| JP04038351 | REFUSE DISPOSING METHOD |
| WO/2006/024061 | WOODEN STRUCTURAL PART |
| JP2000096765 | MATERIAL EMBEDDING DECORATIVE BLOCK, MANUFACTURE THEREOF AND FORM |
| S REIVINDICACIONES 1. Un panel mejorado útil para Ia construcción y/o decoración, de los que se conforman de un cuerpo resistente al peso, donde Ia mejora consiste en que el cuerpo comprende en una de sus caras, una lámina de piedra, Ia cual a su vez se constituye de una mezcla de partículas de roca. 2. El panel de Ia reivindicación 1 , caracterizado porque Ia mezcla de partículas de roca comprende además, un copolímero de vinilo-acrílico; una resina de acetato de polivinilo; copolímeros de acrilato de butilo y estireno; Hidrosilicato de Magnesio; y agua. 3. El panel de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque las partículas de roca, son de roca volcánica. 4. El panel de Ia reivindicación 3, caracterizado porque el 50 % de las partículas de roca volcánica tiene un diámetro de 1 a 3 mm; un 25 % un diámetro de 1 mm a 5 mieras; y el otro 25 % un diámetro de 1 a 3 mieras. 5. El panel de Ia reivindicación 4, caracterizado porque el 50 % de las partículas de roca volcánica tiene un diámetro de 3 mm; un 25 % un diámetro de 1 mm; y el otro 25 % un diámetro de 3 mieras. 6. El panel de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las partículas de Ia roca volcánica están en una cantidad de 65 a 80 %; el copolimero Vinil-acrílico entre 1 a 10%; Ia resina de acetato de polivinilo está de 1 a 10 %; el copolimero de acrilato de butilo y estireno en un 1 a 10 %; el Hidrosilicato de Magnesio del 1 al 10 %; y el agua de 1 a 20%. 7. El panel de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cuerpo resistente al peso es de poliestireno (EPS). 8. El panel de Ia reivindicación 7, caracterizado porque el poliestireno es expandido y/o extruido. 9. El panel de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cuerpo resistente tiene, al menos, una perforación en su cara frontal, donde se acopla un armazón para ventana, un cristal, ladrillo de cristal o un tragaluz. 10. Un método para fabricar el panel descrito en las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende: i) delimitar, sobre una de las caras del cuerpo resistente al peso, el área donde se coloca Ia lámina de piedra, para ello se provee un borde perimetral sobre dicha cara; i¡) agregar Ia mezcla de partículas de roca, sobre el área delimitada en Ia etapa anterior, hasta cubrir el borde perimetral; iii) distribuir mecánica o manualmente y con mecanismos de vibración, Ia mezcla sobre toda el área destinada; iv) dejar secar Ia mezcla, a Ia intemperie, durante 24 a 72 horas; v) desbastar Ia placa con copas de diamante, de acuerdo al tipo de terminado: rústico o liso; vi) limpiar Ia placa laminada de los residuos originados, preferentemente, mediante un aspirado o en forma manual; vii) aplicar una capa de sellador hidrofugante sobre Ia lámina; y viii) dejar secar el sellador hidrofugante, a Ia intemperie, durante 3 horas. 11. El método de Ia reivindicación 10, caracterizado porque el borde perimetral es una cinta, tira rígida o un marco ya dimensionado, cuya altura depende del grosor que se desee el revestimiento de piedra. |
PROCESO DE ELABORACIÓN
CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se relaciona con el campo técnico de Ia construcción, decoración, específicamente en Ia construcción de muros, fachada para interiores o exteriores con acabados y decoraciones con terminado en piedra o cantera; así como también los método para Ia elaboración del panel.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Los modernos edificios, como las casas a menudo son construidos de madera, ladrillo, cemento o piedra y cuentan con piso de concreto de tal manera que sus muros o fachadas de esos edificios modernos se calientan aun cuando las paredes son térmicamente aislantes. El cemento u hormigón tiene propiedades de aislamiento pobre, por Io tanto los edificios modernos son difíciles de calentar y son muy pobres a retener el calor una vez que se calienta. Existen muchos paneles o muros de poliestireno (EPS) expandido armados con mallas metálicas las cuales se recubren de estuco para darle un acabado y dar mayor resistencia al muro y este pueda cubrir alguna sección de un edificio o casa o el lugar donde se necesite este tipo de muro o pared, o puede ser recubierto por lozas de de granito, mármol o cantera Ia cual es muy costosa y pesada Io que hace más elevado el costo en Ia construcción tanto en interiores como en exteriores de edificios los cuales necesitan más material para recubrir las paredes o fachadas.
En muchos casos y en especial en edificios con varios pisos de altura, que desean tener en Ia pared de sus fachadas piedra, cantera, cerámica o superficie de lozas de mármol o similar al concreto estos materiales tienen propiedades de aislamiento pobre, además como acústico y al estar expuestas al calor directo del sol por Ia intemperie Ia lluvia acida, así como otros tipos de agentes químicos, además de que estos materiales son frágiles por naturaleza y pueden romperse fácilmente si se caen sometidos a impacto o mecanizadas, las placas o paneles son particularmente vulnerables a Ia roturas o agrietamientos por cambios bruscos de temperaturas o al ser manejadas al momento de Ia construcción, además de requerir un cuidadoso manejo por los trabajadores o técnicos al momento de estar construyendo el muro o fachada además de ser muy pesadas al momento de trasladarlas o instalarlas.
Las rocas volcánicas siempre han sido un material muy cotizado por su gran belleza y facilidad de poder ser talladas y esculpidas. Lo que ha ocasionado que cada vez sea más escasa y por Io tanto más costosa su utilización en las construcciones modernas, por Io que se han convertido en un producto elitista que solo se puede utilizar en construcciones de lujo.
Se conocen varias placas y paneles con una apariencia que imita a Ia piedra natural pero no dejan de ser imitaciones, ya que al tocarlas, olerías y verlas de cerca se percibe que no son piedras. Estas placas son usadas por Io general en edificaciones hechas en gran parte con materiales de construcción prefabricados ya que facilita los costos de instalación y ahorra tiempo. En esa categoría también existen placas de aluminio, poliestireno y otros materiales con una cubierta de piedra natural que fue extraída en dimensiones limitadas en relación a su peso y al tamaño de Ia placa que Ia respalda. Estas a su vez fueron adheridas a las placas mediante adhesivos sintéticos, de modo que el proceso de elaboración de estas placas tiene costos muy elevados y dimensiones limitadas al tamaño de Ia roca de donde se extrajo haciendo que Ia pieza y método de fabricación estén limitados en tamaño y forma.
Las placas de rocas volcánicas naturales existen desde hace miles de años y los mayores inconvenientes son su peso, transporte y colocación. Las placas extraídas de rocas volcánicas naturales suelen tener cierta fragilidad a Ia hora de ser maniobradas, pues vibraciones o impactos en las mismas pueden ocasionar que se fragmenten. Por Io que se tienen que hacer con un grosor suficiente para tener mayor resistencia. A Ia hora de su instalación en un muro, estas suelen tener pesos colosales que dificultan o en algunos casos impiden el poder instalarlas sin que sufran algún daño. El muro sobre el cual se instalan debe ser de un material resistente y Io suficientemente firme para que pueda soportar el peso de Ia placa. Aun así, siempre se corre el riesgo de que los constantes impactos que se producen al momento de su fijación puedan fracturar Ia placa. La idea surge porque sabemos que existen diversas patentes y modelos de utilidad de paneles o muros preconstruidos en poliestireno (EPS) los cuales tienen características muy similares a Ia presente invención pero ninguno que tenga las cualidades y los acabados únicos como piedra natural o cantera, ya que los compuestos que utilizan para adherir a los paneles de poliestireno o (EPS) mediante pegamentos o elaborado sistema de fijación son muy costosos además de tardados y de precaria resistencia además de utilizar mecanismos de sujeción para poderlos adherir en el poliestireno, es por eso en Ia invención que presento no necesita de nada de pegamentos o de costosos sistemas de fijación.
Al detectar este problema sobre paneles con acabados en piedra volcánica, nos dimos cuenta que existía una gran oportunidad de crear un producto que aprovechara los desperdicios que se generan en Ia extracción de los grandes bloques de roca volcánica para crear un panel mejorado con una capa de roca volcánica, pero con las mismas característica de una losa de fachada de roca volcánica natural, y convertir así un panel mejorado térmico anti-acústico con roca volcánica que sustituye al 100% a las placas de roca volcánica natural con las ventajas de no crear contaminación y de ser más ligera además de los atributos que se describen más adelante.
Debido a los inconvenientes antes mencionados, se desarrolló un panel mejorado útil para Ia construcción y/o decoración; y su proceso de elaboración.
OBJETO DE LA INVENCIÓN
Un objeto de Ia presente invención es un panel mejorado útil para Ia construcción y/o decoración especialmente para muros y fachadas, Ia cual comprende un panel de poliestireno (EPS) expandido o extruido de diferentes dimensiones dependiendo el uso que se Ie vaya a dar, puede llevar por Io menos dos almas de metal incrustadas en el interior del poliestireno, una mezcla.
Otro objeto de esta invención es un panel de poliestireno recubierto de piedra volcánica para decorar superficies, obtenida con Ia mezcla que se compre de partículas de roca volcánica; un copolímero de vinilo-acrílico; una resina de acetato de polivinilo; copolímeros de acrilato de butilo y estireno; Hidrosilicato de Magnesio; y agua. La invención también tiene como objeto un método para elaborar el panel antes citado. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
Los detalles característicos del panel térmico anti-acústico con recubrimiento de piedra a base de una mezcla con partículas de roca volcánica, útil en Ia construcción y decoración; y su proceso de elaboración de Ia presente invención, se muestran claramente en Ia siguiente descripción y figuras que se acompañan por Io que no deberán de ser consideradas como limitativas. Breve descripción de las figuras:
La figura 1 es una vista de Ia cara frontal en perspectiva del panel mejorado.
La figura 2 es una vista superior del panel mejorado.
La figura 3 es una vista de Ia cara posterior del panel.
La figura 4 es una vista superior del panel en explosiva.
La figura 5 es una vista de Ia cara frontal en perspectiva de una modalidad del panel mejorado.
La figura 6 es una vista lateral de Ia modalidad del panel mejorado con ductos para empotrársele tragaluces.
La figura 7 es corte longitudinal A-A' de Ia vista lateral de Ia modalidad del panel con ductos para empotrársele tragaluces.
La figura 8 es una vista posterior en perspectiva de una modalidad del panel con conductos para empotrársele ventanas o tragaluces de cristal. Nuestro objetivo fue obtener un producto con las siguientes características:
• Tener Ia misma apariencia, textura, color y aroma de las placas de rocas volcánicas naturales o de piedras dimensionales.
• Ser cuando menos un 50% más ligera que las placas de roca volcánica natural, cantera, hormigón, etc.
• Ser resistente su cara frontal a Ia lluvia acida (ácido clorhídrico, ácido sulfúrico y ácido nítrico).
• Ser resistente a los rayos ultravioleta.
• Ser funcional, fácil y rápida de instalar sobre cualquier elemento prefabricado o tradicional.
• Ser térmico. • Anti-acústico.
Teniendo las siguientes bondades el presente panel que se muestran a continuación y con las Figuras incluidas, se pueden comprobar tales resultados, que no han sido logrados por ninguna de los productos convencionales:
• Peso: 70% menos que Ia roca volcánica natural.
• Apariencia, textura, color y aroma de piedra natural.
• Flexibilidad.
• Aislamiento térmico.
• Resistencia a los ácidos.
• Resistencia a las altas temperaturas.
• Resistencia al agua, a Ia acción de las bacterias, hongos y otros organismos relacionados con Ia humedad.
• Resistencia a los rayos UV (nunca cambia de color).
• Aislamiento acústico.
• Instalación fácil y rápida sobre cualquier material pesado o ligero. Y una de sus grandes ventajas es Ia facilidad de instalación, ya que se pueden instalar en interiores con Ia misma facilidad y utilizando los mismos bastidores convencionales y tornillos que se usan para instalar las placas de yeso. Para exteriores se instalan con Ia misma facilidad que las placas de cemento y se utilizan los mismos bastidores convencionales y tornillos de las placas de cemento. En el caso de bovedillas para techos se instalan con Ia misma facilidad utilizando los mismos sistemas convencionales para su colocación dando un acabado en los techos en forma de cantera o piedra natural sin Ia necesidad de pintar.
Este panel tiene Ia ventaja de fijarse directamente sobre los muros con tornillos, adhesivos o morteros sin necesidad de utilizar bastidores.
Las características intrínsecas de este panel Io convierten en un producto que tiene muchas aplicaciones en Ia industria de Ia construcción y Ia decoración. Este panel tiene todas las ventajas de las piedras dimensionales naturales (nunca cambia de color, tiene Ia apariencia, el aroma y Ia textura de roca natural) pero sin Ia desventaja del peso ya que es un producto mucho más ligero (hasta un 70% menos de peso) y se puede utilizar como fachada de edificios, centros comerciales, escuelas, hospitales y casas. Como elemento decorativo para muros interiores y exteriores, como bovedilla para techos y puede tener tantos usos donde Ia imaginación es el único límite. La mezcla utilizada para el laminado de las placas nos permite aplicar Ia mezcla coloide sin necesidad de utilizar una malla para su adhesión y al secar, Ia roca se funde sobre el material de Ia placa utilizada creando una cohesión única. El desbastado con copas de diamante Ie da una apariencia igual al de las piedras dimensionales ornamentales que son cortadas y pulidas con discos de diamante.
Con referencia a dichas figuras el panel mejorado útil para Ia construcción y/o decoración, se conforma de un cuerpo resistente al peso 1 y es de poliestireno (EPS) expandido y/o extruido, siendo de cualquier tamaño y dimensión, el mencionado cuerpo 1 al ser fabricado se Ie insertan en el interior por Io menos dos almas metálicas 2 que tienen un acanalado interno 3 y en sus costados laterales tienen medios de sujeción 4, también cuenta con por Io menos un orificio pasado 5 longitudinalmente que estará distribuido estratégicamente para que en él se coloque alguna varilla si es que es necesaria al momento de Ia instalación en los costados laterales 6 y 7 del cuerpo 1 recorre longitudinal un sistema de unión tipo macho y hembra 8, los cuales al unir panel con otro panel se acoplaran a cada costado dando una mejor unión; La mejora consiste en que el cuerpo 1 comprende en una de sus caras 9, una lámina de piedra 10, Ia cual a su vez se constituye de una mezcla de partículas de roca, donde Ia mezcla de partículas de roca comprende además, un copolímero de vinilo-acrílico; una resina de acetato de polivinilo; copolímeros de acrilato de butilo y estireno; Hidrosilicato de Magnesio; y agua. Las partículas de roca, son de roca volcánica y el 50 % de las partículas de roca volcánica tiene un diámetro de 1 a 3 mm; un 25 % un diámetro de 1 mm a 5 mieras; y el otro 25 % un diámetro de 1 a 3 mieras y el otro 50 % de las partículas de roca volcánica tiene un diámetro de 3 mm; un 25 % un diámetro de 1 mm; y el otro 25 % un diámetro de 3 mieras.
Las partículas de Ia roca volcánica están en una cantidad de 65 a 80 %; el copolimero Vinil-acrílico entre 1 a 10%; Ia resina de acetato de polivinilo está de 1 a 10 %; el copolimero de acrilato de butilo y estireno en un 1 a 10 %; el Hidrosilicato de Magnesio del 1 al 10 %; y el agua de 1 a 20%. Otra modalidad del presente panel es que el cuerpo resistente 1 tiene, al menos, una perforación 11 en su cara frontal 9, donde se acopla un armazón para ventana, un cristal, ladrillo de cristal o un tragaluz 12. Un método para fabricar el panel descrito que comprende: i) delimitar, sobre una de las caras del cuerpo resistente al peso, el área donde se coloca Ia lámina de piedra, para ello se provee un borde perimetral sobre dicha cara;
ii) agregar Ia mezcla de partículas de roca, sobre el área delimitada en Ia etapa anterior, hasta cubrir el borde perimetral;
iii) distribuir mecánica o manualmente y con mecanismos de vibración, Ia mezcla sobre toda el área destinada;
iv) dejar secar Ia mezcla, a Ia intemperie, durante 24 a 72 horas;
v) desbastar Ia placa con copas de diamante, de acuerdo al tipo de terminado: rústico o liso;
vi) limpiar Ia placa laminada de los residuos originados, preferentemente, mediante un aspirado o en forma manual;
vii) aplicar una capa de sellador hidrofugante sobre Ia lámina; y
viii) dejar secar el sellador hidrofugante, a Ia intemperie, durante 3 horas.
En este método el borde perimetral es una cinta, tira rígida o un marco ya dimensionado, cuya altura depende del grosor que se desee el revestimiento de piedra.
El panel resultante del proceso que se muestra en esta solicitud son Ia solución para utilizar Ia piedra natural en los modernos proyectos arquitectónicos que por sus dimensiones, peso y estructuras jamás podrían ser revestidos con placas tradicionales de roca volcánica natural, ya que tienen las limitantes del peso e instalación a cierta altitud.