La présente invention concerne un insert d'implantation d'un raccord de tube dans le logement taraudé d'un élément auquel le tube doit tre raccordé.

De tels inserts sont largement répandus dans l'industrie et comportent généralement un corps cylindrique extérieurement fileté pour coopérer avec le logement taraudé et, intérieurement, des moyens de retenue étanche d'un tube ou d'une conduite à raccorder à l'élément.

La mise en place de l'insert demande d'exécuter un vissage ce qui est une opération longue donc coûteuse.

On connaît des inserts qui sont engagés à force dans des logements lisses et cramponnés dans ceux-ci par des reliefs anti-extraction. Ces reliefs peuvent tre en une seule pièce avec 1'insert ou rapportés sur celui-ci sous la forme par exemple d'une couronne de dents élastiques qui viennent mordre dans la surface intérieure du logement. Cette implantation est totalement indémontable et n'est pas présentée comme pouvant coopérer avec un logement taraudé en lieu et place d'un insert vissé.

Par la présente invention, on propose un insert qui dans une première version présente l'avantage d'tre implanté dans un orifice taraudé sans avoir à y tre vissé et dans une seconde version, l'avantage supplémentaire de n'tre pas démontable, ce que n'est pas un insert vissé, avec pour les deux versions la quasi-totalité des constituants identiques, d'où une grande standardisation de fabrication.

A cet effet l'invention a donc pour objet un insert d'implantation d'un raccord de tube dans un logement taraudé comportant un corps cylindrique pourvu extérieurement d'au moins une couronne de pattes d'ancrage, chacune rabattue vers la partie cylindrique selon un sens

sensiblement opposé au sens d'introduction de l'élément dans le logement taraudé pour former un angle avec l'axe central, et chacune, élastiquement déformable entre un premier état dans lequel l'extrémité libre de la patte d'ancrage est écartée de l'axe central de la partie cylindrique d'une distance supérieure au rayon intérieur du taraudage et un deuxième état dans lequel la distance séparant l'extrémité libre de l'axe central est inférieure au rayon intérieur du taraudage, l'extrémité libre d'au moins une patte étant axialement décalée par rapport à l'extrémité libre d'une autre patte dans le premier état susdit.

Ainsi, l'élément est fixé dans le logement taraudé en poussant simplement le corps cylindrique dans celui-ci.

Chaque patte d'ancrage se déforme alors dans son deuxième état à chaque fois que son extrémité libre rencontre une crte du ou des filets du taraudage et revient élastiquement vers son premier état lorsque son extrémité libre est reçue entre deux crtes. Lorsque le corps cylindrique est suffisamment enfoncé dans le taraudage, l'extrémité libre d'une patte déformable au moins est reçue entre deux crtes en appui contre une portion du flanc du filet, dans son premier état de déformation s'opposant à toute extraction du corps cylindrique hors du logement.

Le décalage axial permet d'assurer un ancrage satisfaisant de 1'insert dans le logement taraudé car, si les dents sont suffisantes en nombre, deux pattes au moins auront pénétré entre deux filets de taraudage. Dans tous les cas, un serrage du corps cylindrique peut tre obtenu pour achever la fixation en faisant tourner le corps cylindrique dans le logement. La fixation de l'élément dans le logement est de la sorte très rapide.

On peut obtenir ce décalage axial des extrémités par au moins deux voies différentes. Dans un premier cas chaque patte d'ancrage est solidaire d'une bague reçue dans

une gorge externe du corps cylindrique et au moins deux pattes d'ancrage sont de longueurs différentes.

Dans un deuxième cas, 1'insert comporte deux couronnes de pattes d'ancrage axialement consécutives, chaque couronne comportant une bague reçue dans une gorge externe du corps cylindrique.

En outre si on veut rendre l'insertion indémontable, la bague (ou les bagues) est montée tournante dans la gorge du corps. Pour la rendre dévissable, la bague (ou les bagues) est immobilisée dans la gorge.

Enfin pour améliorer la qualité de l'ancrage, l'extrémité libre de chaque patte d'ancrage possède une face terminale sensiblement tangente à l'hélice d'angle du taraudage.

Il est alors possible d'obtenir une zone de contact linéaire voire surfacique entre l'extrémité libre de la patte d'ancrage et le filet.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation particuliers non limitatifs de l'invention.

Il sera fait référence aux dessins annexés, parmi lesquels : -la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un raccord instantané conforme à un premier mode de réalisation de l'invention, -la figure 2 est une vue en élévation des moyens d'ancrage de ce raccord instantané, -la figure 3 est une vue analogue à la figure 1 d'un raccord instantané selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, -la figure 4 est une vue en élévation des moyens d'ancrage de ce raccord instantané.

L'invention est décrite ici dans une application à un insert destiné à tre fixé à un support S dans lequel

est ménagé un canal conformé en un logement taraude T débouchant à l'extérieur du support S. Le logement T possède ici un filet F unique (mais peut en comprendre plusieurs éventuellement) et présente un rayon intérieur r et un angle d'hélice a. Le support S est par exemple le carter d'une pompe, d'un régulateur, le boîtier d'un module fluidique, un réservoir... L'insert comporte des moyens intérieurs de raccordement instantané d'une conduite au support S.

En référence à la figure 1,1'insert comprend un corps 1, d'axe central 22, qui est pourvu d'un alésage 2 divisé axialement en trois parties à savoir, de droite à gauche, une partie de grand diamètre 3 pour recevoir une douille à crampons 4 et un joint d'étanchéité 5 annulaire, une partie 6 dont le diamètre correspond sensiblement au diamètre extérieur de la conduite à insérer dans ce raccord et une partie 7 recevant une douille terminale 8 qui a un diamètre intérieur sensiblement égal au diamètre intérieur de cette conduite et possède une première extrémité pourvue d'un redan annulaire extérieur 9 qui vient s'accrocher derrière l'épaulement 10 raccordant la partie 6 à la partie 7 et une extrémité opposée en saillie à l'extérieur du corps 1 et pourvue d'une collerette 11. La collerette 11 possède une surface radiale 27 qui fait face à une surface radiale 12 externe du corps 1 et définit avec celle-ci une gorge externe 13.

La douille à crampons 4 est ici représentée en deux parties 14 et 15 qui sont introduites et maintenues à force dans le corps 1 selon une technique connue. Les deux parties 14 et 15 définissent entre elles une gorge 16 qui constitue un logement pour une rondelle 17 pourvue de dents d'accrochage et de retenue de la conduite qui sera introduite dans l'alésage 2.

Le corps 1 comprend ici une tte 18 délimitant un épaulement 19 en saillie radiale de la surface externe du

corps cylindrique 1 pour définir une butée à l'enfoncement du raccord dans le logement T. Une rainure circulaire 20 est ménagée dans l'épaulement 19 autour du corps cylindrique 1 pour recevoir un joint d'étanchéité compressible élastiquement 21.

Un poussoir tubulaire 32 est monté dans la partie 14 de 1'insert 4 pour tre mobile à coulissement entre une position sortie inactive dans laquelle il est retenu par un épaulement 33 en butée avec un épaulement 34 de la partie 14, la rondelle 17 étant alors simplement en appui sur le nez 35 de ce poussoir et une position rentrée dans laquelle les épaulements 33,34 sont espacés l'un de l'autre et le nez 35 soulève la totalité des dents de la rondelle 17.

Des moyens d'ancrage du corps 1 dans le taraudage sont montés dans la gorge externe 13 du corps 1.

En référence également à la figure 2, ces moyens comprennent deux bagues 24 accolées ayant des surfaces d'extrémité 25 pourvues de reliefs 26, par exemple un crantage en dents de scie, pour coopérer, d'une part, entre elles par leurs surfaces d'extrémité 25 adjacentes et, d'autre part, pour l'une avec des reliefs correspondants 28 ménagés dans la surface radiale 27 de la collerette 11 et pour l'autre avec des reliefs correspondants ménagés dans la surface radiale 12. Les bagues 24 sont ainsi liées en rotation avec le corps 1.

Des pattes d'ancrage 29 solidaires chacune d'une bague 24 s'étendent en couronne latéralement par rapport aux bagues 24 de manière qu'elles forment un angle avec l'axe central 22 du corps et s'étendent en direction de la tte 18 de celui-ci.

Chaque patte d'ancrage 29 comporte une extrémité solidaire de la surface externe de la bague 24 concernée et une extrémité opposée libre 30 qui comporte une facette d'extrémité 31 sensiblement tangente à l'hélice du filet F d'angle a. Chaque patte d'ancrage 29 est déformable entre

un premier état dans lequel l'extrémité libre 31 est écartée de l'axe central 22 d'une distance supérieure au rayon intérieur r du logement T et un deuxième état dans lequel l'extrémité libre est écartée de l'axe central 22 d'une distance inférieure au rayon intérieur r du logement T.

Chaque bague 24 et les pattes d'ancrage 29 correspondantes sont ici réalisées en une seule pièce par injection d'un matériau thermoplastique. Elles pourraient tre également réalisées en métal.

Les bagues 24 sont enfilées sur le fond de la gorge externe 13 avant mise en place de la douille terminale 8.

La douille terminale 8 est ensuite encliquetée dans le corps 1 et maintient en place les bagues 24 en les appliquant contre la surface radiale 12. Lorsque les bagues 24 sont en place dans la gorge externe 13, les pattes d'ancrage 29 des bagues 24 forment deux rangées décalées axialement l'une par rapport à l'autre. Le mme résultat peut tre obtenu au moyen d'une bague unique portant deux couronnes de pattes d'ancrage décalées axialement.

La fixation du raccord au support S est effectuée en introduisant le corps 1 dans le logement T selon le sens indiqué par la flèche I jusqu'à ce que la tte 18 du corps 1 vienne en butée, en écrasant le joint 21, contre la surface extérieure du support S sur laquelle débouche le logement T. Durant l'insertion du corps 1, les pattes d'ancrage 29 vont successivement se déformer entre leurs deux états pour s'effacer lorsqu'elles vont rencontrer les crtes C du filet F puis revenir élastiquement de manière que leur extrémité libre 30 s'étende entre deux crtes.

Lorsque la tte 18 du corps 1 est en butée contre le support S avec écrasement du joint 21, la facette terminale 31 de l'extrémité libre 30 d'au moins une des pattes d'ancrage 29 de chaque couronne sera en appui contre une portion du flanc du filet opposé à la tte 18. Compte

tenu de l'inclinaison de la patte d'ancrage 29 par rapport à l'axe central 22, cette patte déformable aura tendance à s'arc-bouter sous un effort d'extraction du raccord et s'opposera ainsi à cet effort. La pente (correspondant à la tangente de l'angle d'hélice a) de la facette d'extrémité 31 de l'extrémité libre 30 des pattes d'ancrage 29, le décalage axial de ces dernières et l'effort d'extraction engendré par la réaction du joint 21 à l'écrasement permettent d'assurer qu'au moins une et probablement deux pattes 29 sont en appui contre une portion du flanc du filet.

La liaison en rotation des bagues 24 l'une à l'autre et au corps cylindrique permet le démontage par dévissage de 1'insert.

Les éléments identiques ou analogues porteront une référence identique dans la description qui suit du deuxième mode de réalisation.

En référence à la figure 3, le raccord instantané a une structure analogue à celle du raccord instantané représenté à la figure 1 sauf en ce qui concerne la douille terminale 8 qui est montée sur la surface externe du corps 1. La douille terminale 8 peut tre fixée par collage ou par emmanchement conique.

La douille terminale 8 définit un épaulement 27 sensiblement radial qui a une forme tronconique concave.

En référence également à la figure 4, les moyens d'ancrage comprennent ici une rondelle 24 unique en saillie latérale de laquelle s'étendent des pattes d'ancrage 29a, 29b de deux longueurs différentes (plus de deux longueurs différentes peuvent tre prévues). Ces pattes d'ancrage 29 sont déformables de façon analogue à celle des pattes d'ancrage du premier mode de réalisation.

Du fait de la différence de longueur des pattes d'ancrage 29a, 29b on est assuré comme précédemment qu'au moins une patte d'ancrage 29 de chaque longueur aura son

extrémité libre 30 logée entre deux crtes du filet F pour s'opposer à un effort d'extraction du raccord.

La forme tronconique concave de l'épaulement 27 forme une butée empchant que les pattes d'ancrage 29 ne se retournent sous un effort d'extraction qui serait exercé sur le corps 1.

Dans les deux modes de réalisation décrits ci- dessus on peut prévoir de solidariser ou non la ou les bagues 24 au corps l de l'insert dans la gorge 13. Si ces bagues sont libres en rotation dans la gorge, 1'insert sera indémontable.