(発明の実施の形態)
 本発明の実施形態について、以下、図面を� ��照しながら説明する。

 図1は、本実施形態にかかるインダク10を� ��す部品の各々を示す分解斜視図であり、図2 は、それらを組み立てたインダクタ10の完成� ��を示す斜視図である。なお、これら両図に� ��いて、x1からx2へ向かう方向を前後方向、y1� ��らy2へ向かう方向を左右方向、z1からz2へ向� ��う方向を上下方向とする。

 図1および図2に示すように、このインダ� �タ10は、ベース20(請求項の「保持部」に相当 )、第1導線40(請求項の「導体」に相当)、第2� �線50(請求項の「導体」に相当)、第1コア60、� ��2コア70、およびスペーサ81,82を有している� �

 ベース20は、2つの平板の一端の縁部同士� ��直交するように連結し、その連結部位の内� ��にひな壇を設けたような形状の部材である� ��このベース20は、非磁性の樹脂を材料とし� �形成されている。しかしながら、ベース20の 材質は、非磁性の材質であれば、どのような ものでもよい。第1導線40は、導線を逆U字状� �曲げ、その曲げられた部位の左右両側の延� �部分の一部区間をさらに前側に曲げたよう� �形状の部材である。第2導線50の構造は、第1� ��線40と同様である。この第2導線50は、第1導� ��40と前後方向を逆にした状態で、つまり、� �伸部位の一部区間が後側に曲がったような� �態でベース20に保持される。

 第1コア60は、E型コアである。E型コアは� �板状のコア部材の両端の各々に外脚を立設� �ると共にそれらの両外脚の間に中脚を立設� �たタイプのコアである。第2コア70の構造は� �第1コア60と同様である。この第2コア70は、� �1コア60と前後方向を逆にし、第1コア60と向� �合うような状態でベース20に保持される。そ して、それら両コア60,70の間には、第1導線40� ��第2導線50、およびスペーサ81,82が挟持され� �。

 これら各部品について、さらに詳述する� ��図3Aは、ベース20をx1方向から見た前面図で� ��る。図3Bは、ベース20をz1方向から見た上面� ��である。ベース20は、底板部21と、背板部22� ��、ひな壇部23とを有する。底板部21は、その 上面と下面に挟まれた4つの側面の境界を湾� �させるように削り取った平板状をなしてお� �、上面と下面の間には4つの孔24a~24dが貫かれ ている。図3Bに示すように、これらの4つの孔 24a~24dは、各々が長方形の頂点をなすような� �置関係を持って設けられている。

 底板部21の後端辺には、背板部22が設けら れている。この背板部22は、平板の左右の両� ��25,26から背板部22の内側中央寄りの部分にか けてを、底板部21の後端辺の形状に合わせて� ��方に湾曲させたような形状をなしている。� ��な壇部23は、底板部21の上面の前端辺と後端 辺の各々からの距離が等しくなるように引い た線分よりも後方(後側半分)を、そのまま上� ��へ隆起させ、その隆起によりできた前面27� �2箇所を後方に凹ませて溝28,29を設けたよう� �形状をなしている。

 図3Bに示すように、このひな壇部23の両溝 28,29は、底板部21の後方の2つの孔24a,24bと同じ 間隔を空けて設けられており、さらに各々の 溝28,29の深さはそれらの両孔24a,24bのやや後方 にまで及び、孔24a,24bの上方を開口させてい� �。また、図3Aに示すように、本実施形態では 、ひな壇部23のz1-z2方向の高さは、背板部22の z1-z2方向の高さの概ね3分の1程度になってい� �。

 図4Aは、第1導線40をx1方向から見た前面図 であり、図4Bは、第1導線40をy2方向から見た� �側面図である。第1導線40は、導体金属の1つ� ��ある銅により形成されており、また、その� ��面はエナメルなどの絶縁皮膜によって覆わ� ��ている。上述したように、第1導線40は、導� ��を逆U字状に曲げ、その曲げられた部位の左 右両側の延伸部分の一部区間をさらに前側に 曲げたような形状をなしている。以降は、こ の第1導線40の逆U字状に曲げられた部位を、� �上湾曲部41」と呼ぶ。また、上湾曲部41の左� ��よりも下方の部位を「左脚部42」と呼び、� �の右端よりも下方の部位を「右脚部43」と呼 ぶ。

 上湾曲部41は、その左端と右端の間の距� �(湾曲の直径)がひな壇部23の両溝28,29の間の� �の距離と等しくなるように曲げられている� �左脚部42および右脚部43の各々は、上湾曲部4 1の両端からz2方向に向かって延伸する。そし て、第1屈曲部44にてx1とz2のベクトルのほぼ� �間の向きへ向かって折れ曲がり、その方向� �向かって延伸する。さらに、第2屈曲部45に� �ったところでz2の向きへ向かい再び折れ曲が り、その方向に向かって延伸する。上湾曲部 41の左右の端から第1屈曲部44までの距離は、� ��ース20のひな壇部23の上面からその背板部22� ��上端までの高さとほぼ同じである。また、� ��1屈曲部44から第2屈曲部45までの距離は、ベ� ��ス20の底板部21の上面からひな壇部23の上面� ��での距離とほぼ同じである。

 図5Aは、第1コア60をz1方向から見た上面図 である。図5Bは、第1コア60をy2方向から見た� �側面図である。図5Cは、第1コア60をz2方向か� ��見た下面図である。第1コア60は、Mn系のフ� �ライトにより形成されている。そして、こ� �第1コア60は、直方体のあるひとつの面(図1で は、x1からx2側に向かうと見える面)およびそ� ��面と辺を共有する左右両面の境界を湾曲さ� ��るように削り取り、上下方向に伸びる2つの 溝63,64をその反対側の面に設けたような形状� ��なしている。以降は、左右両面との境界が� ��曲されている面を「外側面61」と呼び、そ� �反対側の面を「内側面62」と呼ぶ。この内側 面62は、請求項の「対向面」に相当する。

 内側面62の両溝63,64は、底板部21の前方の2 つの孔24c,24dと同じ間隔を空けて連接されて� �る。そして、図5Aに示すように、第1コア60の 上面の側の両溝63,64の深さd1は、第1導線40の� �径とほぼ同じになっている。これに対し、� �5Cに示すように、第1コア60の下面の側の両溝 63,64の深さd2はより深くなっており(d1<d2)、� ��な壇部23の溝28,29とほぼ同じ程度にまで及ん でいる。図5Bには、第1コア60を右側から見た� ��きの内部の溝63,64のうち最もx1側に位置する 最深部が鎖線により記されている。図5Bに示� ��ように、第1コア60の上面部からは、第1導線 40の直径とほぼ同じ深さd1の浅溝65が下面部に 向かって延伸している。一方、下面部からは 、ひな壇部23の溝28,29とほぼ同じ深さd2の深溝 66が上面部に向かって延伸している。そして� ��浅溝65は、上湾曲部41と第1屈曲部44の間とほ ぼ同じ距離だけ延伸し、その位置から深溝66� ��上端に至るまで深さが徐々に深なっていく� ��

 図1に示すスペーサ81,82は、インダクタ10� �インダクタンスの大まかな調整をするため� �部品であり、0.1mm~0.3mm程度の幅を有する板体 であることが望ましい。このスペーサ81,82は� ��非磁性の樹脂等を材質としているが、透磁� ��が、第1コア60、第2コア70と大幅に異なるも� ��をスペーサ81,82として用いてもよい。

 これらの各部品を組み立てて図1に示すイ ンダクタ10の完成品を得るまでの手順につい� ��、図6を参照しながら説明する。まず、第2� �ア70の両溝63,64へ、第2導線50の左脚部42およ� �右脚部43を、その上湾曲部41を上面側から露� ��させるようにして収容する。この手順と前� ��させて、ベース20のひな壇部23の上面とその 背板部22の前面に接着剤を塗布する。そして� ��第2コア70に収容された第2導線50の左脚部42� �よび右脚部43の下端をベース20の底板部21の� �方の孔24a,24bへそれぞれ挿通し、第2コア70の� ��面および外側面61をひな壇部23および背板部 22へ押し当てる。ベース20の上面と第2コア70� �下面はともに平らであり、第2コア70の外側� �61は、背板部22と前面と同じ形状に湾曲して� ��る。よって、両者の面同士は接着剤によっ� ��接着され、第2コア70がベース20へ保持され� �(図6A参照)。

 次に、第2コア70の内側面62の溝63,64の外側 の部位に、スペーサ81,82をそれぞれ載置する� ��この手順と前後させて、第1導線40の左脚部4 2および右脚部43の下端をベース20の底板部21� �前方の孔24c,dへそれぞれ挿通する(図6B参照)� �

 さらに、第1コア60を、その溝63,64へ第1導� ��40の左脚部42および右脚部43が収容されるよ� ��にして被せることにより、第1導線40、第2導 線50、およびスペーサ81,82を第1コア60と第2コ� ��70によって挟みこむ。そして、必要に応じ� �第1コア60を、ベース20の底板部21に向かって� ��ライドさせる(図6C参照)。つまり、本来であ れば対向状態で完全に重なるはずの第1コア60 および第2コア70の対向面同士を必要に応じた 寸法分だけずらすことにより、その対向面積 を減少させる。

 これにより、数十nH刻みでのインダクタ� �スの調整がなされる。また、第2コア70の内� �面62と外側面61の間の距離は、ベース20のひ� �壇部23の上面の後端から前端までの距離と同 じか、または、それより大きく設けられてい る。よって、第2コア70の下側にはみだした第 1コア60の内側面62はひな壇部23の前面27と対向 状態になるが、第1コア60の下面がベース20の� ��板部21に接するまでスライドさせてインダ� �タの調整を行うことが可能である。スライ� �によって第1コア60の下面とベース20の底板部 21との距離が理想値に至ると、スライド動作� ��止めると共に、第1コア60と第2コア70の左右� ��よび上から接着剤を塗布し、そのまま両者� ��接着する。このような手順により、図2に示 すインダクタ10が完成する。

 以上説明した本実施形態にかかるインダ� ��タ10は、第1コア60を第2コア70に対してスラ� �ドさせて両コアの内側面62同士の対向面積を ずらすことにより、インダクタンスを数十nH� ��みでの調整することができる。さらに、ネ� ��を用いずにそのような微妙な調整を行うこ� ��ができるため、インダクタ10の本来の用途� �らすれば必須ではない余分な部品を搭載す� �必要もなくなり、その製造コストを低く抑� �ることができる。また、第1コア60と第2コア7 0の間には、スペーサ81,82が挟まれている。よ って、このスペーサ81,82の幅だけ第1コア60と� ��2コア70の間の距離を確保し、インダクタン� ��の大まかな調整を行うことができる。また� ��第1コア60および第2コア70は、ともにE型コア であるため、両者を組み合わせることにより 、漏れ磁束の比較的少ない閉磁路型のコアを 形成することができる。

 (他の実施形態)
 本発明は、上述の実施形態に限定されるこ� ��なく、種々の変形実施が可能である。

 上記実施形態において、第1導線40および� ��2導線50は銅により形成されているが、ステ� ��レス、アルミニウム、鉄などといった他の� ��体によってそれらを形成していもよい。

 上記実施形態において、ベース20、第1コ� ��60、および第2コア70は、マンガン系のフェ� �イトにより形成されているが、パーマロイ� �センダスト、鉄、カルボニルなどといった� �の磁性材によってそれらを形成してもよい� �また、第1コア60と第2コア70が別々の材質か� �構成されていてもよい。

 上記実施形態にかかるインダクタ10は、� �1コア60と第2コア70の溝によって第1導線40と� �2導線50を包囲しているが、コアによって包� �される導線は2本に限られない。1本や3本以� �の導線を両コアによって包囲するようにし� �もよい。また、本発明は、第1コア60と第2コ� ��70という2つのE型コアを用いてインダクタン スを構成する場合には限られない。例えば、 E型コアの2つの外脚と中脚の間にできる凹部� ��導線を挿入し、それらの脚をI型コアに向け て接合することによってインダクタ10を形成� ��てもよい。また、E型コアの代わりに、溝が 略中央に1本だけ形成されたU型コアを用いて� ��よい。

 上記実施形態にかかるインダクタ10は、� �下方向、つまり、溝28,29の伸びる方向に沿っ て第1コア60をスライドさせるように構成され ている。これに対し、上下方向ではなく左右 方向に第1コア60をスライドさせてインダクタ ンスを調整するようにしてもよい。要するに 、インダクタ10の組立て工程にて、2つのコア の対向面をほぼ完全に重ねた状態から一方の コア(第1コア60または第2コア70)を所定の方向� ��スライドさせ得るようにさえなっていれば� ��そのスライドの方向は問わない。しかし、� ��品寸法を考慮すると、上方向および左右方� ��に第1コア60をスライドさせることにより、� ��品寸法の高さおよび幅が変わってしまうた� ��、第1コア60のスライドは下方向が望ましい� ��また、2つのコアの対向面がある程度ずれて いる状態から、ずれ量が大きくなる向きに向 かって第1コア60をスライドさせるようにして 組み立ててもよく、ずれ量が小さくなる向き に向かって第1コア60をスライドさせるように して組み立ててもよい。この際、ベース20に� ��上下左右方向に合わせて、第1コア60をスラ� ��ドさせるためのガイドを形成しても良く、� ��のことによって、第1コア60のスライドが容� ��となる。

 上記実施形態にかかるインダクタ10は、� �1コア60と第2コア70の間にスペーサ81,82を挟む ことにより、大まかなインダクタンスの調整 を行った上で、第1コア60をスライドさせてさ らなる微妙な調整を行えるようになっている 。これに対し、第1コア60と第2コア70の間にス ペースを挟むことは必須ではなく、別の部材 によって第1コア60と第2コア70の間の距離を確 保するようにしてもよい。