧形冲击动力箱。

其他同实施例 1。

实施例 10

图 15、 16、 17是实施例 10中所述的装有防护板冲击设备， 防护板行程槽 11沿冲击动力 箱 1和 /或料板 20四周设置或局部设置，齿架防护板 19在四周设置或局部设置的防护板行程 槽 11内往复运动。

其他同实施例 1。