reçues par le Bureau international le 6 mai 2014 (06.05.2014)

1. Procédé de réalisation et de mise d'inertie ou/et d'équilibrage d'un ensemble balancier-spiral (1 ) monté dans un mécanisme oscillateur (10) d'horlogerie qui comporte, monté sur une platine (8) porteuse d'un piton (7) par l'intermédiaire d'un coq (80), ledit ensemble (1 ) balancier-spiral comportant un balancier (2) pivotant autour d'un axe de pivotement (D) et un spiral (3), dont une spire intérieure (4) est fixée audit balancier (2) ou à une virole (5) montée solidaire dudit balancier (2) et dont une spire extérieure (6) est fixée audit piton (7) pour son maintien audit coq (80), caractérisé en ce que:

- on choisit une technologie d'usinage de reprise pour la mise d'inertie ou/et l'équilibrage dudit balancier (2) par enlèvement de matière parmi l'usinage à l'outil ou par abrasion ou par projection d'un faisceau laser ou plasma ou par projection d'un jet de fluide, ladite technologie d'usinage de reprise étant mise en œuvre par un moyen de reprise comportant un moyen d'ablation ou/et de rechargement ou/et de déformation ou/et de traitement thermique ;

- on définit, en fonction du choix de ladite technologie d'usinage de reprise, la valeur d'un premier écart (E1 ), constituant la distance minimale entre tout point dudit spiral (3) et une zone de reprise d'usinage pour la mise d'inertie ou/et l'équilibrage dudit balancier (2);

- on détermine une surface périphérique (20) dévolue à la mise d'inertie ou/et l'équilibrage dudit balancier (2), en périphérie dudit balancier (2), comme dite zone de reprise d'usinage, tout point de ladite surface (20) étant éloigné dudit spiral (3) d'au moins la valeur dudit premier écart (E1 ) prédéfini, pour prévenir toute modification des caractéristiques dudit spiral (3) lors d'une reprise d'usinage irréversible dudit balancier (2) sur ladite surface périphérique (20) pour la mise d'inertie ou/et l'équilibrage dudit balancier (2) sur ledit ensemble balancier-spiral (1 ) assemblé;

- on réalise ledit spiral (3), avant sa fixation audit balancier (2), avec sa dite spire extérieure (6) coudée ou/et vrillée au niveau de son attache audit piton (7) de façon à éloigner de ladite surface périphérique (20) une partie active (61 ) d'extrémité de ladite spire extérieure (6) ;

- on fabrique ledit balancier (2) et ledit spiral (3), et on les assemble de façon irréversible l'un à l'autre par fixation de ladite spire intérieure (4) audit balancier (2) ou à ladite virole (5) montée solidaire dudit balancier (2); - on fixe en position, de façon indéréglable, ladite spire extérieure (6) audit piton (7) que l'on immobilise de façon indéréglable par une fixation irréversible par rapport audit coq (80);

- on définit, en fonction du choix de ladite technologie d'usinage de reprise, la valeur d'un deuxième écart (E2), supérieur ou égal audit premier écart (E1 ) et constituant la distance minimale entre ledit piton (7) et ladite surface périphérique (20) distante dudit piton (7) d'une valeur supérieure à un deuxième écart (E2) prédéfini, pour prévenir toute modification des caractéristiques de la fixation dudit spiral (3) audit piton (7) lors d'une reprise d'usinage dudit balancier (2) sur ladite zone périphérique (20) pour la mise d'inertie ou/et l'équilibrage dudit balancier (2) sur ledit ensemble (1 ) assemblé;

- on détermine la valeur et la localisation des reprises d'inertie ou/et d'équilibrage du balancier nécessaires;

- on procède à la reprise d'usinage de mise d'inertie ou/et d'équilibrage uniquement au niveau de ladite surface périphérique (20), en limitant la trajectoire dudit moyen de reprise à un volume extérieur à une première surface (21 ) de révolution autour dudit axe de pivotement (D) et s'appuyant sur le rayon minimal (201 ) de ladite surface périphérique (20) et à une distance supérieure audit premier écart (E1 ) de tout point actif dudit spiral (3), ladite première surface (21 ) étant un cône de premier sommet (S1 ) axé sur ledit axe de pivotement (D) et dont le premier angle au sommet (β) est inférieur à une première valeur (βθ) prédéterminée.

2. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que, lorsqu'on procède à ladite reprise d'usinage de mise d'inertie ou/et d'équilibrage uniquement au niveau de ladite surface périphérique (20), on limite la trajectoire dudit moyen de reprise à un volume intérieur à une deuxième surface (22) s'appuyant sur le rayon maximal (202) de ladite surface périphérique (20) et définissant une enveloppe de protection dudit mécanisme oscillateur (10) et une enveloppe de protection dudit spiral (3) contre une projection directe, ou indirecte de tout copeau ou autre déchet, ladite deuxième surface (22) étant un cône de deuxième sommet (S2) axé sur ledit axe de pivotement (D) et dont le deuxième angle au sommet (Θ) est inférieur à une deuxième valeur (Θ0) prédéterminée. 25

3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit premier sommet (S1 ) de ladite première surface (21 ) est du même côté que ledit spiral (3) par rapport audit balancier (2).

4. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit deuxième sommet (S2) est du côté opposé audit spiral (3) par rapport audit balancier (2).

5. Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ladite première surface (21 ) et la deuxième surface (22) définissent ensemble, dans une coupe passant par ledit axe de pivotement (D), un troisième angle (a) inférieur à une troisième valeur (αθ) prédéterminée inférieure à 45°.

6. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite deuxième valeur (Θ0) prédéterminée est de 45°.

7. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, lors de la fabrication préalable dudit balancier (2), on réalise toute zone (25) dudit balancier (2) située en deçà de ladite surface périphérique (20), et dont la distance par rapport audit axe de pivotement (D) est inférieure audit rayon minimal (201 ) de ladite surface périphérique (20), avec au moins sa surface comportant un traitement thermique ou/et un traitement de surface lui conférant une résistance supérieure à la résistance de ladite surface périphérique (20) à un usinage par outil ou par abrasion ou par laser, ou/et on réalise ladite zone (25) dans un matériau résistant davantage que ladite surface périphérique (20) à un usinage par outil ou par abrasion ou par laser.

8. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'on réalise au moins une dite zone (25) avec un traitement superficiel de cémentation ou de nitruration.

9. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'on réalise au moins une dite zone (25) avec un traitement superficiel de métallisation pour rendre sa surface réfléchissante aux faisceaux lasers dans les longueurs d'onde usuelles pour les lasers d'usinage.

10. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on réalise ladite platine (8) ou/et ledit coq (80) de façon à autoriser l'accès dudit moyen de reprise à ladite surface périphérique (20).

11. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, lors de ladite reprise d'usinage de mise d'inertie ou d'équilibrage dudit 26

ensemble balancier-spiral (1 ), on usine ledit balancier (2) sous forme de sillons (S) étroits de profondeur (P) supérieure à une fois leur largeur (L).

12. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, préalablement à sa fixation sur ledit balancier (2), on réalise ledit spiral (3) en silicium ou oxyde de silicium ou en diamant monocristallin ou en diamant polycristallin ou en verre ou en verre métallique ou en métal amorphe ou en quartz ou en un matériau paramagnétique ou en un matériau ferromagnétique ou en alliage antiferromagnétique.