本発明に係る一実施例として、紙パック� ��取り付けられるアタッチメント・キャップ� ��図面に従って説明される。本アタッチメン� ��・キャップは、ポリプロピレンを用いてイ� ��ジェクション成形で製作することができる� ��、容器と一体的に形成されてもよい。また� ��本アタッチメント・キャップは、紙パック� ��取り付けられる場合を前提にして以下説明� ��れるが、紙以外のパック、例えば合成樹脂� ��ックに取り付けられてもよい。さらに、図� ��に示されたアタッチメント・キャップは、� ��明を容易にするために細部は簡略化され、� ��たその寸法は実際のアタッチメント・キャ� ��プと異なることに注意されたい。以下の説� ��では、液体等を収容した容器に取り付けら� ��ることを前提に説明するが、本発明に係る� ��タッチメント・キャップは、粉末、粒状物� ��収容する容器に取り付けることも可能であ� ��。アタッチメント・キャップの抽出口は、1 つであってもよく、また複数個の抽出口であ ってもよい。同一または類似する部分は、図 面を通して同一の参照番号が便宜上使用され る。

 図2は、本発明に係るアタッチメント・キ ャップ20を紙パック21に取り付けられた状態� �おいて、蓋体22を開く操作を概略的に説明す るための斜視図である。蓋体22が閉じられた� ��態において、アタッチメント・キャップ20� �押圧操作部23を押し下げると、蓋体22は、矢� ��24の方向に回動する。その結果、抽出口25が 開栓するとともに通気孔26も開栓する。通気� ��26が開栓しているため、紙パック21内の液体 は、抽出口25からスムーズに取り出すことが� ��能となる。

 図3A、図3B、図3Cは、本発明に係る第1の実 施例におけるアタッチメント・キャップ30の� ��作を概略的に説明するための斜視図である� ��図3Aは、アタッチメント・キャップ30の蓋体 31が閉じた状態を示す図である。この状態で� ��蓋体31はキャップ基体32に折り畳まれ、抽出 口は蓋体31によって閉栓されるとともに、後� ��するように通気孔も通気孔栓部によって閉� ��されている。

 図3Bに示されるように、押圧操作部33を矢 印34の方向に押し下げると、蓋体31は、矢印35 の方向に回転し、蓋体31が筒状壁36から外れ� �抽出口37が開栓される。また、同時に通気孔 38も通気孔栓部39から開栓される。押圧操作� �33を完全に押し下げると、図3Cに示されるよ� ��に、蓋体31は、キャップ基体32に対してほぼ 直角に起立する。蓋体31が起立すると、蓋体3 1は、キャップ基体32の立上り部40上に位置す� ��ことにより一時的に固定され(後述)、容器� �の液体を抽出口37からスムーズに取り出すこ とができる。

 次に、本発明に係るアタッチメント・キ� ��ップの構造について説明する。図4A、図4B、 図4Cは、本発明の一実施例に係るアタッチメ� ��ト・キャップ41の成形時における平面図、� �面図、および、底面図をそれぞれ示す。ま� �、図5は、図4AのA-A断面図を示す。以下、こ� �らの図面を参照してアタッチメント・キャ� �プ41の構造を説明する。

 アタッチメント・キャップ41は、キャッ� �基体42、ヒンジ部43、および、蓋体44から構� �され、ポリプロピレンなどの合成樹脂を用� �て、一体的に成形される。図4Aに示されるよ うに、キャップ基体42は、ほぼ中央に抽出口4 5を、その周囲に筒状壁46を具備する。この筒 状壁46は、容器内の内容物を取り出しやすい� ��うな形状に成形することが望ましい。キャ� ��プ基体42は、さらにヒンジ部43に隣接する位 置に受入領域47を備え、この領域は周囲より� ��い領域を形成する。この受入領域47は、後� �するように、押圧操作部48が押し下げられた 際に、押圧操作部48を受け入れるための空間� ��形成する。筒状壁46と受入領域47との間に、 通気孔49が形成される。通気孔49は、容器内� �の液体等を取り出す際に空気を通過させれ� �よいので、通気孔49の口径は小さくてもよく 、またキャップ基体42のいずれの位置に形成� ��れてもよい。

 ヒンジ部43は、押圧操作部48および押圧操 作部48の両側に押圧操作部48と平行に形成さ� �た矯正アーム部50から成り、キャップ基体42� ��蓋体44との間にそれぞれ形成される。押圧� �作部48と矯正アーム部50との間には間隙51が� �けられ、押圧操作部48と矯正アーム部50は、� ��ンジ機構を形成する。ヒンジ部43は、キャ� �プ基体42とヒンジ部43との間に、第1の折曲部 52および第2の折曲部53が設けられ、ヒンジ部4 3は、第1および第2の折曲部52,53を軸として回� ��することができる。

 蓋体44は、ヒンジ部43に連接して形成され 、押圧操作部48とは第3の折曲部54を介して、� ��た矯正アーム部50とは第4の折曲部55を介し� �結合される。蓋体44のほぼ中央に形成された 栓部56は、キャップ基体42に設けられた抽出� �45に嵌合し、抽出口45を密閉できるように形� ��される。また、押圧操作部48と栓部56との間 に突起状の通気孔栓部57が設けられる。蓋体4 4は、第3の折曲部54および第4の折曲部55を軸� �して回転する。

 図6A、図6B、図6Cは、本発明の一実施例に� ��るアタッチメント・キャップ41の閉蓋時に� �ける平面図、側面図、および、底面図をそ� �ぞれ示す。また、図7は、図6AのB-B断面図を� �す。図6Aに示されるアタッチメント・キャッ プ41は、図4Aにおけるアタッチメント・キャ� �プ41のヒンジ部43を第1および第2の折曲部52,53 を軸として回転させ、蓋体44の栓部56および� �気孔栓部57を抽出口45および通気孔49にそれ� �れ嵌合させた状態を示す。図7において、押� ��操作部48とキャップ基体42との間に受入領域 58が形成され、押圧操作部48が押し下げられ� �と、押圧操作部48は、後述するように、受入 領域58内に移動する。

 図8A、図8B、図8C、図8Dは、紙パックなど� �容器80上に取り付けられたアタッチメント・ キャップ41が閉蓋した状態から、蓋体44が回� �し、抽出口45が完全に開栓するまでの動作を 説明するための断面図である。図8Aは、アタ� ��チメント・キャップ41の栓部56が抽出口45に� ��合し、閉栓された状態を示す。この状態に� ��いて、図8Bに示されるように、押圧操作部48 に対して矢印81の方向に押圧力が加えられる� ��、折曲部53は矢印82の方向へ若干移動すると ともに、押圧操作部48は受入領域58へ沈下す� �。その結果、栓部56および通気孔栓部57が抽� ��口45および通気孔49からそれぞれ上方へ移動 するとともに、蓋体44は、矢印83の方向へ若� �前進し、フック部84の係合が解除される。

 フック部84の係合が解除された状態でさ� �に押圧力を押圧操作部48へ加え続けると、図 8Cに示されるように、押圧操作部48は受入領� �88へさらに沈下する。しかしながら、矯正ア ーム部50の存在によって、蓋体44の前進は阻� �され、蓋体44は、その前進のかわりに矢印85� ��示す方向に折曲部54を軸として回動する。� �圧操作部48をさらに押し下げると、蓋体44は� ��らに回動を続け、図8Dに示すように、蓋体44 はほぼ起立した状態に達する。この状態にお いて、蓋体44は、立上り部40上に載置された� �態となり、その起立状態が保持される。

 図9は、押圧操作部48が受入領域58へ押し� �まれ、蓋体44が完全に起立した状態における 蓋体44の保持状態を説明するための断面図を� ��す。押圧操作部48が受入領域58へ押し込まれ ると、押圧操作部48は立上り部40により横方� �への移動が阻止される一方、矯正アーム部50 の引っ張り力により、蓋体44は回動し、最終� ��には完全に起立した状態に達する。押圧操� ��部48が受入領域58へ押圧操作によって押し下 げられた際に、折曲部54の押圧操作部58側の� �部59が底部47から楔状の立上り側面60に接す� �とともに、蓋体44側の端部61はキャップ基体3 2の立上り部40の上面に位置する。この状態に おいて、蓋体44は、横方向および上方向の移� ��が制限され、キャップ基体32の立上り部40の 上面で起立した状態を維持する。この結果、 押圧操作部48が立上り部40に押し当てられて� �る状態では、押圧操作部48に連接した蓋体44� ��、起立状態を保持する。

 図10は、図6AのC-C断面図を示す。アタッチ メント・キャップ41の閉蓋時において、押圧� ��作部48に並列する矯正アーム部50は、キャッ プ基体32に形成された棚部62に位置する。図� �されるように、矯正アーム部50のキャップ基 体32と接する角度63は90度より僅かに小さい鋭 角に形成される。矯正アーム部50をこのよう� ��(楔状に)形成することにより、押圧操作部48 を受入領域58に押し込んだ状態で蓋体44を回� �させる際に、矯正アーム部50が棚部62から浮� ��上がるのを防止することができ、蓋体44の� �転をよりスムーズに行なわせることが可能� �なる。

 以上のように、第1の実施例に係るアタッ チメント・キャップは、アタッチメント・キ ャップの押圧操作部をワンタッチで押すだけ で抽出口を開栓することができ、紙パック内 の内容物を容易に注ぎ出すことができる。ま た、押圧操作部が押し下げられる受入領域を 浅く形成することができるのでアタッチメン ト・キャップの厚みを薄くすることができ、 紙パックの上部に取り付けてもかさ張ること がない。さらに、抽出口の周囲に筒状壁を設 けているので、その筒状壁を所望の形状に設 計することにより紙パック内の内容物を特定 の方向へスムーズに誘導することもできる。

 図11は、本発明に係る第2実施例のアタッ� ��メント・キャップ100の成形時における平面� ��を示す。また、図12は、図11のD-D断面図を示 す。第2実施例のアタッチメント・キャップ10 0は、抽出口101および栓部102の形状を除き、� �1の実施例のアタッチメント・キャップ41と� �じ構造を有する。抽出口101の形状は、第1実� ��例のような筒状壁がなく、栓部102とぴった� ��嵌め合い、密閉するように形成される。

 図13は、本発明に係る第2実施例のアタッ� ��メント・キャップ100の折り畳んだ状態の平� ��図を示す。また、図14は、図13のE-E断面図を 示す。第2の実施例のアタッチメント・キャ� �プは、図14の断面図および図15の側面図から� ��解されるように、抽出口101の周囲に筒状壁� ��具備しないので、アタッチメント・キャッ� ��100の厚みを第1の実施例のアタッチメント・ キャップ41より薄く形成することができる。