技术领域

[0001] 本发明涉及一种硅钢用绝缘涂料。

背景技术

[0002] 无取向硅钢在后续加工吋一般需要冲压成铁芯 形状的坯料， 叠片后通过铆接或 焊接的方式固定。 无取向硅钢片表面一般要有一层绝缘涂层， 以提供一个高水 平的层间电阻， 使得硅钢片在冲片叠装成定子材料后， 定子的涡流损耗最小； 该绝缘涂层一般称为无取向涂层。 无取向涂层应该具有良好的附着性， 以保证 硅钢片在冲片吋， 绝缘涂层不会从硅钢片边缘脱落； 绝缘涂层在冲压、 幵槽或 剪断吋不应过度粉化， 防止堆积在进料辊或其它设备上， 磨损用于冲压或剪切 叠片的模具； 同吋应该允许以合理的速度进行铁心焊接。 涂敷在无取向硅钢表 面的绝缘涂层可分为有机涂层、 无机涂层和有机无机复合涂层， 其中有机无机 复合涂层综合了纯有机涂层的优良冲片性和纯 无机涂层的优良耐热性和焊接性 ， 能够满足最大范围的用户的需要， 故得到了广泛的应用。

技术问题

[0003] 本发明所要解决的技术问题是： 提供一种硅钢用绝缘涂料。

问题的解决方案

技术解决方案

[0004] 为解决上述技术问题， 本发明采用的技术方案是：

[0005] 本发明提供的硅钢用绝缘涂料， 包括以下按照重量份数的的原料组分： 环氧树 脂 35-55份； 马来酸二乙酯 15-20份； 磷酸二氢铝 40-50份； 催干剂 5-10份； 固体催 化剂 2-6份； 绝缘助剂 5-8份； 乙醇 10-16份； 去离子水 40-45份。

[0006] 本发明的环氧树脂是水溶性环氧树脂或环氧树 脂乳液。

[0007] 本发明选用的催干剂选自氨基脲盐酸盐、 乙脒盐酸盐、 苯肼盐酸盐、 哌嗪二盐 酸盐、 四环素盐酸盐、 阿卡盐酸盐中的一种。

[0008] 本发明的固体催化剂是胶体二氧化硅、 硅藻土、 高岭土中的一种。 [0009] 本发明的绝缘助剂是甲基丙烯酸十八酯、 间甲基苯甲酸、 乙烯基三乙氧基硅烷

、 2-氨基 -4-氯苯并噻唑、 四甲基锡中的一种。

[0010] 本发明制备及应用： 常温下将上述各组分混合后采用搅拌装置低速 搅拌使之成 为均一相的溶液， 采用辊涂机涂敷于厚 0.5mm

的硅钢板的表面， 保持涂敷量为 1.8-2g/m2， 采用明火烘烤炉， 在 100-400°C板温 条件下烘烤成膜。

发明的有益效果

有益效果

[0011] 本发明的绝缘涂层涂料， 经向无取向硅钢涂层后， 其外观高度透明， 具有优异 的绝缘性、 耐腐蚀性、 附着性、 焊接性、 可制造性， 消除了无铬涂层发粘、 不 耐磨的缺陷， 可以实现无取向硅钢涂层的环保性能。

实施该发明的最佳实施例

本发明的最佳实施方式

[0012] 实施例 1

[0013] 本实施例提供的硅钢用绝缘涂料， 包括以下按照重量份数的的原料组分： 环氧 树脂 35份； 马来酸二乙酯 15份； 磷酸二氢铝 40份； 催干剂 5份； 固体催化剂 2份 ； 绝缘助剂 5份； 乙醇 10份； 去离子水 40份。

[0014] 本实施例的环氧树脂是水溶性环氧树脂。

[0015] 本实施例选用的催干剂选自氨基脲盐酸盐。

[0016] 本实施例的固体催化剂是胶体二氧化硅。

[0017] 本实施例的绝缘助剂是甲基丙烯酸十八酯。

[0018] 本实施例制备及应用： 常温下将上述各组分混合后采用搅拌装置低速 搅拌使之 成为均一相的溶液， 采用辊涂机涂敷于厚 0.5mm的硅钢板的表面， 保持涂敷量 为 1.8g/m2， 采用明火烘烤炉， 在 100°C板温条件下烘烤成膜。

[0019] 实施例 2

[0020] 本实施例提供的硅钢用绝缘涂料， 包括以下按照重量份数的的原料组分： 环氧 树脂 55份； 马来酸二乙酯 20份； 磷酸二氢铝 50份； 催干剂 10份； 固体催化剂 6份 ； 绝缘助剂 8份； 乙醇 16份； 去离子水 45份。 [0021] 本实施例的环氧树脂是环氧树脂乳液。

[0022] 本实施例选用的催干剂选自乙脒盐酸盐。

[0023] 本实施例的固体催化剂是硅藻土。

[0024] 本实施例的绝缘助剂是乙烯基三乙氧基硅烷。

[0025] 本实施例制备及应用： 常温下将上述各组分混合后采用搅拌装置低速 搅拌使之 成为均一相的溶液， 采用辊涂机涂敷于厚 0.5mm的硅钢板的表面， 保持涂敷量 为 2g/m2， 采用明火烘烤炉， 在 300°C板温条件下烘烤成膜。

[0026] 实施例 3

[0027] 本实施例提供的硅钢用绝缘涂料， 包括以下按照重量份数的的原料组分： 环氧 树脂 35-55份； 马来酸二乙酯 17份； 磷酸二氢铝 44份； 催干剂 8份； 固体催化剂 3 份； 绝缘助剂 7份； 乙醇 15份； 去离子水 42份。

[0028] 本实施例的环氧树脂是水溶性环氧树脂。

[0029] 本实施例选用的催干剂选自阿卡盐酸盐。

[0030] 本实施例的固体催化剂是高岭土。

[0031] 本实施例的绝缘助剂是间甲基苯甲酸。

[0032] 本实施例制备及应用： 常温下将上述各组分混合后采用搅拌装置低速 搅拌使之 成为均一相的溶液， 采用辊涂机涂敷于厚 0.5mm的硅钢板的表面， 保持涂敷量 为 2g/m2， 采用明火烘烤炉， 在 400°C板温条件下烘烤成膜。

[0033] 实施例 4测试样品的绝缘性能。 附着性测试： GB 2522-88。 焊接性测试条件： 惰性气体钨机保护焊 (TIG)， 电流值 120A， 电极材料 Th-W， 氩气流量 6L/min， 压 力 50kg/cm2。 耐蚀性测试： JIS Z2371。 层间电阻测试： JIS C2550。

[0034]

[] [表 1]

当然， 上述说明并非是对本发明的限制， 本发明也并不限于上述举例， 本技术 领域的普通技术人员， 在本发明的实质范围内， 作出的变化、 改型、 添加或替 换， 都应属于本发明的保护范围。