^" La présente invention concerne l'amélioration du procédé faisant l'objet du brevet d'invention français n° 84-18690 du

07.12.1984, concernant le compactage des. terrains et la construction d'ouvrages dans le sol enrobés de terrain compacté ou de terrain décompacté. Le procédé objet du breve-t ci-dessus a également donné lieu à la demande internationale P.C.T. n° FR 85/000337 en. date du

27.11.1985, ainsi qu'à la demande de Brevet Européen n° 85905840.6-2303/024093 en date du 26.05.1987 désignant notamment la France, ainsi qu'à diverses autres demandes dans les pays Etrangers. A. RAPPEL DE L'OBJET DU BREVET PRINCIPAL

Ce procédé se rapporte au domaine du traitement des ter¬ rains, soit en vue de leur consolidation, soit en vue de leur étanchéi- té, soit en vue de leur drainage, ou encore en vue d'une combinaison de ces différents effets. Le procédé, décrit dans la demande de brevet principa¬ le, permet d'obtenir par le processus objet de l'invention, soit un sol compacté mécaniquement, traité par injection et armé, soit un sol décompacté et équipé de drains, soit des ouvrages linéaires tels que micropieux, tirants ou autres entourés de terrains compactés ou décompactés.

B. AMELIORATION DU PROCEDE OBJET DU BREVET PRINCIPAL

Dans le procédé objet du brevet principal, on procède à la mise en place dans le sol d'un équipement ou d'un remplissage en matériau par l'intérieur de Vâme d'un outil à âme tubulaire, par exemple une tarière creuse, cet outil permettant également d'exécu¬ ter un compactage ou un décompactage mécanique de terrain autour de l'ouvrage, la mise en place d'une gaine autour de l'équipement, l'injection du sol sous pression autour de celui-ci et/ou la création de bulbes élargis en matériau rapporté. Les différents effets précédents sont choisis et combinés selon le résultat à obtenir en fonction de la nature de l'ouvrage à exécuter. La combinaison choisie peut être modifiée le long de l'ouvrage en fonction du rôle que chaque partie de celui-ci doit jouer. Un certain nombre de combinaisons possibles comportent, outre la mise en place de l'équipement- par l'intérieur de l'âme

tubulaire de l'outil, la mise en place d'un matériau d'apport ou d'un coulis, soit autour de l'équipement pour constituer une gaine ou un bulbe, soit dans le terrain lui-même entourant l'ouvrage, en _β vue de modifier ses caractéristiques de compacité, de résistance ou d'étanchéité. Il peut s'agir notamment d'une injection de ce terrain sous pression à l'aide d'un coulis.

Dans le processus selon l'invention principale, la mise en place du matériau d'apport ou son injection se font soit par l'inté¬ rieur de l'âme creuse de l'outil, soit par l'intermédiaire d'un tube auxiliaire accolé intérieurement ou extérieurement à l'âme tubulaire de 1 'out l.

L'objet de la présente amélioration de l'invention princi¬ pale est de prévoir des dispositions au niveau du dispositif ou de la procédure pour améliorer cette mise en place de matériau ou cette injection, en particulier pour permettre des injections à deux ou plusieurs constituants injectés par l'intermédiai e de conduits diffé¬ rents. C. AMELIORATION DU DISPOSITIF

Cl. Au lieu de prévoi un seul tube auxiliaire accolé au tube principal, on peut en prévoir deux ou plusieurs.

C.2. Le ou les tubes auxiliaires sont accolés -au tube principal de l'outil, c'est-à-dire qu'ils en sont solidaires. Le moyen de fixation peut être le soudage, mais tout autre moyen de fixation, par exemple mécanique, peut être utilisé. C.3. Selon le brevet principal, le ou les tubes auxiliaires sont accolés au tube principal de l'outil selon Tune (ou plusieurs) de ses génératrices, intérieures ou extérieures. Ces tubes peuvent aussi être accolés au tube principal de l'outil d'une autre manière. Par exemple, dans le cas d'une tarière, un ou plusieurs tubes auxiliai- _res peuvent être accolés au tube principal selon une hélice suivant la spire hélicoïdale, par exemple à la base de celle-ci, à sa jonction avec le tube principal.

C.4. Selon le brevet principal, le ou les tubes auxiliaires débouchent à proximité de la base du tube principal. Ils peuvent déboucher :

- soit à la base du tube principal ou à proximité de celle-ci,

- soit à une certaine hauteur au-dessus de la base, par exemple pour éviter le mélange du ou des matériaux injectés avec un autre matériau mis en place ou. injecté par le tube principal,

- soit à d'autres hauteurs quelconques le long du fût de l'outil. C.5. Selon le brevet principal, le ou les tubes auxiliaires débouchent par des orifices dirigés vers l'intérieur ou vers l'exté¬ rieur du tube formant âme de l'outil ou vers le bas, soit directement, soit par l'intermédiaire d'une rampe de distribution. Ils peuvent aussi déboucher à différents emplacements des parties de l'outil autres que le tube formant son âme, par exemple dans le cas d'une tarière, à différents emplacements de la spire, par exemple le long ou a proximité du bord de coupe inférieur de la spire ou ailleurs sur la hauteur de la spire elle-même, par exemple à proximité du bord latéral de celle-ci. C.6. L'extrémité des tubes peut être ouverte. Elle peut aussi être munie de clapets à sens d'ouverture unique (clapets anti¬ retour), par exemple mécaniques ou à compression d'un élément compres¬ sible, caoutchouc ou autre.

C.7. De tels clapets peuvent être prévus à d'autres endroits des tubes auxiliaires, autres que leurs extrémités.

C.8. Ces clapets peuvent être des manchettes en caout¬ chouc s'ouvrant sous l'effet de la pression, comme sur les tubes à manchettes des injections classiques.

C.9. Ces clapets peuvent être multiples le long des tubes auxiliaires et éventuellement tarés à des pressions d'ouverture différentes.

CIO. A la place des clapets anti-retour, on peut prévoir de simples bouchons provisoires, qui s'ouvent à une certaine pression et restent ouverts ensuite. Cil. A la place des clapets, on peut prévoir des buses pour injection dirigée par jet à haute pression ("jet grouting" en terminologie anglo-saxonne).

C.12. Les tubes auxiliaires peuvent être des tubes à double, riple ou multiple paroi pour injection de fluides différents, ou des tubes multiples indépendants débouchant dans une même buse multi¬ ple.

C13. Le tube principal lui-même, formant âme de l'outil, peut être un tube à double, triple ou multiple paroi, alimentant par des conduits appropriés des orifices ou des buses d'injection à divers emplacements de, l'outil. C14. Si l'outil utilisé est une tarière, celle-ci peut ne pas être continue et être limitée à quelques spires ou quelques éléments transversaux, par exempleau voisi age.de l 'extrémité inférieure de 1 'âme. D. AMELIORATION DE LA PROCEDURE D.l. L'injection peut être réalisée non seulement au droit de la base du tube principal formant âme de l'outil, selon le brevet principal, mais aussi au droit du volume cylindrique du terrain entou¬ rant ce tube principal, par des orifices débouchant sur d'autres parties de l'outil, par exemple dans le cas d'une tarière, par des orifices débouchant à diverses distances de l'axe le long de la spire, comme mentionné en C.5. ci-dessus. On améliore ainsi la dispersion du fluide injecté à l'intérieur de ce volume de terrain.

D.2. On peut injecter deux ou plusieurs fluides diffé¬ rents, soit par le tube central, soit par lé ou les tubes auxiliaires. On peut par exemple injecter séparément les deux (ou plusieurs) compo¬ sants d'une injection à deux (ou plusieurs) constituants. Dans ce cas, les constituants se mélangent dans le terrain lui-même.

La rotation de l'outil et l'effet mécanique de celui-ci sur le terrain et sur les fluides injectés permet le mélange et l'inte- raction entre le terrain et les fluides. Ces effets peuvent être combinés avec le compactage ou le décompactage mécanique du terrain décritsdans le brevet principal.

D.3. Les différents fluides peuvent être injectés au même niveau ou à des niveaux différents. D.4. Ils peuvent être injectés soit lors de la descente de l'outil, soit lors de sa remontée, soit selon une combinaison des deux.

D.5. L'injection des fluides peut être exécutée tandis qu'on fait tourner l'outil dans un sens, ou dans l'autre, ou sans le faire tourner.

D.6. On peut combiner la mise en place d'un matériau rappor¬ té remplaçant l'équipement, comme mentionné au paragraphe E.2.f. de la description du brevet principal, avec l'injection du terrain alentour selon les dispositifs décrits ci-dessus et éventuellement avec le compactage mécanique de ce terrain selon le brevet principal.

D.7. On peut également combiner, à l'aide des disposi¬ tifs décrits ci-dessus, notamment aux paragraphes Cil, C12 et C.13, l'injection dirigée par jet à haute pression ("jet grouting") avec la mise en place d'une armature ou d'un remplissage en matériau d'ap- ort remplaçant l'armature.

D.8. Dans le cas où Ton utilise l'injection dirigée par jet à haute pression ("jet grouting") selon ce procédé, on peut éventuellement faire remonter les matériaux expulsés du terrain par l'intérieur du tube principal formant T me de l'outil, ou par l'un des tubes auxiliaires.

D.9. Dans le cas de la création d'une zone élargie de l'ouvrage (bulbe) selon le brevet principal, on peut réaliser l'injec¬ tion dirigée par jet à haute pression ("jet grouting"). par le ou les tubes auxiliaires, de façon à augmenter le diamètre de cette zone élargie.

D.10. Dans ce cas, les matériaux expulsés s'il y en a peuvent éventuellement remonter par le tube principal de l'outil ou par Tun _. des tubes auxiliaires.

D.11. L'injection telle que décrite ci-dessus peut se faire également avec un outil à âme pleine, par exemple une tarière, à condition qu'il soit muni du ou des tubes auxiliaires nécessaires. E. EXEMPLES DE DISPOSITIFS AMELIORES

Les figures ci-après représentent des exemples de disposi¬ tifs décrits ci-dessus permettant l'amélioration du procédé selon ] _e brevet principal.

La figure 1 représente l'extrémité inférieure d'un outil constitué par une tarière (1) à âme tubulaire (2), munie de deux tubes auxiliaires (3) et (4) fixés le long du tube (2) formant son âme. Ces deux tubes auxiliaires sont prévus dans le cas présent jusqu'à la base du tube principal (2) formant âme de la tarière, puis se prolongent par des extrémités (5) et (6) fixées à proximité du bord

de coupe (7) de la tarière. Les extrémités (5) et (6) comportent des ouvertures (8) munies par exemple de clapets anti-retour pour introduction ou injection d'un ou plusieurs fluides dans le terrain.

La figure 2 représente un exemple de dispositif d'injection à sens d'ouverture unique monté à Textrémité de l'un des tubes auxili¬ aires, comme mentionné au paragraphe C.6. ci-dessus. Ce dispositif comporte un culot tubulaire (9) fermé d'un côté (10) et vissé de l'autre côté (11) sur Textrémité (12) du tube auxiliaire. Dans la partie cylindrique du culot tubulaire sont découpées des lumières (13), sous ^" forme par exemple de fentes longitudinales. Un élément compressible (14), par exemple en caoutchouc, se comprime sous l'effet de la pression d'injection (P) à l'intérieur du culot tubulaire, ce qui dégage l'ouverture des lumières (13) et permet le passage du fluide injecté. La figure 3 représente un exemple d'un simple bouchon provisoire (15) dans la paroi (16) d'un tube .auxiliaire, constitué d'un matériau compressible, par exemple du caoutchouc. Ce bouchon (15) obture provisoirement un orifice (17) de forme correspondante dans la paroi. Il est expulsé lorsque la pression d'injection (P) exercée côté intérieur (18) de la paroi du tube auxiliaire dépasse une certaine valeur. L'orifice reste par la suite ouvert. F. EXEMPLE DE REALISATION D'UN OUVRAGE SELON LE PROCEDE AMELIORE - CAS D'UN MICROPIEU OU D'UN PIEU A BASE ELARGIE

La figure 4 représente le mode de réalisation d'un micropieu ou d'un pieu à base élargie selon le procédé du brevet principal amélioré par les dispositions prévues ci-dessus.

Dans ce mode de réalisation, l'outil de forage, consti¬ tué par une tarière à âme tubulaire (19), est équipé de deux tubes auxiliaires (20) et (21) fixés le long du tube principal (19) formant Tâme de la tarière. Ces tubes auxiliaires se terminent à une certaine distance au-dessus de Textrémité du tube principal par deux prolonga¬ tions (22) et (23) fixées sur la spire (24) de la tarière jusqu'à proximité du bord de cette spire. A l'extrémité de ces prolongations sont fixées deux clapets d'injection ou deux buses d'injection (25) et (26). ^' De simples clapets d'injection, par exemple ceux décrits à la figure 2, permettent de procéder à une injection classique.

S'il s'agit de buses d ¹ injection, on pourra procédé à des injections dirigées par jet à haute pression ("jet grouting"). Pour la simplicité de l'exposé, nous nous placerons dans ce cas pour la suite de la description. Selon le brevet principal, on peut créer à la base du micropieu ou du pieu un bulbe en matériau d'apport (par exemple coulis, mortier, béton), en remontant simplement la tarière sans la faire tourner ou en la faisant tourner très lentement, tout en amenant le matériau d'apport dans la cavité créée de ce fait à la base de la tarière. On obtient donc un bulbe (27) de diamètre (d) correspondant au diamètre extérieur de la spire de la tarière.

L'amélioration consiste à augmenter le diamètre de ce bulbe en procédant à une injection dirigée par jet à haute pression ("jet grouting") dans le volume de terrain annulaire cylindrique (28) entourant le bulbe initial (27), en faisant tourner lentement la tarière lors de l'injection.

Le diamètre extérieur (d 1) de ce bulbe élargi (28) sera fonction du rayon d'action de l'injection ainsi réalisée.

Le bulbe final obtenu est donc constitué de deux parties : une partie centrale (27) en matériau d'apport et une partie périphéri¬ que annulaire (28) en terrain traité par injection dirigée par jet à haute pression.

L'amélioration de la portance du pieu ou du micropieu procurée par l'augmentation du diamètre extérieur du bulbe ainsi obtenue peut être considérable, d'une part à cause de l'augmenta¬ tion de diamètre elle-même, d'autre part à cause de la mise en compres¬ sion du terrain environnant le bulbe sous l'effet de la pression d'injection.

Dans le procédé décrit ci-dessus, l'injection du volume de terrain (28) peut être exécutée soit au cours de la phase de des¬ cente de la tarière, soit au cours de la phase de remontée, en même temps que la mise en place du matériau d'apport, soit au cours des deux phases.

La figure 5 représente la partie inférieure d'un micropieu à base élargie, comportant à la base un bulbe élargi (27 + 28), de diamètre (d 1) supérieur au diamètre (d) de la tarière, réalisé selon

le procédé amélioré. Au-dessus de ce bulbe, une zone en terrain compac¬ té (29) par action mécanique de la tarière est réalisée selon le procédé du brevet principal. Une armature (30) peut être mise en place selon ce procédé. La figure 6 représente la partie inférieure -d'un pieu à base élargie selon la présente amélioration, comportant à sa base un bulbe (27 + 28) de diamètre (d 1) supérieur au diamètre de la tarière.

Le même procédé de création de bulbes élargis peut s'appli- quer également à des tirants d'ancrage ou à d'autres ouvrages.