La présente invention concerne un bloc modulaire de constru tion, notamment pour la réalisation de murs porteurs ou non, de maisons individuelles, de petits ou moyens collectifs ou plus généralement de tout bâtiment ou construction s'y rattachant, à usage public ou privé, composé de l'assemblage d'une base rigide porteuse et d'une ou de plu ^¬ sieurs plaques de revêtement extérieur et/ou intérieur accrochées à la base rigide.

La présente invention concerne également le procédé de mise en oeuvre d'un tel bloc modulaire, notamment pour la réalisation de mur de bâtiments.

On connait déjà plusieurs blocs de construction préfabriqué pour la réalisation de murs en béton thermiquement isolés et ventilés.

Ainsi, l'on connait par le brevet FR-A-2 341 714, un bloc de construction préfabriqué, destiné à assurer simultanément les foncti de résistance mécanique, d'étanchëité et d'isolation thermique.

A cet effet, ce bloc comporte une partie portante dans la ^¬ quelle sont aménagés des alvéoles verticales pour l'évacuation de l'eau d'infiltra ion, et une contrecloison reliée à la partie portante par l'intermédiaire d'un élément supplémentaire assurant une liaison du typ tenon et mortaise. Cet élément supplémentaire est obtenu par expansion d'un polymère approprié entre la partie portante et la con recloison, c qui rend ce bloc de construction complexe et coûteux.

De plus, la partie portante dudit bloc ne présente pas d'or fices de passage pour des gaines techniques telles que des conduites d' ou descâbles électriques, et l'élévation d'un mur à l'aide de tels bloc se fait selon un mode traditionnel par simple superpos ion des blocs e intercalant des couches de mortier.

On connait également par le brevet FR-A-2 394 647, un parpa isolant destiné à la construction de bâtiments, et pour lesquels l 'isoi tion ultérieure est rendue inutile par fixation d'une couche isolante s le parpaing lui-même avant même l'élévation du mur.

A cet effet, le parpaing creux selon ce brevet, comporte s.: ses faces intérieure et extérieure, des plaques de matériau isolant aux quelles sont fixés des revêtements par l'in ermédiaire d'aiguilles méc_j liques.

Pour l'élévation d'un mur, les parpaings sont superposés et emboîtés les uns dans les autres, mais la configura ion obtenue rend im ^¬ possible la présence de gaines techniques, de poteaux ou de canaux de chauffage dans le mur. On connait, en outre, des blocs de construction pourvus d'un ou de plusieurs ëvidements verticaux qui, lorsqu'ils sont superposés, permettent une circulation d'air du type "pariéto-dynamique", c'est-à- dire selon un grand nombre de canaux verticaux. Cependant, les blocs de construction en question ne sont pas adaptés à recevoir des plaques de revêtement isolantes, et le mur ainsi réalisé ne peut pas être connecté à un ensemble de chauffage ou d'assèchement de l ^r air circulant dans le mur.

Par conséquent, un des buts de la présente invention est de fournir un bloc de construction qui soit apte à la réalisation d'un "mur intégral", c'est-à-dire un mur qui soit à la fois porteur, pourvu de gaines de chauffage et de gaines techniques (eau, électricité...), tout ^' en présentant des moyens de support de couches de revêtement iso¬ lantes intérieures et/ou extérieures.

Un autre but de la présente invention est de remédier à l'ensemble des inconvénients cités précédemment, tout en proposant un bloc modulaire qui soit d'un emploi universel et particulièrement aisé, à la portée d'une main d'oeuvre non spécialisée.

A cet effet, l'invention concerne un bloc modulaire de construction, notamment pour la réalisation de murs porteurs ou non, de maisons individuelles, de petits ou moyens collectifs ou plus générale¬ ment de tout bâtiment ou construction s'y rattachant, à usage public ou privé, composé de l'assemblage d'une base rigide porteuse et d'une ou de plusieurs plaques de revêtement extérieur et/ou intérieur accroché à la base rigide, bloc modulaire caractérisé par le fait qu'il comporte simultanément un ensemble de moyens de passage de gaines techniques tell que conduites d'eau, câbles électriques ou autres, de poteaux porteurs, et de différents flux d'air pour la ventilation et le chauffage des murs

On comprendra que le bloc de l'invention permet de réaliser des maçonneries intégrales de types variés et dans tous les domaines de la construction, non limita ivement

D'autres buts et avantages du bloc modulaire de constructio selon l'invention apparaîtront dans la description suivante faite à tit d'exemple non limitatif, et grâce au dessin ci-annexé, dans lequel :

- la figure 1 est une vue en perspective partiellement éclatée du bloc modulaire de base conforme à l'invention ;

- la figure 2 est une vue en perspective d'une variante du bloc modulaire de la figure 1 ;

- la figure 3 est une vue en perspective de deux blocs modulaires selon la figure 2, superposés en quinconce pour la formation d'un mur ;

- les figures 4, 5 et 6 sont des vues en plan de variant du bloc modulaire conforme à l'invention ;

- la figure 7 est une vue en plan du bloc modulaire con forme à l'invention, et utilisé en chaînage d'angle ; - les figures 8 et 9 sont des vues en perspective de va riantes particulières du bloc modulaire selon l'invention ;

- la figure 10 est une vue en plan d'une «portion de mur réalisé avec les blocs modulaires selon l'invention ;

- la figure 11 est une vue partielle en perspective d'un portion d'un mur intégral réalisé avec les blocs modulaires selon l'in ^¬ vention ;

- la figure 12 est un schéma en élévation et en coupe d'un "mur intégral" réalisé à l'aide des blocs modulaires conformes à 1 ' invention ; - la figure 13 est une vue schématique en perspective d'une variante du bloc modulaire selon l'invention ;

- la figure 14 est une vue schématique en plan d'une variante du bloc modulaire selon l'invention, réalisé en brique.

On se réfère à la figure 1. Le bloc modulaire 1 se compose dans sa version de base d'un assemblage de trois éléments principaux, à savoir une base rigide 2 ser¬ vant de support à une plaque de revêtement extérieur 3 et à une plaque de revêtement intérieur 4.

La base rigide 2 possède une enveloppe parailélépipédique composée d'une face supérieure 5, d'une face inférieure 6, de deux faces latérales 7 et 8 et de deux faces terminales 9 et 10.

La base rigide 2, obtenue par exemple par moulage de béton, est constituée par un ensemble de parois 11 qui définissent et séparent plusieurs évidements ou réservations qui seront détaillés plus loin. La présence des parois 1 I confère au bloc modulaire 1 un caractère porteur, et l'ensemble des évidements visibles sur la figure 1 constitue en fait un ensemble de moyens de passage pour des gaines techniques telles que des conduites d'eau ou de gaz, de câbles élec¬ triques ou autres. Certains de ces évidements constituent en outre des moyens de passage pour des poteaux porteurs en béton. Les autres évidements constituent enfin des moyens de passage pour différents flux d'air que l'on peut faire circuler dans le mur réalisé avec des blocs modulaires selon l'invention, ceci à des fins de chauffage ou de ventilation des murs.

La base rigide porteuse 2 du bloc modulaire I représenté dans la figure I comporte sur ses quatre faces 7, 8, 9 et 10 des moyens d'accrochage mécanique permettant la fixation des plaques de revêtement extérieur 3 et/ou intérieur 4. En effet, ces moyens d'accrochage méca¬ nique sont constitués par un certain nombre d'entailles périphériques 12, de préférence en queue d'aronde, et coopérant avec des tenons 13 domplémentaires desdites entailles 12 et aménagés sur les plaques de revêtement 3 et 4.

La base rigide 2 représentée dans la figure 1 comporte en fait six entailles périphériques 12 réparties à raison de deux dans chacune des faces latérales 7 et 8 et d'une dans chacune des faces terminales 9 et 10. En outre, la base rigide 2 représentée possède de préférence une longueur 14 double de sa largeur 15, et les entailles périphériques 12 en queue d'aronde des différentes faces 7, 8, 9 et 10 sont aménagées de façon symétrique et à une distance constante 16 de la face perpendiculaire respective la plus proche. -Ceci a pour avantage, comme représenté sur la figure 7, de permettre le positionnement à l'extrémité d'un mur d'une plaque de revêtement particulière 17. En effet, cette plaque de revêtement !7 possède deux parties 18 et 19 perpendiculaires, dont les tenons Î3 s'engagent dans les entailles 12 de la base rigide 2, ce qui constitue une manière particulièrement élégante de réaliser le revêtement exté¬ rieur de l'extrémité d'un mur.

Bien entendu, il n'est absolument pas indispensable que la base rigide soit pourvue d'un ensemble de six entailles 12 et de deux plaques de revêtement 3 et 4. En effet, selon d'autres réalisations par ^¬ ticulières représentées du bloc modulaire, l'une des faces latérales 7 ou 8 est exempte d'entailles 12 (figure 2), ce qui est par iculièrement avantageux lorsque seule une plaque de revêtement extérieur 3 ou une plaque de revêtement intérieur 4 est nécessaire.

Dans sa version de base la plus générale telle que repré ^¬ sentée figure 1, le bloc modulaire 1 possède à la fois sur sa base rigi- de 2 et sur les plaques de revêtement extérieur 3 et/ou intérieur 4, des moyens d'isolation thermique et phonique.

Dans le cas de la base rigide 2, ces moyens d'isolation thermique et phonique sont constitués par des réservations verticales 20, une réservation centrale 21 et deux réservations terminales 22, compte tenu du fait que tout ëvidement pratiqué dans le béton est iso¬ lant à la fois sur le plan thermique et sur le plan phonique.

En outre, les moyens d'isolation thermique et phonique des plaques de revêtement intérieur 4 sont constitués d'une couche d'un complexe polystyrène haute densité 23 contrecollé d'une plaque de plâtre 24 de l'ordre de treize millimètres d'épaisseur.

Enfin, les moyens d'isolation thermique et phonique des plaques de revêtement extérieur 3 sont constitués d'une couche d'un complexe polystyrène haute densité 25 contrecollé d'une plaque 26 en fibres minérales ou synthétiques agglomérées ou autre support d'enduit extérieur de l'ordre de deux centimètres d'épaisseur, l'ensemble formant la plaque de revêtement extérieur 3.

On se réfère à la figure 3.

Lors de l'élévation d'un mur, des blocs modulaires I confor mes à l'invention sont juxtaposés sous forme de rangées disposées en quinconce comme représenté sur la figure 3.

Ceci a pour effet de faire correspondre ver icalement les différents moyens de passage des blocs modulaires, à savoir les moyens de passage de gaines techniques, de poteaux porteurs et de différents flux d'air.

Plus précisément, lesdits moyens de passage sont constitués par un ensemble d'évidements verticaux aménagés dans la base rigide porteuse 2 et séparés deux à deux par les parois 11 formant ladite base rigide porteuse 2. . Ainsi, les réservations verticales 20, indépendantes entre- elles et aménagées à proximité de la face 8 de la base rigide 2 (figure constituent des moyens de passage pour des gaines techniques telles que notamment, des conduites d'eau 27 ou des câbles électriques 28 qui peuve de ce fait, être disposés à l'intérieur même du mur sur toute la hauteur de celui-ci, et tout en maintenant les conduites d'eau ou de gaz éloigné des câbles électriques pour des raisons de sécurité.

De la même manière, les deux réservations verticales à secti carrée 29, qui sont aménagées à proximité du plan médian vertical 30 de la base rigide 2, constituent des moyens de passage pour des poteaux porteurs 31. en béton (figure 11).

Dans la variante de mise en oeuvre représentée à la figure 13, on a supprimé la réservation 21 qui est remplacée par une réservatio centrale 21' flanquée de deux demi—réservations terminales 22'. Dans cette structure, le bloc, toutes choses égales par ailleurs, :omporte quatre réservations techniques de section triangulaire 20'. Un bloc modulaire de ce type permet un coulage de béton dans les réservations 21' et 22', donc une plus grande densité de poteaux porteurs. Il est plus particulièrement destiné aux murs de grande hauteur.

Enfin, les moyens de passage des différents flux d'air pour la ventilation et le chauffage des murs sont constitués, d'une part, par une réservation centrale 21 aménagée dans la base rigide 2, et pré¬ sentant une section utile 32 (figure 10), et d'autre part, par deux ré¬ servations terminales 22, qui, lorsque l'on juxtapose deux blocs modu¬ laires voisins comme représenté sur la figure 10, définissent une sec- tion utile 33 identique à la précédente.

Ceci a pour avantage que, lors de l'élévation d'un mur par superposition de rangées disposées en quinconce, la réservation central 21 de chaque bloc modulaire est située dans le prolongement vertical des réservations terminales 22 des blocs modulaires supérieur et inférieur. Ceci a pour conséquence que le mur une fois terminé présente un ensembl de canaux verticaux 34 (figure 10) de section utile indif éremment 32 ou 33, et permettant le passage des flux d'air.

Il est à noter que les blocs modulaires I tels que décrits précédemment permettent une variante de réalisation du mur, consistant à laisser les réservations verticales à section carrée 29 libres, et par contre, à couler du béton dans les réservations centrales 21 et dans les réservations terminales 22 pour la formation de poteaux por¬ teurs .

De toute manière, la présence simultanée dans le mur de plusieurs poteaux régulièrement espacés, entre lesquels sont intercalés des canaux verticaux 34, permet de conférer aux murs ainsi construits à la fois une très grande résistance mécanique constituant une garantie antisis ique non négligeable et une très grande facilité d'aération et de chauffage des murs .

Par ailleurs, le bloc modulaire 1 tel que représenté sur la figure 1 est pourvu sur ses faces supérieure 5 et inférieure 6 de plu- sieurs cuvettes de mise à niveau 35. Ces cuvettes de mise à niveau 35 sont destinées à recevoir de la colle ou du mortier pendant l'élévation d'un mur, ce qui permet de conférer à chaque bloc modulaire 1 une assis optimale par simple tassement des quantités de colle ou de mortier dis ^¬ posées dans lesdites cuvettes, tout en accroissant la solidité mécaniqu de l'ensemble du mur.

Dans le même but, la base rigide 2 de chaque bloc modulaire 1 comporte dans ses faces terminales 9 et 10 des rainures verticales 36 destinées à recevoir également de la colle ou du mortier, et permettant d'obtenir une certaine rigidi fication supplémentaire, notamment dans le cas de contraintes internes de torsion dans le mur.

On se réfère aux figures 4 et 5.

Comme il est permis de le constater sur l'ensemble des fi¬ gures, les parois 11 des bases rigides 2 ont une épaisseur relativement faible, obtenue par exemple par moulage. Cette épaisseur est d'ailleurs facile à modifier au cours du processus de fabrication des bases rigide 2, puisqu'il suffit de modifier à cet effet la section des noyaux dest i nés a la réalisation des réservations vert icales-,..à section carrée 29. L'épaisseur relativement faible des parois 11 a en outre l'avantage de permettre l'obtention de plusieurs variantes de blocs mc- dulaires à partir d'une base rigide telle que représentée sur la figur-

et ceci par simple découpe de tout ou partie d'une ou plusieurs des parois 11. Ceci permet de modifier la géométrie interne des différents moyens de passage de gaines techniques ou de flux d'air tels que cités précédemment, et par suite, d'augmenter la modularité du bloc de cons- truction.

Dans ce même but, la base rigide 2 comporte dans ses faces latérales 7 et 8 un ensemble d'amorces de rupture 37 permettant la cas ^¬ sure, en fonction des besoins, de ladite base rigide en deux bases rigi ^¬ des identiques élémentaires 38 de plus petite dimension (figure 5). Les figures 4 et 5 montrent également l'existence de rai ^¬ nures verticales 39 supplémentaires aménagées dans les faces latérales 7 et 8 de la base rigide, et définissant avec les plaques de revêtement extérieur 3 et/ou intérieur 4, des réservations 40, permettant l'écou¬ lement ou l'évaporation des eaux de condensation, ou de façon plus génë- raie, la suppression de zones humides à l'intérieur du mur.

Dans le même but, les tenons 13 des plaques de revêtement 3 et 4 comportent des tétons de calage 41 coopérant avec les entailles périphériques 12 de la base rigide 2, et définissant avec celles-ci des espaces 42 supplémentaires procurant une isolation thermique et phonique un assèchement des points d'humidité, et de plus, un calage efficace des tenons 13 dans les entailles périphériques 12, du fait de l'élasticité du polystyrène qui est légèrement mis sous pression à l'intérieur desdit entailles 12.

On. se réfère aux figures 3, 6, 8, 9, 11 et 12. II est clair qu'une superposition des blocs modulaires 1 selon le principe représenté dans la figure 3 ne permet d'obtenir qu'un ensemble de canaux de circulation d'air verticaux et parallèles, mais disjoints .

Or, il peut être intéressant, à des fins de climatisa ion et d'isolation d'un bâtiment, de faire circuler de l'air chaud ou froid sous forme de serpentins dans l'ensemble d'un mur.

A cet effet, selon un mode de réalisation particulier du bloc modulaire selon l'invention, la base rigide 2 comporte sur une certaine hauteur au niveau de sa face supérieure 5 ou inférieure 6, une ou plusieurs découpes partielles 43 des parois l i séparant la ré¬ servation centrale 21 et l'une ou l'autre des réservations terminales 2_'

Ainsi, la figure 8 représente un bloc modulaire dont la base rigide 2 est pourvue au niveau de sa face supérieure 5, d'une dé ^¬ coupe partielle 43 de la paroi I I, ce qui permet de rendre la réser ^¬ vation centrale 21 et l'une des réservations terminales 22 communicant De la même manière, la figure 9 représente un bloc modu¬ laire selon l'invention, et dont la base rigide 2 comporte au niveau d sa face supérieure 5, une découpe partielle 43, mais située sur le côt opposé du bloc modulaire, par rapport à la découpe partielle 43 repré¬ sentée dans la figure 8. Bien évidemment, le même genre de découpe partielle peut être réalisé au niveau de la face inférieure 6 de la base rigide 2, ce qui est encore obtenu par simple retournement de l'un ou de l'autre des blocs modulaires représentés dans les figures 8 et 9.

Ces blocs modulaires particuliers tels que décrits précé- demment sont également pourvus, comme schématisé dans les figures I I et 12, d'une paroi de séparation horizontale 44 située à une certaine hau¬ teur de la base rigide 2, ou encore au niveau de la face supérieure 5 ou inférieure 6 de celle-ci, et obturant la réservation centrale 21 et les réservations terminales 22 de ladite base rigide. L'intérêt de ces caractéristiques particulières apparait dans les figures I I et 12, qui représentent des portions d'un mur cons¬ truit selon le procédé d'élévation d'un "mur intégral" conforme à l'in ^¬ vention .

Selon ce procédé d'élévation, l'on juxtapose une rangée de blocs modulaires pourvus de découpes partielles 43 orientées vers le haut, puis l'on superpose en quinconce à cette première rangée 45 une ou plusieurs autres rangées 46 de blocs modulaires dépourvus de telles découpes 43, et ainsi de suite jusqu'à l'avant-dernière rangée, puis l'on superpose en quinconce une dernière rangée 47 de blocs modulaires pourvus de découpes partielles 43 orientées vers le bas, l'ensemble des réservations centrales 21 et des réservations terminales 22 des différents blocs modulaires utilisés définissant un circuit d'air 4S en forme de serpentins, éventuellement relié à un dispositif de chauf¬ fage et/ou d'extraction d'air.

Ce procédé d'élévation d'un mur utilisant le bloc modulaire de l'invention sous ses différentes formes de réalisation, est particu¬ lièrement avantageux en ce qu'il permet la construction d'un "mur intégra c'est-à-dire d'un mur pourvu simultanément d'un ensemble de poteaux por- teurs 31 en béton, d'un ensemble de moyens d'accrochage pour des plaques de revêtement 3 ou 4 isolantes, d'un grand nombre de réservations pour le passage de gaines techniques, et enfin, d'un circuit d'air circulant dans l'ensemble du mur et formé d'une pluralité de canaux verticaux re ^¬ liés entre-eux d'une part, et reliés à un dispositif de chauffage ou d'extraction, d'autre part.

Ceci permet de faire circuler dans les différents canaux verticaux 34 du mur, alternativement de l'air chaud montant et de l'air froid descendant.

Ceci permet en outre d'utiliser au maximum l'inertie ther- mique du béton formant les bases rigides 2 et les poteaux 31, puisque chacun de ces poteaux 31 en béton est situé entre deux canaux verticaux 34 dont l'un est parcouru par un flux d'air chaud montant et dont l'au¬ tre est parcouru par un flux d'air plus frais descendant. La climatisa ^¬ tion du mur et par conséquent de l'habitation est alors simplement obte- nue en utilisant le volant thermique du béton porté à une basse tempéra¬ ture de l'ordre de 23 à 25 degrés par l'air circulant à basse vitesse, et il suffit d'entretenir ce volant thermique.

Il est également à noter que l'épaisseur d'isolation en polystyrène des plaques de revêtement 3 et 4 est la plus importante au niveau des tenons 13, c'est-à-dire directement à proximité des poteaux en béton 31 qui sont les principales zones de déperdition.

Le bloc modulaire selon l'invention peut être réalisé en tout matériau, tel que par exemple béton, béton allégé, brique, matériau composite. Dans le cas de la brique, le bloc pourra être réalisé par filière. Ainsi on a représenté à la figure 14 un type de structure pou¬ vant être obtenuede cette manière, avec un préremplissage en brique, en quinconque, dans la partie centrale du bloc. On peut alors avoir une sec¬ tion plus faible des parois du bloc. Cette structure permet un préas- semblage des blocs, par exemple par une colle ou un mortier, ce qui as¬ sure une meilleure tenue.

On comprendra que le bloc modulaire de l'invention permet de réaliser des maçonneries intégrales de tout type.

Ainsi l'isolant extérieur peut être décalé de un etni pas par rapport au bloc. Ceci permet le maintien du coffrage et l'obtention d'une structure plus rigide avant le coulage du béton. On obtient ainsi un meilleur positionnement des blocs l'un par rapport à l'autre, d'où un meilleur alignement des gaines techniques, et un meilleur alignement également des blocs dans le sens horizontal. On peut ainsi couler sur une plus grande hauteur, par exemple sur la hauteur d'un étage. Le bloc modulaire de l'invention est totalement modulable dans toutes les directions.

En effet, on peut monter ou descendre le coffrage isolant sur toute hauteur voulue par rapport à une base installée. De même on peut varier l'épaisseur en faisant varier l'épaisseur de l'élément isolant. Enfin, du fait du pas décalé, on peut rattraper un intervalle entre deux blocs qui soit inférieur au pas du bloc de base en utilisant une planelle coffrante et un isolant ajusté à l'intervalle.

On peut également avec le coffrage isolant, coupé adéqua ^¬ tement, réaliser des obliques sous toiture, par exemple pour un pignon. ' L'utilisation des blocs modulaires selon l'invention permet également la réalisation de constructions parasismiques , en coulant entr le poteau un matériau moins résistant que le béton armé, qui absorbe les vibrations et joue le rôle d'amortisseur.

Par ailleurs, l'isolant présente un certain jeu sur le sup- port. L'assemblage peut donc travailler librement par rapport audit sup¬ port, ce. qui autorise la mise en oeuvre d'un enduit hydraulique extérieu avec pré-enduit direct sur l'isolant si l'on veut utiliser un enduit peu épais .

De plus, on peut avec le bloc modulaire de l'invention réa- liser des murs en arc de cercle, concaves ou convexes. Pour ce faire on utilise un isolant dont l'entre-axe est soit supérieur soit inférieur à celui du bloc lui-même.

Enfin le bloc permet toute utilisation en technique de cons truction traditionnelle. Ainsi on peut prévoir sur les parois centrales en béton des zones de fragilisation, par exemple par prédécoupe, dans un sens perpendiculaire au grand axe du bloc, comme représenté en pointillé à la figure 2. En cassant ces zones sur chantier, on peut positionner des fers de chainage.

Finalement, il s'avère que le bloc modulaire conforme à l'invention est un élément de construction universel, très léger et très économique et qui permet la réalisation simultanée de l'ensemble des opérations d'isolation et d'installation de conduites pendant l'élévation même du mur.

Il est clair qu'il peut être utilisé à loisir en tant que linteau précontraint, ou tout simplement monté traditionnellement.

Il permet de réaliser des murs porteurs ou non, des chai- nages d'angle, des jambages de porte ou de fenêtre, des éléments de coffrage et des arases avant pose de dalles, etc.. De plus, étant réversible il supprime la nécessité de disposer de blocs d'angle gauches ou droits, de blocs rentrants ou sortants, ou de blocs de chaînage spéciaux.

De plus, les plaques de revêtement extérieur et/ou inté- rieur pouvant être pourvues de feuillures en saillie comme connu en soi, l'élévation d'un mur est possible avec un alignement parfait sans nécessiter l'utilisation de niveaux, ce qui se solde par un gain de temps de pose de l'ordre de 20 % par rapport aux blocs de construction traditionnels. Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une for¬ me de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de formes, de dimensions, de matériaux ou de combinaisons de ces éléments, sans pour autant s'éloigner du cadre et de l'esprit de l'invention.