Die vorliegende Erfindung betrifft einen Innenring an einem Spinnring für Ringspinn- und Ringzwi-rnmaschinen, der koaxial unter Einhaltung eines spaltbildenden Abstandes im Innern des Spinnringes angeordnet ist, dessen obere Lauferführungs- fläche zur Aufnahme eines inneren, nach unten aussen enden- den Läuferschenkeis ausgebildet ist.

Es sind schon geschmierte Spinnringe für Zwirnmaschinen mit konzentrisch angeordnetem, rohrförmige Innenring aus der japanischen Gebrauchsmusterbekanntmachung Sho 43-13305/68 (= DE-GM 71 40 330) bekannt, wobei der Innenring lediglich dazu dient, das Verschmutzen der Spulen durch von schmutzigen und schmierigen Teilen der Maschine verunreinigte, heruinge- schleuderte, gebrochene Fadenenden zu unterdrücken.

Da der den umlaufenden C-Läufer aufnehmende Ringflansch jedoch noch zu weit vom oberen Ende des Innenringes entfernt, und auch das untere innere Ende des Läufers sich etwa auf der gleichen Höhe des oberen Randes des Innenringes befindet, kann dieser nicht verhindern, dass bei Nachlassen der Faden¬ spannung, speziell bei Krängelbildung zufolge Stillstandes der Spindel, der Faden dem inneren Schenkel des Läufers entlang nach unten ausfädelt. Das Wiedereinfädeln erfordert

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einen erheblichen Bedienungsaufwand und ist deshalb äusser nachteilig für einen effizienten, wirtschaftlichen Betrieb einer Ringspinn- oder Ringzwirnmaschine.

Es sind auch schon nicht ausfädelnde für Läufer vorgesehen Ringe (Japanisches Gebrauchsmuster 32 263/74) bekannt ge¬ worden, deren untere innere Partie des den Läufer führende Flansches eine Nut aufweist, in die ein stärker eingebogen nach oben endender LauferSchenkel hineinragt. Zudem ist ringinnenseitig noch eine schräg nach innen unten verlaufe Schulter angesetzt, die bei Stillstand der Spindel als Läuferstützfläche dient.

Nachteilig bei dieser Lösung ist jedoch, dass kein als Stapelartikel erhältlicher Standardläufer^Verwendung finde kann, und dass das Aufstecken und.Auswechseln desselben mi Schwierigkeiten verbunden ist. Zudem bietet ein derartiger Ring keine ausreichende Sicherheit zur Verhinderung des Ausfädeins.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Nachteile d geschilderten Ringe und Läufer zu überwinden und ein Hilfs mittel zu einem Spinnring vorzuschlagen, das auch bei Auf¬ treten von Krängelbildung mit Sicherheit ein Ausfädeln ver hindert, ohne auf einen Standardläufer und einen normalen, zu einem solchen Läufer passenden Ring verzichten zu müsse

Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Innenring gemäss dem Oberbegriff von Patentanspruch 1, dessen oberes Ende zur Stützung des ungespannten Fadens eine höhere Lage als die untere Begrenzung der- Führungsfläche des Läuferschenkels a dem ungeschmierten Spinnring einnimmt.

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Die obere äussere Kante des Innenringes soll dabei gegenüber der Führungsfläche des Läufers einen solchen Abstand aufwei¬ sen, dass ein gegenüber dem Innenring berührungsfreies An¬ fahren erfolgt.

Dies ist insofern vorteilhaft, als auch während der Start¬ phase der Läufer in keiner Weise vom Innenring beeinflusst werden kann und somit keine zusätzlichen Fadenbrüche ent¬ stehen können.

Der Innenring kann auch mit mindestens einer in Umfangs-. richtung- sich erstreckenden Schlitzöffnung versehen sein. Die Schlitzöffnung kann eine untere Fläche besitzen, die in eine den Spalt unten begrenzende Fläche übergeht.

Es können auch Oeffnungen in der den Spalt unten begren¬ zenden Wand vorliegen. Durch diese Schlitze und Oeffnungen können die Laufer rü mer austreten.

Der Innenring kann auch durch Schiebe- oder Pressitz aus¬ wechselbar am Spinnring befestigt sein, wodurch sich der Vorteil- der Wahlfreiheit betreffend die Materialien ergibt. Er kann auch mit dem Spinnring verklebt sein.

Herstellungsmässig besonders vorteilhaft ist ein Innenring, der Teil eines an einer Ringbank der Maschine angeordneten Befestigungskörpers für den Spinnring ist. Ein solcher kann im Spritzgussverfahren billig und ohne umfangreiche Nach- . arbeit hergestellt werden.

Die Erfindung sei nachstehend anhand illustrierter Beispiele beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 einen Schnitt längs einer die Ringachse enthalten¬ den Ebene, mit dem Läufer in Betriebsstellung;

Fig. 2 ein Detail von Fig. 1, mit dem Läufer in Ruhe- Stellung;

Fig. 3. einen Schnitt durch einen Innenring, mit einem Ringflansch für C-Läufer;

Fig. 4 einen Schnitt durch eine Variante eines Innenringes.

Eine Ringbank 1 (Fig. 1) besitzt einen Ringhalter 2, in den ein ungeschmierter Spinnring 3 eingesetzt und durch Klerr-m- lappen 4 in bekannter Weise (z.B. CH-PS 458.152) festge- halten ist. Der Ring 3 besitzt eine obere innere Fläche 5, auf der ein aufgesetzter Läufer 6 umläuft. Der auf die Spule 7 auflaufende Faden 8 gelangt von oben vorn in den Läufer 6 und verlässt diesen hinten in zur Spulenoberfläche tangen- tialer Richtung, und zufolge der wirkenden Zentrifugalkräfte legt sich der Läufer 6 mit seinem schräg nach unten innen endenden Innenschenkel 9 an den Ring 3. Die vom Schenkel 9 bestrichene Fläche des Ringes 3 wird hierin als Lauferführ ngs- fläche 10 definiert. Getragen durch die Bodenwand 11 des Ringhalters 2 ist ein konzentrisch angeordneter, rohrförmi- ger Innenring 12, dessen oberes Ende 13 um den Betrag h höher liegt als die vom Lauferschenke! 9 bestrichene, eine untere Begrenzung B besitzende Läuferführungsfläche 10, und dessen Aussenkante 14 nur einen solchen Abstand a (Fig. 2) von dieser einnimmt, dass dem umlaufenden Läufer 6 in den verschiedenen Betriebsstadien ein noch genügender Spalt zur Verfügung steht. Die Grosse dieses Abstandes a (ca. 1 - 2,5 mm bei einem lichten Durchmesser Dr von 45 - 55 mm) ist be¬ stimmt durch den beim Anfahren infolge mangelnder Zentri¬ fugalkraft vom Faden noch nach innen gezogenen Läufer 6,

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dessen Innenschenkel 9 auch in dieser Extremlage den Innen¬ ring 12 nicht streifen darf. Der rohrförmige Innenring 12 setzt sich nach unten bis unter die Ringbank 1 fort. Die Innenfläche 15 ist zylindrisch und deren Durchmesser Di. übersteigt den Maximaldurchmesser Ds der Spule 7 um einen der unvermeidlichen Auslenkung der Spule infolge Unwucht Rechnung tragenden Betrag b. Bei einem Spulendurchmesser Ds von 45 - 55 mm liegt dieser radiale Abstand b etwa zwischen 1,5 - 2,5 mm. Dadurch ist auch noch eine an der Spule oft beobachtete Bildung von Schnäuzen (= abgesetzte kleine

Faserbüschel) unterdrückt bzw. gehemmt, welche der Spule ein rauhes, unschönes Aussehen verleihen.

Der Durchmesser Dr ist etwa"gleich gross wie der Durchmesser Di.

ϊm Spinnring 19 «(Fig. 3) können ein oder mehrere in Umfangs- richtung verlaufende Schlitze 23 angebracht sein, die dazu dienen, Laufertrümmern zu gestatten, nach aussen abgeschleu- dert zu werden. Dabei ist vorteilhafterweise die Lage so einzurichten, dass die untere Fläche 24 des Schlitzes 23 und die obere Fläche 25 des Fusses 21 gleich hoch liegen.

In vorteilhafter Weise wird der Ringhalter 1 (Fig. 1) samt Innenring 12 als einheitlicher Spritzgussteil ausgebildet.

Die zur Materialersparnis in der Bodenwand 11 ausgesparten, am Umfang gleichmässig verteilten Oeffnungen 16 dienen in vorteilhafter Weise als Durchtrittsoeffnungen für die nach. einem Läuferbruch nach unten geschleuderten, frei gewordenen Bruchstücke des Innenschenkels 9, da der Bruch am stark beanspruchten Bogen 17 (Fig. 2) des Läufers 6 erfolgt und nur der äussere Schenkel 9a frei wegfliegt.

Fig. 3 sieht als Variante einen in eine Bohrung 18 der Ringbank 1 eingebauten Spinnring 19 vor. In dessen untere Innenfläche 20 ist ein mit einem Verstärkungsfussring 21 ausgestatteter Innenring 22 eingesetzt, der eingepresst ode eingeklebt sein kann. Der Spinnring 19 weist einen üblichen Flansch 26-für einen C-Läufer 27 auf. Der -Durchmesser Di ist notwendigerweise kleiner als Dr da der Innenring 22 zwischen den Läufer 27 und die Spule 7 heraufgezogen ist. Für den Abstand c gelten die oben beschriebenen Bedingungen wie für den Abstand a. Die Stillstandslage des Läufers 27 ist strichpunktiert eingezeichnet.

Bei der Variante in Fig. 4 besitzt der Spinnring 28 innen eine zylindrische Fläche 29, die -zusammen mit der Aussen— fläche 30 des aufzunehmenden Innenringes 31 einen Schiebe¬ sitz bildet, sodass dieser zwecks Reinigung leicht heraus¬ nehmbar ist. Anstelle eines Schiebesitzes kann auch ein Pressitz gewählt werden. Das Material des abnehmbaren Innenringes 31 kann aus. Kunststoff oder einem anderen billigeren Material als dasjenige des abnützungsresistenten d.h. des hochwertigeren Materiales des Spinnringes 28, bestehen _¬

in der zuletzt beschriebenen Variante von Fig. 4 sind im Innenring 31 ein oder mehrere in Umfangsrichtung sich erstreckende Schlitze 32 vorgesehen, die ebenfalls zum Beseitigen von Lä fertrümmern dienen, wobei die untere Fläche 33 des Schlitzes 32 in die konische Fläche 34 des Spinnringes 28 übergeht.

Die Arbeits- und Wirkungsweise des erfindungsgemässen Innen ringes ist nun die folgende:

Beim Abstellen des Antriebes der Spindel bzw. beim Bremsen

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derselben steht die Spule 7 nach kurzer Zeit still. Durch Wegfall der am Faden 8 wirkenden Kräfte (die allenfalls noch geringe Restspannung ist vernachlässigbar) vermag dieser sich infolge Schwerkraft, verstärkt durch Krängelbildung, abzusenken, entlang des nun nicht mehr an der Fläche 10 anliegenden Läuferschenkels 9 und erreicht die in Fig. 2 angedeutete Lage, in der das obere Ende 13 des Innenringes ein weiteres Senken des Fadens verhindert und dieses somit nicht über das untere Ende 35 (Fig. 2) des Lauferschenkeis 9 hinausgelangt. Ein Herausschlüpfen des Fadens 8 aus dem Läufer 6 ist dadurch praktisch ausgeschlossen.

Beim Wiederanfahren der Spindel tritt das umgekehrte ein: der Faden streckt sich jetzt wieder unter Spannung, gleitet wieder in die Betriebslage zum Bogen 17 des Läufers 6 zurück. a

Auch in der Wiederanfahrphase wird das Ausfädeln somit wirksam unterdrückt. Durch Wegfall der zeitraubenden Ein- fädelungsarbeit durch die Bedienung wird die Stillstandszeit der Spindel herabgesetzt und damit der Wirkungsgrad der Maschine beträchtlich erhöht.

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