[001] O presente pedido se refere a um modelo de embalagem, intitulado SACO INDUSTRIAL DÊ PAPEL COM VÁLVUL FRONTO- DORSAL, que permite que seja eliminada uma etapa adicional na sua confecção, na produção da sua válvula. Com o processo ora apresentado, a válvula é produzida a partir dos próprios papéis que compõem o tubo da embalagem e no momento da própria produção do tubo. Toda a embalagem, portanto, é produzida em uma só etapa de produção e em uma única máquina, com considerável redução de custos e de tempo de produção, por dispensar trocas de bobinas ou máquinas.

[002] No presente estado da técnica, as indústrias minerais e químicas que embalam produtos granulados ou em pó, tais como vermiculita, cal, caulim, caicáreo e outros, Utilizam embalagens de papel cujo preenchimento se dá por um dispositivo que faz uma função de válvula. Atuaimente, esse dispositivo de válvula, que é confeccionado também em papel, é produzido por uni processo manual e aplicado, também manualmente, em uma etapa intermediária da confecção dessa embalagem, que se dá após a formação desse tubo de papel que constitui o corpo principal da embalagem. As embalagens são posteriormente costuradas no fundo e na boca, onde se adapta a válvula de fechamento.

[003] O Saco Industrial de Papel com Válvula Fronto-Dorsal, que aqui é demonstrado como pode ser produzido, tem um funcionamento semelhante ao do saco valvulado comum, mas, apresenta uma maior eficiência na vedação, pelo fato dessa válvula ser situada frontalmente ou dorsalmente e que pode usufruir do peso das próprias embalagens dispostas em pilhas para manter a válvula em posição favorável à vedação.

[004] A presente embalagem descrita, o Saco Industrial de Papei com Válvula Fronto-Dorsal é constituído por um saco de papel multifolhado que é formado por um tubo (1) composto por duas a quatro folhas de papel. A confecção do tubo é feita em uma máquina Tuber, que realiza a dobra do papel de forma com que uma das bordas deste seja dobrada sob si mesma, formando uma bainha (2 a e b) de dupla espessura e resistência. Essa borda dobrada em bainha (2 a e b) é colada sobre a outra borda da folha interna para formar o corpo (1). A linha de colagem (3) sofre uma interrupção (4) de forma que após a colagem, resulte num orifício que é a entrada da válvula para enchimento da embalagem (5). O efeito de válvula é conseguido pela largura maior das folhas de papel em especial a folha de papel interna colada a uma membrana de plástico flexível, que ultrapassam em perímetro a linha de cola da embalagem. O corpo (1) assim montado é então fechado em suas extremidades por costura (6) sobre fita crepada (7).

[005] Para a colocação do produto na embalagem, é utilizado um tubo de enchimento (8). À medida que a embalagem vai sendo cheia, a própria pressão do produto sobre a parede interna da embalagem faz com que a válvula (5) se feche e que permaneça fechada.

[006] Para enchimento do saco industrial de papel valvulado com grãos, pellets ou pós, utiliza-se de um tubo de vazão (8). As máquinas chamadas de ensacadeiras alimentam os tubos de vazão (enchimento) com grande pressão e velocidade, fazendo com que o produto flua para dentro da embalagem com grande rapidez. À medida que o saco industrial de papel valvulado vai sendo enchido, a própria pressão do produto sobre a folha de papel interna acrescida da membrana plástica, faz com que a válvula(5) se feche e assim permaneça vedada.

[007] Visando melhorar a eficiência do efeito válvula proporcionado pela folha de papel longitudinal interna do saco industriai de papel valvulado, aderiu-se a essa folha interna uma membrana em formato de folha de plástico também afixada longitudinalmente para que maximize o efeito de vedação do orifício que tem a serventia de válvula de alimentação do saco.

[008] Embora a forma de realização acima descrita pareça ser a ideal, poderão ser introduzidas modificações sem sair do âmbito da patente, com a substituição de um ou mais componentes ou materiais por outros que desempenhem a mesma função. [009] O Saco Industrial de Papel com Válvula Fronto-Dorsal encontra-se ilustrada pelos desenhos anexos, em que a Figura 1 é um detalhe da linha de cola antes da dobra do papel, já com a membrana plástica colada; A Figura 2 é um exemplo da operação de dobra do papel com formação da válvula; A Figura 3 é uma vista da embalagem após a costura das extremidades; A Figura 4 é um esquema da operação de enchimento da embalagem (em perspectiva); A Figura 5 é um esquema da operação de enchimento da embalagem (em corte); ^' A Figura 6 é um esquema do funcionamento da válvula após o enchimento (em perspectiva); A Figura 7 é um esquema do funcionamento da válvula após o enchimento (em corte); A Figura 8 é uma vista da embalagem completa após o enchimento.

[0010] A numeração constante dos desenhos e deste relatório descritivo faz referência aos seguintes componentes: (1)Tubo de Papel; (2) Bainha; (3) Linha de cola; (4) Interrupção na linha de cola; (5) Válvula; (6) Costura; (7) Fita crepada e (8) Tubo de enchimento.